一种卸料小车防漏装置

摘要

本发明公开了一种卸料小车防漏装置，包括装有柔性挡皮的挡皮支架、以及安装于卸料小车上的安装座，在安装座与挡皮支架之间设置有压缩弹簧，挡皮支架在压缩弹簧的弹力作用下始终具有向改向上料滚筒移动而使柔性挡皮始终压紧在改向上料滚筒处的送料皮带上的趋势。本发明的优点是：（1）当柔性挡皮因与送料皮带摩擦而发生磨损后，在压缩弹簧的作用下，柔性挡皮也会迅速向送料皮带移动而弥补磨损量，继续自动压紧在送料皮带上，能有效避免物料从改向上料滚筒与卸料小车之间的间隙泄漏，防漏效果好；（2）可以对柔性挡皮的位置进行调整，确保柔性挡皮位于最佳防漏摩擦点；（3）结构简单，现场拆装维修极其方便。

权利要求

1.一种卸料小车防漏装置，其特征在于：包括装有柔性挡皮的挡皮支架、以及安装于卸料小车上的安装座，在安装座与挡皮支架之间设置有压缩弹簧，挡皮支架在压缩弹簧的弹力作用下始终具有向改向上料滚筒移动而使柔性挡皮始终压紧在改向上料滚筒处的送料皮带上的趋势；安装座、挡皮支架及压缩弹簧三者的连接方式为：在安装座上设置有若干用以放置压缩弹簧的定位套筒，压缩弹簧放置在定位套筒内，在挡皮支架上设置有若干与安装座上的定位套筒相对应且能活动插入对应定位套筒的定位杆，挡皮支架通过将各定位杆插入对应定位套筒并下压在对应定位套筒内的压缩弹簧上而与安装座相连接，挡皮支架在压缩弹簧的向外弹力作用下始终具有沿定位套筒向改向上料滚筒移动而使柔性挡皮始终压紧在改向上料滚筒处的送料皮带上的趋势。

2.根据权利要求1所述的一种卸料小车防漏装置，其特征在于：安装座通过位置调节机构安装在卸料小车上。

3.根据权利要求2所述的一种卸料小车防漏装置，其特征在于：位置调节机构的结构为：包括安装于卸料小车上的套管，在安装座上设置有活动插入套管的套杆，在套管的管壁上沿长度方向设置有若干锁紧孔，在锁紧孔中设置有用以将套杆锁紧固定在套管中套管螺栓。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种卸料小车防漏装置，其特征在于：柔性挡皮与挡皮 支架通过若干挡皮螺栓锁紧固定在一起。

说明书

一种卸料小车防漏装置

技术领域

[0001] 本发明涉及炼钢设备技术领域，具体涉及一种卸料小车防漏装置。

背景技术

[0002] 炼钢厂主要通过上料系统将物料输送至转炉料仓，上料系统主要包括：位于转炉料仓上方的卸料小车，位于卸料小车侧上方的改向上料滚筒及位于卸料小车侧下方的改向过渡滚筒，驱动滚筒，若干中间滚筒，以及送料皮带，送料皮带依次绕设在改向上料滚筒、改向过渡滚筒、驱动滚筒及中间滚筒上而形成输送物料的无端输送带。使用时，当送料皮带上的物料经过改向上料滚筒后，物料即落到下方的卸料小车中，并通过卸料小车输送至转炉料仓。在上料系统使用过程中，为了防止物料从改向上料滚筒与卸料小车之间的间隙泄漏，一般在卸料小车上安装防漏装置。目前所使用的防漏装置的结构为：包括焊接固定在卸料小车上的安装座、以及固定在安装座上并且压紧在送料皮带的柔性挡皮。上述防漏装置存在的缺点是：（1）柔性挡皮极易因与送料皮带之间发生摩擦而产生磨损，柔性挡皮发生磨损后就不能再继续挡料，防漏效果差；（2）安装座焊接在卸料小车上，拆装维修极其不便。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种防漏效果好且拆装维修方便的卸料小车防漏装置。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 所述的一种卸料小车防漏装置，包括装有柔性挡皮的挡皮支架、以及安装于卸料小车上的安装座，在安装座与挡皮支架之间设置有压缩弹簧，挡皮支架在压缩弹簧的弹力作用下始终具有向改向上料滚筒移动而使柔性挡皮始终压紧在改向上料滚筒处的送料皮带上的趋势。

[0005] 进一步地，前述的一种卸料小车防漏装置，其中：安装座、挡皮支架及压缩弹簧三者的连接方式为：在安装座上设置有若干用以放置压缩弹簧的定位套筒，压缩弹簧放置在定位套筒内，在挡皮支架上设置有若干与安装座上的定位套筒相对应且能活动插入对应定位套筒的定位杆，挡皮支架通过将各定位杆插入对应定位套筒并下压在对应定位套筒内的压缩弹簧上而与安装座相连接，挡皮支架在压缩弹簧的向外弹力作用下始终具有沿定位套筒向改向上料滚筒移动而使柔性挡皮始终压紧在改向上料滚筒处的送料皮带上的趋势。

[0006] 进一步地，前述的一种卸料小车防漏装置，其中：安装座通过位置调节机构安装在卸料小车上。

[0007] 进一步地，前述的一种卸料小车防漏装置，其中：位置调节机构的结构为：包括安装于卸料小车上的套管，在安装座上设置有活动插入套管的套杆，在套管的管壁上沿长度方向设置有若干锁紧孔，在锁紧孔中设置有用以将套杆锁紧固定在套管中套管螺栓。

[0008] 进一步地，前述的一种卸料小车防漏装置，其中：柔性挡皮与挡皮支架通过若干挡皮螺栓锁紧固定在一起。

[0009] 进一步地，前述的一种卸料小车防漏装置，其中：柔性挡皮与挡皮支架通过若干挡皮螺栓锁紧固定在一起。

[0010] 通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：（1）压缩弹簧通过作用于挡皮支架而使柔性挡皮始终压紧在改向上料滚筒处的送料皮带上，这样即使柔性挡皮因与送料皮带摩擦而发生磨损后，在压缩弹簧的作用下，柔性挡皮也会迅速向送料皮带移动而弥补磨损量，继续自动压紧在送料皮带上，能有效避免物料从改向上料滚筒与卸料小车之间的间隙泄漏，防漏效果好；（2）通过套管和套杆，不仅可以对柔性挡皮的位置进行调整，确保柔性挡皮位于最佳防漏摩擦点；（3）结构简单，并且现场拆装维修极其方便。

附图说明

[0011] 图1为本发明所述的一种卸料小车防漏装置的结构示意图。

[0012] 图2为图1的A‑A剖视图。

[0013] 图3为本发明所述的一种卸料小车防漏装置与上料皮带、卸料小车的相互位置关系示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

[0015] 如图1、图2、图3所示，所述的一种卸料小车防漏装置，包括装有柔性挡皮1的挡皮支架2、以及安装于卸料小车3上的安装座4，在安装座4与挡皮支架2之间设置有压缩弹簧5，挡皮支架2在压缩弹簧5的弹力作用下始终具有向改向上料滚筒6移动而使柔性挡皮1始终压紧在改向上料滚筒6处的送料皮带7上的趋势；在本实施例中，安装座4、挡皮支架2及压缩弹簧5三者的连接方式为：在安装座4上设置有若干用以放置压缩弹簧5的定位套筒8，压缩弹簧5放置在定位套筒8内，在挡皮支架2上设置有若干与安装座4上的定位套筒8相对应且能活动插入对应定位套筒8的定位杆9，挡皮支架2通过将各定位杆9插入对应定位套筒8并下压在对应定位套筒8内的压缩弹簧5上而与安装座4相连接，挡皮支架2在压缩弹簧5的向外弹力作用下始终具有沿定位套筒8向改向上料滚筒6移动而使柔性挡皮1始终压紧在改向上料滚筒6处的送料皮带7上的趋势，这种组装式的连接方式更方便现场装配与维修；在本实施例中，安装座通过位置调节机构安装在卸料小车3上，其中位置调节机构的结构为：包括安装于卸料小车3上的套管10，在安装座4上设置有活动插入套管10的套杆11，在套管的管壁上沿长度方向设置有若干锁紧孔，在锁紧孔中设置有用以将套杆11锁紧固定在套管10中套管螺栓12，上述位置调节机构结构简单，调节方便且拆装维修方便；在本实施例中，柔性挡皮1与挡皮支架2通过若干挡皮螺栓13锁紧固定在一起，这样当柔性挡皮损坏后需要更换时，只需先将损坏的柔性挡皮1从挡皮支架2上拆下，然后将新的柔性挡皮1通过挡皮螺栓13安装在挡皮支架2上即可，拆装极其方便，大大提高了维修效率；

[0016] 使用时，压缩弹簧5通过作用于挡皮支架2而使柔性挡皮1始终压紧在改向上料滚筒6处的送料皮带7上，当柔性挡皮1因与送料皮带7摩擦而发生磨损后，在压缩弹簧5的作用下，柔性挡皮1会迅速向送料皮带7移动而弥补磨损量，从而继续自动压紧在送料皮带7上，从而有效避免物料从改向上料滚筒6与卸料小车3之间的间隙泄漏；当柔性挡皮1在使用过程中偏离最佳防漏摩擦点时，可以通过移动套杆11在套管10中的位置来对柔性挡皮1的位置进行调节，使柔性挡皮位于最佳防漏摩擦点。

[0017] 本发明的优点是：（1）压缩弹簧通过作用于挡皮支架而使柔性挡皮始终压紧在改向上料滚筒处的送料皮带上，这样即使柔性挡皮因与送料皮带摩擦而发生磨损后，在压缩弹簧的作用下，柔性挡皮也会迅速向送料皮带移动而弥补磨损量，继续自动压紧在送料皮带上，能有效避免物料从改向上料滚筒与卸料小车之间的间隙泄漏，防漏效果好；（2）通过套管和套杆，不仅可以对柔性挡皮的位置进行调整，确保柔性挡皮位于最佳防漏摩擦点；（3）结构简单，并且现场拆装维修极其方便。