振镜的调试装置及其调试方法

摘要

本发明涉及一种振镜的调试装置及其调试方法。上述的振镜的调试装置用于调试振镜，调试装置包括机架、红光发生器、校正中心环、反光镜以及控制组件，机架包括相连接的架体和顶板，顶板上开设有安装孔，顶板用于放置振镜；红光发生器设于顶板上，红光发生器产生红光，红光发生器用于与振镜相对应；校正中心环位于安装孔内，校正中心环用于连接于振镜上，红光经过振镜的偏转后通过校正中心环的中心孔；反光镜设于架体上，反光镜用于反射红光；控制组件用于与振镜通信连接，以控制振镜的电机动作。上述的振镜的调试装置及其调试方法，由于振镜的中心点的调试无需在不同的位置之间流转操作，大大提高了振镜的中心点的调试效率。

权利要求

1.一种振镜的调试装置，用于调试振镜，所述调试装置还包括红光发生器和控制组件，所述红光发生器产生红光，所述红光发生器用于与所述振镜相对应，所述控制组件用于与所述振镜通信连接，以控制所述振镜的电机动作；其特征在于，所述调试装置还包括：机架，所述机架包括相连接的架体和顶板，所述顶板上开设有安装孔，所述顶板用于放置所述振镜；

所述红光发生器设于所述顶板上；

校正中心环，所述校正中心环位于所述安装孔内，所述校正中心环用于连接于所述振镜上，所述红光经过所述振镜的偏转后通过所述校正中心环的中心孔；以及反光镜，所述反光镜设于所述架体上，经过所述中心孔的红光照射至所述反光镜上，所述反光镜用于反射所述红光。

2.根据权利要求1所述的振镜的调试装置，其特征在于，还包括夹紧组件，所述夹紧组件设于所述顶板上，所述夹紧组件用于将所述振镜夹紧于所述顶板上。

3.根据权利要求2所述的振镜的调试装置，其特征在于，所述夹紧组件包括垫块和肘夹，所述垫块固定于所述顶板上，所述肘夹连接于所述垫块上远离所述顶板的端面上，所述肘夹用于压持于所述振镜上，以将所述振镜夹紧于所述顶板上。

4.根据权利要求1所述的振镜的调试装置，其特征在于，还包括定位块，所述定位块固定于所述顶板上，所述定位块上开设有容纳腔，所述红光发生器位于所述容纳腔内并与所述定位块连接。

5.根据权利要求4所述的振镜的调试装置，其特征在于，还包括球头柱塞，所述定位块上开设有与所述容纳腔连通的定位孔，所述球头柱塞位于所述定位孔内与所述定位块连接，且所述球头柱塞抵接于所述红光发生器上。

6.根据权利要求1所述的振镜的调试装置，其特征在于，还包括导正销，所述导正销设于所述顶板上，所述导正销用于与所述振镜抵接，以对所述振镜进行定位。

7.一种振镜的调试方法，其特征在于，应用权利要求1至6任一项所述的振镜的调试装置进行调试，所述调试方法包括：将所述振镜放置于所述顶板上；

开启所述红光发生器，使所述红光发生器产生所述红光；

通过所述控制组件设定所述振镜的调试参数；

粗调所述振镜上的电机，使所述红光经过所述振镜偏转后通过所述安装孔并入射至所述反光镜的中心；

将所述校正中心环连接于所述振镜上；

微调所述振镜上的电机，使所述红光通过所述中心孔入射至所述反光镜上，且所述红光经所述反光镜反射后通过所述中心孔内；以及锁紧所述振镜上的电机。

8.根据权利要求7所述的振镜的调试方法，其特征在于，在开启所述红光发生器的步骤之前还包括：将所述振镜夹紧于所述顶板上。

9.根据权利要求7所述的振镜的调试方法，其特征在于，在锁紧所述振镜上的电机的步骤之后还包括：取下所述振镜。

10.根据权利要求7所述的振镜的调试方法，其特征在于，在取下所述振镜的步骤之前还包括：取下所述校正中心环。

说明书

振镜的调试装置及其调试方法

技术领域

[0001] 本发明涉及光学器件的制造的技术领域，特别是涉及一种振镜的调试装置及其调试方法。

背景技术

[0002] 在振镜的生产过程中，需进行振镜的中心点的调试工序。传统的振镜的X轴驱动电机和Y轴驱动电机均通过螺钉塑料和垫片压紧固定于振镜的盒体的外壁上。调试时，先确定振镜的中心点的位置，然后分别通过螺钉将X轴驱动电机和Y轴驱动电机及相应的垫片固定于盒体上。

[0003] 然而，传统的振镜的中心点的调试过程中仅凭肉眼进行观察判断，精确度较低，使振镜的中心点的调试精度较低；此外，振镜的中心点的调试需在不同的位置之间流转操作，使振镜的中心点的调试效率较低。

发明内容

[0004] 基于此，有必要针对振镜的中心点的调试精度和调试效率较低的问题，提供一种振镜的调试装置及其调试方法。

[0005] 一种振镜的调试装置，用于调试振镜，所述调试装置包括：

[0006] 机架，所述机架包括相连接的架体和顶板，所述顶板上开设有安装孔，所述顶板用于放置所述振镜；

[0007] 红光发生器，所述红光发生器设于所述顶板上，所述红光发生器产生红光，所述红光发生器用于与所述振镜相对应；

[0008] 校正中心环，所述校正中心环位于所述安装孔内，所述校正中心环用于连接于所述振镜上，所述红光经过所述振镜的偏转后通过所述校正中心环的中心孔；

[0009] 反光镜，所述反光镜设于所述架体上，经过所述中心孔的红光照射至所述反光镜上，所述反光镜用于反射所述红光；以及

[0010] 控制组件，所述控制组件用于与所述振镜通信连接，以控制所述振镜的电机动作。

[0011] 在其中一个实施例中，振镜的调试装置还包括夹紧组件，所述夹紧组件设于所述顶板上，所述夹紧组件用于将所述振镜夹紧于所述顶板上，以免振镜在调试过程中相对于顶板移动，提高了振镜的调试精度。

[0012] 在其中一个实施例中，所述夹紧组件包括垫块和肘夹，所述垫块固定于所述顶板上，所述肘夹连接于所述垫块上远离所述顶板的端面上，所述肘夹用于压持于所述振镜上，以将所述振镜夹紧于所述顶板上；夹紧时，操作者转动肘夹，使肘夹抵接于振镜上，从而使振镜夹紧于顶板上，实现振镜的快速夹紧。

[0013] 在其中一个实施例中，振镜的调试装置还包括定位块，所述定位块固定于所述顶板上，所述定位块上开设有容纳腔，所述红光发生器位于所述容纳腔内并与所述定位块连接，使红光发生器通过定位块固定于顶板上，避免红光发生器与顶板相对移动。

[0014] 在其中一个实施例中，振镜的调试装置还包括球头柱塞，所述定位块上开设有与所述容纳腔连通的定位孔，所述球头柱塞位于所述定位孔内与所述定位块连接，且所述球头柱塞抵接于所述红光发生器上，避免了红光发生器与定位块相对滑动，使红光发生器可靠地连接于定位块上。

[0015] 在其中一个实施例中，振镜的调试装置还包括导正销，所述导正销设于所述顶板上，所述导正销用于与所述振镜抵接，以对所述振镜进行定位；当需将振镜放置于顶板上时，将振镜抵接于导正销上，使振镜快速准确地定位于顶板上。

[0016] 一种振镜的调试方法，应用上述的振镜的调试装置进行调试，所述调试方法包括：

[0017] 将所述振镜放置于所述顶板上；

[0018] 开启所述红光发生器，使生器产生所述红光；

[0019] 通过所述控制组件设定所述振镜的调试参数；

[0020] 粗调所述振镜上的电机，使所述红光经过所述振镜偏转后通过所述安装孔并入射至所述反光镜的中心；

[0021] 将所述校正中心环连接于所述振镜上；

[0022] 微调所述振镜上的电机，使所述红光通过所述中心孔入射至所述反光镜上，且所述红光经所述反光镜反射后通过所述中心孔内；以及

[0023] 锁紧所述振镜上的电机。

[0024] 在其中一个实施例中，在开启所述红光发生器的步骤之前还包括：

[0025] 将所述振镜夹紧于所述顶板上，以免振镜在调试过程中相对于顶板移动，提高了振镜的调试精度。

[0026] 在其中一个实施例中，在锁紧所述振镜上的电机的步骤之后还包括：

[0027] 取下所述振镜。

[0028] 在其中一个实施例中，在取下所述振镜的步骤之前还包括：

[0029] 取下所述校正中心环。

[0030] 上述的振镜的调试装置及其调试方法，顶板连接于架体上，且顶板上开设有安装孔，振镜放置于顶板上且与红光发生器相对应，红光发生器产生的红光通过振镜进行偏转，偏转后的红光通过校正中心环的中心孔，通过中心孔的红光经过反光镜进行反射；调试时，首先将振镜放置于顶板上；然后开启红光发生器，使红光发生器产生红光；然后，通过控制组件设定振镜的调试参数，由于控制组件与振镜上的电机通信连接，控制组件控制振镜的电机动作；然后粗调振镜上的电机，使红光经过振镜进行偏转后通过安装孔并入射至反光镜的中心；然后将校正中心环连接于振镜上；然后微调振镜上的电机，使红光通过安装孔内的校正中心环的中心孔入射至反光镜上，且红光经反光镜反射后通过中心孔内；最后锁紧振镜上的电机，完成了振镜的调试；上述的振镜的调试装置的结构简单，且振镜的调试过程较简单；由于在反光镜上可以看到校正中心环的成像，调试时，操作者只需通过反光镜观察红光经反光镜反射后是否通过中心孔，方便操作者的调试，同时提高了振镜的中心点的调试精度；由于振镜的中心点的调试无需在不同的位置之间流转操作，大大提高了振镜的中心点的调试效率。

附图说明

[0031] 图1为一实施例的振镜的调试装置的示意图；

[0032] 图2为图1所示振镜的调试装置的局部示意图；

[0033] 图3为图1所示振镜的调试装置的校正中心环与振镜连接的示意图；

[0034] 图4为图1所示振镜的调试装置的局部放大图；

[0035] 图5为图4所示振镜的调试装置的红光发生器与定位块连接的示意图；

[0036] 图6为图4所示振镜的调试装置的校正中心环的立体图；

[0037] 图7为振镜的立体图；

[0038] 图8为应用图1所示的振镜的调试装置进行调试的调试方法的流程图；

[0039] 图9为应用图1所示的振镜的调试装置进行调试的调试方法的另一流程图；

[0040] 图10为图9为应用图1所示的振镜的调试装置进行调试的调试方法的又一流程图；

[0041] 图11为图9为应用图1所示的振镜的调试装置进行调试的调试方法的再一流程图。

具体实施方式

[0042] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对振镜的调试装置及其调试方法进行更全面的描述。附图中给出了振镜的调试装置及其调试方法的首选实施例。但是，振镜的调试装置及其调试方法可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对振镜的调试装置及其调试方法的公开内容更加透彻全面。

[0043] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

[0044] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在振镜的调试装置及其调试方法的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0045] 如图1所示，一实施例的振镜10的调试装置20用于调试振镜10。调试装置20包括机架100、红光发生器200、校正中心环300、反光镜400以及控制组件500。

[0046] 同时参见图2，机架100包括相连接的架体110和顶板120。顶板120上开设有安装孔121。顶板120用于放置待检测的振镜10。例如，架体110包括相连接的支撑杆110a和底板
110b，顶板120连接于支撑杆110a上远离底板110b的端部。进一步地，架体110还包括第一紧固件114和第二紧固件(图未示)，顶板120通过第一紧固件114固定于支撑杆110a的端面上，底板110b通过第二紧固件固定于支撑杆110a的端面上，使支撑杆110a的两端分别与底板
110b和顶板120连接。例如，支撑杆110a的数目为多个，多个支撑杆110a相互平行。具体地，支撑杆110a的数目为四个。

[0047] 红光发生器200设于顶板120上。红光发生器200产生红光。红光发生器200用于与振镜10相对应。例如，红光发生器200为红光装置。又如，红光发生器200抵靠于振镜10上，以使红光发生器200与振镜10对应设置于顶板120上。如图3所示，例如，红光发生器200产生的红光通过振镜10的入射孔11射入，由入射孔11进入的红光经由振镜10的偏转后从振镜的出射孔(图未示)射出。如图4所示，在其中一个实施例中，调试装置20还包括定位块600，定位块600固定于顶板120上。定位块600上开设有容纳腔610。

[0048] 红光发生器200位于容纳腔610内并与定位块600连接，使红光发生器200通过定位块600固定于顶板120上，避免红光发生器200与顶板120相对移动。在本实施例中，定位块600的横截面呈长方形状，在其他实施例中，定位块600的横截面还可以呈梯形状。进一步地，容纳腔610沿定位块600的延伸方向进行开设。

[0049] 同时参见图5，进一步地，调试装置20还包括球头柱塞700。定位块600上开设有与容纳腔610连通的定位孔620。球头柱塞700位于定位孔620内与定位块600连接，且球头柱塞700抵接于红光发生器200上，避免了红光发生器200与定位块600相对滑动，使红光发生器
200可靠地连接于定位块600上。在本实施例中，球头柱塞700弹性抵接于红光发生器200的外壁上。在其他实施例中，球头柱塞700也可以用螺钉进行替代。定位孔620用螺纹孔进行替代，螺钉与定位块600螺纹连接。定位时，操作者可以旋转螺钉，直至螺钉抵接于红光发生器
200抵接。

[0050] 如图4所示，校正中心环300位于安装孔121内。同时参见图6，校正中心环300用于连接于振镜10上。红光经过振镜10的偏转后通过校正中心环300的中心孔310。例如，振镜10上开设有螺纹孔，校正中心环300的外壁上设有螺纹，校正中心环300位于螺纹孔内并与振镜10螺纹连接，使校正中心环300连接于振镜10上。

[0051] 例如，校正中心环300固定于振镜10的底面。又如，校正中心环300的厚度小于安装孔121的深度，当校正中心环300连接于振镜10上时，校正中心环300远离振镜10的端面位于安装孔121内，可以避免在振镜10的调试过程中对校正中心环300造成损坏。在其中一个实施例中，中心孔310的直径为7mm～9mm。在本实施例中，中心孔310的直径为8mm。

[0052] 反光镜400设于架体110上。经过中心孔310的红光照射至反光镜400上。反光镜400用于反射红光。进一步地，反光镜400通过胶接或焊接连接于架体110上，以防反光镜400相对于架体110运动。具体地，反光镜400通过胶接或焊接连接于底板110b上。

[0053] 如图7所示，控制组件500用于与振镜10通信连接，以控制振镜10的电机12动作。具体地，控制组件500与振镜10的电机12通信连接。例如，电机12包括第一电机122和第二电机124，其中第一电机122驱动振镜10的镜片沿X轴方向运动，第二电机124驱动振镜10的镜片沿Y轴方向运动。同时参见图1，例如，控制组件500包括控制盒510和输入显示设备520，控制盒510分别与第一电机122、第二电机124和输入显示设备520通信连接。输入显示设备520用于显示或设定振镜10的调试参数。控制盒510集成有振镜10的调试参数的设定软件。调试时，操作者可以在输入显示设备520上打开振镜10的调试参数的设定软件进行调试参数的设定，如焊接统计和工作模式等。

[0054] 再次参见图4，在其中一个实施例中，调试装置20还包括夹紧组件800，夹紧组件800设于顶板120上。夹紧组件800用于将振镜10夹紧于顶板120上，以免振镜10在调试过程中相对于顶板120移动，提高了振镜10的调试精度。在本实施例中，夹紧组件800的数目为两个，两个夹紧组件800均将振镜10夹紧于顶板120上。进一步地，两个夹紧组件800分别夹紧于振镜10的顶面的相对的边缘处。

[0055] 如图4所示，在其中一个实施例中，夹紧组件800包括垫块810和肘夹820。垫块810固定于顶板120上，肘夹820连接于垫块810上远离顶板120的端面上。肘夹820用于压持于振镜10上，以将振镜10夹紧于顶板120上。夹紧时，操作者转动肘夹820，使肘夹820抵接于振镜10上，从而使振镜10夹紧于顶板120上，实现振镜10的快速夹紧。例如，垫块810通过胶接或焊接固定于顶板120上。在本实施例中，垫块810通过胶接固定于顶板120上。

[0056] 在其中一个实施例中，调试装置20还包括导正销900，导正销900设于顶板120上。导正销900用于与振镜10抵接，以对振镜10进行定位。当需将振镜10放置于顶板120上时，将振镜10抵接于导正销900上，使振镜10快速准确地定位于顶板120上。

[0057] 如图8所示，本申请还提供一种振镜10的调试方法。调试方法应用上述的振镜10的调试装置20进行调试。调试方法包括：

[0058] S101，将振镜10放置于顶板120上。

[0059] S103，开启红光发生器200，使红光发生器200产生红光。

[0060] S104，通过控制组件设定振镜的调试参数。

[0061] 在本实施例中，操作者打开控制组件上的设定软件，并在设定软件的操作界面进行调试参数的设定，如焊接统计和工作模式等。具体地，打开设定软件，使输入显示设备上显示设定软件的操作界面，操作者在设定软件的操作界面上进行设定操作。设定操作过程为：插入焊点并居中，然后点击普通焊接方式，然后勾选红光预览和循环焊接，最后点击开始。

[0062] S105，粗调振镜10上的电机12，使红光经过振镜10偏转后通过安装孔121并入射至反光镜的中心。

[0063] S107，将校正中心环300连接于振镜10上。

[0064] S109，微调振镜10上的电机12，使红光通过中心孔310入射至反光镜400上，且红光经反光镜400反射后通过中心孔310内。

[0065] S111，锁紧振镜10上的电机12。

[0066] 如图9所示，在其中一个实施例中，在开启红光发生器200的步骤S103之前还包括：

[0067] S102，将振镜10夹紧于顶板120上，以免振镜10在调试过程中相对于顶板120移动，提高了振镜10的调试精度。

[0068] 如图10所示，在其中一个实施例中，在锁紧振镜10上的电机12的步骤S111之后还包括：

[0069] S113，取下振镜10。

[0070] 如图11所示，在其中一个实施例中，在取下振镜10的步骤S113之前还包括：

[0071] S112，取下校正中心环300。

[0072] 上述的振镜10的调试装置20及其调试方法，顶板120连接于架体110上，且顶板120上开设有安装孔121，振镜10放置于顶板120上且与红光发生器200相对应，红光发生器200产生的红光通过振镜10进行偏转，偏转后的红光通过校正中心环300的中心孔310，通过中心孔310的红光经过反光镜400进行反射；调试时，首先将振镜10放置于顶板120上；然后开启红光发生器200，使红光发生器200产生红光；然后，通过控制组件500设定振镜10的调试参数，由于控制组件500与振镜10上的电机12通信连接，控制组件500控制振镜10的电机动作；然后粗调振镜10上的电机12，使红光经过振镜10进行偏转后通过安装孔121并入射至反光镜400的中心；然后将校正中心环300连接于振镜10上；然后微调振镜10上的电机12，使红光通过安装孔121内的校正中心环300的中心孔310入射至反光镜上，且红光经反光镜400反射后通过中心孔310内；最后锁紧振镜10上的电机12，完成了振镜10的调试。

[0073] 上述的振镜10的调试装置20的结构简单，且振镜10的调试过程较简单。由于在反光镜400上可以看到校正中心环300的成像，调试时，操作者只需通过反光镜400观察红光经反光镜400反射后是否通过中心孔310，方便操作者的调试，同时提高了振镜10的中心点的调试精度。由于振镜10的中心点的调试无需在不同的位置之间流转操作，大大提高了振镜10的中心点的调试效率。

[0074] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0075] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。