扣环

摘要

一种扣环包含一个第一半扣件、一个第二半扣件，及一个迫紧单元。该第一、第二半扣件彼此枢接，该第一半扣件包括一个第一定位端部。该第二半扣件包括一个能相对该第一定位端部开合的第二定位端部。该迫紧单元包括一条设置于该第一、第二定位端部的其中一个的齿条、一个位于该第一、第二定位端部的另一个的内部且能与该齿条相啮合的齿部，及一个能用于限制该齿部单向转动的控制件组。本发明利用该齿条是设置于该第一、第二定位端部的其中一个，且能与位于该第一、第二定位端部的另一个内部的该齿部相啮合的设计，能让安装人员毋需使用其他辅助工具即能轻易完成安装作业。

权利要求

1.一种扣环，适用安装于两个管件的接合处，该扣环包含一个第一半扣件与一个第二半扣件，该第一半扣件包括一个第一枢接端部，及一个第一定位端部，该第二半扣件包括一个枢接于该第一枢接端部的第二枢接端部，及一个能相对该第一定位端部开合的第二定位端部，该第一、第二半扣件彼此能相配合界定出供所述管件的接合处所容设的夹固空间，其特征在于：该第一半扣件的该第一定位端部具有一个包括一个抵顶面的凸缘，该第一半扣件的该第一定位端部还具有一个邻近该凸缘且面向该第二半扣件的第一开口，该第一半扣件还包括一个上盖体与一个下盖体，该上、下盖体相配合界定出一个与该第一开口相连通的第一空间，及一个与该第一开口相间隔且连通该第一空间的侧开口，该下盖体具有一个相反于该第一枢接端部的立壁、一根位于该第一空间且邻近该侧开口的主定位轴，及一根位于该第一空间且介于该第一开口与该主定位轴间的次定位轴；

该扣环还包含一个迫紧单元与一个防开脱单元，该迫紧单元包括一条设置于该第一、第二定位端部的其中一个的齿条、一个位于该第一、第二定位端部的另一个的内部且能与该齿条相啮合的齿部，及一个能用于限制该齿部单向转动的控制件组，该迫紧单元还包括一个设置于该第一定位端部且邻近该第一开口的卡掣轮，该齿部形成于该卡掣轮的外周缘，该齿条设置于该第二定位端部且能通过该第一开口并与该齿部相啮合，该控制件组具有一根枢设于该主定位轴且包括一个卡掣端部的卡掣杆、一个设置于该立壁与该卡掣端部间的压缩弹簧，及一个枢设于该次定位轴且能用于控制该卡掣杆的该卡掣端部远离该卡掣轮的扳动件，该压缩弹簧能提供一种让该卡掣端部恒朝该卡掣轮抵靠的弹性回复力；及该防开脱单元枢设于该第二定位端部，并包括一个能扣抵于该凸缘的该抵顶面的卡栓。

2.根据权利要求1所述的扣环，其特征在于：该防开脱单元还包括一根穿设该第二定位端部的支轴，及一个设置于该支轴与该卡栓间的拉伸弹簧，当该卡栓扣抵于该第一半扣件的该凸缘的该抵顶面时，该拉伸弹簧能提供一种用于让位于该第一定位端部的该凸缘朝该第二定位端部迫紧的弹性拉力。

3.根据权利要求1所述的扣环，其特征在于：该控制件组的该扳动件具有一个抵靠于该卡掣杆且能与该卡掣杆反向转动的传动部、一个远离该传动部且具有一个贯孔的固定部，及一个位于该传动部与该固定部间且穿出于该侧开口的扳动部，该防开脱单元还包括一根能插设于该贯孔的固定销。

4.根据权利要求3所述的扣环，其特征在于：该扣环还包含一根插设于该第一枢接端部与该第二枢接端部的固定支轴，该防开脱单元还包括一条连接该固定支轴与该固定销间的连接件。

说明书

扣环

技术领域

[0001] 本发明涉及一种适用安装于两个管件的接合处的扣件，特别是涉及一种在安装过程中毋须使用其他辅助工具即可完成安装，并兼具安全性，且更能有效防止流体自所述管件的接合处向外泄漏的扣环。

背景技术

[0002] 参阅图1，现有一种扣环9，适用安装于两个管件8的接合处81。该扣环9包含彼此相互枢接且能用于夹设所述管件8的接合处81的一个第一半扣件91与一个第二半扣件92、一根螺杆93，及一个能转动地锁设于该螺杆93的旋紧件94。该螺杆93的其中一个端部是枢设于该第一半扣件91的一个第一定位端部911，该螺杆93的另一个端部是能穿设该第二半扣件92的一个第二定位端部921。在使用上，安装人员能利用旋紧该旋紧件94而进一步带动该第二定位端部921朝该第一定位端部911靠近，借此，让该第一、第二半扣件91、92彼此能较迫紧地夹设于所述管件8的接合处81。

[0003] 由于，此种扣环9在锁紧过程中必须另外使用其他辅助工具(例如扳手)来将该旋紧件94锁紧于该螺杆93上，因此能理解的是，此种扣环9因为无法直接让安装人员徒手完成锁紧作业，所以存有使用上较不便利的缺点。另外，使用辅助工具来旋紧该旋紧件94的过程中，不仅该螺杆93容易崩牙外，该旋紧件94常常也容易发生断裂而伤及安装人员的手部的情形，所以此种扣环9实质上还存有较不安全的疑虑。

[0004] 再者，该螺杆93也容易因外力作用而脱离于该第二定位端部921，使得该第一、第二半扣件91、92无法迫紧地夹设于所述管件8的接合处81，进而失去防止流体自所述管件8的接合处81向外泄漏的功效。

[0005] 由上述可知，此种扣环9确实有其需改进的地方。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种使用上较便利、安全，且更能有效防止流体自所述管件的接合处向外泄漏的扣环。

[0007] 本发明的扣环，适用安装于两个管件的接合处，该扣环包含一个第一半扣件、一个第二半扣件、一个迫紧单元，及一个防开脱单元。

[0008] 该第一半扣件包括一个第一枢接端部，及一个第一定位端部。该第一定位端部具有一个包括一个抵顶面的凸缘。

[0009] 该第二半扣件包括一个枢接于该第一枢接端部的第二枢接端部，及一个能相对该第一定位端部开合的第二定位端部。该第一、第二半扣件彼此能相配合界定出供所述管件的接合处所容设的夹固空间。

[0010] 该迫紧单元包括一条设置于该第一、第二定位端部的其中一个的齿条、一个位于该第一、第二定位端部的另一个的内部且能与该齿条相啮合的齿部，及一个能用于限制该齿部单向转动的控制件组。

[0011] 该防开脱单元枢设于该第二定位端部，并包括一个能扣抵于该凸缘的该抵顶面的卡栓。

[0012] 较佳的，该防开脱单元还包括一根穿设该第二定位端部的支轴，及一个设置于该支轴与该卡栓间的拉伸弹簧，当该卡栓扣抵于该第一半扣件的该凸缘的该抵顶面时，该拉伸弹簧能提供一种用于让位于该第一定位端部的该凸缘朝该第二定位端部迫紧的弹性拉力。

[0013] 该第一半扣件的该第一定位端部还具有一个邻近该凸缘且面向该第二半扣件的第一开口，该迫紧单元还包括一个设置于该第一定位端部且邻近该第一开口的卡掣轮，该齿部形成于该卡掣轮的外周缘，该齿条设置于该第二定位端部且能通过该第一开口并与该齿部相啮合。

[0014] 该第一半扣件还包括一个上盖体与一个下盖体，该上、下盖体相配合界定出一个与该第一开口相连通的第一空间，及一个与该第一开口相间隔且连通该第一空间的侧开口，该下盖体具有一个相反于该第一枢接端部的立壁、一根位于该第一空间且邻近该侧开口的主定位轴，及一根位于该第一空间且介于该第一开口与该主定位轴间的次定位轴，该控制件组具有一根枢设于该主定位轴且包括一个卡掣端部的卡掣杆、一个设置于该立壁与该卡掣端部间的压缩弹簧，及一个枢设于该次定位轴且能用于控制该卡掣杆的该卡掣端部远离该卡掣轮的扳动件，该压缩弹簧能提供一种让该卡掣端部恒朝该卡掣轮抵靠的弹性回复力。

[0015] 该控制件组的该扳动件具有一个抵靠于该卡掣杆且能与该卡掣杆反向转动的传动部、一个远离该传动部且具有一个贯孔的固定部，及一个位于该传动部与该固定部间且穿出于该侧开口的扳动部，该防开脱单元还包括一根能插设于该贯孔的固定销。

[0016] 该扣环还包含一根插设于该第一枢接端部与该第二枢接端部的固定支轴，该防开脱单元还包括一条连接该固定支轴与该固定销间的连接件。

[0017] 较佳的，该第二半扣件的该第二定位端部具有一个面向该第一半扣件的第二开口，该迫紧单元还包括一个设置于该第二定位端部且邻近该第二开口的棘轮，该齿部形成于该棘轮的外周缘，该齿条设置于该第一定位端部且能通过该第二开口并与该齿部相啮合。

[0018] 该第二半扣件还具有一根设置于该第二定位端部且供该棘轮套设的凸柱，该控制件组具有一个连接该棘轮且穿出该第二半扣件并能用于控制该棘轮的该齿部朝远离该第二开口方向转动的扳件。

[0019] 该控制件组还具有一个设置于该棘轮与该凸柱间的扭力弹簧，该扭力弹簧能提供一种用于让该棘轮的该齿部恒朝靠近该第二开口方向转动的弹性回复力，该防开脱单元还包括一根能将该扳件定位于该第二半扣件的固定销。

[0020] 该防开脱单元还包括一个能相对该支轴枢转且具有一个滑槽的扳动框，该卡栓穿设于该滑槽，该拉伸弹簧的其中一端设置于该支轴，该拉伸弹簧的另一端设置于该卡栓。

[0021] 本发明扣环的功效，在于该齿条是设置于该第一、第二定位端部的其中一个，且能与位于该第一、第二定位端部的另一个内部的该齿部相啮合的设计，能让安装人员毋需使用其他辅助工具即可轻易完成安装，借此提升使用上的便利性。另外，该控制件组能用于限制该齿部单向转动，以及本发明具有该防开脱单元的设计，均能让本发明能更有效地防止流体自所述管件的接合处向外泄漏。

附图说明

[0022] 图1是一个立体图，说明现有一种扣环；

[0023] 图2是一个立体图，说明本发明扣环的一个第一实施例，该第一实施例适用安装于两个管件的接合处；

[0024] 图3是一个示意图，说明该第一实施例的一个第一定位端部与一个第二定位端部彼此靠近；

[0025] 图4是一个示意图，说明该第一实施例能迫紧地夹设于所述管件的接合处；

[0026] 图5是一个剖视图，说明是沿图4的V-V剖切线方向；

[0027] 图6是一个示意图，说明该第一实施例的一根固定销不插设于一个扳动件的一个贯孔中；

[0028] 图7是一个剖视图，说明是沿图6的VII-VII剖切线方向；

[0029] 图8是一个立体图，说明本发明扣环的一个第二实施例，该第二实施例一样适用安装于两个管件的接合处；

[0030] 图9是一个示意图，说明该第二实施例的一个第二半扣件能先定位于所述管件的接合处上；

[0031] 图10是一个示意图，说明该第二实施例的一个第一定位端部与该第二定位端部彼此靠拢；

[0032] 图11是一个立体图，说明该第二实施例的一个防开脱单元的一根卡栓能扣抵于该第一定位端部的一个凸缘的一个抵顶面；

[0033] 图12是一个剖视图，说明是沿图11的XII-XII剖切线方向；

[0034] 图13是一个立体图，说明该第二实施例的一根固定销不插设于一个扳件；

[0035] 图14是一个剖视图，说明是沿图13的XIV-XIV剖切线方向。

具体实施方式

[0036] 下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

[0037] 在本发明被详细描述以前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

[0038] 参阅图2至图5，本发明扣环100的一个第一实施例，适用安装于两个管件8的接合处81，所述管件8间夹设有一个密封件82，在本第一实施例中，该密封件82为O型环。

[0039] 该扣环100包含一个第一半扣件1、一个第二半扣件2、一根固定支轴3、一个迫紧单元4，及一个防开脱单元5。

[0040] 该第一半扣件1包括一个第一枢接端部11、一个第一定位端部12、一个上盖体13，及一个下盖体14。该第一定位端部12具有一个包括一个抵顶面121的凸缘122，及一个邻近该凸缘122且面向该第二半扣件2的第一开口123。

[0041] 在本第一实施例中，该上、下盖体13、14相配合界定出一个与该第一开口123相连通的第一空间124，及一个与该第一开口123相间隔且连通该第一空间124的侧开口125。该下盖体14具有一个相反于该第一枢接端部11的立壁141、一根位于该第一空间124且邻近该侧开口125的主定位轴142，及一根位于该第一空间124且介于该第一开口123与该主定位轴142间的次定位轴143。

[0042] 该第二半扣件2包括一个枢接于该第一枢接端部11的第二枢接端部21，及一个能相对该第一定位端部12开合的第二定位端部22。该第一、第二半扣件1、2彼此能相配合界定出供所述管件8的接合处81所容设的夹固空间23。

[0043] 该固定支轴3是插设于该第一枢接端部11与该第二枢接端部21。

[0044] 该迫紧单元4包括一条设置于该第一、第二定位端部12、22的其中一个的齿条41、一个位于该第一、第二定位端部12、22的另一个的内部且能与该齿条41相啮合的齿部421，及一个能用于限制该齿部421单向转动的控制件组43，如图5所示。在本第一实施例中，该迫紧单元4还包括一个设置于该第一定位端部12且邻近该第一开口123的卡掣轮42，该齿部421形成于该卡掣轮42的外周缘，该齿条41设置于该第二定位端部22且能通过该第一开口
123并与该齿部421相啮合。

[0045] 该控制件组43具有一根枢设于该主定位轴142且包括一个具有卡掣端部441的卡掣杆44、一个设置于该立壁141与该卡掣端部441间的压缩弹簧45，及一个枢设于该次定位轴143且能用于控制该卡掣杆44的卡掣端部441远离该卡掣轮42的扳动件46。补充说明的是，该压缩弹簧45能提供一种让该卡掣端部441恒朝该卡掣轮42抵靠的弹性回复力。

[0046] 该控制件组43的扳动件46具有一个抵靠于该卡掣杆44且能与该卡掣杆44反向转动的传动部461、一个远离该传动部461且具有一个贯孔462的固定部463，及一个位于该传动部461与该固定部463间且穿出于该侧开口125的扳动部464。

[0047] 该防开脱单元5枢设于该第二定位端部22，并包括一个能扣抵于该凸缘122的该抵顶面121的卡栓51、一根穿设该第二定位端部22的支轴52、一个设置于该支轴52与该卡栓51间的拉伸弹簧53、一根能插设于该贯孔462的固定销54，及一条连接该固定支轴3与该固定销54间的连接件55。

[0048] 在本第一实施例中，该防开脱单元5还包括一根位于该卡栓51与该支轴52间的次支轴56，该拉伸弹簧53设置于该支轴52与该次支轴56间。补充说明的是，本发明扣环100的该第一半扣件1、该第二半扣件2、该固定支轴3、该迫紧单元4，及该防开脱单元5均能采用不锈钢材质来制造。

[0049] 参阅图2至图4，以下将以锁紧操作动作对本发明扣环100进行详尽说明。

[0050] 首先，安装人员能先将该第一半扣件1卡固于所述管件8的接合处81，接着再让该第二定位端部22朝该第一定位端部12靠拢，此时，该固定销54是将该扳动件46定位于该第一半扣件1上，该卡掣杆44的卡掣端部441是受该压缩弹簧45的弹性回复力而恒朝该卡掣轮42抵靠；当该齿条41经由该第一开口123往该第一定位端部12内部前进时，会带动该卡掣轮
42以图5中的实心箭头方向转动，并克服该压缩弹簧45所提供的弹性回复力。在此能理解的是，此时，若当安装人员欲将该齿条41反向拉出时，该卡掣轮42会因为被该齿条41与该卡掣杆44夹固住而无法转动，也就是说，本发明的该控制件组43确实能让该卡掣轮42仅能朝单一方向转动。最后，安装人员再将该防开脱单元5的卡栓51扣抵于该第一半扣件1的凸缘122后，便能完成锁紧动作。

[0051] 补充说明的是，当该卡栓51扣抵于该第一半扣件1的凸缘122的该抵顶面121时，该拉伸弹簧53能提供一种用于让位于该第一定位端部12的凸缘122朝该第二定位端部22迫紧的弹性拉力。因此，当安装于所述管件8间的该密封件82因弹性疲乏而略为松弛时，本发明的该防开脱单元5具有该拉伸弹簧53的设计，便能让该第一、第二半扣件1、2更迫紧地夹设所述管件8的接合处81，借此，以提升所述管件8间的密合度。

[0052] 参阅图6与图7，当安装人员欲进行松开动作时，先将该防开脱单元5的卡栓51脱离于该第一定位端部12的凸缘122，然后再将该固定销54自该扳动件46的贯孔462中取出，并让该扳动件46不被定位于该第一半扣件1上，接着再让该扳动件46的传动部461与该卡掣杆44彼此反向转动，使得该卡掣端部441能远离该卡掣轮42，如此，位于该第二定位端部22的该齿条41便能反向经由该第一开口123向外移动，最后，即可将本发明松开成如图2所示的状态。

[0053] 经由以上的说明，能再将本发明扣环100的优点归纳如下:

[0054] 一、本发明的该齿条41是设置于该第一、第二定位端部12、22的其中一个，且能与位于该第一、第二定位端部12、22的另一个内部的该齿部421相啮合的设计，除了能有助于避免零件因外露而生锈的情形发生外，更重要的是，还能让安装人员毋需使用其他辅助工具即可轻易完成安装，所以本发明能有效提升在使用上的便利性，且还能避免发生如现有扣环9的旋紧件94因在辅助工具过分施力下而断裂、该螺杆93容易崩牙的情形，进而提升整体安全性。

[0055] 二、本发明的该控制件组43能用于限制该齿部421单向转动，以及本发明具有该防开脱单元5的双重防脱离的保护机制的设计，让本发明在安装完成后，即使当该固定销54不慎自该扳动件46与该第一半扣件1中脱离时，本发明也能因为该防开脱单元5的卡栓51仍扣抵于该第一定位端部12的凸缘122上，而确保本发明仍可以稳固地安装于所述管件8上；也能理解的是，本发明在安装完成后，倘若仅有该卡栓51脱离于该凸缘122时，本发明也能因为该固定销54仍插设定位于该扳动件46与该第一半扣件1中，使得该第一、第二半扣件1、2均无法脱离卸除于所述管件8。相较于现有该扣环1而言，具有双重防脱离保护机制的本发明扣环100即便受到外力作用干扰，仍然可以有效地防止流体自所述管件8的接合处81向外泄漏，如此，便能更进一步地提升本发明在使用上的密合度。

[0056] 参阅图8、图9与图12，为本发明扣环200的一个第二实施例，该第二实施例是类似于该第一实施例，该第二实施例与该第一实施例的主要差异在于：

[0057] 该第二半扣件2的第二定位端部22具有一个面向该第一半扣件1的第二开口221。该迫紧单元4还包括一个设置于该第二定位端部22且邻近该第二开口221的棘轮47，该齿部
421形成于该棘轮47的外周缘，该齿条41设置于该第一定位端部12且能通过该第二开口221并与该齿部421相啮合。

[0058] 在本第二实施例中，该第二半扣件2还具有一根设置于该第二定位端部22且供该棘轮47套设的凸柱24。

[0059] 该控制件组43具有一个连接该棘轮47且穿出该第二半扣件2并能用于控制该棘轮47的齿部421朝远离该第二开口221方向转动的扳件48，及一个设置于该棘轮47与该凸柱24间的扭力弹簧49。补充说明的是，该扭力弹簧49能提供一种用于让该棘轮47的齿部421恒朝靠近该第二开口221方向转动的弹性回复力。

[0060] 在本第二实施例中，该防开脱单元5还包括一个能将该扳件48定位于该第二半扣件2的固定销57，及一个能相对该支轴52枢转且具有一个滑槽581的扳动框58。具体说明的是，该卡栓51穿设于该滑槽581，该拉伸弹簧53的其中一端设置于该支轴52，该拉伸弹簧53的另一端设置于该卡栓51。

[0061] 参阅图8至图11，以下将以锁紧操作动作对本发明扣环200进行详尽说明。

[0062] 首先，能先将该第二半扣件2卡固于所述管件8的接合处81，接着再让该第一定位端部12朝该第二定位端部22靠拢，此时，该固定销57是将该扳件48定位于该第二半扣件2上，也就是说，该棘轮47的齿部421仅能让该齿条41经由该第二开口221往该第二定位端部22内部单方向前进，补充说明的是，该棘轮47、该凸柱24与该扭力弹簧49彼此相互配合而达成单向转动的作动原理，为此技术领域具有通常知识者所熟知，所以在此便不再赘述。

[0063] 最后，再将该防开脱单元5的卡栓51扣抵于该第一半扣件1的凸缘122后，便能完成锁紧动作，如图11所示。

[0064] 补充说明的是，该拉伸弹簧53是设置于该支轴52与该卡栓51间。当该卡栓51扣抵于该第一半扣件1的该凸缘122的抵顶面121时，该拉伸弹簧53能提供一种用于让位于该第一定位端部12的凸缘122朝该第二定位端部22迫紧的弹性拉力。

[0065] 参阅图12至图14，当安装人员欲进行松开动作时，先将该防开脱单元5的卡栓51脱离于该第一定位端部12的凸缘122，并再将该固定销57自该第二定位端部22与该扳件48中取出，接着再利用该扳件48来带动位于该棘轮47的外周缘上的该齿部421朝远离该第二开口221方向转动，如图14所示，如此，位于该第一定位端部12的该齿条41便能反向经由该第二开口221向外移动，最后，即可将本发明松开成如图8所示的状态。

[0066] 如此，该第二实施例也能达到与上述该第一实施例相同的目的与功效。

[0067] 综上所述，本发明扣环确实能达成本发明的目的。