钻孔攻牙一体机

摘要

钻孔攻牙一体机是将钻床和攻牙机组合成一体以利操作，并且将攻牙机的皮带原理替换成了皮带和齿轮原理，这种原理的攻牙机可以攻直径更大的牙，此外，采用的半规套换件器可以增强锥孔式主轴的强度。

权利要求

1.一种钻孔攻牙一体机，其特征是：钻孔攻牙一体机其钻床和攻牙机共用床身（C1）和工作台（B1），床身（C1）上具有攻牙机主轴（C3）、钻床主轴（C4）和中间轴，钻床 主轴（C4）在轴套甲（C44）上设计齿槽（C442）和垂直槽甲（C441），利用轴套甲（C44）带动钻床主轴杆（C45）上下移动钻孔，攻牙机主轴（C3）上有齿轮乙（C37）和皮带轮丙（C36），齿轮乙（C37）和皮带轮丙（C36）通过离合器（C35）带动攻牙机主轴杆（C38）完成正反向旋转；在皮带的更换方面，采用了拉杆甲（C18）完成；在锥柄式钻夹头、锥套或锥柄式钻头的更换方面，采用了半规套换件器完成换件，主轴孔采用缸套（C46）提高产品使用寿命；

所述的攻牙机主轴（C3）主要由攻牙机主轴杆（C38）、支架（C34）、弹簧乙（C32）、离合器（C35）、皮带轮丙（C36）、齿轮乙（C37）和轴套乙（C39）组成，支架（C34）上的齿槽和攻牙机手柄（C6）上的齿形杆部分配合，通过摇动攻牙机手柄（C6），带动支架（C34）上下移动，而皮带轮丙（C36）和齿轮乙（C37）可以绕离合器（C35）旋转，开机后，由于弹簧乙（C32）的作用，支架（C34）会将皮带轮丙（C36）拉向离合器（C35）的摩擦片，皮带轮丙（C36）和摩擦片接触，从而带动离合器（C35）开始旋转，拉动攻牙机手柄（C6），支架（C34）下移，离合器（C35）一起下移，带动攻牙机主轴杆（C38）下移，当抵紧工件后，离合器（C35）无法继续下移，攻牙机手柄（C6）的动力克服弹簧乙（C32）的阻力之后，齿轮乙（C37）和离合器（C35）的摩擦片接触，开始攻牙，当不需要攻牙之后，攻牙机手柄（C6）松开，不再有动力，在弹簧乙（C32）作用下，将齿轮乙（C37 ）拉开，而皮带轮丙（C36）抵紧摩擦片，攻牙机主轴杆（C38 ）开始反转退出；

所述的半规套换件器由半规体（1）、套筒（3）和螺杆乙（2）组成，半规体（1）是中心为半锥孔的半环状部件，两个半规体（1）其中心即组成一个完整的锥孔，套筒（3）有外挡板（33）和内挡板（34），外挡板（33）和内挡板（34）两部分将两个半规体（1）限制在中间，两个半规体（1）中，有一个半规体（1）是固定住套筒（3）上的或者是套筒（3）的一部分，另一个半规体（1）在锁紧螺杆乙（2）的作用下完成开合；

所述的工作台（B1）背面设计了挡板（B12）、L型槽口（B13），将螺帽或螺杆从大头槽（B14）口放进之后，将螺帽或螺杆放置在L型槽口（B13）中，L型槽口（B13）的侧边比螺帽或螺杆的对边大0.5mm到2mm即可，所述的对边是指螺帽或螺杆两两相对的平行面。

2.依据权利要求1所述的钻孔攻牙一体机，其特征是：

所述的钻床主轴（C4）主要由皮带轮乙（C2）、空心轴（C42）、轴承乙（C43）、轴承丙（C431）、轴套甲（C44）、钻床主轴杆（C45）和缸套（C46）组成，动力传送到皮带轮乙（C2），皮带轮乙（C2）带动空心轴（C42）旋转，空心轴（C42）有中空的直孔，钻床主轴杆（C45）在空心轴（C42）下移动，轴套甲（C44）上有垂直槽甲（C441），垂直槽甲（C441）限制轴套甲（C44）只能上下移动，不能旋转，而轴套甲（C44）上的齿槽和钻床手柄（C5）上的齿形杆配合，摇动钻床手柄（C5），钻床手柄（C5）上的齿形杆带动轴套甲（C44）上下移动，轴套甲（C44）通过轴承乙（C43）、轴承丙（C431）、钻床主轴杆（C45）配合，就可以钻孔了。

3.依据权利要求1所述的钻孔攻牙一体机，其特征是：所述的中间轴主要由塔轮乙（C22）、皮带轮甲（C223）、齿轮甲（C224）和中间轴杆（C225）组成，塔轮乙（C22）起到调速作用，同时和钻床主轴（C4）上的皮带轮乙（C2）配合，通过皮带向钻床主轴（C4）传送动力，中间轴杆（C225）的皮带轮甲（C223）可以上下移动，而齿轮甲（C224）采用紧固螺杆（C226）锁紧，不可以移动。

4.依据权利要求1所述的钻孔攻牙一体机，其特征是：所述的缸套（C46）是圆筒状零件，用来套在零件孔结构的一侧，缸套（C46）内径和零件的孔结构的孔径相同或者就是零件的孔结构。

说明书

钻孔攻牙一体机

技术领域

[0001] 本发明属于工业机械，特别是涉及钻床和攻牙机领域。

背景技术

[0002] 钻床是机械加工常用的一种机床，钻床有手电钻、台钻、冲击钻、摇臂钻等种类，这里以台钻为例，电动机的动力经过皮带调速后，传送到钻床主轴一侧的塔轮甲C21，塔轮甲C21的中心是空心轴C42，部分钻床塔轮甲C2和空心轴C42是一体零件，空心轴C42的中心设计成四方形直孔或者是其他非圆形直孔，直孔绕钻床主轴C4中心旋转，钻床主轴C4可在直孔中上下移动，由于不是圆形，所以不会打滑，钻床主轴C4下端有轴套甲C44，轴套甲C44通过轴承丙C431与钻床主轴杆C45配合，轴套甲C44上有一个垂直槽C441和齿槽C442，通过床身的定位销卡进垂直槽C441，垂直槽C441限制轴套甲C44只能上下移动，不能旋转，而齿槽C442则通过和钻床手柄C5上的齿形杆配合，这里的齿形杆见附图12中钻床手柄C5示意图的齿形杆C53，摇动钻床手柄C5，带动轴套甲C44从而带动钻床主轴杆C45上下移动钻孔，原理见附图5，小型攻牙机是四皮带轮式，这种攻牙机通过摇动攻牙机手柄使攻牙机主轴上下移动，不同的是，攻牙机需要攻牙机主轴正反转，从而完成攻牙和退出，攻牙机是利用攻牙机主轴上的两个正反向皮带轮，这两个正反向皮带轮共一根皮带，并与床身后端的两个皮带轮成90度角，床身后端的两个皮带轮共一个中心轴，动力传送到后端的两个皮带轮的时候，有一个皮带轮是与该中心轴同步旋转的，另一个皮带轮与该中心轴是通过轴承配合的，因此，其旋转方向与该中心轴始终是相反的，而主轴上的两个皮带轮则是通过离合器向主轴传送动力，由于主轴上的两个皮带轮的旋转方向相反，从而带动离合器进而带动主轴正反转，由于正反向皮带轮和主轴一起上下移动，也就是利用了皮带具有一定的弹性进行工作的，这种设计皮带类似两个U形缠绕在四个皮带轮上，但是，这种设计有一个缺陷，皮带安装过紧，则离合器离合困难，皮带安装过松，则皮带会打滑，攻牙难以进行，而且，皮带弹性有限，因此，主轴移动距离有限，基于皮带原理的攻牙机只能攻小型牙，一般超过M12的牙攻牙机难以胜任，从加工工艺看，攻牙需要在钻孔之后进行，由于丝锥脆弱，攻牙工艺需要工件定位，在钻床上钻孔之后，如果孔和攻牙机主轴不同心，则很容易折断丝锥，这样需要操作人员不停的搬动工件和定位夹具在钻床上和攻牙机之间往返，费时费力。

发明内容

[0003] 技术原理：在攻牙机主轴上设计能正反向运动的控制装置，钻床与现有的钻床原理相同。

[0004] 技术方案：钻孔攻牙一体机其钻床和攻牙机共用床身C1和工作台B1，床身C1上具有攻牙机主轴C3、钻床主轴C4和中间轴，钻孔主轴C4在轴套甲C44上设计齿槽C442和垂直槽甲C441，利用轴套甲C44带动钻床主轴C4上下移动钻孔，攻牙机主轴C3上有齿轮乙C37和皮带轮丙C36，齿轮乙C37和皮带轮丙C36通过离合器C35带动攻牙机主轴C3完成正反向旋转；在皮带的更换方面，采用了凸轮或多头螺杆完成；在锥柄式钻夹头、锥套或锥柄式钻头的更换方面，采用了半规套换件器完成换件，主轴孔采用缸套C46提高产品使用寿命；工作台B1进行了改进；

[0005] 所述的攻牙机主轴C3主要由攻牙机主轴杆C38、支架C34、弹簧乙C32、离合器C35、皮带轮丙C36、齿轮乙C37和轴套乙C39组成，支架C34上的齿槽和攻牙机手柄C6上的齿形杆部分配合，通过摇动攻牙机手柄C6，带动支架C34上下移动，而皮带轮丙C36和齿轮乙C37可以绕离合器C35旋转，开机后，由于弹簧乙C32的作用，支架C34会将皮带轮丙C36拉向离合器C35的摩擦片，皮带轮丙C36和摩擦片接触，从而带动离合器C35开始旋转，拉动攻牙机手柄C6，支架C34下移，离合器C35一起下移，带动攻牙机主轴杆C38下移，当抵紧工件后，离合器C35无法继续下移，攻牙机手柄C6的动力克服弹簧乙C32的阻力之后，齿轮乙C37和离合器C35的摩擦片接触，开始攻牙，当不需要攻牙之后，攻牙机手柄C6松开，不再有动力，在弹簧乙C32作用下，将齿轮乙C36拉开，而皮带轮丙C36抵紧摩擦片，攻牙机主轴杆C6开始反转退出；

[0006] 所述的半规套换件器由半规体1、套筒3和螺杆乙2或是锁紧手柄组成，半规体1是中心为半锥孔的半环状部件，两个半规体1其中心即组成一个完整的锥孔，套筒3有外挡板33和内挡板34，外挡板33和内挡板34两部分将两个半规体1限制在中间，两个半规体1中，有一个半规体1是固定住套筒3上的或者是套筒3的一部分，另一个半规体1在锁紧螺杆乙2或锁紧手柄的作用下完成开合；

[0007] 所述的工作台B1背面设计了挡板B12、L型槽口B13，将螺帽或螺杆从大头槽B14口放进之后，将螺帽或螺杆放置在L型槽口B13中，L型槽口B13的侧边比螺帽或螺杆的对边大0.5mm到2mm即可，所述的对边是指螺帽或螺杆两两相对的平行面；

[0008] 所述的钻床主轴C4主要由皮带轮乙C2、空心轴C42、轴承乙C43、轴承丙C431、轴套甲C44、钻床主轴杆C45和缸套C46组成，动力传送到皮带轮乙C2，皮带轮乙C2带动空心轴C42旋转，空心轴C42有中空的直孔，钻床主轴杆C45在空心轴C42下移动，轴套甲C44上有垂直槽C441，垂直槽C441限制轴套甲C44只能上下移动，不能旋转，而轴套甲C44上的齿槽和钻床手柄C5上的齿形杆配合，摇动钻床手柄C5，钻床手柄C5上的齿形杆带动轴套甲C44上下移动，轴套甲C44通过轴承乙C43、轴承丙C431、钻床主轴杆C45配合，就可以钻孔了；

[0009] 所述的中间轴主要由塔轮乙C22、皮带轮甲C223、齿轮甲C224和中间轴杆C225组成，塔轮乙C22起到调速作用，同时和钻床主轴C4上的皮带轮乙C2配合，通过皮带向钻床主轴C4传送动力，中间轴杆C225的皮带轮C223可以上下移动，而齿轮甲C224采用紧固螺杆C226锁紧，不可以移动；

[0010] 所述的缸套C46是圆筒状零件，用来套在零件孔结构的一侧，缸套C46内径和零件的孔结构的孔径相同或者就是零件的孔结构。

附图说明

[0011] 附图1、附图2和附图3是钻孔攻牙一体机示意图：其中A1是底座，A2是支撑架，A3是齿条，A4是限位环，A11是底座固定孔，B1是工作台，B2是工作台支撑，B3是锁紧手柄，B4是手柄甲，C1是床身，C2是皮带轮乙，C21是塔轮甲，C22是塔轮乙，C3是攻牙机主轴，C4是钻床主轴，C5是钻床手柄，C6是攻牙机手柄，C7是弹簧甲，C8是平面弹簧，C9是电动机支架，C10是电动机支架锁紧手柄，C11是螺杆甲，C12是紧固孔甲，C13是限位销孔，C14是耳子，C15是钻孔深度限位，C16是开关盒，C17是紧固孔乙，C18是拉杆甲。

[0012] 附图4是中间轴示意图，C22是塔轮乙，C222是轴承甲，C223是皮带轮甲，C224是齿轮甲，C225是中间轴杆，C226是紧固螺杆，C227是齿轮甲的一个平面。

[0013] 附图5是钻床主轴C4结构示意图，C42是空心轴，C43是轴承乙，C431是轴承丙，C44是轴套甲，C45是钻床主轴杆，C46是缸套，C441是垂直槽甲，C442是齿槽，C411是显示的空心轴与钻床主轴杆C45的接触面示意图。

[0014] 附图6是攻牙机主轴C3示意图，C31是螺帽，C32是弹簧乙，C33是垫片，C34是支架，C35是离合器，C36是皮带轮丙，C37是齿轮乙，C38是攻牙机主轴杆，C39是轴套乙，C391是轴套乙上的垂直槽甲，放大图C36和C37是皮带轮丙和齿轮乙的放大图，C35是离合器的放大图，离合器上的条形结构是弹簧片，离合器仅是表明原理，具体的离合器结构复杂。

[0015] 附图7是半规套换件器示意图，1是半规体，2是螺杆乙，3是套筒，其中31是套筒上的系绳孔，32是螺纹孔，33是外挡板，34是内挡板，35是中心孔。

[0016] 附图8是中间塔轮座示意图，C211是滑板座，C212是滑板，C213是塔轮甲轴，C214是轴承丁，塔轮甲C21安装在轴承丁C214上。

[0017] 附图9是工作台的背面的部分放大图，B11是螺杆丙，B12是挡板，B13是L型槽口，B14是大头槽；

[0018] 附图10是A4结构图，A41是螺杆丁；

[0019] 附图11是B4结构示意图，B41是齿轮丙，B42是伞齿，B43是和B42对应的伞齿，B44是手柄乙，B45是手柄把，其中B41和B42是一体零件或者是组合在一起同步旋转的零件；

[0020] 附图12 是钻床手柄C5结构放大图；C51是球状体握手，C52是手柄杆，C53是齿形杆，C54是螺杆戊，C54中间有切割槽，，攻牙机手柄和钻床手柄C5结构类似，只是其手柄杆只有一个，C54没有切割槽；

[0021] 附图13是拉杆甲C18结构示意图，拉杆甲C18是一个多头螺杆。

具体实施方式

[0022] 为了描述方便，本说明书所指的钻床和攻牙机是指支持钻床功能或攻牙功能的所有零部件，下面就结合附图说明如何实施。

[0023] 钻孔攻牙一体机和钻床结构类似，由基座部分、工作台部分、床身部分和动力部分组成，其动力和钻床一样，采用电动机，故不再详述，基座部分主要由底座A1、支撑架A2、齿条A3和限位环A4组成，底座A1上有固定孔用来固定机床，工作台部分和床身部分，动力部分都是依附在支撑架A2上，齿条A3的作用是辅助工作台部分的上下移动，限位环A4是限制齿条A3的位置，限位环A4上有螺杆丁A41，螺杆丁A41将限位环A4锁紧在支撑架A2上，工作台部分主要由工作台B1、工作台支撑B2、锁紧手柄B3组成，床身部分主要由床身C1、钻床主轴C4、攻牙机主轴C3、中间轴杆C225、钻床手柄C5、攻牙机手柄C6、电动机支架C9组成。

[0024] 基本工作原理，电动机的动力通过塔轮甲C21调速之后，传送到中间轴上的塔轮乙C22上，塔轮甲C21和塔轮乙C22通过皮带传动，其钻孔原理和现在的钻床原理一致，中间轴杆C225上的皮带轮甲C223和齿轮甲C224都是供攻牙机工作的，其中齿轮甲C224通过紧固螺杆C226锁紧，不能上下移动，而皮带轮甲C223可以上下移动，中间轴杆C225上的皮带轮甲C223和齿轮甲C224是和攻牙机主轴C3上的皮带轮丙C36和齿轮乙C37配套使用的，由攻牙机主轴C3上的皮带轮丙C36或齿轮乙C37将动力通过离合器C35传送到攻牙机主轴C3，从而完成攻牙作业的攻牙和退出，这里所说的塔轮是由N个轮槽直径不同的单个皮带轮组合成的多轮槽的皮带轮，由于其轮槽直径是依次增大或缩小的，看起来类似宝塔，故名，塔轮调速是小型台钻广泛采用的调速方案。

[0025] 中间轴的组成和工作原理：中间轴是接收来自电动机的动力并输出动力，主要由塔轮乙C22、皮带轮甲C223、齿轮甲C224和中间轴杆C225组成，塔轮乙C22起到调速作用，同时和钻床主轴C4上的皮带轮乙C2配合通过皮带向钻床主轴C4传送动力，中间轴的皮带轮甲C223可以上下移动，而齿轮甲C224采用紧固螺杆C226锁紧，不可以移动，中间轴上的齿轮面宽是攻牙机行程的主要参数，这里的齿轮面宽是指齿轮的上平面和下平面的距离，为了方便理解，附图4的C227标识所在的区域就是齿轮的一个平面，与之对应的另一面是另一个平面，面宽就是这二者之间的距离，攻牙机行程的计算公式：行程=齿轮甲C224面宽--齿轮乙C37面宽，将行程记为T，齿轮甲C224面宽记为L1，齿轮乙C37面宽记为L2，T=L1 —L2，例如，L2=5mm，L1=55mm，则T=50mm，齿轮面宽也可以是齿轮甲C224面宽小于齿轮乙C37面宽，原理都是一样，塔轮调速也可以用其他调速原理代替，例如变频调速，无极调速等，这里的齿轮和皮带轮也可以是其他可以正反向旋转的两个组件，但要注意和攻牙机的正反向旋转的两个组件形成配合。

[0026] 钻床主轴C4的组成和工作原理，钻床主轴C4主要由皮带轮乙C2、空心轴C42、钻床主轴杆C45和轴套甲C44组成，动力传送到皮带轮乙C2，皮带轮乙C2带动空心轴C42旋转，空心轴C42有中空的直孔，钻床主轴C4可以在直孔中上下移动，轴套甲C44上有垂直槽C441，垂直槽C441限制轴套甲C44只能上下移动，不能旋转，而轴套甲C44上的齿槽和钻床手柄上C5的齿形杆配合，摇动钻床手柄C5，钻床手柄C5上的齿形杆带动轴套甲C44上下移动，轴套甲C44通过轴承乙C43和钻床主轴杆C45配合，就可以钻孔了，皮带轮也可以用其他可以传递动力的部件完成，例如用链轮、齿轮。

[0027] 攻牙机主轴组件的组成和工作原理，攻牙机主轴主要由攻牙机主轴杆C38、支架C34、弹簧乙C32、离合器C35、皮带轮丙C36、齿轮乙C37和轴套乙C39组成，支架C34上的齿槽和攻牙机手柄C6上的齿形杆部分配合，通过摇动攻牙机手柄C6，带动支架C34上下移动，而皮带轮丙C36和齿轮乙C37都可以绕离合器C35旋转，开机后，由于弹簧乙C32的作用，支架C34会将皮带轮丙C36拉向离合器C35的摩擦片，皮带轮丙C36和摩擦片接触，从而带动离合器C35开始旋转，拉动攻牙机手柄C6，支架C34下移，离合器C35一起下移，带动攻牙机主轴杆C38下移，当抵紧工件后，离合器C35无法继续下移，攻牙机手柄C6的动力克服弹簧乙C32的阻力之后，齿轮乙C36和离合器C35的摩擦片接触，开始攻牙，当不需要攻牙之后，攻牙机手柄C6松开，不再有动力，在弹簧乙C32作用下，将齿轮乙C37拉开，而皮带轮丙C36抵紧摩擦片，攻牙机主轴杆C38开始反转退出，这里的齿轮和皮带轮也可以是其他可以正反向旋转的两个组件，例如两组齿轮，一组齿轮添加一个反向齿轮，也就是一组是两个齿轮，一组是三个齿轮，或者是齿轮和链轮，在主轴的前端有弹簧，这个弹簧是归位作用，一般台钻归位使用的是平面弹簧，平面弹簧有一个缺点，就是坏了很难找到替代品，加之攻牙行程有限，所以使用弹簧代替了平面弹簧。

[0028] 缸套C46的作用：缸套C46就是一个圆筒状零件，用来套在零件孔结构的一侧，其内径和零件的孔结构的孔径相同或者就是零件的孔结构，在附图5中有一个单独的缸套C46，缸套C46结构很简单，就是安装在主轴孔的下端，缸套C46内侧是轴套，不考虑公差的话，缸套C46内径就是轴套外径，这涉及产品的出厂精度和使用精度以及维修，钻床也好，攻牙机也好，其床身都是利用铸造工艺获得毛坯件，主轴孔是利用镗床加工的，而镗床加工调模很费事，并且需要专门的模具，一般只适合批量生产，为了加工方便，翻砂件的硬度是有所控制的，太硬加工困难，尺寸不易控制，这样的产品出厂之后，虽然出厂时的精度也可能很高，但是硬度低，容易磨损，用不了多久，其精度就会迅速降低，一旦主轴孔孔径变大，大多数时候是形成喇叭口，用户根本就很难有办法维修，缸套C46就是解决这个问题的，缸套C46利用车床加工，加工工艺简单，其钢铁件可以采用热处理获得高硬度，从而延长机床的使用寿命，如果缸套C46磨损后，只需要利用车床重新车削一个即可，缸套C46不光可以适用本发明，也可以适用毛坯件采用铸造或锻造工艺，孔加工采用镗床或铰刀，孔壁易于磨损的难以通过车床维修的零件的孔结构部分。

[0029] 半规套换件器的组成和工作原理：半规套换件器由半规体1、套筒3和螺杆乙2或是锁紧手柄组成，半规体1是半锥孔的半环状部件，两个半规体1其中心即组成一个完整的锥孔，套筒3有外挡板33和内挡板34，外挡板33和内挡板34将两个半规体限制在中间，两个半规体1中，有一个半规体1是固定住套筒上的或者是套筒的一部分，只有另一个半规体1在螺杆乙2或锁紧手柄的作用下完成开合，其操作也简单，将半规套换件器通过中孔穿进锥柄式钻头、钻夹头或者是锥套中，利用螺杆乙2或锁紧手柄将半规套换件器锁紧在锥柄上，摇动钻床或攻牙机的手柄，套筒3抵紧床身C1，用力，即将锥柄式钻头、钻夹头或者是锥套换下来，为了方便使用，套筒3上设计了系绳孔31，其作用是将半规套换件器系在机器上，以免用时找不到，只是要注意，主轴锥孔的锥度部分要比锥柄短一些，以利半规体1安装，一般要求锥孔深度要比锥柄长度短5mm到20mm即可，即锥柄的锥度有一少部分露在锥孔外，目前的小型台钻\铣床都是将主轴和轴套铣出垂直槽，再利用锤子敲击楔铁，取出锥柄，这种结构最大的缺点是贯通的垂直槽对主轴和轴套的结构强度有很大的影响，因此，Z13、Z16等一些小型钻床都没有采用锥孔主轴，Z13、Z16是指钻孔最大直径为13mm，16mm，其次，这种方法需要一手握锤，一手掌住楔铁，这样，锥柄件直接落在钻床上或地上，撞击有可能对锥柄或其他部分精度有影响。

[0030] 皮带更换或调速的改进，拉杆甲C18是一个多头螺杆，拉杆甲C18和电动机支架锁紧手柄C10配合可以完成电动机支架C9的锁紧和松开，当电动机支架C9松开后，电动机主轴上的塔轮随电动机移动，电动机上的塔轮和塔轮乙C22的皮带松动，滑板C212移动，这样可以很轻松的完成皮带的更换或调速，拉杆甲C18和电动机支架锁紧手柄C10也可以采用凸轮代替其功能。

[0031] 工作台的改进，目前的钻床工作台仅仅提供槽口，在钻床上安装夹具等比较麻烦，本发明在工作台B1背面设计了挡板B12，L型槽口B13，将螺帽从大头槽B14口放进之后，将螺帽放置在L型槽口B13上中，L型槽口B13的侧边比螺帽的对边稍大即可，一般侧边比对边0.51mm到2mm即可，L型槽口B13放置螺杆也可以，但是拆卸夹具后，露出工作台的螺杆有可能妨碍后续工作，而采用螺帽，需要安装夹具时，只需要螺杆即可，拆卸夹具后，不会妨碍后续的任何工作，对边是指螺帽或螺杆两两相对的平行面。