一种桥梁清洗装置

摘要

本发明公开了一种桥梁清洗装置，包括由第一台体和第二台体组成的主体，第二台体位于第一台体右侧顶部，第一台体左侧顶部位置设置有存储箱，第二台体右侧顶部转绕配合连接有冲洗装置，存储箱内设有转绕配合连接有搅动装置，存储箱底部下方的第一台体内设有第一空心腔，第一空心腔内顶面内转绕配合连接有上下伸长设置的第一转绕轴，第一转绕轴顶部伸长部通贯存储箱底部且与搅动装置固定连接，第一转绕轴底部伸长部探入第一空心腔内且尾梢固定设有第一锥面轮，第二台体下方的第一台体内设有位于第一空心腔右侧方的第二空心腔；本发明结构简单，操作方便，且省时省力，喷射方位便于调节，操作稳定性高，冲洗范围广。

权利要求

1.一种桥梁清洗装置，包括由第一台体和第二台体组成的主体，其特征在于：第二台体位于第一台体右侧顶部，第一台体左侧顶部位置设置有存储箱，第二台体右侧顶部转绕配合连接有冲洗装置，存储箱内设有转绕配合连接有搅动装置，存储箱底部下方的第一台体内设有第一空心腔，第一空心腔内顶面内转绕配合连接有上下伸长设置的第一转绕轴，第一转绕轴顶部伸长部通贯存储箱底部且与搅动装置固定连接，第一转绕轴底部伸长部探入第一空心腔内且尾梢固定设有第一锥面轮，第二台体下方的第一台体内设有位于第一空心腔右侧方的第二空心腔，第二空心腔左右两侧内顶面位置分别设有第四锥面轮和第五锥面轮，第二空心腔与第一空心腔之间的第一台体内转绕配合连接有左右伸长设置的第二转绕轴，第二转绕轴左侧伸长尾梢探入第一空心腔内且尾梢固定设有与第一锥面轮楔合连接的第二锥面轮，第二转绕轴右侧伸长尾梢探入第二空心腔内且尾梢固定设有与第四锥面轮楔合连接的第三锥面轮，第五锥面轮顶部上方的第二空心腔内顶面内设有转绕配合连接上下伸长设置的第三转绕轴，第三转绕轴底部伸长尾梢探入第二空心腔内且尾梢与第五锥面轮固定连接，第三转绕轴顶部伸长尾梢通贯第二台体顶部且尾梢固定设有第一齿牙轮，第二空心腔底部的第一台体内设有轮换操控装置，第二空心腔右侧的第一台体内设有锁扣操控装置，第二台体内部左侧设有供给装置，第一台体左侧面上前后分别固定设置有两个推扶手，每个推扶手远离第一台体一侧尾梢上套设有防滑套。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁清洗装置，其特征在于：所述主体底部设有行走轮。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁清洗装置，其特征在于：所述供给装置包括第一空心室、设置在所述第一空心室右侧的第二空心室以及设置在所述第一空心室与所述第二空心室之间的分割板，所述第二空心室右端位于所述第二空心腔左端上方的所述第二台体内，所述第二空心室右端内底面与所述第二空心腔左端内顶面之间的所述第一台体和所述第二台体内转绕配合连接有上下伸长设置的第四转绕轴，所述第四转绕轴顶部伸长尾梢探入所述第二空心室内并固定设有转绕盘，所述转绕盘顶部离开圆心一侧固定设有绕接柱，所述第一空心室内设有推旋件，所述推旋件右侧面固定设有向右侧伸长设置的推旋杆，所述推旋杆右侧伸长部通贯所述分割板且所述推旋杆右侧伸长尾梢探入所述第二空心室内，所述推旋杆右侧伸长尾梢与所述绕接柱之间绕接配合连接有绕接杆。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁清洗装置，其特征在于：所述存储箱右侧底部与所述第一空心室左侧内壁之间连通设有第一导管，所述第一导管内设有第一单侧阀，所述第一空心室左侧内顶面内设有向上伸长设置的第二导管，所述第二导管顶部伸长部伸出所述第二台体顶部外，所述第二导管内设有第二单侧阀。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁清洗装置，其特征在于：所述冲洗装置包括立柱、第二齿牙轮以及冲洗架，所述立柱安装在所述第一齿牙轮右侧的所述第二台体顶部上且与之转绕配合连接，所述第二齿牙轮固定安装在所述第一齿牙轮右侧的所述立柱外表面上，且所述第二齿牙轮左侧与所述第一齿牙轮右侧楔合连接，所述冲洗架与所述第二齿牙轮上方的所述立柱固定连接，所述冲洗架右侧尾梢固定设有冲洗头，所述冲洗架左侧尾梢与第二导管顶部尾梢之间连接有软性导管，所述第二导管、软性导管、冲洗架和冲洗头联通设置。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁清洗装置，其特征在于：所述轮换操控装置包括设置在所述第二空心腔内底面内设有导行槽、设置在所述导行槽内且左右伸长设置的螺旋杆以及与所述螺旋杆螺旋纹配合连接的导行块，所述螺旋杆左侧伸长尾梢与第一动力装置配合连接，所述第一动力装置设置于所述导行槽左侧内壁内且与之固定连接，所述螺旋杆右侧伸长尾梢与所述导行槽右侧内壁转绕配合连接，所述导行块向上伸长设置，所述导行块顶部伸长部探入所述第二空心腔内，所述第二空心腔内的所述导行块顶部内设有第二动力装置，所述第二动力装置顶部配合连接有用以与所述第四锥面轮右侧以及第五锥面轮左侧楔合连接的第六锥面轮。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁清洗装置，其特征在于：所述锁扣操控装置包括位于第二空心腔和所述导行槽右侧所述第二台体内的第三空心腔以及位于所述第三空心腔内且与之滑行配合连接的推行板，所述推行板右侧面与所述第三空心腔右侧面之间设有簧件，所述推行板左侧顶部固定设有向左侧伸长设置的锁扣杆，所述锁扣杆左侧伸长部通贯所述第二空心腔与所述第三空心腔之间的所述第二台体且滑行配合连接，所述锁扣杆左侧伸长尾梢设有用以与所述第五锥面轮右侧楔合锁扣配合连接的锁扣头，所述推行板左侧底部固定设有向左侧伸长设置的动力杆，所述动力杆左侧伸长部通贯所述导行槽与所述第三空心腔之间的所述第二台体且滑行配合连接，所述动力杆左侧伸长尾梢探入所述螺旋杆下方的所述导行槽内。

说明书

一种桥梁清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及桥梁清洗技术领域，具体是一种桥梁清洗装置

背景技术

[0002] 桥梁不仅仅是重要的交通纽带，还成为了各地的景观的组成部分。在桥梁的日常维护工作中，路面的清洗尤为基础性，小桥梁上一般采用人工洒水进行清洗的方式，这一方式费时费力，效率低下，而且清洗效果不佳，冲洗头固定不动导致一台清洗机不能转向冲洗，而且内部的清洗液容易沉淀，浓度不一，影响清洗效果。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种桥梁清洗装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种桥梁清洗装置，包括由第一台体和第二台体组成的主体，所述第二台体位于所述第一台体右侧顶部，所述第一台体左侧顶部位置设置有存储箱，所述第二台体右侧顶部转绕配合连接有冲洗装置，所述存储箱内设有转绕配合连接有搅动装置，所述存储箱底部下方的所述第一台体内设有第一空心腔，所述第一空心腔内顶面内转绕配合连接有上下伸长设置的第一转绕轴，所述第一转绕轴顶部伸长部通贯所述存储箱底部且与所述搅动装置固定连接，所述第一转绕轴底部伸长部探入所述第一空心腔内且尾梢固定设有第一锥面轮，所述第二台体下方的所述第一台体内设有位于所述第一空心腔右侧方的第二空心腔，所述第二空心腔左右两侧内顶面位置分别设有第四锥面轮和第五锥面轮，所述第二空心腔与所述第一空心腔之间的所述第一台体内转绕配合连接有左右伸长设置的第二转绕轴，所述第二转绕轴左侧伸长尾梢探入所述第一空心腔内且尾梢固定设有与所述第一锥面轮楔合连接的第二锥面轮，所述第二转绕轴右侧伸长尾梢探入所述第二空心腔内且尾梢固定设有与所述第四锥面轮楔合连接的第三锥面轮，所述第五锥面轮顶部上方的所述第二空心腔内顶面内设有转绕配合连接上下伸长设置的第三转绕轴，所述第三转绕轴底部伸长尾梢探入所述第二空心腔内且尾梢与所述第五锥面轮固定连接，所述第三转绕轴顶部伸长尾梢通贯所述第二台体顶部且尾梢固定设有第一齿牙轮，所述第二空心腔底部的所述第一台体内设有轮换操控装置，所述第二空心腔右侧的所述第一台体内设有锁扣操控装置，所述第二台体内部左侧设有供给装置，所述第一台体左侧面上前后分别固定设置有两个推扶手，每个所述推扶手远离所述第一台体一侧尾梢上套设有防滑套。

[0005] 作为优选地技术方案，所述主体底部设有行走轮。

[0006] 作为优选地技术方案，所述供给装置包括第一空心室、设置在所述第一空心室右侧的第二空心室以及设置在所述第一空心室与所述第二空心室之间的分割板，所述第二空心室右端位于所述第二空心腔左端上方的所述第二台体内，所述所述第二空心室右端内底面与所述第二空心腔左端内顶面之间的所述第一台体和所述第二台体内转绕配合连接有上下伸长设置的第四转绕轴，所述第四转绕轴顶部伸长尾梢探入所述第二空心室内并固定设有转绕盘，所述转绕盘顶部离开圆心一侧固定设有绕接柱，所述第一空心室内设有推旋件，所述推旋件右侧面固定设有向右侧伸长设置的推旋杆，所述推旋杆右侧伸长部通贯所述分割板且所述推旋杆右侧伸长尾梢探入所述第二空心室内，所述推旋杆右侧伸长尾梢与所述绕接柱之间绕接配合连接有绕接杆。

[0007] 作为优选地技术方案，所述存储箱右侧底部与所述第一空心室左侧内壁之间连通设有第一导管，所述第一导管内设有第一单侧阀，所述第一空心室左侧内顶面内设有向上伸长设置的第二导管，所述第二导管顶部伸长部伸出所述第二台体顶部外，所述第二导管内设有第二单侧阀。

[0008] 作为优选地技术方案，所述冲洗装置包括立柱、第二齿牙轮以及冲洗架，所述立柱安装在所述第一齿牙轮右侧的所述第二台体顶部上且与之转绕配合连接，所述第二齿牙轮固定安装在所述第一齿牙轮右侧的所述立柱外表面上，且所述第二齿牙轮左侧与所述第一齿牙轮右侧楔合连接，所述冲洗架与所述第二齿牙轮上方的所述立柱固定连接，所述冲洗架右侧尾梢固定设有冲洗头，所述冲洗架左侧尾梢与第二导管顶部尾梢之间连接有软性导管，所述第二导管、软性导管、冲洗架和冲洗头联通设置。

[0009] 作为优选地技术方案，所述轮换操控装置包括设置在所述第二空心腔内底面内设有导行槽、设置在所述导行槽内且左右伸长设置的螺旋杆以及与所述螺旋杆螺旋纹配合连接的导行块，所述螺旋杆左侧伸长尾梢与第一动力装置配合连接，所述第一动力装置设置于所述导行槽左侧内壁内且与之固定连接，所述螺旋杆右侧伸长尾梢与所述导行槽右侧内壁转绕配合连接，所述导行块向上伸长设置，所述导行块顶部伸长部探入所述第二空心腔内，所述第二空心腔内的所述导行块顶部内设有第二动力装置，所述第二动力装置顶部配合连接有用以与所述第四锥面轮右侧以及第五锥面轮左侧楔合连接的第六锥面轮。

[0010] 作为优选地技术方案，所述锁扣操控装置包括位于第二空心腔和所述导行槽右侧所述第二台体内的第三空心腔以及位于所述第三空心腔内且与之滑行配合连接的推行板，所述推行板右侧面与所述第三空心腔右侧面之间设有簧件，所述推行板左侧顶部固定设有向左侧伸长设置的锁扣杆，所述锁扣杆左侧伸长部通贯所述第二空心腔与所述第三空心腔之间的所述第二台体且滑行配合连接，所述锁扣杆左侧伸长尾梢设有用以与所述第五锥面轮右侧楔合锁扣配合连接的锁扣头，所述推行板左侧底部固定设有向左侧伸长设置的动力杆，所述动力杆左侧伸长部通贯所述导行槽与所述第三空心腔之间的所述第二台体且滑行配合连接，所述动力杆左侧伸长尾梢探入所述螺旋杆下方的所述导行槽内。

[0011] 本发明的有益效果是：

[0012] 1.通过第二空心腔左右两侧内顶面位置分别设第四锥面轮和第五锥面轮，第二空心腔与第一空心腔之间的第一台体内转绕配合连接左右伸长设置的第二转绕轴，第二转绕轴左侧伸长尾梢探入第一空心腔内且尾梢固定设与第一锥面轮楔合连接的第二锥面轮，第二转绕轴右侧伸长尾梢探入第二空心腔内且尾梢固定设与第四锥面轮楔合连接的第三锥面轮，第五锥面轮顶部上方的第二空心腔内顶面内设转绕配合连接上下伸长设置的第三转绕轴，第三转绕轴底部伸长尾梢探入第二空心腔内且尾梢与第五锥面轮固定连接，第三转绕轴顶部伸长尾梢通贯第二台体顶部且尾梢固定设第一齿牙轮，第二空心腔底部的第一台体内设轮换操控装置，第二空心腔右侧的第一台体内设锁扣操控装置，第二台体内部左侧设供给装置，从而实现自动控制轮换工作，能实现多方位冲洗清洁液调节，同时能自动控制搅动以及冲洗控制，提高工作效率。

[0013] 2.通过轮换操控装置由设置在第二空心腔内底面内设导行槽、设置在导行槽内且左右伸长设置的螺旋杆以及与螺旋杆螺旋纹配合连接的导行块，螺旋杆左侧伸长尾梢与第一动力装置配合连接，第一动力装置设置于导行槽左侧内壁内且与之固定连接，螺旋杆右侧伸长尾梢与导行槽右侧内壁转绕配合连接，导行块向上伸长设置，导行块顶部伸长部探入第二空心腔内，第二空心腔内的导行块顶部内设第二动力装置，第二动力装置顶部配合连接用以与第四锥面轮右侧以及第五锥面轮左侧楔合连接的第六锥面轮，通过第一动力装置控制螺旋杆的正反转绕，实现控制导行块的左右移动，完成第六锥面轮与第四锥面轮以及第六锥面轮与第五锥面轮之间的轮换，从而实现自动控制搅动以及冲洗工作与角度调节工作的轮换工作。

[0014] 3.通过锁扣操控装置包括位于第二空心腔和导行槽右侧第二台体内的第三空心腔以及位于第三空心腔内且与之滑行配合连接的推行板，推行板右侧面与第三空心腔右侧面之间设簧件，推行板左侧顶部固定设向左侧伸长设置的锁扣杆，锁扣杆左侧伸长部通贯第二空心腔与第三空心腔之间的第二台体且滑行配合连接，锁扣杆左侧伸长尾梢设用以与第五锥面轮右侧楔合锁扣配合连接的锁扣头，推行板左侧底部固定设向左侧伸长设置的动力杆，动力杆左侧伸长部通贯导行槽与第三空心腔之间的第二台体且滑行配合连接，动力杆左侧伸长尾梢探入螺旋杆下方的导行槽内，从而实现自动控制冲洗装置的锁紧以及松脱工作，提高工作效率。

[0015] 4.本发明结构简单，操作方便，通过第一动力装置控制螺旋杆的正反转绕，实现控制导行块的左右移动，完成第六锥面轮与第四锥面轮以及第六锥面轮与第五锥面轮之间的轮换，从而实现自动控制搅动以及冲洗工作与角度调节工作的轮换工作，且省时省力，喷射方位便于调节，操作稳定性高，冲洗范围广。

附图说明

[0016] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

[0017] 图1为本发明的一种桥梁清洗装置外部整体结构示意图；

[0018] 图2为本发明的一种桥梁清洗装置内部整体结构示意图；

[0019] 图3为本发明的一种桥梁清洗装置调角状态时的结构示意图。

[0020] 图4为本发明的第一空心室与第二空心室内部结构示意图。

具体实施方式

[0021] 如图1-图4所示，本发明的一种桥梁清洗装置，包括由第一台体51和第二台体52组成的主体5，所述第二台体52位于所述第一台体51右侧顶部，所述第一台体51左侧顶部位置设置有存储箱6，所述第二台体52右侧顶部转绕配合连接有冲洗装置50，所述存储箱6内设有转绕配合连接有搅动装置61，所述存储箱6底部下方的所述第一台体51内设有第一空心腔54，所述第一空心腔54内顶面内转绕配合连接有上下伸长设置的第一转绕轴62，所述第一转绕轴62顶部伸长部通贯所述存储箱6底部且与所述搅动装置61固定连接，所述第一转绕轴62底部伸长部探入所述第一空心腔54内且尾梢固定设有第一锥面轮541，所述第二台体52下方的所述第一台体51内设有位于所述第一空心腔54右侧方的第二空心腔55，所述第二空心腔55左右两侧内顶面位置分别设有第四锥面轮552和第五锥面轮553，所述第二空心腔55与所述第一空心腔54之间的所述第一台体51内转绕配合连接有左右伸长设置的第二转绕轴543，所述第二转绕轴543左侧伸长尾梢探入所述第一空心腔54内且尾梢固定设有与所述第一锥面轮541楔合连接的第二锥面轮542，所述第二转绕轴543右侧伸长尾梢探入所述第二空心腔55内且尾梢固定设有与所述第四锥面轮552楔合连接的第三锥面轮551，所述第五锥面轮553顶部上方的所述第二空心腔55内顶面内设有转绕配合连接上下伸长设置的第三转绕轴554，所述第三转绕轴554底部伸长尾梢探入所述第二空心腔55内且尾梢与所述第五锥面轮553固定连接，所述第三转绕轴554顶部伸长尾梢通贯所述第二台体52顶部且尾梢固定设有第一齿牙轮555，所述第二空心腔55底部的所述第一台体51内设有轮换操控装置，所述第二空心腔55右侧的所述第一台体51内设有锁扣操控装置，所述第二台体52内部左侧设有供给装置，所述第一台体51左侧面上前后分别固定设置有两个推扶手601，每个所述推扶手601远离所述第一台体51一侧尾梢上套设有防滑套。

[0022] 其中，所述主体5底部设有行走轮53，从而实现快速移动和搬运，便于冲洗操作。

[0023] 其中，所述供给装置包括第一空心室59、设置在所述第一空心室59右侧的第二空心室58以及设置在所述第一空心室59与所述第二空心室58之间的分割板595，所述第二空心室58右端位于所述第二空心腔55左端上方的所述第二台体52内，所述所述第二空心室58右端内底面与所述第二空心腔55左端内顶面之间的所述第一台体51和所述第二台体52内转绕配合连接有上下伸长设置的第四转绕轴583，所述第四转绕轴583顶部伸长尾梢探入所述第二空心室58内并固定设有转绕盘582，所述转绕盘582顶部离开圆心一侧固定设有绕接柱581，所述第一空心室59内设有推旋件593，所述推旋件593右侧面固定设有向右侧伸长设置的推旋杆594，所述推旋杆594右侧伸长部通贯所述分割板595且所述推旋杆594右侧伸长尾梢探入所述第二空心室58内，所述推旋杆594右侧伸长尾梢与所述绕接柱581之间绕接配合连接有绕接杆583，从而通过轮换操控装置的配合连接，实现自动控制连接冲洗工作，提高了效率，智能化程度高，减少工人工作劳动量。

[0024] 其中，所述存储箱6右侧底部与所述第一空心室59左侧内壁之间连通设有第一导管63，所述第一导管63内设有第一单侧阀631，所述第一空心室59左侧内顶面内设有向上伸长设置的第二导管591，所述第二导管591顶部伸长部伸出所述第二台体52顶部外，所述第二导管591内设有第二单侧阀592，通过第一单侧阀631和第二单侧阀592配合控制，从而实现自动冲洗工作。

[0025] 其中，所述冲洗装置50包括立柱501、第二齿牙轮502以及冲洗架503，所述立柱501安装在所述第一齿牙轮555右侧的所述第二台体52顶部上且与之转绕配合连接，所述第二齿牙轮502固定安装在所述第一齿牙轮555右侧的所述立柱501外表面上，且所述第二齿牙轮502左侧与所述第一齿牙轮555右侧楔合连接，所述冲洗架503与所述第二齿牙轮502上方的所述立柱501固定连接，所述冲洗架503右侧尾梢固定设有冲洗头504，所述冲洗架503左侧尾梢与第二导管591顶部尾梢之间连接有软性导管505，所述第二导管591、软性导管505、冲洗架503和冲洗头504联通设置，通过由第一齿牙轮555带动第二齿牙轮502工作，实现控制立柱501转绕，从而完成对冲洗头504冲洗方向进行调节。

[0026] 其中，所述轮换操控装置包括设置在所述第二空心腔55内底面内设有导行槽56、设置在所述导行槽56内且左右伸长设置的螺旋杆561以及与所述螺旋杆561螺旋纹配合连接的导行块562，所述螺旋杆561左侧伸长尾梢与第一动力装置563配合连接，所述第一动力装置563设置于所述导行槽56左侧内壁内且与之固定连接，所述螺旋杆561右侧伸长尾梢与所述导行槽56右侧内壁转绕配合连接，所述导行块562向上伸长设置，所述导行块562顶部伸长部探入所述第二空心腔55内，所述第二空心腔55内的所述导行块562顶部内设有第二动力装置564，所述第二动力装置564顶部配合连接有用以与所述第四锥面轮552右侧以及第五锥面轮553左侧楔合连接的第六锥面轮565，通过第一动力装置563控制螺旋杆561的正反转绕，实现控制导行块562的左右移动，完成第六锥面轮565与第四锥面轮552以及第六锥面轮565与第五锥面轮553之间的轮换，从而实现自动控制搅动以及冲洗工作与角度调节工作的轮换工作。

[0027] 其中，所述锁扣操控装置包括位于第二空心腔55和所述导行槽56右侧所述第二台体52内的第三空心腔57以及位于所述第三空心腔57内且与之滑行配合连接的推行板571，所述推行板571右侧面与所述第三空心腔57右侧面之间设有簧件573，所述推行板571左侧顶部固定设有向左侧伸长设置的锁扣杆572，所述锁扣杆572左侧伸长部通贯所述第二空心腔55与所述第三空心腔57之间的所述第二台体52且滑行配合连接，所述锁扣杆572左侧伸长尾梢设有用以与所述第五锥面轮553右侧楔合锁扣配合连接的锁扣头5721，所述推行板571左侧底部固定设有向左侧伸长设置的动力杆574，所述动力杆574左侧伸长部通贯所述导行槽56与所述第三空心腔57之间的所述第二台体52且滑行配合连接，所述动力杆574左侧伸长尾梢探入所述螺旋杆561下方的所述导行槽56内，从而实现自动控制冲洗装置50的锁紧以及松脱工作，提高工作效率。

[0028] 初始状态时，导行块562位于导行槽56内的最左侧位置，此时，导行块562带动顶部的第六锥面轮565与第四锥面轮552右侧楔合连接，同时，使第六锥面轮565最大程度远离第五锥面轮553，此时，第三空心腔57内的推行板571受到簧件573的顶压力，使推行板571位于第三空心腔57内的最左侧位置，此时，推行板571带动左侧顶部的锁扣杆572最大程度探入第二空心腔55，同时，使锁扣杆572左侧尾梢的锁扣头5721与第五锥面轮553右侧楔合锁扣配合连接，此时，推行板571带动左侧底部的动力杆574左端最大程度探入导行槽56内。

[0029] 当需要调节冲洗方位时，首先通过第一动力装置563带动螺旋杆561正转，此时，由螺旋杆561带动导行块562逐渐沿导行槽56内的右侧方向滑行，同时，使导行块562顶部的第六锥面轮565逐渐远离第四锥面轮552，直至导行块562右侧面与最大程度探入导行槽56内的动力杆574左侧尾梢相抵接，继续控制第一动力装置563带动螺旋杆561正转，此时，使导行块562带动动力杆574逐渐向右侧滑行，同时，使动力杆574带动右侧尾梢的推行板571克服簧件573的顶压力，使推行板571逐渐沿第三空心腔57内的右侧方向滑行，此时，推行板571带动左侧顶部的锁扣杆572逐渐滑入第三空心腔57内，同时，使锁扣杆572左侧尾梢的锁扣头5721逐渐脱离并远离第五锥面轮553，直至如图3所示导行块562移动至导行槽56内的最右侧位置，此时，使导行块562顶部的第六锥面轮565右侧与第五锥面轮553左侧楔合连接，同时，使动力杆574左侧尾梢完全滑入导行槽56的右侧面内，使锁扣杆572上的锁扣头
5721最大程度远离第五锥面轮553，此时，控制第一动力装置563停止转绕，同时，控制第二动力装置564带动第六锥面轮565转绕，进而由第六锥面轮565带动第五锥面轮553以及第五锥面轮553顶部的第三转绕轴554转绕，并由第三转绕轴554带动顶部尾梢的第一齿牙轮555转绕，进而由第一齿牙轮555带动第二齿牙轮502以及第二齿牙轮502上的立柱501转绕，从而实现由立柱501转绕带动冲洗架503上的冲洗头504调节冲洗方向，当调节完成时，此时，控制第一动力装置563带动螺旋杆561反转，由螺旋杆561带动导行块562逐渐沿导行槽56内的左侧方向移动，此时，第六锥面轮565逐渐远离第五锥面轮553，同时，推行板571受到簧件
573的顶压力，使推行板571带动锁扣杆572以及动力杆574朝左侧方向滑行，直至导行块562右侧面逐渐脱离并远离动力杆574左侧面时，此时，推行板571移动到第三空心腔57内的左侧位置，同时，使锁扣杆572上的锁扣头5721与第五锥面轮553右侧楔合连接，使动力杆574左侧尾梢最大程度探入导行槽56内，直至导行块562滑行到导行槽56内的最左侧位置时，此时，使第六锥面轮565左侧与第四锥面轮552右侧楔合连接，然后控制第一动力装置563停止转绕，接着通过第二动力装置564带动第六锥面轮565转绕，并由第六锥面轮565带动第四锥面轮552转绕，此时，由第四锥面轮552带动第四转绕轴583以及第三锥面轮551转绕，由第三锥面轮551带动第二转绕轴543以及第二转绕轴543左侧尾梢的第二锥面轮542转绕，并由第二锥面轮542带动第一锥面轮541转绕，进而由第一锥面轮541带动第一转绕轴62以及第一转绕轴62顶部的搅动装置61转绕实现搅动工作，同时，由第四转绕轴583带动顶部尾梢的转绕盘582转绕，然后由转绕盘582带动绕接柱581沿转绕盘582转绕方向转绕，进而由绕接柱
581带动绕接杆583左侧的推旋杆594左右滑行工作，进而由推旋杆594带动推旋件593左右滑行工作，当推旋件593向右侧滑行时，此时，推旋件593带动第一单侧阀631开启，使清洁液经第一导管63流入推旋件593左侧的第一空心室59内，此时，第二单侧阀592处于关闭状态，当推旋件593向左侧滑行时，此时，推旋件593带动第一单侧阀631关闭，同时带动第二单侧阀592开启，使推旋件593左侧的第一空心室59内清洁液经第二导管591流入软性导管505内，最后经冲洗架503和冲洗头504喷出。

[0030] 本发明的有益效果是：

[0031] 1.通过第二空心腔左右两侧内顶面位置分别设第四锥面轮和第五锥面轮，第二空心腔与第一空心腔之间的第一台体内转绕配合连接左右伸长设置的第二转绕轴，第二转绕轴左侧伸长尾梢探入第一空心腔内且尾梢固定设与第一锥面轮楔合连接的第二锥面轮，第二转绕轴右侧伸长尾梢探入第二空心腔内且尾梢固定设与第四锥面轮楔合连接的第三锥面轮，第五锥面轮顶部上方的第二空心腔内顶面内设转绕配合连接上下伸长设置的第三转绕轴，第三转绕轴底部伸长尾梢探入第二空心腔内且尾梢与第五锥面轮固定连接，第三转绕轴顶部伸长尾梢通贯第二台体顶部且尾梢固定设第一齿牙轮，第二空心腔底部的第一台体内设轮换操控装置，第二空心腔右侧的第一台体内设锁扣操控装置，第二台体内部左侧设供给装置，从而实现自动控制轮换工作，能实现多方位冲洗清洁液调节，同时能自动控制搅动以及冲洗控制，提高工作效率。

[0032] 2.通过轮换操控装置由设置在第二空心腔内底面内设导行槽、设置在导行槽内且左右伸长设置的螺旋杆以及与螺旋杆螺旋纹配合连接的导行块，螺旋杆左侧伸长尾梢与第一动力装置配合连接，第一动力装置设置于导行槽左侧内壁内且与之固定连接，螺旋杆右侧伸长尾梢与导行槽右侧内壁转绕配合连接，导行块向上伸长设置，导行块顶部伸长部探入第二空心腔内，第二空心腔内的导行块顶部内设第二动力装置，第二动力装置顶部配合连接用以与第四锥面轮右侧以及第五锥面轮左侧楔合连接的第六锥面轮，通过第一动力装置控制螺旋杆的正反转绕，实现控制导行块的左右移动，完成第六锥面轮与第四锥面轮以及第六锥面轮与第五锥面轮之间的轮换，从而实现自动控制搅动以及冲洗工作与角度调节工作的轮换工作。

[0033] 3.通过锁扣操控装置包括位于第二空心腔和导行槽右侧第二台体内的第三空心腔以及位于第三空心腔内且与之滑行配合连接的推行板，推行板右侧面与第三空心腔右侧面之间设簧件，推行板左侧顶部固定设向左侧伸长设置的锁扣杆，锁扣杆左侧伸长部通贯第二空心腔与第三空心腔之间的第二台体且滑行配合连接，锁扣杆左侧伸长尾梢设用以与第五锥面轮右侧楔合锁扣配合连接的锁扣头，推行板左侧底部固定设向左侧伸长设置的动力杆，动力杆左侧伸长部通贯导行槽与第三空心腔之间的第二台体且滑行配合连接，动力杆左侧伸长尾梢探入螺旋杆下方的导行槽内，从而实现自动控制冲洗装置的锁紧以及松脱工作，提高工作效率。

[0034] 4.本发明结构简单，操作方便，通过第一动力装置控制螺旋杆的正反转绕，实现控制导行块的左右移动，完成第六锥面轮与第四锥面轮以及第六锥面轮与第五锥面轮之间的轮换，从而实现自动控制搅动以及冲洗工作与角度调节工作的轮换工作，且省时省力，喷射方位便于调节，操作稳定性高，冲洗范围广。

[0035] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。