一种减压水洗装置

摘要

本专利公开了一种减压水洗装置，包括水洗罐，所述水洗罐的内部设有竖向的转轴，转轴与水洗罐转动连接，水洗罐的顶部设有用于带动转轴转动的电机，转轴的内部设有沿轴向延伸的水流通道，转轴上设有若干横向的第一搅拌片，第一搅拌片的内部设有空腔，空腔与水流通道连通，第一搅拌片上设有若干与空腔连通的喷水孔，转轴上设有若干套管，套管与第一搅拌片沿转轴的轴线方向相间设置，套管上固定连接有第二搅拌片，竖向相邻第二搅拌片之间固定连接有连接杆；水洗罐的底部设有带动第二搅拌片转动的转动盘，转动盘与水洗罐转动连接，转轴与转动盘之间设有齿轮传动机构；解决了现有技术中中间体产物中容易含有溶剂而导致纯度不高的问题。

权利要求

1.一种减压水洗装置，包括水洗罐，水洗罐的顶部设有进料口，水洗罐的底部设有出料口，水洗罐上设有负压机构，其特征在于：还包括静置罐，静置罐位于水洗罐的下方并与水洗罐的出料口连通；所述水洗罐的内部设有竖向的转轴，转轴与水洗罐转动连接，水洗罐的顶部设有用于带动转轴转动的电机，转轴的内部设有沿轴向延伸的水流通道，转轴上设有若干横向的第一搅拌片，第一搅拌片与转轴固定连接，第一搅拌片的内部设有空腔，空腔与水流通道连通，第一搅拌片上设有若干与空腔连通的喷水孔，转轴上设有若干套管，套管与转轴转动连接，套管与第一搅拌片沿转轴的轴线方向相间设置，套管上固定连接有第二搅拌片，竖向相邻第二搅拌片之间固定连接有连接杆；水洗罐的底部设有带动第二搅拌片转动的转动盘，转动盘与转轴同轴转动连接，转动盘与水洗罐转动连接；转轴的下端固设有主动齿轮，转动盘的下侧固设有与转轴同轴的齿圈，主动齿轮与齿圈之间设有传动齿轮，传动齿轮的下侧设有支撑架，传动齿轮与支撑架转动连接，支撑架与水洗罐固定连接，支撑架上固设有水管，水管通过转动接头与转轴连通；所述静置罐的底部设有卸料管，静置罐的内部设有竖向的导杆，导杆与静置罐沿竖向滑动连接，导杆的底部固定连接有支撑块，支撑块的上方设有滑块，滑块与导杆滑动连接，滑块与支撑块之间设有弹簧，滑块的下侧设有限位开关，限位开关与导杆固定连接；导杆上设有吸料管，吸料管底部的吸料口位于滑块的上方，支架上安装有物料泵，卸料管与吸料管均与物料泵连接，限位开关与物料泵电联。

2.根据权利要求1所述的一种减压水洗装置，其特征在于：所述喷水孔位于第一搅拌片的上侧，喷水孔的中轴线与铅锤线平行。

3.根据权利要求2所述的一种减压水洗装置，其特征在于：所述喷水孔沿第一搅拌片的轴向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种减压水洗装置，其特征在于：所述支撑架与水洗罐通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种减压水洗装置，其特征在于：所述滑块上设有若干通孔。

说明书

一种减压水洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及中间体产物水洗设备。

背景技术

[0002] 化工生产中，很多产品的制得都不是直接就完成的，而是生成了中间体，然后通过对中间体进行加工，从而获得需要的产品。中间体的获得往往需要使用溶剂对中间体进行溶解，然后通过蒸馏的方式，利用中间体沸点的差异将中间体蒸馏出来。但是，在蒸馏的时候，往往会将溶剂也进行了部分蒸馏，并使部分溶剂混合进中间体中，影响中间体的纯度，同时也造成溶剂的浪费。

发明内容

[0003] 本发明意在提供一种减压水洗装置，以解决现有技术中中间体产物中容易含有溶剂而导致纯度不高的问题。

[0004] 本方案中的一种减压水洗装置，包括水洗罐，水洗罐的顶部设有进料口，水洗罐的底部设有出料口，水洗罐上设有负压机构，还包括静置罐，静置罐位于水洗罐的下方并与水洗罐的出料口连通；所述水洗罐的内部设有竖向的转轴，转轴与水洗罐转动连接，水洗罐的顶部设有用于带动转轴转动的电机，转轴的内部设有沿轴向延伸的水流通道，转轴上设有若干横向的第一搅拌片，第一搅拌片与转轴固定连接，第一搅拌片的内部设有空腔，空腔与水流通道连通，第一搅拌片上设有若干与空腔连通的喷水孔，转轴上设有若干套管，套管与转轴转动连接，套管与第一搅拌片沿转轴的轴线方向相间设置，套管上固定连接有第二搅拌片，竖向相邻第二搅拌片之间固定连接有连接杆；水洗罐的底部设有带动第二搅拌片转动的转动盘，转动盘与转轴同轴转动连接，转动盘与水洗罐转动连接；转轴的下端固设有主动齿轮，转动盘的下侧固设有与转轴同轴的齿圈，主动齿轮与齿圈之间设有传动齿轮，传动齿轮的下侧设有支撑架，传动齿轮与支撑架转动连接，支撑架与水洗罐固定连接，支撑架上固设有水管，水管通过转动接头与转轴连通；所述静置罐的底部设有卸料管，静置罐的内部设有竖向的导杆，导杆与静置罐沿竖向滑动连接，导杆的底部固定连接有支撑块，支撑块的上方设有滑块，滑块与导杆滑动连接，滑块与支撑块之间设有弹簧，滑块的下侧设有限位开关，限位开关与导杆固定连接；导杆上连接有吸料管，支架上安装有物料泵，卸料管与吸料管均与物料泵连接，限位开关与物料泵电联。

[0005] 设置负压机构，使水洗罐内形成负压。设置转轴，用于带动第一搅拌片转动。设置水流通道，用于将水注入到第一搅拌片内。设置第一搅拌片，用于对水洗罐内的液体进行搅拌。设置空腔，用于将水流通道与喷水孔连通。设置喷水孔，用于将水喷入到水洗罐内。设置套管，用于对第二搅拌片进行支撑。设置第二搅拌片，用于对水洗罐内的液体进行搅拌。设置连接杆，用于将相邻的第二搅拌片进行连接，使相邻的第二搅拌片一同转动。设置转动盘，用于带动第二搅拌片转动。设置齿圈，用于带动转动盘转动。设置主动齿轮，通过转轴的转动带动齿圈转动。设置静置罐，用于对水和中间体产物混合后的液体进行静置分相。设置导杆，用于支撑滑块滑动。设置限位开关，用于控制物料泵工作。设置弹簧，用于支撑滑块。

[0006] 工作原理：将中间体产物通过进料口注入到水洗罐内，启动电机，使电机带动转轴转动，同时，水管通过转轴将水注入到第一搅拌片中，并从喷水孔喷出，喷出的水与中间体产物混合，从而使中间体产物中的溶剂溶解到水中；同时，当水洗罐内的水和中间体产物达到一定的量的时候，转轴带动第一搅拌片发生转动，并通过主动齿轮、传动齿轮和齿圈带动第二搅拌片转动，使第一搅拌片和第二搅拌片的转动方向相反，从而对水和中间体产物的混合物进行多次剪切，使水与中间体产物充分混合，进而使水与中间体产物中的溶剂充分接触，使中间体产物中的溶剂尽量溶解于水中。当混合完成后，将混合后的液体排入静置罐内，使混合后的液体静置分相。然后控制导杆的下端从静置罐的底部上移，由于滑块受到中间体物料的浮力、弹簧的弹力和自身的重力而处于平衡状态，于是滑块不会下移。随着导杆的上升，滑块通过水体与中间体产物的分界面的时候，滑块进入到水体中，由于水的密度比中间体产物的密度小，所以滑块的浮力减小，从而使滑块的受力失去平衡，使滑块下移，进而使滑块触发限位开关，使物料泵工作，使卸料管将中间体产物吸走，吸料管将水吸走，使静置罐中的水和中间体产物能够同时排出，提高了效率，从而也使水将中间体产物中的溶剂带走，提高中间体产物的纯度。

[0007] 与现有技术相比，本方案的优点在于：通过转轴的转动带动第一搅拌片和第二搅拌片以相反的方向转动，同时，水流直接从水洗罐内的中间体产物的内部喷出，增大了水与中间体产物的接触面积，从而使水和中间体产物能够快速的混合，进而使中间体产物中的溶剂能够快速溶解在水中，然后利用中间体产物比重大、不溶于水，溶剂比重小、易溶于水的特性，使中间体产物与水静置分相，从而使水将中间体产物中的溶剂去除，提高了中间体产物的纯度。

[0008] 进一步，所述喷水孔位于第一搅拌片的上侧，喷水孔的中轴线与铅锤线平行。喷水孔的中轴线与铅垂线平行，从而使喷水孔的喷水方向竖直向上，进而使水流喷出后与下落的中间体产物相撞，使水将中间体产物冲散，从而有利于中间体产物与水更快的混合。

[0009] 进一步，所述喷水孔沿第一搅拌片的轴向均匀分布。当水从喷水孔中喷出的时候形成小的水柱，然后通过第一搅拌片的转动，可以形成类似于梳子的效果，使聚在一起的中间体产物横向移动并与水柱相撞，使水柱将中间体产物分散开，从而有利于水与中间体产物混合。

[0010] 进一步，所述支撑架与水洗罐通过螺栓连接。通过螺栓将支撑架与水洗罐进行连接，从而使支撑架方便进行拆卸和安装。

[0011] 进一步，所述滑块上设有若干通孔。通过在滑块上设置通孔，方便减小滑块在竖向移动时所受到的阻力，进而方便滑块移动。

附图说明

[0012] 图1为本发明一种减压水洗装置实施例的结构示意图；

[0013] 图2为图1中转轴与第一搅拌片的结构示意图；

[0014] 图3为图1中主动齿轮、传动齿轮和齿圈的结构示意图；

[0015] 图4为图1中静置罐的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0017] 说明书附图中的附图标记包括：电机1、进料管2、水洗罐3、转轴4、水流通道41、第一搅拌片5、空腔51、喷水孔52、第二搅拌片6、连接杆7、套管8、转动盘9、主动齿轮10、传动齿轮11、齿圈12、转动接头13、静置罐14、吸料管15、导杆16、滑块17、支撑块18。

[0018] 如图1、图2、图3和图4所示的一种减压水洗装置，包括支架，支架上固设有水洗罐3。水洗罐3的顶部设有进料口，进料口处焊接有进料管2，进料管2上固设有进料阀。水洗罐3的底部设有出料口，出料口处焊接有出料管，出料管上固设有出料阀。水洗罐3上设有负压机构，负压机构为抽真空机，抽真空机与水洗罐3的内部连通。水洗罐3的内部设有竖向的转轴4，转轴4与水洗罐3转动连接，水洗罐3的顶部设有用于带动转轴4转动的电机1，转轴4的内部设有沿轴向延伸的水流通道41。转轴4上设有若干横向的第一搅拌片5，第一搅拌片5与转轴4焊接。第一搅拌片5的内部设有空腔51，空腔51与水流通道41连通，第一搅拌片5上设有若干与空腔51连通的喷水孔52，喷水孔52位于第一搅拌片5的上侧并沿第一搅拌片5的轴向均匀分布，喷水孔52的中轴线与铅垂线平行。转轴4上设有若干套管8，套管8与转轴4转动连接，套管8与第一搅拌片5沿转轴4的轴线方向相间设置。套管8上固定连接有第二搅拌片
6，沿竖向相邻第二搅拌片6之间固定连接有连接杆7，连接杆7位于第二搅拌片6远离套管8的一端。水洗罐3的底部设有转动盘9，转动盘9与转轴4同轴转动连接，转动盘9与水洗罐3转动连接。转动盘9与最下侧的第二搅拌片6之间固定连接有传动杆。转动盘9的下侧焊接有与转轴4同轴的齿圈12，转轴4上位于转动盘9下侧的部位上平键连接有主动齿轮10，主动齿轮
10与齿圈12之间设有传动齿轮11，传动齿轮11与主动齿轮10和齿圈12均啮合。传动齿轮11的下侧设有支撑架，传动齿轮11与支撑架通过支撑轴转动连接。支撑架与水洗罐3通过螺栓连接。支架上固设有水管，水管通过转动接头13与转轴4的下端连接，并且是转轴4的水流通道41与水管连通。水洗罐3的下方设有静置罐14，静置罐14与支架固定连接。静置罐14的顶部与水洗罐3的出料管连通。静置罐14的底部设有卸料管。静置罐14的内部设有竖向的导杆
16，导杆16与静置罐14沿竖向滑动连接，导杆16的底部固定连接有支撑块18，支撑块18的上方设有滑块17，滑块17与导杆16滑动连接，滑块17与支撑块18之间设有弹簧，滑块17的下侧设有限位开关，限位开关与导杆16固定连接；导杆16上设有吸料管15，支架上固定安装有物料泵,物料泵为双联泵，卸料管与吸料管15均与物料泵连接，限位开关与物料泵电联。

[0019] 使用时，将中间体产物通过进料口注入到水洗罐3内，启动电机1，使电机1带动转轴4转动，同时，水管通过转轴4将水注入到第一搅拌片5中，并从喷水孔52喷出，喷出的水与中间体产物混合，从而使中间体产物中的溶剂溶解到水中；同时，当水洗罐3内的水和中间体产物达到一定的量的时候，转轴4带动第一搅拌片5发生转动，并通过主动齿轮10、传动齿轮11和齿圈12带动第二搅拌片6转动，使第一搅拌片5和第二搅拌片6的转动方向相反，从而对水和中间体产物的混合物进行多次剪切，使水与中间体产物充分混合，进而使水与中间体产物中的溶剂充分接触，使中间体产物中的溶剂尽量溶解于水中。当混合完成后，将混合后的液体排入静置罐14内，使混合后的液体静置分相。然后控制导杆16的下端从静置罐14的底部上移，由于滑块17受到中间体物料的浮力、弹簧的弹力和自身的重力而处于平衡状态，于是滑块17不会下移。随着导杆16的上升，滑块17通过水体与中间体产物的分界面的时候，滑块17进入到水体中，由于水的密度比中间体产物的密度小，所以滑块17的浮力减小，从而使滑块17的受力失去平衡，使滑块17下移，进而使滑块17触发限位开关，使物料泵工作，使卸料管将中间体产物吸走，吸料管15将水吸走，使静置罐14中的水和中间体产物能够同时排出，提高了效率，从而也使水将中间体产物中的溶剂带走，提高中间体产物的纯度。