一种高压开关分合闸传动结构及方法转让专利

申请号 : CN201710526483.2

文献号 : CN107180726B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王益博孟忠莫冰杨乐康鹏

申请人 : 中国西电电气股份有限公司

摘要 :

本发明公开了一种高压开关分合闸传动结构及方法。上述传动结构包括输出套筒、转动套筒、安装支架、曲臂、摇臂和输入板。上述方法是,在动力输入输入板后,摇臂由合闸位置向分闸位置处转动45°,输出套筒同步在转动套筒内绕自身的轴线转动45°,摇臂转动至45°时,曲臂碰触到转动套筒上的接触指,转动套筒开始绕自身转动轴线转动,转动后曲臂和转动套筒的接触指分开,且同时输出套筒在的转动套筒内开始反方向转动,此时曲臂呈圆柱状的一端在摇臂的配合孔内进行转动和沿自身圆柱面的轴心轴向移动,待摇臂由45°转动至135°时,摇臂至分闸位置处完成分闸;相反的,摇臂由分闸位置处转动至合闸位置处实现导电管的合闸过程。

权利要求 :

1.一种高压开关分合闸传动结构,其特征在于,包括输出套筒(1)、转动套筒(2)、安装支架(11)、曲臂(4)、摇臂(7)和输入板(5);

所述输出套筒(1)同轴转动装配在转动套筒(2)内,转动套筒(2)转动安装于安装支架(11)上部,输出套筒(1)下部固定连接有曲臂(4)的一端,曲臂(4)的另一端呈圆柱状设置且装配在摇臂(7)的一端,摇臂(7)的另一端转动装配于安装支架(11)下部;输出套筒(1)和摇臂(7)均以输出套筒(1)的轴线为转动轴线,且与转动套筒(2)转动轴线垂直;输入板(5)固定设置在摇臂(7)下方;曲臂(4)呈圆柱状设置的一端能够在摇臂(7)的配合孔中转动和轴向移动;

所述的转动套筒(2)上设置有接触指,输入板(5)带动摇臂(7)转动时,曲臂(4)由摇臂(7)带动转动;当曲臂(4)接触到接触指前,转动套筒(2)不转动,输出套筒(1)和摇臂(7)绕同一轴线转动;当曲臂(4)从接触到接触指到曲臂(4)与接触指分开,转动套筒(2)和输出套筒(1)一同绕转动套筒(2)的转动轴线转动完成分闸或合闸操作。

2.根据权利要求1所述的一种高压开关分合闸传动结构,其特征在于,转动套筒(2)通过沿同一径向设置的第一套筒旋转轴(3)和第二套筒旋转轴(12)安装于安装支架(11)上部,摇臂(7)通过摇臂转轴(9)装配于安装支架(11)下部的对穿孔中。

3.根据权利要求1所述的一种高压开关分合闸传动结构,其特征在于,安装支架(11)底部在合闸和分闸的停止位置上对应安装有合闸限位螺钉(6)和闸限位螺钉(10),用于限定摇臂(7)运动的起始和停止位置。

4.根据权利要求1所述的一种高压开关分合闸传动结构,其特征在于,所述的曲臂(4)上设置有与接触指配合的翻转螺钉(8)。

5.根据权利要求1所述的一种高压开关分合闸传动结构,其特征在于,输出套筒(1)用于连接高压开关的导电管,输入板(5)用于连接操动机构的传动拉杆。

6.根据权利要求5所述的一种高压开关分合闸传动结构,其特征在于,所述的输出套筒(1)与导电管插接配合,输出套筒(1)上设置有抱紧螺栓安装孔;输出套筒(1)和导电管导电臂的接触面上设置有镀银层。

7.根据权利要求1所述的一种高压开关分合闸传动结构,其特征在于,所述的高压开关为高压隔离开关或高压接地开关。

8.一种高压开关分合闸传动方法,基于权利要求1-7中任意一项所述的传动结构,其特征在于,

在动力输入输入板(5)后,摇臂(7)由合闸位置向分闸位置处转动45°,输出套筒(1)同步在转动套筒(2)内绕自身的轴线转动45°,摇臂(7)转动至45°时,曲臂(4)碰触到转动套筒(2)上的接触指,转动套筒(2)开始绕与输出套筒(1)轴线相垂直的自身转动轴线转动,转动后曲臂(4)和转动套筒(2)的接触指分开,且同时输出套筒(1)在转动套筒(2)内开始反方向转动,此时曲臂(4)呈圆柱状的一端在摇臂(7)的配合孔内进行转动和沿自身圆柱面的轴心轴向移动,待摇臂(7)由45°转动至135°时,摇臂(7)至分闸位置处完成分闸;相反的,摇臂(7)由分闸位置处转动至合闸位置处实现导电管的合闸过程。

9.根据权利要求8所述的一种高压开关分合闸传动方法,其特征在于,分闸或合闸过程中,摇臂(7)由合闸位置处转动至分闸位置处或由分闸位置处转动至合闸位置处,输出套筒(1)和转动套筒(2)一起沿转动套筒(2)的转动轴线转动90°,且输出套筒(1)在转动套筒(2)内先转动45°,接着反向转动90°,实现了由输出套筒(1)固定连接的导电管的分闸或合闸过程。

说明书 :

一种高压开关分合闸传动结构及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及高压开关的机械传动,具体为一种高压开关分合闸传动结构及方法。

背景技术

[0002] 高压隔离开关和高压接地开关产品的分合闸动作是隔离开关的正常运行的关键,而其分合闸所使用传动结构是其能分合闸动作的保证。高压隔离开关和高压接地开关产品长期处于风吹、日晒、雨淋和冰雪覆盖的环境中,其分合闸机械传动结构在户外恶劣环境下长期运行后会产生传动精度下降、传动稳定性下降,传动位置偏移等问题。从而影响到高压隔离开关产品的正常分合闸,影响的产品的正常使用。

发明内容

[0003] 针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种高压开关分合闸传动结构及方法,能够在户外恶劣环境下长期运行后,传动精度高,传动稳定性好,传动位置精确。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现:
[0005] 一种高压开关分合闸传动结构,包括输出套筒、转动套筒、安装支架、曲臂、摇臂和输入板;
[0006] 所述输出套筒同轴转动装配在转动套筒内,转动套筒转动安装于安装支架上部,输出套筒下部固定连接有曲臂的一端,曲臂的另一端呈圆柱状设置且装配在摇臂的一端,摇臂的另一端转动装配于安装支架下部;输出套筒和摇臂均以输出套筒的轴线为转动轴线,且与转动套筒转动轴线垂直;输入板固定设置在摇臂下方;曲臂呈圆柱状设置的一端能够在摇臂的配合孔中转动和轴向移动;
[0007] 所述的转动套筒上设置有接触指,输入板带动摇臂转动时,曲臂由摇臂带动转动;当曲臂接触到接触指前,转动套筒不转动,输出套筒和摇臂绕同一轴线转动;当曲臂从接触到接触指到曲臂与接触指分开,转动套筒和输出套筒一同绕转动套筒的转动轴线转动完成分闸或合闸操作。
[0008] 优选的,转动套筒通过沿同一径向设置的第一套筒旋转轴和第二套筒旋转轴安装于安装支架上部,摇臂通过摇臂转轴装配于安装支架下部的对穿孔中。
[0009] 优选的,安装支架底部在合闸和分闸的停止位置上对应安装有合闸限位螺钉和闸限位螺钉,用于限定摇臂运动的起始和停止位置。
[0010] 优选的,所述的曲臂上设置有与接触指配合的翻转螺钉。
[0011] 优选的,输出套筒用于连接高压开关的导电管,输入板用于连接操动机构的传动拉杆。
[0012] 进一步的,所述的输出套筒与导电管插接配合,输出套筒上设置有抱紧螺栓安装孔;输出套筒和导电管导电臂的接触面上设置有镀银层。
[0013] 优选的,所述的高压开关为高压隔离开关或高压接地开关。
[0014] 一种高压开关分合闸传动方法,基于上述任意一种传动结构,在动力输入输入板后,摇臂由合闸位置向分闸位置处转动45°,输出套筒同步在转动套筒内绕自身的轴线转动45°,摇臂转动至45°时,曲臂碰触到转动套筒上的接触指,转动套筒开始绕自身转动轴线转动,转动后曲臂和转动套筒的接触指分开,且同时输出套筒在的转动套筒内开始反方向转动,此时曲臂呈圆柱状的一端在摇臂的配合孔内进行转动和沿自身圆柱面的轴心轴向移动,待摇臂由45°转动至135°时,摇臂至分闸位置处完成分闸;相反的,摇臂由分闸位置处转动至合闸位置处实现导电管的合闸过程。
[0015] 优选的,分闸或合闸过程中,摇臂由合闸位置处转动至分闸位置处或由分闸位置处转动至合闸位置处,输出套筒和转动套筒一起沿转动套筒的转动轴线转动90°,且输出套筒在转动套筒内先转动45°,接着反向转动90°,实现了由输出套筒固定连接的导电管的分闸或合闸过程。
[0016] 与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
[0017] 本发明在分合闸的过程中,通过摇臂带动曲臂转动,曲臂的转动逐次产生两个效果,一个是输出套筒的绕自轴转动,实现了绕自身轴线旋转动作可实现导电闸刀上的自清洗和破冰功能;另外一个是输出套筒和转动套筒绕转动套筒转动轴线的转动,实现了导电管上的分合闸操作。
[0018] 进一步的,在安装支架底部有安装有分闸和合闸的限位螺钉,以用来对分、合闸最终停止位置的微量调节。
[0019] 进一步的,输出套筒和导电管导电臂接触面为有一定硬度和厚度要求的镀银表面处理,以减小接触电阻。
[0020] 进一步的,在曲臂上装有翻转螺钉,以用来对转动套筒转动时间的微量调节。

附图说明

[0021] 图1为本发明实例中所述传动结构合闸位置结构图。
[0022] 其中:1、输出套筒;2、转动套筒;3、第一套筒旋转轴;4、曲臂;5、输入板;6、合闸限位螺钉;7、摇臂;8、翻转螺钉;9、摇臂转轴;10、分闸限位螺钉;11、安装支架;12、第二套筒旋转轴。

具体实施方式

[0023] 下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
[0024] 本发明一种高压开关分合闸传动结构,用于高压隔离开关的导电闸刀或接地开关的分合闸运动。其包括输出套筒1、转动套筒2、第一套筒旋转轴3、第二套筒旋转轴12、安装支架11、曲臂4、摇臂7、摇臂转轴9、输入板5、分闸限位螺钉10、翻转螺钉8和合闸限位螺钉6。
[0025] 输出套筒1同轴装配在转动套筒2内,转动套筒2通过第一套筒旋转轴3和第二套筒旋转轴12安装于安装支架11上部,输出套筒1下部通过螺栓固定连接有曲臂4的一端,曲臂4的另一端装配在摇臂7,摇臂7的另一端装配有摇臂转轴9,摇臂转轴9装配于安装支架11下部的对穿孔中。
[0026] 输出套筒1可在转动套筒2内绕自身轴心转动。实现在输出套筒1上待装配导电管的翻转功能。输出套筒1装配导电闸刀的导电管的方式为插入式,且留有抱紧螺栓安装孔。输出套筒1和导电管导电臂接触面为有一定硬度和厚度要求的镀银表面处理,以减小接触电阻。
[0027] 转动套筒2可绕第一套筒旋转轴3和第二套筒旋转轴12的轴心在安装支架11上转动。实现在输出套筒1上待装配导电管的分合闸功能。
[0028] 曲臂4的圆柱面一端可在摇臂7的孔中转动和同时轴向移动。
[0029] 摇臂7可绕摇臂转轴9的轴心在安装支架11上转动。
[0030] 安装支架11底部安装有合闸限位螺钉6和闸限位螺钉10。作为摇臂7运动的起始和停止位置限定,并用来对分、合闸最终停止位置的微量调节。
[0031] 曲臂4装有翻转螺钉8,用来对转动套筒2的转动时间进行微量调节。。转动套筒2上有一接触指。在分闸到合闸过程中,曲臂4在转动到碰到接触套筒2上接触指时,转动套筒2开始绕第一套筒旋转轴3和第二套筒旋转轴12转动。在分闸到合闸过程中,曲臂4在转动到碰到接触套筒2上接触指前,转动套筒2不运动,而输出套筒1和摇臂7绕同一轴线转动。在分闸和合闸的过程中输出套筒实现了绕自身轴线旋转和和绕第一套筒旋转轴、第二套筒旋转轴轴线旋转的两个动作。在分闸和合闸的过程中输出套筒实现了绕自身轴线旋转动作可实现导电闸刀上的自清洗和破冰功能。
[0032] 本发明所述结构可用于高压隔离开关的主刀或地刀的分合闸,也可用于高压接地开关的闸刀的分合闸动作。
[0033] 具体的,如图1所示,安装支架11为该传动结构的安装基础;输入板5连接操动机构的传动拉杆等零件,为该传动结构的动力输入端;输出套筒1装配隔高压离开关或高压接地开关的导电管零件,为该传动结构的运动输出端;第一套筒旋转轴3和第二套筒旋转轴12分别穿过安装支架11上部的两侧水平方向的同心孔后,继续分别穿入转动套筒1两端的孔中,转动套筒2可通过以上两个轴转动;转动套筒2中装有输出套筒1,输出套筒下部通过螺栓固定连接有曲臂4,输出套筒1可在转动套筒2内转动;曲臂4下端的圆柱面部分装入摇臂7一端的孔中,曲臂4的圆柱面一端可在摇臂7的孔中转动且同时可沿自身圆柱面的轴线移动;摇臂4的另一端装入摇臂转轴9,摇臂转轴9安装于安装支架11下部的两个垂直方向的同心孔中,摇臂7的下方装配有输入板5,通过螺柱和摇臂7连为一体,摇臂7可通过摇臂转轴9转动;在安装支架11的下部一端装有分闸限位螺钉10,另一端装有合闸限位螺钉6,在曲臂上部一侧装有翻转螺钉8。
[0034] 本发明一种高压开关分合闸传动方法,基于所述传动结构,在动力输入输入板5后,摇臂7由合闸限位螺钉6处向分闸限位螺钉10处转动45°,输出套筒1同步在转动套筒2内绕自身的轴线转动45°,摇臂7转动至45°时,曲臂4上的翻转螺钉8碰到转动套筒2上的接触指,转动套筒2开始绕第一套筒旋转轴3和第二套筒旋转轴12的轴线转动,转动后翻转螺钉8和转动套筒2的接触指分开,且同时输出套筒1在的转动套筒2内开始反方向转动。此时曲臂4一端在摇臂7的一端内进行转动和沿自身圆柱面的轴心轴向移动,待摇臂7由45°转动至
135°时,摇臂7至分闸限位螺钉10处,此过程中,转动套筒2转动90°,同时输出套筒1在转动套筒2内转动90°。此运动过程中摇臂7由合闸限位螺钉6处转动至分闸限位螺钉10处,输出套筒1实现和转动套筒2一起转动90°,且自身在转动套筒2内先转动45°,接着反向转动90°的过程,最终实现了由输出套筒1固定连接的导电闸刀的分闸过程,相反的,摇臂7由分闸限位螺钉10处转动至合闸限位螺钉6处即可实现导电闸刀的合闸过程。
[0035] 本发明传动结构的结构紧凑,传动精密。传递运动的方向和位置精确可靠,可有效降低高电压等级尺寸较长的导电闸刀分合闸位置的偏差过大问题;且可实现输出端的导电分、合闸刀转动和导电管绕自身轴心转动两个运动,自身转动可实现导电闸刀的破冰和清理污迹功能。该传动结构是隔离开关分合闸传动结构设计时一种很好的选择。