一种高压负荷开关

摘要

本发明公开了一种高压负荷开关，涉及变电设备技术领域。该高压负荷开关包括操纵部分和电气部分，操纵部分包括操作手柄，变压器箱体内设有绝缘壳，电气部分设置在绝缘壳内，绝缘壳内还设有搅动轴，搅动轴的一端伸出绝缘壳外并与操作手柄通过弹簧连接，绝缘壳顶部和底部分别设有油孔，油孔处分别设有温控开关一和温控开关二，变压器箱体内设有若干层隔板，隔板上均设有一个流通孔，其中一层隔板与绝缘壳连接，绝缘壳下方至少设置一层隔板，变压器箱体内设有积碳槽。该高压负荷开关具有如下优点：绝缘壳内带有游离碳的热油排出，替换上干净的绝缘油，具有很好的更换效果；变压器箱体内、绝缘壳内的绝缘油都具有良好的绝缘性。

权利要求

1.一种高压负荷开关，包括设置在变压器箱体（1）上且相连接的操纵部分和电气部分，操纵部分包括设置在变压器箱体（1）外的操作手柄（2），变压器箱体（1）内设有绝缘壳（3），电气部分设置在所述绝缘壳（3）内，所述绝缘壳（3）内还设有搅动轴（4），所述搅动轴（4）的一端伸出绝缘壳（3）外并与操作手柄（2）通过弹簧（5）连接，使得所述操作手柄（2）转动时带动搅动轴（4）转动，所述绝缘壳（3）顶部和底部分别设有油孔（6），其特征在于：所述油孔（6）处分别设有温控开关一（7）和温控开关二（8），所述温控开关一（7）和温控开关二（8）是由形状记忆合金制成的金属片，当绝缘壳（3）内的温度达到上临界值或下临界值时，所述温控开关一（7）和温控开关二（8）打开或关闭位于该位置的油孔（6）；变压器箱体（1）内设有若干层隔板（9），所述隔板（9）上均设有一个流通孔（10），其中一层所述隔板（9）与绝缘壳（3）连接，且绝缘壳（3）下方至少设置一层所述隔板（9），位于底部的所述油孔（6）下方连接有导油管（12），所述导油管（12）的一端靠近变压器箱体（1）的侧壁；位于最下方的所述隔板（9）下方设有若干折流板（13）；变压器箱体（1）内设有位于底部的可拆卸的积碳槽（11）。

2.根据权利要求1所述的高压负荷开关，其特征在于：位于最下方的所述隔板（9）上的流通孔（10）与导油管（12）管口分别位于最外侧的折流板（13）上方。

3.根据权利要求1所述的高压负荷开关，其特征在于：所述折流板（13）上方或下方的流通通道处设有滤网（14）。

4.根据权利要求1所述的高压负荷开关，其特征在于：所述隔板（9）呈V字型，且所述流通孔（10）位于隔板（9）的最低点。

5.根据权利要求1所述的高压负荷开关，其特征在于：连接绝缘壳（3）的所述隔板（9）上的流通孔（10）与上层流通孔（10）位于同侧，其余相邻所述流通孔（10）均位于异侧。

说明书

一种高压负荷开关

技术领域

[0001] 本发明涉及变电设备技术领域，特别是涉及一种高压负荷开关。

背景技术

[0002]  高压负荷开关在各种变电设备中广泛应用，油浸式变压器高压负荷开关在断合的瞬间产生的电弧带来高温高压，电弧燃烧和灭弧过程中，产生游离的碳杂质，破坏绝缘油的绝缘性。CN2499961公开了一种四工位密封式负荷开关，该负荷开关电气部分密封装置上连接进油管与放油管，通过进油与放油保证了开关密封装置内的绝缘油的新鲜并减压，但是这种方式导致开关密封装置内的绝缘油与变压器箱体内的绝缘油不能循环，需要额外加注新鲜的绝缘油补充放油管放出的绝缘油，实际应用中，工作人员必须随身携带绝缘油并处理放出的“旧油”，其一不方便，其二造成了浪费。CN102938291公开了一种电力油浸式变压器除水设备，通过水分检测仪检测绝缘油内的水分，微处理器控制真空脱水装置工作来达到除水的目的，但实际上，绝缘油内产生的主要是碳化的导电介质，这种方法仅能除水，存在不实用的可能。CN102930954公开了一种电力油浸式变压器的杂质清除方法，通过颗粒浓度传感器检测箱体内的颗粒浓度是否超过阈值，若超过阈值就调用静电净化颗粒装置净化颗粒，该专利所述方法复杂，存在适用性不足的问题，并无具体的硬件与数据说明。CN102914625公开了一种电力油浸式变压器的空气浓度检测系统，与 CN102930954原理基本一样，缺点也是显而易见的。本发明针对现有技术的不足，巧妙改进现有的油浸式变压器的高压负荷开关即达到了清洁绝缘油的目的。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是现有油浸式高压负荷开关内的绝缘油的绝缘性能受导电介质影响，克服现有技术的缺点，提供一种高压负荷开关，能够更好地保证绝缘油的绝缘性能。

[0004] 为了解决以上技术问题，本发明提供一种高压负荷开关，包括设置在变压器箱体上且相连接的操纵部分和电气部分，操纵部分包括设置在变压器箱体外的操作手柄，变压器箱体内设有绝缘壳，电气部分设置在绝缘壳内，绝缘壳内还设有搅动轴，搅动轴的一端伸出绝缘壳外并与操作手柄通过弹簧连接，使得操作手柄转动时带动搅动轴转动，绝缘壳顶部和底部分别设有油孔，油孔处分别设有温控开关一和温控开关二，当绝缘壳内的温度达到上临界值或下临界值时，温控开关一和温控开关二打开或关闭位于该位置的油孔，变压器箱体内设有若干层隔板，隔板上均设有一个流通孔，其中一层隔板与绝缘壳连接，且绝缘壳下方至少设置一层隔板，变压器箱体内设有位于底部的可拆卸的积碳槽。

[0005] 技术效果：绝缘壳内的绝缘油在搅动轴的搅动下，同时借助高压负荷开关开闭时产生的大量热量受热膨胀，温控开关一和温控开关二高温下打，热油从油孔流出，而上方的冷油从油孔进入绝缘壳内，从而使得绝缘壳内带有游离碳的热油排出，替换上新鲜干净的绝缘油；多层隔板使得热油从绝缘壳内出来时不会立即混入上方冷油区，冷热绝缘油具有很好的更换效果；同时，游离碳沉积在变压器箱体底部的积碳槽，从而保证了变压器箱体内的绝缘油和绝缘壳内的绝缘油都具有良好的绝缘性。

[0006] 本发明进一步限定的技术方案是：

[0007] 进一步的，位于底部的油孔下方连接有导油管，导油管的一端靠近变压器箱体的侧壁。

[0008] 前所述的一种高压负荷开关，位于最下方的隔板下方设有若干折流板。

[0009] 前所述的一种高压负荷开关，位于最下方的隔板上的流通孔与导油管管口分别位于最外侧的折流板上方。

[0010] 前所述的一种高压负荷开关，温控开关一和温控开关二是由形状记忆合金制成的金属片。

[0011] 前所述的一种高压负荷开关，折流板上方或下方的流通通道处设有滤网。

[0012] 前所述的一种高压负荷开关，隔板呈V字型，且流通孔位于隔板的最低点。

[0013] 前所述的一种高压负荷开关，连接绝缘壳的隔板上的流通孔与上层流通孔位于同侧，其余相邻流通孔均位于异侧。

[0014] 本发明的有益效果是：

[0015] （1）本发明中导油管将绝缘壳内的热油引流至折流板一侧，热油通过多块折流板慢慢进入上方隔板，在此过程中一方面使得游离碳得以沉积，另一方面延长了热油进入上方冷油区的时间，保证了进入绝缘壳内的绝缘油的纯度；

[0016] （2）本发明中最下方的流通孔设置在远离导油管一侧，进一步延长了热油进入隔板上方所需的时间，减少带有游离碳的热油与干净的冷油发生混合；

[0017] （3）本发明中用形状记忆合金制成温控开关，当绝缘壳内油温升高或降低时，温控开关一和温控开关二自主发生形变打开油孔或关闭油孔，冷热绝缘油得以循环交换；

[0018] （4）本发明中折流板处设置滤网，绝缘油通过折流板时经过滤网的过滤作用，因此游离碳几乎无法进入隔板上方的冷油区，对绝缘油起到进一步清洁作用；

[0019] （5）本发明中隔板设置成V字型且流通孔位于最低点，以便上方隔板上的游离碳可以沉积到底部的积碳槽内；同时，绝缘壳处的流通孔与上层流通孔位于同侧以防止游离碳因绝缘壳的阻挡而无法从流通孔进入下方。

附图说明

[0020] 图1为本发明的部分结构示意图；

[0021] 其中：1-变压器箱体；2-操作手柄；3-绝缘壳；4-搅动轴；5-弹簧；6-油孔；7-温控开关一；8-温控开关二；9-隔板；10-流通孔；11-积碳槽；12-导油管；13-折流板；14-滤网。

具体实施方式

[0022] 本实施例提供的一种高压负荷开关，结构如图1所示，

[0023] 该高压负荷开关包括设置在变压器箱体1上且相连接的操纵部分和电气部分。

[0024] 操纵部分包括设置在变压器箱体1外的操作手柄2，变压器箱体1内设有绝缘壳3，电气部分设置在绝缘壳3内。绝缘壳3内还设有搅动轴4，搅动轴4的一端伸出绝缘壳3外并在变压器箱体1内与操作手柄2通过弹簧5连接，使得操作手柄2转动时依靠弹性势能带动搅动轴4转动。

[0025] 绝缘壳3顶部和底部分别设有油孔6，油孔6处分别设有温控开关一7和温控开关二8，温控开关一7和温控开关二8是由形状记忆合金制成的金属片。当绝缘壳3内的温度达到上临界值或下临界值时，温控开关一7和温控开关二8打开或关闭位于该位置的油孔6。

[0026] 变压器箱体1内设有四层隔板9，位于绝缘壳3上方的为一块上层隔板9，与绝缘壳3连接的为一块中间层隔板9，位于绝缘壳3下方的为两块下层隔板9。隔板9呈V字型，隔板9上均设有一个位于隔板9最低点的流通孔10。中间层隔板9上的流通孔10与上层隔板9上的流通孔10位于同侧，其余相邻两层的流通孔10均位于异侧。

[0027] 最下方的下层隔板9下方设有若干折流板13，折流板13上方或下方的流通通道处设有滤网14。位于绝缘壳3底部的油孔6下方连接有导油管12，导油管12的一端靠近变压器箱体1的侧壁。最下方的流通孔10与导油管12的管口分别位于最外侧的折流板13上方。变压器箱体1内还设有位于底部的可拆卸的积碳槽11。

[0028] 工作原理：旋转高压负荷开关的操作手柄2使得连接操作手柄2和搅动轴4的弹簧5发生一定变形，当松开操作手柄2时，弹簧5储存的弹性势能瞬间释放带动搅动轴4快速转动，搅动轴4搅动绝缘壳3内的绝缘油；同时，高压负荷开关在断开和导通时产生电弧，电弧在燃烧和熄灭的过程中产生大量热量使得绝缘油受热膨胀；当绝缘壳3内的温度达到温控开关一7和温控开关二8的临界变形温度时，金属片发生弯曲变形，油孔6打开，绝缘油一方面受到搅动轴4的搅动，一方面热膨胀，大部分热绝缘油便从绝缘壳3底部的油孔6排出，起初少部分热绝缘油从顶部的油孔6排出；同时，绝缘壳3上方的冷绝缘油从顶部的油孔6进入绝缘壳3内，一段时间后新鲜干净的冷绝缘油将绝缘壳3完全填满；当绝缘壳3内温度降低到温控开关一7和温控开关二8的临界回复变形温度时，金属片变形慢慢回复，直至再次将油孔6封堵。

[0029] 而热绝缘油携带游离碳从底部的油孔6出来经导油管12进入折流区，热绝缘油流过折流板13时时间延长，游离碳被滤网14拦截，慢慢在折流区发生沉降并下沉到积碳槽11内；最后干净的绝缘油从折流区向上涨，逐层通过流通孔10，最后来到上层隔板9上方将绝缘壳3浸满等待下一次冷热交换循环，未除尽的游离碳还可以通过隔板9的斜坡滑落至流通孔10最后排到积碳槽11内。

[0030] 除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。