一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台转让专利

申请号 : CN201710380976.X

文献号 : CN107175157B

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相似专利:

发明人 : 刘美君

申请人 : 清远初曲智能科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台,包括机壳,所述机壳的上端转动套接有主轴,所述主轴的一端固定连接有液压马达,所述主轴的表面固定套接有破碎刀片,所述机壳的内部下侧设有出料口,所述出料口的下端周围卡嵌套接有储料箱,所述储料箱的上表面中部设有箱口,所述箱口和出料口滑动卡嵌套接。该再生金属生产用破碎机通过转动转盘可以调节升降板的高度,通过调节升降板的高度,可以便于将储料箱和出料口进行连接和拆卸;设有的行动轮可以使破碎机进行移动,在将破碎机移动到指定位置后,通过转动旋钮使卡块卡嵌进卡槽中,行动轮停止工作,破碎机的整体将保持静止。

权利要求 :

1.一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的上端转动套接有主轴(11),所述主轴(11)的一端固定连接有液压马达(12),所述主轴(11)的表面固定套接有破碎刀片(13),所述机壳(1)的内部下侧设有出料口(14),所述出料口(14)的下端周围卡嵌套接有储料箱(2),所述储料箱(2)的上表面中部设有箱口(21),所述箱口(21)和出料口(14)滑动卡嵌套接,所述机壳(1)的两侧下端内部设有第一凹槽(5);

所述第一凹槽(5)的两侧串通连接有滑槽(56),所述第一凹槽(5)固定连接有第一板件(51)和第二板件(52),所述第一板件(51)和第二板件(52)的中部转动套接有第一螺纹杆(53),所述第一螺纹杆(53)的表面通过螺纹卡嵌套接有移动板(55),所述移动板(55)和滑槽(56)滑动卡嵌连接,所述第一螺纹杆(53)的下端固定套接有第一锥齿轮(531),所述机壳(1)的两侧下端表面转动套接有第一转轴(54),所述第一转轴(54)的一端固定连接有第二锥齿轮(541),所述第二锥齿轮(541)和第一锥齿轮(531)啮合连接,所述第一转轴(54)表面固定连接有链轮(57);

所述链轮(57)的表面卡嵌有链条(571),所述移动板(55)的一端和升降板(3)固定连接,所述机壳(1)的下端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的下表面固定连接有行动轮(6),所述行动轮(6)包含有轮框(61),所述轮框(61)的上端和固定板(4)固定连接,所述轮框(61)的下端固定连接有第二转轴(62),所述第二转轴(62)的中部转动连接有外轮(63)和内轮(64),所述内轮(64)的侧面和外轮(63)的侧面固定连接,所述内轮(64)的表面设有卡槽(641),所述轮框(61)的上端内部设有第二凹槽(7);

所述第二凹槽(7)的内部设有第三板件(71),所述第三板件(71)的中部转动套接有第二螺纹杆(72),所述第二螺纹杆(72)的上端固定套接有第三锥齿轮(73),所述第二螺纹杆(72)的下端通过螺纹转动卡嵌套接有卡块(76),所述卡块(76)的中部设有螺纹槽(761),所述螺纹槽(761)的内部和第二螺纹杆(72)卡嵌连接,所述轮框(61)的一侧转动套接有第三转轴(75),所述第三转轴(75)的一端固定连接有第四锥齿轮(74),所述第四锥齿轮(74)和第三锥齿轮(73)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台,其特征在于:所述储料箱(2)位于升降板(3)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台,其特征在于:所述第一转轴(54)的一端固定连接有转盘(58)。

4.根据权利要求1所述的一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台,其特征在于:所述第三转轴(75)的一端固定连接有旋钮(77)。

说明书 :

一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台

技术领域

[0001] 本发明涉及再生金属破碎装备技术领域,具体为一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台。

背景技术

[0002] 以废旧金属制品和工业生产过程中的金属废料为原料炼制而成的有色金属及其合金。又称二次有色金属。早在铜器时代就使用再生有色金属,即将废旧金属器物回炉重熔。到20世纪,出现了专业化的再生金属工业,并得到蓬勃发展。金属,特别是有色金属的废料回收,有利于环境保护和资源的利用,具有投资省、能耗少、经济效益显著的特点。
[0003] 废旧金属器物在回炉重铸之前,需要进行破碎,这就需要用到破碎机,现有的一些破碎机在破碎完后就直接将碎粒排出落到地面上,这些碎粒很容易飞溅各个地方,整理收集起来很不方便,现有的破碎机大多重量较重,但很少设有行动轮,这就使得破碎机移动起来很不方便。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台,包括机壳,所述机壳的上端转动套接有主轴,所述主轴的一端固定连接有液压马达,所述主轴的表面固定套接有破碎刀片,所述机壳的内部下侧设有出料口,所述出料口的下端周围卡嵌套接有储料箱,所述储料箱的上表面中部设有箱口,所述箱口和出料口滑动卡嵌套接,所述机壳的两侧下端内部设有第一凹槽,所述第一凹槽的两侧串通连接有滑槽,所述第一凹槽固定连接有第一板件和第二板件,所述第一板件和第二板件的中部转动套接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面通过螺纹卡嵌套接有移动板,所述移动板和滑槽滑动卡嵌连接,所述第一螺纹杆的下端固定套接有第一锥齿轮,所述机壳的两侧下端表面转动套接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接,所述第一转轴表面固定连接有链轮,所述链轮的表面卡嵌有链条,所述移动板的一端和升降板固定连接,所述机壳的下端固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有行动轮,所述行动轮包含有轮框,所述轮框的上端和固定板固定连接,所述轮框的下端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的中部转动连接有外轮和内轮,所述内轮的侧面和外轮的侧面固定连接,所述内轮的表面设有卡槽,所述轮框的上端内部设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部设有第三板件,所述第三板件的中部转动套接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的上端固定套接有第三锥齿轮,所述第二螺纹杆的下端通过螺纹转动卡嵌套接有卡块,所述卡块的中部设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部和第二螺纹杆卡嵌连接,所述轮框的一侧转动套接有第三转轴,所述第三转轴的一端固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮和第三锥齿轮啮合连接。
[0006] 优选的,所述储料箱位于升降板的上表面。
[0007] 优选的,所述第一转轴的一端固定连接有转盘。
[0008] 优选的,所述第三转轴的一端固定连接有旋钮。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台通过转动转盘可以调节升降板的高度,通过调节升降板的高度,可以便于将储料箱和出料口进行连接和拆卸;设有的行动轮可以使破碎机进行移动,在将破碎机移动到指定位置后,通过转动旋钮使卡块卡嵌进卡槽中,行动轮停止工作,破碎机的整体将保持静止。

附图说明

[0010] 图1为本发明所述的一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台的整体结构示意图;
[0011] 图2为本发明所述的一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台的壳体部分侧面示意图;
[0012] 图3为本发明所述的一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台的壳体俯视示意图;
[0013] 图4为本发明所述的一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台的第一凹槽内部结构示意图;
[0014] 图5为本发明所述的一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台的行动轮外观示意图;
[0015] 图6为本发明所述的一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台的行动轮结构示意图。
[0016] 附图中分述标记如下:1、机壳,11、主轴,12、液压马达,13、破碎刀片,14、出料口,2、储料箱,21、箱口,3、升降板,4、固定板,5、第一凹槽,51、第一板件,52、第二板件,53、第一螺纹杆,531、第一锥齿轮,54、第一转轴,541、第二锥齿轮,55、移动板,56、滑槽,57、链轮,
571、链条,58、转盘,6、行动轮,61、轮框,62、第二转轴,63、外轮,64、内轮,641、卡槽,7、第二凹槽,71、第三板件,72、第二螺纹杆,73、第三锥齿轮,74、第四锥齿轮,75、第三转轴,76、卡块,761、螺纹槽,77、旋钮。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种再生金属回收防飞溅智能移动生产用破碎平台,包括机壳1,机壳1的上端转动套接有主轴11,主轴11的一端固定连接有液压马达12,液压马达12的型号为ZJM05-1,主轴11的表面固定套接有破碎刀片13,机壳1的内部下侧设有出料口14,出料口14的下端周围卡嵌套接有储料箱2,储料箱2的上表面中部设有箱口21,箱口21和出料口14滑动卡嵌套接,机壳1的两侧下端内部设有第一凹槽5,第一凹槽5的两侧串通连接有滑槽56,第一凹槽5的固定连接有第一板件51和第二板件52,第一板件51和第二板件52的中部转动套接有第一螺纹杆53,第一螺纹杆53的表面通过螺纹卡嵌套接有移动板55,移动板55和滑槽56滑动卡嵌连接,第一螺纹杆53的下端固定套接有第一锥齿轮531,机壳1的两侧下端表面转动套接有第一转轴54,第一转轴54的一端固定连接有转盘58,转盘58是带动第一转轴54进行旋转的,第一转轴54的一端固定连接有第二锥齿轮541,第二锥齿轮541和第一锥齿轮531啮合连接,第一转轴54表面固定连接有链轮57,链轮57的表面卡嵌有链条571,移动板55的一端和升降板3固定连接,储料箱2位于升降板3的上表面,升降板3用于支储料箱2,当升降板3进行升降时会带着储料箱2进行移动,机壳1的下端固定连接有固定板4,固定板4的下表面固定连接有行动轮6,行动轮6包含有轮框61,轮框61的上端和固定板4固定连接,轮框61的下端固定连接有第二转轴62,第二转轴62的中部转动连接有外轮63和内轮64,内轮64的侧面和外轮63的侧面固定连接,内轮64的表面设有卡槽641,轮框
61的上端内部设有第二凹槽7,第二凹槽7的内部设有第三板件71,第三板件71的中部转动套接有第二螺纹杆72,第二螺纹杆72的上端固定套接有第三锥齿轮73,第二螺纹杆72的下端通过螺纹转动卡嵌套接有卡块76,卡块76在第二凹槽7中无法转动,卡块76的中部设有螺纹槽761,螺纹槽761的内部和第二螺纹杆72卡嵌连接,轮框61的一侧转动套接有第三转轴
75,第三转轴75的一端固定连接有旋钮77,旋钮77是带动第三转轴75进行旋转的,第三转轴
75的一端固定连接有第四锥齿轮74,第四锥齿轮74和第三锥齿轮73啮合连接。
[0019] 本发明在具体实施时:液压马达12通过外部电源接入进行工作带动主轴11转动,主轴11在带动破碎刀片13转动,破碎刀片13转动使从壳体1上方放入的金属废料被破碎;破碎刀片13将金属破碎后,金属碎粒将通过出料口14落入设在下方的储料箱2中;转动转盘58,转盘58带动第一转轴54转动,第一转轴54带动第二锥齿轮541转动,第二锥齿轮541带动第一锥齿轮531转动,第一锥齿轮531带动第一螺纹杆53转动,使移动板55在第一螺纹杆53的表面进形上下移动,移动板55在进行上下移动的过程中带动升降板3进行上下移动,升降板3带着储料箱2进行上下移动;储料箱2向下移动直至箱口21和出料口14脱离时,可以将储料箱2从升降板3的上表面处取出;需要使箱口21和出料口14进行连接的时候,需要先将箱口21和出料口14对齐,再使升降板3向上移动;转动旋钮77,旋钮77带动第三转轴75转动,第三转轴75带动第四锥齿轮74转动,第四锥齿轮74带动第三锥齿轮73转动,第三锥齿轮73带动第二螺纹杆72转动,第二螺纹杆72转动使卡块76进行上下移动;在使行动轮6静止不动时,使卡块76向下移动并卡嵌入卡槽641中,在行动轮6进行移动工作时卡块76应与卡槽641脱离。
[0020] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。