纤维素在石墨磨削颗粒场合的应用

摘要

本发明公开了纤维素在石墨磨削颗粒场合的应用，具体涉及磨削油回收过滤技术领域，具体内容为在石墨材质的磨削加工的磨削油的回收过滤中使用纤维素做助滤剂，纤维素控制磨削油中细微石墨颗粒的含量，提高磨削油的使用周期与合理化的添加量，节省设备使用成本并降低对环境的污染，提高生产效率。

权利要求

1.纤维素在石墨磨削颗粒场合的应用，其特征在于，在石墨材质的磨削加工的磨削油的回收过滤中使用纤维素做助滤剂，使用的纤维素的长度为200um，加入纤维素的方法是直接边加入纤维素边加入脏油混合过滤；具体步骤：通过防爆式加料机定量加入纤维素到过滤机的脏油箱中，脏油通过所述脏油箱上的管道加入所述脏油箱中，通过所述脏油箱的管道的内流量与提升泵将纤维素与脏油混合，然后由所述提升泵将纤维素与脏油的混合物加入到所述过滤机中进行过滤。

2.根据权利要求1所述的纤维素在石墨磨削颗粒场合的应用，其特征在于，每1000升的脏油与纤维素的混合液中含有25.71-31.43克纤维素。

3.根据权利要求1所述的纤维素在石墨磨削颗粒场合的应用，其特征在于，平均每分钟加入脏油700升，每分钟摄入纤维素0.018-0.0212Kg，过滤面积每平方米滤纸或滤布需要加入100-200g纤维素。

说明书

纤维素在石墨磨削颗粒场合的应用

技术领域

[0001] 本发明属于磨削油回收过滤技术领域，具体涉及纤维素在石墨磨削颗粒场合的应用。

背景技术

[0002] 由于加工零件的材质不同所用砂轮种类也不同，因此对于不同材质零件的冷却与润滑方式也各不相同。现石墨材质类零件应用的越来越广泛，零件的加工要求越来越高，磨削量不断的变化致使磨削油中微小磨削颗粒含量越来越高增加了砂轮的磨损，回收磨削油的品质越来越差，影响了零件的加工精度和表面粗糙度致使加工零件的返修量或报废量的增高，从而增加了设备的使用成本、对环境污染的增加、降低了生产效率。因此，在过滤方式不变的磨削油过滤回收时添加的助滤剂起到的作用是特别重要的。

[0003] 在现有的技术中关于纤维素作为助滤剂的研究一般都是用在过滤器上，需要首先预涂成膜，然后再进一步使用，而纤维素作为助滤剂用在石墨磨削颗粒场合的研究几乎没有。

发明内容

[0004] 本发明的目的是在石墨材质的磨削加工的磨削油的回收过滤中使用纤维素做助滤剂，控制磨削油中细微石墨颗粒的含量，提高磨削油的使用周期与合理化的添加量，节省设备使用成本并降低对环境的污染，提高生产效率。

[0005] 本发明提供了如下的技术方案：

[0006] 纤维素在石墨磨削颗粒场合的应用，在石墨材质的磨削加工的磨削油的回收过滤中使用纤维素做助滤剂。

[0007] 纤维素直接作为主料加入脏油中不使用预涂过滤机中的滤纸或滤布的方法加入，也就是直接边加入纤维素边加入脏油混合过滤；具体步骤如下：

[0008] 通过防爆式加料机定量加入纤维素到过滤机的脏油箱中，脏油通过所述脏油箱上的管道加入所述脏油箱中，通过所述脏油箱的管道的内流量与提升泵将纤维素与脏油混合，然后由所述提升泵将纤维素与脏油的混合物加入到所述过滤机中进行过滤。

[0009] 优选的，每1000升的脏油与纤维素的混合液中含有25.71-31.43克纤维素。

[0010] 优选的，平均每分钟加入脏油700升，每分钟摄入纤维素0.018-0.0212Kg，过滤面积每平方米滤纸或滤布需要加入100-200g纤维素时过滤效果极佳。也就是意味着如果使用1平方米的滤纸或滤布进行过滤，每10分钟左右需要更换一次滤纸或滤布也就是说过滤机每10分钟左右需要走纸或者滤布一次。

[0011] 优选的，纤维素的长度为200um。能够包裹较大石墨颗粒，不需要使用专门的脏油收集箱对脏油进行初步处理以去除大颗粒物质从而节约设备成本。

[0012] 本发明的优点：

[0013] 纤维素有优良的分离质量，特别的经济节省，可用环保的方式处理，无害，可靠的高效率，大大的提高了制作精度，通过与其他产品相比，例如硅藻土作为助滤剂，纤维素的用量可以减少70％。实际上这意味着减少消耗和显著减少沉淀物，同时减少沉淀物说明剩余滤液的减少，这意味着在处理潮湿的过滤沉淀物时减少了产品的损失。由于其是纤维结构、锯齿状的表面和大孔隙体积，可以带来更高的流速。同时过滤持续时间更长。纤维的弹性反应是压力激增，它们嫁接过滤材料里的损坏点并通过内部粘结，使后续的清洗更为简单。由于纤维素的柔和并耐磨，使管道和水泵分别得到更好的保护。因纤维素能形成许多空洞的多孔滤饼，并有良好的疏导性，确保高吞吐率和过滤机的使用寿命，产品的收益率，缩短了按压的周期，增加了滤渣里干物质的含量。同时纤维可预防滤布或滤纸的污点，方便了后续的清洁。

[0014] 纤维素吸附性能强、容重轻，细度均匀，pH值中性无毒，混合均匀性好，能明显增强产品的刚性和强度，沉降体积达95％，并可提高产品的耐热、耐磨、保温、抗老化等化学作用的性能，纤维素加入能使滤布或滤纸平滑，重量轻，强度好，减少因湿度变化而引起伸缩，在滤布或滤纸中可提高滤液澄清度，并使滤速加快。

具体实施方式

[0015] 本实施例中的长度单位um均指微米。

[0016] 使用滤布过滤机进行过滤，所述滤布过滤机包括底座，所述底座上设有净油箱和脏油箱，所述脏油箱连接防爆式加料机，所述脏油箱的一侧设有用于收集脏油的管道，所述脏油箱上设有用于向所述过滤机提升脏油的提升泵，其中滤布过滤机的滤布的过滤精度为5-20um，使用的过滤压力为-0.04Mpa，过滤设备磨削油总量为1815L，从高精磨削设备排油口收集700L/min的脏液进行过滤，使用的纤维素长度为200um做实验。油不断的从所述收集脏油的管道中加入，纤维素不断的从所述防爆式加料机中加入，在所述脏油箱中通过所述提升泵的抽吸作用将脏油与纤维素混合均匀，平均每分钟加入油700L，加入纤维素0.018-
0.0212Kg进行过滤，每平方米的滤布达到100-200g纤维素时需要更换滤布，2min时间过滤完这些油。最后得到干净的油可以直接用于磨削加工。由于纤维素是纤维结构、锯齿状的表面和大孔隙体积，可以带来更高的流速。同时过滤持续时间更长。纤维的弹性反应是压力激增，它们嫁接过滤材料里的损坏点并通过内部粘结，使后续的清洗更为简单。过滤后的磨削油品质接近新油的品质可提高石墨加工产品的耐热、耐磨、保温、抗老化等化学作用的性能。

[0017] 本发明的优点：

[0018] 本发明直接将纤维素与脏油混合过滤，不使用现有技术中的预涂处理节约生产时间的同时达到良好的过滤效果，采用200um的长度的纤维素可以预先包裹脏油中的较大颗粒，减少脏油箱收集脏油时初过滤大颗粒的步骤节约设备成本。纤维素的柔和并耐磨，使管道和水泵分别得到更好的保护。因纤维素能形成许多空洞的多孔滤饼，并有良好的疏导性，确保高吞吐率和过滤机的使用寿命，产品的收益率，缩短了按压的周期，增加了滤渣里干物质的含量。同时纤维可预防滤布的污点，方便了后续的清洁。

[0019] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。