一种挖掘机铲斗

摘要

本发明公开了一种挖掘机铲斗，旨在解决在使用挖掘机对河道拓宽时，挖掘能同时对河底挖淤泥并对河道侧壁铲土，其技术方案要点是：一种挖掘机铲斗，包括挖掘主架、设置于挖掘机悬臂并用于驱动挖掘主架转动的油压缸，所述挖掘主架包括底板、对称连接于所述底板侧壁的支架，所述支架背离底板的一端转动连接有连接于挖掘机悬臂的主轴，所述主轴上设置有转动组件，所述转动组件包括随挖掘物体推力而转动连接于所述主轴的转板，所述转板侧壁贴合于所述支架及底板内壁，所述支架内壁设置有两组用于限制转板转离支架的限位条，两组所述限位条分设于转板两侧。本发明的一种挖掘机铲斗，在对河道拓宽时能同时挖河底淤泥还能对河道侧壁铲土。

权利要求

1.一种挖掘机铲斗，包括挖掘主架（3）、设置于挖掘机悬臂并用于驱动挖掘主架（3）转动的油压缸（19），其特征在于：所述挖掘主架（3）包括底板（4）、对称连接于所述底板（4）侧壁的支架（5），所述支架（5）背离底板（4）的一端转动连接有连接于挖掘机悬臂的主轴（2），所述主轴（2）上设置有转动组件（6），所述转动组件（6）包括随挖掘物体推力而转动连接于所述主轴（2）的转板（7），所述转板（7）侧壁贴合于所述支架（5）及底板（4）内壁，所述支架（5）内壁设置有两组用于限制转板（7）转离支架（5）的限位条（10），两组所述限位条（10）分设于转板（7）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗，其特征在于：所述挖掘主架（3）两侧分别设置有封堵组件（8），所述封堵组件（8）包括转动连接于所述主轴（2）的封堵板（14）、设置于所述封堵板（14）表面的磁体（15），所述封堵板（14）可与所述支架（5）、底板（4）相抵接，所述磁体（15）可与所述底板（4）及支架（5）的侧壁相吸合。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗，其特征在于：所述支架（5）与所述油压缸（19）之间设置有连接杆（18），所述连接杆（18）固定连接于所述支架（5），且由主轴（2）位置背离支架（5）方向延伸，所述油压缸（19）与所述连接杆（18）背离主轴（2）的一端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种挖掘机铲斗，其特征在于：所述转板（7）边缘设置有橡胶板（12），所述橡胶板（12）与所述转板（7）可拆卸连接，所述橡胶板（12）外边缘贴合于所述支架（5）及底板（4）。

5.根据权利要求2所述的一种挖掘机铲斗，其特征在于：所述主轴（2）设置有两个分别用于限制对应封堵板（14）随支架（5）转动的限位块（17）。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗，其特征在于：所述转板（7）与所述主轴（2）转动连接端设置有弹性件（11）。

7.根据权利要求2所述的一种挖掘机铲斗，其特征在于：所述主轴（2）与所述封堵板（14）转动连接端设置有扭簧（16）。

8.根据权利要求3所述的一种挖掘机铲斗，其特征在于：所述主轴（2）上设置有限制所述转板（7）转动且实现下料的限制板（13）。

说明书

一种挖掘机铲斗

技术领域

[0001] 本发明涉及一种挖掘机，更具体地说，它涉及一种挖掘机铲斗。

背景技术

[0002] 挖掘机称为工程机械之王，其广泛地应用于各种场合，包括各种恶劣工况，例如采石场等。普通挖掘机通过悬臂所连接的铲斗只能够单独实现挖或铲的功能。

[0003] 当对河岸进行挖掘拓宽时，先对河底淤泥进行挖掘，再对河堤进行挖掘，但对河堤进行挖掘时，以为铲斗是由上而下进行挖掘，泥土容易从河堤掉落到河内，这样泥土容易背水冲走并在下流河道堆积容易造成河道堵塞。普通的挖掘机铲斗安装在挖掘机上时，只能够单独实现挖掘功能或铲土功能，不能同时实现铲和挖两中功能。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种挖掘机铲斗，在对河道拓宽时能同时挖河底淤泥还能对河道侧壁铲土。

[0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挖掘机铲斗，包括挖掘主架、设置于挖掘机悬臂并用于驱动挖掘主架转动的油压缸，所述挖掘主架包括底板、对称连接于所述底板侧壁的支架，所述支架背离底板的一端转动连接有连接于挖掘机悬臂的主轴，所述主轴上设置有转动组件，所述转动组件包括随挖掘物体推力而转动连接于所述主轴的转板，所述转板侧壁贴合于所述支架及底板内壁，所述支架内壁设置有两组用于限制转板转离支架的限位条，两组所述限位条分设于转板两侧。

[0006] 当需要对河底淤泥进行挖掘时，将挖掘主架抵接于河底，然后驱动油压缸使挖掘主架往下转动，从而使淤泥进入到挖掘主架内，淤泥同时推动转动组件中的转板向上转动并与转板上侧的限位条相抵接，转板、底板及支架形成铲斗形状，并且收纳住淤泥，这样就将河底淤泥挖掘起来了；当对河道拓宽时，驱动挖掘主架抵接于河道侧壁，然后通过油压缸驱动挖掘主架背离挖掘机方向转动，从而使挖掘主架对河道侧壁进行铲土，被铲下来的泥土就落进挖掘主架内，泥土同时推动转板向下转动并与转板下侧的限位条相抵接，转板、底板及支架再次形成铲斗形状，并将泥土铲起，这样就可以完成对河道的拓宽。

[0007] 本发明进一步设置为：所述挖掘主架两侧分别设置有封堵组件，所述封堵组件包括转动连接于所述主轴的封堵板、设置于所述封堵板表面的磁体，所述封堵板可与所述支架、底板相抵接，所述磁体可与所述底板及支架的侧壁相吸合。

[0008] 通过采用上述技术方案，通过磁体使封堵板与支架及底板紧密贴合，并且封堵板能够跟随挖掘主架转动，从而将挖掘主架内的物体封堵住并防止物体掉落出来。

[0009] 本发明进一步设置为：所述支架与所述油压缸之间设置有连接杆，所述连接杆固定连接于所述支架，且由主轴位置背离支架方向延伸，所述油压缸与所述连接杆背离主轴的一端转动连接。

[0010] 通过采用上述技术方案，通过油压缸驱动连接杆及支架绕着主轴转动，支架就能够挖掘主架转动，并使挖掘主架实现挖和铲的功能。

[0011] 本发明进一步设置为：所述转板边缘设置有橡胶板，所述橡胶板与所述转板可拆卸连接，所述橡胶板外边缘贴合于所述支架及底板。

[0012] 通过采用上述技术方案，橡胶板与底板及支架贴合，这样可以防止被挖掘的物体从转板与底板、支架之间的缝隙内流出，并防止转板与底板及支架发生摩擦而产生破损，同时通过橡胶板与转板可拆卸连接方便更换橡胶板。

[0013] 本发明进一步设置为：所述主轴设置有两个分别用于限制对应封堵板随支架转动的限位块。

[0014] 通过采用上述技术方案，当封堵板跟随转动挖掘主架转动一定角度后与限位块相抵接，限位块就限制封堵板继续转动，并使挖掘主架相分离。

[0015] 本发明进一步设置为：所述转板与所述主轴转动连接端设置有弹性件。

[0016] 通过采用上述技术方案，当挖掘主架内的泥土卸载掉后弹性件使转板快速复位到相对主轴的初始位置，从而防止开设挖或铲泥土时，泥土不能快速进入到挖掘主架内。

[0017] 本发明进一步设置为：所述主轴与所述封堵板转动连接端设置有扭簧。

[0018] 通过采用上述技术方案，当封堵板不受外力作用时，扭簧能够使封堵板背离挖掘主架呈倾斜设置，这样当封堵板与铲斗主架分离时。

[0019] 本发明进一步设置为：所述主轴上设置有限制所述转板转动的限制板。

[0020] 通过采用上述技术方案，主轴上设置有限制板，当转板跟随挖掘主架转动并与限制板相抵接时，油压缸继续驱动挖掘主架转动后，转板与挖掘主架相对滑移使挖掘主架上黏着的泥土被转板刮除。

[0021] 综上所述，本发明具有以下有益效果：

[0022] 其一，通转板与主轴转动连接，当需要挖掘河道淤泥时，挖掘主架挖掘淤泥，淤泥同时推动转板转动并使转板抵接于对应的限位条，从而形成一个可容纳淤泥的腔室，当需要对河道侧壁铲土时，泥土推动转板往下转动，这样可以收集铲下的泥土，并防止泥土掉落到河内，还可以通过转板清理附着在底板及支架上的泥土；

[0023] 其二，主轴上还转动连接有封堵组件，这样可以通过封堵组件将挖掘主架封堵住，来防止挖出的淤泥及铲下的泥土冲挖掘主架内掉落出来。

附图说明

[0024] 图1为本实施例的结构示意图一；

[0025] 图2为本实施例的结构示意图二；

[0026] 图3为图2的A部放大视图；

[0027] 图4为本实施例的剖视图，主要用于表现挖掘主架内部结构。

[0028] 图中： 2、主轴；3、挖掘主架；4、底板；5、支架；6、转动组件；7、转板；8、封堵组件；10、限位条；11、弹性件；12、橡胶板；13、限制板；14、封堵板；15、磁体；16、扭簧；17、限位块；
18、连接杆；19、油压缸；20、上开口；21、下开口。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

[0030] 一种挖掘机铲斗，如图1和图2所示，包括挖掘主架3、设置于挖掘机悬臂并用于驱动挖掘主架3转动的油压缸19，挖掘主架3包括圆弧形底板4、对称连接于底板4两侧壁的支架5，支架5呈扇形设置，支架5背离底板4的一端转动连接有连接于挖掘机悬臂的主轴2，支架5与主轴2转动连接，且主轴2设置于底板4圆弧面中心位置，挖掘主架3与主轴2就形成有两开口，分别为上开口20及下开口21；主轴2上设置有转动组件6，转动组件6包括转动连接于主轴2且置于挖掘主架3内的转板7，且转板7的边缘贴合于支架5及底板4内壁，支架5内侧壁并分别靠近上开口20和下开口21位置设置有限位条10，限位条10呈长方体设置；且限位条10能够与转板7相抵接从而实现转板7无法转离支架5，主轴2上还设置有用于防止被挖掘物从挖掘主架3内满溢掉落的两组封堵组件8，两组封堵组件8分别设置于上开口20及下开口21位置。这样当需要对河底淤泥进行挖掘时，将挖掘主架3抵接于河底，然后驱动油压缸19使挖掘主架3往下转动，从而使淤泥进入到挖掘主架3内，淤泥同时推动转动组件6中的转板7朝向上开口20方向移动并与靠近上开口20的限位条10相抵接，从而限制转板7继续转动，并使转板7、底板4及支架5形成铲斗形状，并且收纳住淤泥，油压缸19驱动挖掘主架3继续转动，并使挖掘主架3与封堵组件8抵接，并且封堵组件8将挖掘主架3内的淤泥封堵住，这样就将河底淤泥挖掘起来了；当对河道拓宽时，驱动挖掘主架3抵接于河道侧壁，然后通过油压缸19驱动挖掘主架3往上开口20方向转动，从而使挖掘主架3对河道侧壁进行铲土，被铲下来的泥土就落进挖掘主架3内，泥土同时推动转板7朝向下开口21方向移动并与靠近下开口21的限位条10相抵接，然后油压缸19继续驱动挖掘主架3转动，并使挖掘主架3与其上侧的封堵组件8相抵接，该封堵组件8防止挖掘主架3内的泥土掉落到河道内，这样就可以完成对河道的拓宽。

[0031] 如图1所示，支架5上转动连接有连接杆18，且连接杆18由支架5与主轴2转动连接位置背离支架5方向延伸，油压缸19的输出轴与连接杆18背离支架5的一端转动连接，这样可以通过油压缸19驱动连接杆18及支架5绕着主轴2转动，支架5就能够挖掘主架3转动，并使挖掘主架3实现挖和铲的功能。

[0032] 如图1和图4所示，主轴2与转板7转动连接端设置有弹性件11，弹性件11可以为扭簧等，转板7在不受外力作用时，弹性件11使转板7转至上开口20与下开口21中间位置；转板7侧壁通过螺栓可拆卸连接有橡胶板12，橡胶板12的外边缘与支架5及底板4相贴合，橡胶板
12具有一定密封效果，从而能够收纳淤泥，同时橡胶板12与转板7可拆卸连接，从而方便更换橡胶板12。

[0033] 如图2和图3所示，主轴2上还设置有两个用于通过转板7将挖掘主架3内淤泥刮除的限制板13，两个限制板13分设于转板7的两侧。当挖掘主架3将挖的淤泥卸载时，驱动油压缸19使挖掘主架3往上转动，淤泥就从挖掘主架3内掉出，然后挖掘主架3继续转动后，转板7上侧的限制板13与转板7相抵接并限制转板7随挖掘主架3转动，这样通过转板7与挖掘主架3相对滑移使黏着于挖掘主架3上的淤泥通过转板7刮除，从而确保挖掘主架7将淤泥卸载干净；同样当需要将铲的泥土卸载时，通过转板7下侧的限制板13与转板7抵接来刮除残余的泥土。

[0034] 如图1和图2所示，封堵组件8包括转动连接于主轴2的封堵板14，封堵板14呈长方体设置，且封堵板14可封堵对应的上开口20或下开口21，封堵板14靠近于支架5及底板4的侧壁设置有磁体15，磁体15可以为磁铁等，磁体15能够与支架5及底板4相吸合，这样通过磁体15使封堵板14与支架5及底板4紧密贴合，并且封堵板14能够跟随挖掘主架3转动，从而将挖掘主架3内的物体封堵住，如图4所示，封堵板14与主轴2转动连接端设置有扭簧16，当封堵板14不受外力作用时，扭簧16能够使封堵板14背离相对应的上开口20或下开口21方向倾斜设置，如图3所示，主轴2上还设置有两个分别限制对应封堵板14转动角度的限位块17，即当封堵板14通过磁体15跟随转动挖掘主架3转动一定角度后与限位块17相抵接，从而使封堵板14不能够跟随挖掘主架3转动，并与挖掘主架3相分离，扭簧16使封堵板14快速复位到初始位置，从而使挖掘主架3内的物体能够被移出。

[0035] 当需要对河道清淤及拓宽时，先使挖掘主架3抵接于河底，然后驱动油压缸19使挖掘主架3向下转动，并对淤泥进行挖掘，淤泥就从下开口21位置处移进挖掘主架3与转板7形成的空间内，然后油压缸19继续驱动挖掘主架3转动，挖掘主架3就与下开口21位置处的封堵板14抵接，封堵板14通过磁体15跟随挖掘主架3移动，当倾倒淤泥时，转动挖掘主架3并带动封堵板14转动，限位块17使封堵板14与挖掘主架3分离，同时淤泥受重力从挖掘主架3内掉落，当挖掘主架3继续转动，转板7就与其上侧的限位条10相抵接，从而使转板7与挖掘主架3相对滑移并将黏着与挖掘主架3上的淤泥刮除；当拓宽河道时，挖掘主架3抵接于河道侧壁，然后驱动油压缸19，使挖掘主架3向上转动，并对河道侧壁进行铲土，当铲好土后，继续转动油压缸19，靠近于上开口20的封堵板14就与挖掘主架3抵接，从而密封住挖掘主架3内的泥土，然后在通过油压缸19驱动挖掘主架3反方向转动，来进行卸载泥土。

[0036] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。