一种仿五金logo的制作方法，涉及塑胶电镀技术领域，该方法包括以下步骤：步骤一、造模，选取钢板，钢板采用45号钢，利用激光在选好的钢板上打出logo的形状；步骤二、选材，选取环保超软塑胶TPU颗粒，其环保超软塑胶TPU颗粒具有耐高温、耐寒及实用性强的特点；步骤三、制作logo，将步骤一中的制作完成的钢模安装到单头注塑机内，然后将步骤二中的环保超软塑胶TPU颗粒加入到塑胶及内部，通过注塑机将颗粒注到钢模内部，放入到钢模内需经过150度高温与电流将logo压制成型，利用TPU塑胶代替传统的金属，TPU塑胶不仅成本较低，而且它具有90度柔性，能有效的跟随箱包材料同时折形弯曲，能够有效的避免了成本增加，和对人体出现伤害的情况出现，给使用者带来诸多不便。
1.一种仿五金logo的制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一、造模，选取钢板，钢板采用45号钢，利用激光在选好的钢板上打出logo的形状；
步骤二、选材，选取环保超软塑胶TPU颗粒，其环保超软塑胶TPU颗粒具有耐高温、耐寒及实用性强的特点，所述的环保超软塑胶TPU包括环保增塑剂70-80份、钙-锌复合稳定剂1-
3.0份、填充剂15-40份、丁腈橡胶粉3-15份、抗菌剂0.01-0.025份及色粉0.2-0.25份；
步骤三、制作logo，将步骤一中的制作完成的钢模安装到单头注塑机内，然后将步骤二中的环保超软塑胶TPU颗粒加入到注塑机内部，通过注塑机将颗粒注到钢模内部，放入到钢模内需经过150度高温与电流将logo压制成型；
步骤四、镀色，将步骤三中成型的logo取出，并选取成型logo的前1/3处，利用高密电镀对logo的前1/3处进行镀色；
步骤五、涂胶，将步骤四中镀色完成的成型logo的后表面涂抹上环保低温强力隐形胶水，并将环保低温强力隐形胶水涂抹均匀，所述的环保低温强力隐形胶水包括茶多酚、环氧树脂粘结剂、氰基丙烯酸乙酯、纤维素、乳化剂及水；
步骤六、胶黏，选取材料，将选取好的材料利用白电油进行清洗，然后利用丝印网板印胶水，在印胶水的过程中分为两步，1、将防水尼龙、高耐磨透明油加15％软性固化剂进行混合，将混合之后的混合物丝印到材料上，丝印的次数为两次；2、将环保低温强力隐形胶水丝印到材料上，丝印的次数为两次；
步骤七、电镀，将步骤一中的钢模安装到高频机上，然后将成型logo放置到钢模内部，用低温与电流压制到步骤六中已丝印完成的材料上；
步骤八、清洗，将步骤七完成后，将成品利用白电油进行清洗，清洗完成后形成成品。
2.根据权利要求1所述的仿五金logo的制作方法，其特征在于：所述的乳化剂包括主乳化剂及辅助乳化剂；所述主乳化剂为妥尔油，辅助乳化剂为聚酰胺。
仿五金logo的制作方法
技术领域：
[0001] 本发明涉及塑胶电镀技术领域，具体涉及一种仿五金logo的制作方法。背景技术：
[0002] 现有的产品中，商标和logo是流行的标识之一，现有的logo标识一般都会采用五金来做商标或logo的标识，利用五金做标识能够起到很明显的标识效果，但是这种五金标识存在以下缺点：1、五金标识采用的材料一般是金属，众所周知，金属的成本较高，无论是从制作成本，还是金属本身的成本，相对而言都是较高的，这样就使成本增加；2、进行的硬度较高，当人们不小心碰到，容易对人身体造成划伤或者磕伤的状况出现；所以出现一种既能起到标识作用的物品又能做到成本低的情况，是必要的，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。发明内容：
[0003] 本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种仿五金logo的制作方法。
[0004] 本发明采用的技术方案为：一种仿五金logo的制作方法，该方法包括以下步骤：
[0005] 步骤一、造模，选取钢板，钢板采用45号钢，利用激光在选好的钢板上打出logo的形状；
[0006] 步骤二、选材，选取环保超软塑胶TPU颗粒，其环保超软塑胶TPU颗粒具有耐高温、耐寒及实用性强的特点；
[0007] 步骤三、制作logo，将步骤一中的制作完成的钢模安装到单头注塑机内，然后将步骤二中的环保超软塑胶TPU颗粒加入到塑胶及内部，通过注塑机将颗粒注到钢模内部，放入到钢模内需经过150度高温与电流将logo压制成型；
[0008] 步骤四、镀色，将步骤三中成型的logo取出，并选取成型logo的前1/3处，利用高密电镀对logo的前1/3处进行镀色；
[0009] 步骤五、涂胶，将步骤四中镀色完成的成型logo的后表面涂抹上环保低温强力隐形胶水，并将环保低温强力隐形胶水涂抹均匀；
[0010] 步骤六、胶黏，选取材料，将选取好的材料利用白电油进行清洗，然后利用丝印网板印胶水，在印胶水的过程中分为两步，1、将防水尼龙、高耐磨透明油加15％软性固化剂进行混合，将混合之后的混合物丝印到材料上，丝印的次数为两次；2、将环保低温强力隐形胶水丝印到材料上，丝印的次数为两次；
[0011] 步骤七、电镀，将步骤一中的钢模安装到高频机上，然后将成型logo放置到钢模内部，用低温与电流压制到步骤六中已丝印完成的材料上；
[0012] 步骤八、清洗，将步骤七完成后，将进行利用白电油进行清洗，清洗完成后形成成品。
[0013] 所述的环保超软塑胶TPU包括环保增塑剂70-80份、钙-锌复合稳定剂1-3.0份、填充剂15-40份、丁腈橡胶粉3-15份、抗菌剂0.01-0.025份及色粉0.2-0.25份。
[0014] 所述的环保低温强力隐形胶水包括茶多酚、环氧树脂粘结类、氰基丙烯酸乙酯、纤维素、乳化剂及水。
[0015] 所述的乳化剂包括主乳化剂及辅助乳化剂；所述主乳化剂为妥尔油，辅助乳化剂为聚酰胺。
[0016] 本发明的有益效果为：本发明采用利用TPU塑胶代替传统的金属，TPU塑胶不仅成本较低，而且它具有90度柔性，能有效的跟随箱包材料同时折形弯曲，能够有效的避免了成本增加，和对人体出现伤害的情况出现，给使用者带来诸多不便。具体实施方式：
[0017] 结合具体实施例对本发明进行进一步说明：
[0018] 实施例一：
[0019] 一种仿五金logo的制作方法，该方法包括以下步骤：
[0020] 步骤一、造模，选取钢板，钢板采用45号钢，利用激光在选好的钢板上打出logo的形状；
[0021] 步骤二、选材，选取环保超软塑胶TPU颗粒，其环保超软塑胶TPU颗粒具有耐高温、耐寒及实用性强的特点；
[0022] 步骤三、制作logo，将步骤一中的制作完成的钢模安装到单头注塑机内，然后将步骤二中的环保超软塑胶TPU颗粒加入到塑胶及内部，通过注塑机将颗粒注到钢模内部，放入到钢模内需经过150度高温与电流将logo压制成型；步骤四、镀色，将步骤三中成型的logo取出，并选取成型logo的前1/3处，利用高密电镀对logo的前1/3处进行镀色；
[0023] 步骤五、涂胶，将步骤四中镀色完成的成型logo的后表面涂抹上环保低温强力隐形胶水，并将环保低温强力隐形胶水涂抹均匀；
[0024] 步骤六、胶黏，选取材料，将选取好的材料利用白电油进行清洗，然后利用丝印网板印胶水，在印胶水的过程中分为两步，1、将防水尼龙、高耐磨透明油加15％软性固化剂进行混合，将混合之后的混合物丝印到材料上，丝印的次数为两次；2、将环保低温强力隐形胶水丝印到材料上，丝印的次数为两次；
[0025] 步骤七、电镀，将步骤一中的钢模安装到高频机上，然后将成型logo放置到钢模内部，用低温与电流压制到步骤六中已丝印完成的材料上；
[0026] 步骤八、清洗，将步骤七完成后，将成品利用白电油进行清洗，清洗完成后形成成品。
[0027] 所述的环保超软塑胶TPU包括环保增塑剂70-80份、钙-锌复合稳定剂1-3.0份、填充剂15-40份、丁腈橡胶粉3-15份、抗菌剂0.01-0.025份及色粉0.2-0.25份。
[0028] 所述的环保低温强力隐形胶水包括茶多酚、环氧树脂粘结类、氰基丙烯酸乙酯、纤维素、乳化剂及水。
[0029] 所述的乳化剂包括主乳化剂及辅助乳化剂；所述主乳化剂为妥尔油，辅助乳化剂为聚酰胺。
[0030] 使用效果实验：
[0031] 本研究通过100家企业连续试用1年，考察该仿五金logo的各方面的效果。测试项目评分标准为：非常满意5分，满意4分，一般3分，不满意2分，非常不满意1分。其中普通组为五金logo；
[0032]测试项目 实施例一 普通组
柔韧性 4.9 1.0
褪色度 5.0 4.5
强度 4.5 5.0
重量 4.9 2.0
成本 5.0 2.0
[0033] 综上所述，本发明具有柔韧性好，强度高、重量轻及成本低的特点，相对五金logo而言具有较强的操作性及实用性，是标识的一个新的突破，而且此logo在制作的过程中都是利用环保材料，例如环保超软塑胶TPU颗粒，环保低温强力隐形胶，都能不破坏环境。
[0034] 对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
