聚酰胺模塑组合物和由该模塑组合物制成的模制件转让专利

申请号 : CN201580075696.7

文献号 : CN107207854B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 中野浩介远藤诚八田实

申请人 : 艾曼斯专利股份公司

摘要 :

本发明涉及由下列组分组成的聚酰胺模塑组合物:a)45至75重量%的由至少一种二胺和至少一种芳族二羧酸组成的至少一种部分结晶的聚酰胺,其中所述至少一种二胺具有4至18个碳原子并选自由线性脂族二胺、支化脂族二胺和脂环族二胺组成的二胺的组,b)5至20重量%的至少一种纤维增强剂,c)10至40重量%的至少一种不同于b)中的纤维增强剂的未分级的填料,d)0至10重量%的至少一种添加剂,条件是组分b)和c)合计为25至45重量%且组分a)至d)整体合计为100重量%。此外,本发明涉及可由该模塑组合物制造的模制件。

权利要求 :

1.聚酰胺模塑组合物,其由下列组分组成:a)50至75重量%的由至少一种二胺和至少一种芳族二羧酸组成的至少一种部分结晶的聚酰胺,其中所述至少一种二胺具有4至18个碳原子并选自由线性脂族二胺、支化脂族二胺和脂环族二胺组成的二胺的组,b)5至20重量%的至少一种纤维增强剂,c)10至40重量%的至少一种不同于b)中的纤维增强剂的未分级填料,所述未分级填料选自磨碎的玻璃纤维、磨碎的碳纤维、玻璃片、晶须、硅灰石、云母、页硅酸盐及其混合物;

d)0至6重量%的至少一种添加剂,条件是组分b)和c)合计为25至45重量%和组分(a)至(d)整体为100重量%,其特征在于,所述模塑组合物具有可冷凝的脱气,导致最大10%的雾度,所述雾度通过将所述聚酰胺模塑组合物的粒料在200℃下热处理8小时后测定玻璃板上的雾度来测量。

2.权利要求1的模塑组合物,

其特征在于,所述模塑组合物根据ISO 75的载荷挠曲温度为至少190℃。

3.权利要求1的模塑组合物,

其特征在于,所述模塑组合物根据ISO 75的载荷挠曲温度为至少200℃。

4.权利要求1的模塑组合物,

其特征在于,所述模塑组合物根据ISO 75的载荷挠曲温度为至少210℃。

5.前述权利要求1-4中任一项的模塑组合物,其特征在于,所述模塑组合物具有可冷凝的脱气,导致最大7%的雾度。

6.前述权利要求1-4中任一项的模塑组合物,其特征在于,所述模塑组合物具有可冷凝的脱气,导致最大5%的雾度。

7.前述权利要求1-2中任一项的模塑组合物,其特征在于,所述模塑组合物具有至少190℃的根据ISO 75的载荷挠曲温度和最大

10%的可冷凝脱气。

8.前述权利要求1-4中任一项的模塑组合物,其特征在于,所述部分结晶的聚酰胺的至少一种二羧酸选自对苯二甲酸、间苯二甲酸、

2,6-萘二羧酸及其混合物。

9.前述权利要求1-4中任一项的模塑组合物,其特征在于,所述至少一种部分结晶的聚酰胺选自PA 6T/6I、PA 10T/6T、PA 10T/6T/

10I/6I及其混合物或共混物。

10.权利要求9的模塑组合物,

其特征在于,所述至少一种部分结晶的聚酰胺的量为50至69.95重量%。

11.权利要求9的模塑组合物,

其特征在于,所述至少一种部分结晶的聚酰胺的量为53至64.9重量%。

12.前述权利要求1-4中任一项的模塑组合物,其特征在于,所述至少一种纤维增强剂是玻璃纤维。

13.权利要求12的模塑组合物,其特征在于,所述至少一种纤维增强剂是短切玻璃纤维。

14.权利要求12的模塑组合物,其特征在于,所述至少一种纤维增强剂的量为5至15重量%。

15.权利要求12的模塑组合物,其特征在于,所述至少一种纤维增强剂的量为7至12重量%。

16.前述权利要求1-4中任一项的模塑组合物,其特征在于,所述至少一种未分级填料具有针状或片状。

17.前述权利要求1-4中任一项的模塑组合物,其特征在于,所述至少一种未分级填料的含量为15至35重量%。

18.前述权利要求1-4中任一项的模塑组合物,其特征在于,所述至少一种未分级填料的含量为20至33重量%。

19.前述权利要求1-4中任一项的模塑组合物,其特征在于,组分b)和c)合计为30至44重量%。

20.前述权利要求1-4中任一项的模塑组合物,其特征在于,组分b)和c)合计为35至42重量%。

21.前述权利要求1-4中任一项的模塑组合物,其特征在于,所述至少一种添加剂选自无机稳定剂、有机稳定剂、润滑剂、无机颜料、有机颜料、IR吸收剂、抗静电剂、防粘连剂、晶体生长抑制剂、成核剂、缩合催化剂、扩链剂、消泡剂、导电助剂、分离剂、阻燃剂、防滴落剂、抗冲改性剂、光亮剂、光致变色添加剂或其混合物,其中所述组合物包括量为0.05至6重量%的所述至少一种添加剂。

22.前述权利要求1-4中任一项的模塑组合物,其特征在于,所述至少一种添加剂选自炭黑、石墨、碳纳米管、无卤阻燃剂、金属颜料或其混合物。

23.前述权利要求1-4中任一项的模塑组合物,其特征在于,所述至少一种添加剂选自金属涂覆的粒子。

24.前述权利要求21的模塑组合物,其特征在于,所述至少一种添加剂选自无机稳定剂。

25.前述权利要求24的模塑组合物,其特征在于,所述无机稳定剂为碘化铜和碘化钾。

26.前述权利要求21的模塑组合物,其特征在于,所述组合物包括量为0.1至5重量%的所述至少一种添加剂。

27.可由前述权利要求中任一项的模塑组合物制造的模制件。

28.权利要求27的模制件,

其特征在于,所述制件是灯壳、灯延伸部、灯反射器、灯座。

29.权利要求27的模制件,

其特征在于,所述制件是灯插座。

说明书 :

聚酰胺模塑组合物和由该模塑组合物制成的模制件

技术领域

[0001] 本发明涉及由下列组分组成的聚酰胺模塑组合物:
[0002] a)45至75重量%的由至少一种二胺和至少一种芳族二羧酸组成的至少一种部分结晶的聚酰胺,其中所述至少一种二胺具有4至18个碳原子,并且选自由线性脂族二胺、支化脂族二胺和脂环族二胺组成的二胺的组,
[0003] b)5至20重量%的至少一种纤维增强剂,
[0004] c)10至40重量%的至少一种不同于b)中的纤维增强剂的未分级的(non-sized)填料,
[0005] d)0至10重量%的至少一种添加剂,
[0006] 条件是组分b)和c)合计为25至45重量%并且组分a)至d)整体合计为100重量%。
[0007] 此外,本发明涉及可由该模塑组合物制造的模制件。

背景技术

[0008] 聚酰胺模制件广泛用于工程领域,特别是用于电子部件以及汽车领域的部件。由于对具有轻量但高机械强度的模制件的需求,这些制件通常通过填料特别是纤维填料增强。
[0009] 这种聚酰胺模制件也用于灯制品,如外壳或灯座。这些可用于头灯或尾灯,特别是在汽车领域。对于这样的制件,重要的是在灯的周围可能会出现的高温下也表现出最小的雾化。
[0010] WO 2013/026779 A1描述了具有改进的机械性能的用于LED应用的聚酰胺组合物。
[0011] JP 2009-149763A描述了具有良好机械性能和低雾化的低挥发性聚酰胺组合物。所述聚酰胺模塑组合物优选基于尼龙6和尼龙66。
[0012] 在EP2 687 555 A1中描述了具有良好耐热性、热稳定性和雾化性能的另一种聚酰胺组合物。

发明内容

[0013] 因此,本发明的目的是提供具有优异的机械性能,特别是具有高的载荷挠曲温度和在高温下显示出减小的雾化的聚酰胺模塑组合物。
[0014] 该问题通过根据权利要求1的聚酰胺模塑组合物以及具有权利要求14的特征的模制件得到解决。其它从属权利要求显示优选的实施方案。
[0015] 提供了由下列组分组成的聚酰胺模塑组合物:
[0016] a)45至75重量%的由至少一种二胺和至少一种芳族二羧酸组成的至少一种部分结晶的聚酰胺,其中所述至少一种二胺具有4至18个碳原子,并且选自由线性脂族二胺、支化脂族二胺和脂环族二胺组成的二胺的组,
[0017] b)5至20重量%的至少一种纤维增强剂,
[0018] c)10至40重量%的至少一种不同于b)中的纤维增强剂的未分级填料,[0019] d)0至10重量%的至少一种添加剂,
[0020] 所述组合物的条件是组分b)和c)合计为25至45重量%,并且组分a)至d)整体合计为100重量%。
[0021] 本发明的组合物的特征在于非常低的可冷凝的脱气(雾化),导致最大10%的雾度。通过将所述聚酰胺模塑组合物的粒料在200℃下热处理8小时后测定玻璃板上的雾度来测量所述雾度。
[0022] 在优选的实施方案中,所述模塑组合物根据ISO 75的载荷挠曲温度(HDT(A))为至少190℃,优选至少200℃,和更优选至少210℃。
[0023] 所述模塑组合物优选具有可冷凝的脱气(雾化),导致最高7%,更优选5%的雾度。
[0024] 在进一步优选的实施方案中,所述模塑组合物包括50至69.95重量%,更优选53至64.9重量%用量的部分结晶的聚酰胺a)。
[0025] 在部分结晶的聚酰胺a)中不存在脂族二羧酸。在部分结晶的聚酰胺a)中不存在内酰胺或α,ω-氨基酸。
[0026] 所述部分结晶的聚酰胺a)具有至少270℃,优选275至350℃,更优选280至340℃,最优选280至330℃的熔点。
[0027] 所述部分结晶的聚酰胺a)的至少一种二胺优选自由1,4-丁二胺、1,5-戊二胺、2-甲基-1,5-戊二胺、2-丁基-2-乙基-1,5-戊二胺、3,3'-二甲基-1,5-戊二胺、1,6-己二胺、2,2,4-三甲基六亚甲基二胺、2,4,4-三甲基六亚甲基二胺、1,8-辛二胺、2-甲基-1,8-辛二胺、
1,9-壬二胺、1,10-癸二胺、1,11-十一烷二胺、1,12-十二烷二胺、1,13-十三烷二胺和1,14-十四烷二胺及其混合物组成的二胺的组。
[0028] 所述部分结晶的聚酰胺a)的至少一种芳族二羧酸优选自由对苯二甲酸、间苯二甲酸和2,6-萘-二羧酸组成的芳族二羧酸的组,其中间苯二甲酸的部分最多为25mol%,优选最多20mol%,更优选最多16mol%且二羧酸的量合计为50mol%。
[0029] 更优选地,所述部分结晶的聚酰胺的至少一种芳族二羧酸选自由对苯二甲酸和间苯二甲酸组成的芳族二羧酸的组,其中间苯二甲酸的部分最多为25mol%,优选最多20mol%,更优选最多16mol%且二羧酸的量合计为50mol%。
[0030] 所述部分结晶的聚酰胺a)的相对粘度(对20℃下由0.5g聚酰胺在100ml间甲酚中制成的溶液进行测量)是1.40至2.0,优选1.45至1.90,更优选1.48至1.80。
[0031] 由相对粘度可以看出,所述部分结晶的聚酰胺a)显然是聚合物,而不是低聚物。
[0032] 优选地,所述部分结晶的聚酰胺a)选自仅包含芳族二羧酸作为二羧酸,由具有4T-单元的聚酰胺、具有5T-单元的聚酰胺、具有6T-单元的聚酰胺、具有8T-单元的聚酰胺和具有10T-单元的聚酰胺、PA 4T/6T、PA 4T/8T、PA 6T/8T、PA 4T/MPMDT、PA4T/4I、PA 5T/5I、PA 6T/6I、PA 9T/MODT、PA 9T/9I、PA 10T、PA 10T/6T、PA 10T/6T/10I/6I、PA 12T、PA MPMDT/
6T、PA l0T/10I、PA 12T/12I、PA 4T/6T/8T、PA 4T/6T/10T、PA 4T/8T/10T、PA 6T/8T/10T、PA 4T/6T/MPMDT及其混合物或共混物组成的部分结晶聚酰胺的组。
[0033] 更优选所述部分结晶的聚酰胺a)选自由PA 6T/6I、PA 9T/MODT、PA 10T、PA 10T/6T、PA 10T/6T/10I/6I、PA 12T、PA MPMDT/6T、PA l0T/10I及其混合物或共混物组成的部分结晶聚酰胺的组。
[0034] 最优选部分结晶的聚酰胺a)选自由PA 6T/6I、PA 10T/6T、PA 10T/6T/10I/6I及其混合物或共混物组成的部分结晶聚酰胺的组。
[0035] 所述部分结晶的聚酰胺6T/6I由六亚甲基二胺、对苯二甲酸和间苯二甲酸制成,其中六亚甲基二胺的量为50mol%,对苯二甲酸的量为25至40mol%和间苯二甲酸的量为10至25mol%,其中三种单体的量合计为100mol%和二羧酸的量合计为50mol%。
[0036] 优选地,所述部分结晶的聚酰胺6T/6I由50mol%的六亚甲基二胺、30至40mol%的对苯二甲酸和10至20mol%的间苯二甲酸制成,其中所述三种单体的量合计为100mol%和二羧酸的量合计为50mol%。
[0037] 更优选地,所述部分结晶的聚酰胺6T/6I由50mol%的六亚甲基二胺、35mol%的对苯二甲酸和15mol%的间苯二甲酸制成,其中三种单体的量合计为100mol%和二羧酸的量合计为50mol%。该部分结晶的聚酰胺的熔点为325℃。
[0038] 含50mol%六亚甲基二胺、35mol%对苯二甲酸和15mol%间苯二甲酸的聚酰胺6T/6I组合物的上述说明等价于PA 6T/6I(70/30mol%)的说明。
[0039] 所述部分结晶的聚酰胺10T/6T由癸二胺、六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成,其中癸二胺的量为20至47.5mol%,六亚甲基二胺的量为2.5至30mol%和对苯二甲酸的量为50mol%,其中所述三种单体的量合计为100mol%和二胺的量合计为50mol%。
[0040] 优选地,所述部分结晶的聚酰胺10T/6T由癸二胺、六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成,其中癸二胺的量为30至45mol%,六亚甲基二胺的量为5.0至20mol%和对苯二甲酸的量为50mol%,其中所述三种单体的量合计为100mol%和二胺的量合计为50mol%。
[0041] 更优选地,所述部分结晶的聚酰胺10T/6T由癸二胺、六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成,其中癸二胺的量为35至42.5mol%,六亚甲基二胺的量为7.5至15mol%和对苯二甲酸的量为50mol%,其中所述三种单体的量合计为100mol%和二胺的量合计为50mol%。
[0042] 最优选地,所述部分结晶的聚酰胺10T/6T由42.5mol%的癸二胺、7.5mol%的六亚甲基二胺和50mol%的对苯二甲酸制成,其中所述三种单体的量合计为100mol%和二胺的量合计为50mol%。该部分结晶聚酰胺的熔点为295℃。
[0043] 所述部分结晶的聚酰胺10T/6T/10I/6I由癸二胺、六亚甲基二胺、对苯二甲酸和间苯二甲酸制成,其中癸二胺的量为7.5至20mol%、六亚甲基二胺的量为30至42.5mol%,对苯二甲酸的量为36至49.15mol%,和间苯二甲酸的量为0.85至14mol%,其中所述四种单体的量合计为100mol%和二胺的量合计为50mol%和二羧酸的量合计为50mol%。
[0044] 优选所述部分结晶的聚酰胺10T/6T/10I/6I由癸二胺、六亚甲基二胺、对苯二甲酸和间苯二甲酸制成,其中癸二胺的量为12.5至20mol%,六亚甲基二胺的量为30至37.5mol%,对苯二甲酸的量为37.5至47.5mol%和间苯二甲酸的量为2.5至12.5mol%,其中所述四种单体的量合计为100mol%和二胺的量合计为50mol%和二羧酸的量合计为50 mol%。
[0045] 更优选所述部分结晶的聚酰胺10T/6T/10I/6I由癸二胺、六亚甲基二胺、对苯二甲酸和间苯二甲酸制成,其中癸二胺的量为14至19mol%,六亚甲基二胺的量为31至36mol%,对苯二甲酸的量为40至45mol%和间苯二甲酸的量为5.0至10mol%,其中所述四种单体的量合计为100mol%和二胺的量合计为50mol%和二羧酸的量合计为50mol%。
[0046] 最优选所述部分结晶的聚酰胺10T/6T/10I/6I由16.65mol%癸二胺、33.35mol%六亚甲基二胺、43.2mol%对苯二甲酸和6.8mol%间苯二甲酸制成,其中所述四种单体的量合计为100mol%和二胺的量合计为50mol%和二羧酸的量合计为50mol%。该部分结晶聚酰胺的熔点为318℃。
[0047] 应当注意,术语“聚酰胺”是通用术语,其包括均聚酰胺和共聚酰胺。缩写的聚酰胺名称符合ISO 1874-1:2010规范。二胺2-甲基-1,5-戊二胺缩写为MPMD。二胺2-甲基-1,8-辛二胺缩写为MOD。
[0048] 还优选的是所述至少一种纤维增强剂选自玻璃纤维,优选短切玻璃纤维。优选包括5至15重量%,更优选7至12重量%用量的所述纤维增强剂。
[0049] 所述短切玻璃纤维的纤维长度为1至25mm,优选1.5至20mm,更优选2至12mm,最优选2.5至8mm。短切玻璃纤维的直径为4至20μm,优选5至15μm,更优选6至12μm。
[0050] 使用具有圆形、卵圆形、椭圆形、有棱角形或矩形横截面的短切玻璃纤维。优选所述短切玻璃纤维具有圆形横截面。
[0051] 所述短切玻璃纤维配备有适当的施胶系统,例如以硅烷为基础。可以使用由所有类型玻璃制成的玻璃纤维,例如A-、C-、D-、E-、M-、S-、R-玻璃或其任何混合物。优选由E-玻璃制成的玻璃纤维或由具有E-玻璃的混合物制成的玻璃纤维或具有E-玻璃纤维的混合物。
[0052] 所述至少一种未分级填料优选具有针状或片状。所述未分级填料粒子的最长尺寸为至多2500μm,优选至多700μm,更优选0.1至300μm。所述未分级填料粒子最大2500μm的最长尺寸对于具有片状形状的填料粒子是特别常见的。
[0053] 所述未分级填料选自磨碎的玻璃纤维、磨碎的碳纤维、玻璃片、晶须、硅灰石、云母、页硅酸盐及其混合物。这些未分级填料在任何情况下都不同于根据b)的纤维增强剂。优选包括15至35重量%、更优选20至33重量%用量的所述至少一种未分级填料。
[0054] 优选所述未分级填料选自磨碎的玻璃纤维、磨碎的碳纤维、玻璃片、晶须、硅灰石、云母及其混合物。更优选所述未分级填料选自磨碎的玻璃纤维、硅灰石、云母及其混合物。
[0055] 云母可以是天然云母或合成云母,而优选合成云母。
[0056] 晶须是来自金属、氧化物、硼化物、碳化物、氮化物、聚钛酸酯、碳等的针状单晶,其中大多具有多边形横截面,例如钛酸钾晶须、氧化铝晶须、碳化硅晶须。晶须可以通过气相沉积(VS-机理)或由三相系统(VLS-机理)沉积制备。
[0057] 作为页硅酸盐,也称为层状硅酸盐,可以使用例如蛇纹石、滑石、云母、蛭石、伊利石、绿土、蒙脱石、高岭土(也称为陶土)、膨润土。优选作为页硅酸盐的是云母、蒙脱石和高岭土。更优选作为页硅酸盐的是云母和蒙脱石。
[0058] 根据本发明的优选的实施方案,所述模塑组合物总计包括32至44重量%,更优选35至42重量%的组分b)和c)。
[0059] 进一步优选的是所述模塑组合物包括至少一种添加剂,其选自无机稳定剂、有机稳定剂、润滑剂、着色和标记材料、无机颜料、有机颜料、IR吸收剂、抗静电剂、防粘连剂、晶体生长抑制剂、成核剂、缩合催化剂、扩链剂、消泡剂、链增长剂、导电助剂、炭黑、石墨、碳纳米管、脱模剂、分离剂、阻燃剂、无卤的阻燃剂、防滴落剂、抗冲改性剂、光亮剂、光致变色添加剂、金属颜料、金属涂覆的粒子或其混合物,优选无机稳定剂为碘化铜和碘化钾。
[0060] 优选包括0.05至6重量%,更优选0.1至5重量%用量的所述至少一种添加剂。
[0061] 此外,提供可由上述模塑组合物制造的模制件。这种模制件优选是灯壳、灯延伸部(lamp extension)、灯反射器、灯座,更优选灯插座。

具体实施方式

[0062] 聚酰胺模塑组合物的生产
[0063] 为了制备所述聚酰胺模塑组合物,将组分a)至d)在典型配混机上配混,例如单螺杆或双螺杆挤出机或螺杆捏合机。将干燥的组分a)通过重量计量秤计量加入进料口。组分b)可以通过重量计量秤计量加入进料口或通过侧进料器计量加入熔融的组分a)中。组分c)和如果需要的话d)可以单独计量加入到进料口中或通过侧进料器计量加入到熔融的组分a)中。组分a)、c)和d)也可以以干燥共混物的形式计量加入进料口。
[0064] 为了生产干燥共混物,混合所需组分并将该混合物通过滚筒混合机、鼓箍混合机或滚筒干燥机均化10至40分钟。为了避免吸湿,可以在干燥保护气体下进行该步骤。
[0065] 将第一个筒的筒温设定为70至100℃并依据组分a)的性质对其余的筒设定筒温为310至390℃(对于比较例5和6分别为260至280℃)进行上述配混。可以在喷嘴之前施加真空或者对气氛进行脱气。以线形式挤出熔体,在10至90℃的水浴中冷却,随后造粒。将粒料在氮气或真空中在80至120℃下干燥12至24小时至含水量小于0.1重量%。
[0066] 通过下列实施例更详细地描述本发明。
[0067] 使用下列测量说明来分析聚酰胺并测试聚酰胺模塑料。
[0068] 相对粘度(RV):
[0069] ISO 307
[0070] 粒料
[0071] 100ml间甲酚中0.5g PA 6T/6I、PA 6T/66
[0072] 100ml硫酸(96%)中1.0g PA 6、PA 66
[0073] 温度20℃
[0074] 根据RV=t/t0计算相对粘度
[0075] 熔点:
[0076] ISO 11357
[0077] 粒料
[0078] 以20K/min的加热速率进行差示扫描量热法(DSC)。对于熔点,温度指定为峰值最大值处。
[0079] HDT(热挠曲温度):
[0080] ISO 75
[0081] ISO测试条,标准:ISO/CD 3167,B1型,80×10×4mm
[0082] HDT A载荷1.80MPa
[0083] 弯曲模量:
[0084] ISO 178
[0085] ISO测试条,标准:ISO/CD 3167,B1型,80×10×4mm
[0086] 测试速度2mm/min
[0087] 温度23℃
[0088] 粒子尺寸分布:
[0089] ISO 13320
[0090] 填料粒子
[0091] 温度23℃
[0092] 根据激光衍射原理用Quantachrome GmbH(德国)的Granulometer Cilas 1064进行激光测量。
[0093] 雾化:
[0094] 将50g粒料放入烧杯(高度90mm,内径86mm)中并将圆形玻璃板(98×4.75mm)放置在所述烧杯开口上。将所述烧杯浸没35mm到200℃下的油浴中8小时。之后,去除玻璃板并在23℃、50%相对湿度下冷却12小时。
[0095] 以雾化测试后玻璃板的雾度值减去初始玻璃板的雾度值计算得到的雾度百分比表示雾化。
[0096] 根据ASTM D 1003在23℃进行雾度测量。测量装置具有CIE光型C的来自Byk Gardener的Haze Gard Plus。以照射光量的百分比表示雾度值。
[0097] 测试条制造
[0098] 在由Arburg公司的Modell Allrounder 420C 1000-250注塑机上制造用于弯曲模量和HDT试验的测试条。由此,对于聚酰胺6T/6I化合物或聚酰胺6T/66化合物,使用了310℃至340℃的升高的料筒温度。模塑温度为130至150℃。由此,对于聚酰胺66化合物或聚酰胺6化合物,使用了260℃至290℃的升高的料筒温度。模塑温度为70至90℃。
[0099] 在干燥状态下使用测试块体,为此目的,将其在注射成型后在室温下干燥环境中即硅胶上方贮存至少48小时。
[0100] 在实施例和比较例中使用示于表1所示的下列材料。
[0101] 实施例
[0102] 为了制备聚酰胺模塑组合物,使用下列材料(表1):
[0103] 表1
[0104]
[0105]
[0106] RV*相对粘度,在20℃对由0.5g聚酰胺在100ml间甲酚中制得的溶液进行测量RV**相对粘度,在20℃对由1.0g聚酰胺在100ml硫酸(96%)中制得的溶液进行测量[0107] 实施例1的聚酰胺模塑组合物的制造:
[0108] 将部分结晶的聚酰胺6T/6I(组分a))的干燥粒料和组分c)和d)的干燥共混物通过重量计量秤分别计量加入进料口。组分b)通过模具前(bevor the die)的侧进料器4个料筒计量加入到熔体中。
[0109] 在Toshiba Machine有限公司Modell TEM-37BS双螺杆挤出机上进行配混,第一个料筒的设定筒温为80℃,其余料筒为325至340℃。在喷嘴之前对气氛进行脱气。转速为120rpm和生产量为10kg/h。在85℃的水浴中冷却线材并随后造粒。将粒料在110℃下真空(30毫巴)中干燥24小时至含水量小于0.1重量%。
[0110] 表2示出了本发明实施例与比较例的机械性能和雾化性能的结果。
[0111] 表2
[0112]
[0113]
[0114] 由表2明显可见:本发明的实施例1和2具有最低的雾度,其意味着最好的雾化性能。实施例1不同于实施例2之处在于使用磨碎的玻璃纤维代替硅灰石作为填料。对于用磨碎的玻璃纤维作为填料的实施例1,确定最佳雾化性能。同样由比较例4至6明显可见选择正确的部分结晶的聚酰胺的重要性。尽管组分b)和c)组合相同,用量相同,但仅只含有芳族二羧酸作为二羧酸的部分结晶聚酰胺a)可以满足雾化要求。