本发明涉及一种钢管三角桁架结构屋顶滑移安装方法，包括以下步骤：1）现场拼装；2）起吊单榀桁架；3）钢桁架滑移；4）钢桁架卸载。该方法采用分段安装，分别吊装并逐步滑移，最终滑移到位的方法，不仅施工效率提高，而且保证了施工安全。
1.一种钢管三角桁架结构屋顶滑移安装方法，其特征在于包括以下步骤：
1）现场拼装：钢桁架单榀分三段进入场地，现场拼装，每段之间采用全熔透坡口对接焊缝内加衬管的工艺方法；组装好的单榀桁架侧置，让桁架侧面水平放置；
2）起吊单榀 桁架：在单榀 桁架顶部对称设置吊耳，吊耳呈矩形分布，采用上方具有一个吊耳，下方具有两个吊耳的吊具对称设置在单榀 桁架的吊耳上，使每根吊在吊具最上端吊耳的钢丝绳与桁架夹角为60°角；
3.1）将整体的钢桁架分为N个矩形桁架单元Hn，将屋顶面积分为M=N×2－1个对应的矩形区域，从装卸由远及近分别命名为A1、A2至AM，每个矩形桁架单元底部设有矩形分布并与屋顶结构滑动连接的滑动装置；
3.2）将最右边的矩形桁架单元H1放置在矩形区域AM上，将矩形桁架单元H1滑移至屋顶中间位置对应的矩形区域；
3.3）将矩形桁架单元H2放置在矩形区域AM上，同时滑移矩形桁架单元H1和H2，将矩形桁架单元H1滑移到指定安装的矩形区域上，矩形桁架单元H2滑移至屋顶剩余面积中间位置对应的矩形区域；
3.4）将矩形桁架单元H3放置在矩形区域AM上，同时滑移矩形桁架单元H2和H3，将矩形桁架单元H2滑移到指定安装的矩形区域上，矩形桁架单元H3滑移至屋顶剩余面积中间位置对应的矩形区域；
3.5）往复工作如步骤3.3）和3.4），最终完成整体的屋顶钢桁架到达指定的安装位置；
4）钢桁架卸载：用钢丝绳将矩形桁架单元的四角临时固定，用千斤顶支撑，且千斤顶下方垫数块钢板，每次取出一块钢板，且四角同步进行，最终使桁架在预埋件上就位。
2.如权利要求1所述的钢管三角桁架结构屋顶滑移安装方法，其特征在于：所述的步骤
3）中的滑动装置结构为，采用滚轮作为滚动介质，并在屋顶上设置槽钢作为轨道，滚轮在槽钢内限位滚动。
3.如权利要求2所述的钢管三角桁架结构屋顶滑移安装方法，其特征在于：所述的槽钢上每50mm有一段量取标记，当矩形桁架单元滑移一段量取标记，就要对滑移的矩形桁架单元位置进行复核。
一种钢管三角桁架结构屋顶滑移安装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种钢管三角桁架结构屋顶滑移安装方法，属于建筑施工方法。
背景技术
[0002] 随着建筑业的不断发展，越来越多的大型建筑采用钢桁架作为屋顶，但是对于某些施工现场，其施工现场空地有限，没有足够的空间对钢管三角桁架进行组装，然后平移到屋顶上方，故对于分段施工，钢管三角桁架支撑稳固性和平衡控制两大问题亟需解决。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种钢管三角桁架结构屋顶滑移安装方法，该方法采用分段安装，分别吊装并逐步滑移，最终滑移到位的方法，不仅施工效率提高，而且保证了施工安全。
[0004] 为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种钢管三角桁架结构屋顶滑移安装方法，包括以下步骤：
[0005] 1）现场拼装：钢桁架单榀分三段进入场地，现场拼装，每段之间采用全熔透坡口对接焊缝内加衬管的工艺方法；组装好的单榀桁架侧置，让桁架侧面水平放置；
[0006] 2）起吊单榀桁架：在单榀桁架顶部对称设置吊耳，吊耳呈矩形分布，采用上方具有一个吊耳，下方具有两个吊耳的吊具对称设置在单榀 桁架的吊耳上，使每根吊在吊具最上端吊耳的钢丝绳与桁架夹角为60°角；
[0007] 3）钢桁架滑移
[0008] 3.1）将整体的钢桁架分为N个矩形桁架单元Hn，将屋顶面积分为M=N×2－1个对应的矩形区域，从装卸由远及近分别命名为A1、A2至AM，每个矩形桁架单元底部设有矩形分布并与屋顶结构滑动连接的滑动装置；
[0009] 3.2）将最右边的矩形桁架单元H1放置在矩形区域AM上，将矩形桁架单元H1滑移至屋顶中间位置对应的矩形区域；
[0010] 3.3）将矩形桁架单元H2放置在矩形区域AM上，同时滑移矩形桁架单元H1和H2，将矩形桁架单元H1滑移到指定安装的矩形区域上，矩形桁架单元H2滑移至屋顶剩余面积中间位置对应的矩形区域；
[0011] 3.4）将矩形桁架单元H3放置在矩形区域AM上，同时滑移矩形桁架单元H2和H3，将矩形桁架单元H2滑移到指定安装的矩形区域上，矩形桁架单元H3滑移至屋顶剩余面积中间位置对应的矩形区域；
[0012] 3.5）往复工作如步骤3.3）和3.4），最终完成整体的屋顶钢桁架到达指定的安装位置；
[0013] 4）钢桁架卸载：用钢丝绳将矩形桁架单元的四角临时固定，用千斤顶支撑，且千斤顶下方垫数块钢板，每次取出一块钢板，且四角同步进行，最终使桁架在预埋件上就位。
[0014] 所述的步骤3）中的滑动装置结构为，采用滚轮作为滚动介质，并在屋顶上设置槽钢作为轨道，滚轮在槽钢内限位滚动。
[0015] 所述的槽钢上每50mm有一段量取标记，当矩形桁架单元滑移一段量取标记，就要对滑移的矩形桁架单元位置进行复核。
[0016] 该钢管三角桁架结构屋顶滑移安装方法采用上述步骤可以在局限的空地内分别组装、吊装，并采用滑移的方法进行整体安装，该技术方案使整体屋顶钢结构安装效率大大提高，同时也保证了安装质量。
[0017] 滑动装置采用槽钢加滚轮的结构，使矩形桁架单元能在屋顶整体平移，最终到位卸载。
[0018] 在槽钢上设置量取标记，一段以复核，从而保证矩形桁架单元实时同步滑移。
附图说明
[0019] 图1为钢管三角桁架结构整体结构示意图。
[0020] 图2为钢桁架单榀分三段的示意图。
[0021] 图3为桁架截面图。
[0022] 图4为单榀 桁架吊耳和吊具示意图。
[0023] 图5为单榀 桁架与钢丝绳的角度示意图。
[0024] 图6为实施例步骤3.2）放置矩形桁架H1示意图。
[0025] 图7为实施例步骤3.2）移动矩形桁架H1示意图。
[0026] 图8为实施例步骤3.2）放置矩形桁架H2示意图。
[0027] 图9为实施例步骤3.2）移动矩形桁架H1和H2示意图。
[0028] 图10为实施例步骤3.3）放置矩形桁架H3示意图。
[0029] 图11为实施例步骤3.3）移动矩形桁架H2和H3示意图。
[0030] 图12为实施例放置矩形桁架H4。
[0031] 图13为钢桁架安装结束示意图。
具体实施方式
[0032] 如图1所示的钢管三角桁架结构屋顶滑移安装方法，包括以下步骤：
[0033] 1）现场拼装：如图2所示，钢桁架单榀分三段进入场地，现场拼装，每段之间采用全熔透坡口对接焊缝内加衬管的工艺方法；由于桁架截面高，如图3所示，组装好的单榀桁架侧置，让桁架侧面水平放置，从而降低桁架的整体重心；
[0034] 2）起吊单榀桁架：在单榀桁架顶部对称设置吊耳，吊耳呈矩形分布，采用上方具有一个吊耳，下方具有两个吊耳的吊具对称设置在单榀 桁架的吊耳上，如图4所示，使每根吊在吊具最上端吊耳的钢丝绳与桁架夹角为60°角，如图5所示；
[0035] 3）钢桁架滑移
[0036] 3.1）将整体的钢桁架分为4个矩形桁架单元Hn，将屋顶面积分为4×2=8个对应的矩形区域，从装卸由远及近分别命名为A1、A2至A8，每个矩形桁架单元底部设有矩形分布并与屋顶结构滑动连接的滑动装置；
[0037] 3.2）如图6所示，将最右边的矩形桁架单元H1放置在矩形区域A1上，将矩形桁架单元H1滑移至屋顶中间位置对应的矩形区域，如图7所示；
[0038] 3.3）如图8所示，将矩形桁架单元H2放置在矩形区域A1上，同时滑移矩形桁架单元H1和H2，将矩形桁架单元H1滑移到指定安装的矩形区域上，矩形桁架单元H2滑移至屋顶剩余面积中间位置对应的矩形区域，如图9所示；
[0039] 3.4）如图10所示，将矩形桁架单元H3放置在矩形区域A1上，同时滑移矩形桁架单元H2和H3，将矩形桁架单元H2滑移到指定安装的矩形区域上，矩形桁架单元H3滑移至屋顶剩余面积中间位置对应的矩形区域，如图11所示；
[0040] 3.5）往复工作如步骤3.3）和3.4），最终完成整体的屋顶钢桁架到达指定的安装位置，如图12所示；
[0041] 4）钢桁架卸载：用钢丝绳将矩形桁架单元的四角临时固定，用千斤顶支撑，且千斤顶下方垫数块钢板，每次取出一块钢板，且四角同步进行，最终使桁架在预埋件上就位，如图13所示。
[0042] 所述的步骤3）中的滑动装置结构为，采用滚轮作为滚动介质，并在屋顶上设置槽钢作为轨道，滚轮在槽钢内限位滚动。
[0043] 所述的槽钢上每50mm有一段量取标记，当矩形桁架单元滑移一段量取标记，就要对滑移的矩形桁架单元位置进行复核。
