一种免砸砖防水涂料组合物以及瓷砖防水施工方法

摘要

本发明属于涉及防水材料领域，特别是种免砸砖防水涂料组合物，包括基层涂料、中层涂料和表层涂料；所述的基层涂料包括：丙烯酸钠0.6‑0.8重量份；硅酸钠0.1‑0.3重量份；碳酸锂催化剂0.4‑0.6重量份；甲基乙二胺固化剂14‑16重量份。其有益效果在于防水效果好、使用寿命长、抗外界冲击。

权利要求

1.一种免砸砖防水涂料组合物，其特征在于，包括基层涂料、中层涂料和表层涂料；所述的基层涂料包括：丙烯酸钠、硅酸钠、碳酸锂催化剂、甲基乙二胺固化剂；其中，丙烯酸钠、硅酸钠、碳酸锂催化剂、甲基乙二胺固化剂的重量比为0.6-0.8:0.1-0.3:0.4-0.6:14-16；

所述的中层涂料包括白水泥、石英粉、胶粉、纤维素、憎水粉、减水剂、色粉；其中，白水泥、石英粉、胶粉、纤维素、憎水粉、减水剂、色粉的重量比为：500:400-600:18-22:1-3:0.4-0.6:

0.9-1.1:1-20；所述的表层涂料包括硅丙乳液、成膜助剂、消泡剂，所述的硅丙乳液、成膜助剂、消泡剂的重量比为100:8-12:2-6。

2.根据权利要求1所述的免砸砖防水涂料组合物，其特征在于，所述的憎水粉为有机硅型憎水粉和/或多元共聚型憎水粉。

3.一种采用如权利要求1或2所述的免砸砖防水涂料组合物的瓷砖防水施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将1重量份的基层涂料均匀分散到15重量份的水中；

步骤2：将步骤1得到的溶液铺撒到瓷砖表面，使其浸入到瓷砖缝隙中；

步骤3：将10重量份的中层涂料均匀分散到1重量份的水中得到中层涂料混合物，然后将中层涂料混合物涂抹在瓷砖之间的缝隙中；

步骤4：将表层涂料以0.2kg/平方米的用量涂抹在瓷砖之间的缝隙中即可。

说明书

一种免砸砖防水涂料组合物以及瓷砖防水施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及防水材料领域，特别是一种免砸砖防水涂料组合物以及瓷砖防水施工方法。

背景技术

[0002] 厕所、厨房防水一般是非常难处理的，通常的做法是在建筑物基层铺设一层防水材料，然后再填充建筑材料，使之达到防水效果。

[0003] 但是无论再好的防水材料经过若干年的使用后总面临着失效的问题。

[0004] 为了解决该问题，本领域技术人员有理由和动机去开发出一款无需建筑施工的防水材料和防水施工方法。

发明内容

[0005] 本发明旨在提供一种免砸砖防水涂料组合物以及瓷砖防水施工方法。

[0006] 其具体方案为：一种免砸砖防水涂料组合物，包括基层涂料、中层涂料和表层涂料；所述的基层涂料包括：丙烯酸钠、硅酸钠、碳酸锂催化剂、甲基乙二胺固化剂；其中，丙烯酸钠、硅酸钠、碳酸锂催化剂、甲基乙二胺固化剂的重量比为0.6-0.8:0.1-0.3:0.4-0.6:14-16。

[0007] 在上述的免砸砖防水涂料组合物中，所述的中层涂料包括白水泥、石英粉、胶粉、纤维素、憎水粉、减水剂、色粉；其中，白水泥、石英粉、胶粉、纤维素、憎水粉、减水剂、色粉的重量比为：500:400-600:18-22:1-3:0.4-0.6:0.9-1.1:1-20。

[0008] 在上述的免砸砖防水涂料组合物中，所述的表层涂料包括硅丙乳液、成膜助剂、消泡剂，所述的硅丙乳液、成膜助剂、消泡剂的重量比为100:8-12:2-6。

[0009] 本发明采用硅丙乳液作为表层涂料的主要成分的原因在于，硅丙乳液具有O3—P键，其键能(450kj/mol)远大于T—P键能(345kj/mol)和TT键能(351kj/mol)，所以具有优良的耐热性、耐候性、保光性和抗紫外光性等；；有机硅树脂表面能低，不易积尘，具有抗污性，缺点是不能常温自干。丙烯酸树脂也有良好的耐候性和保光性，并且具有常温自干的特点，但是由于受其本身的热塑性所限，线形分子上又缺少交联点，难以形成三维网状交联涂膜，因此，其耐高温性差，易高温回黏，低温时又缺乏弹性，涂膜发脆。用有机硅对丙烯酸树脂进行改性，可以使其兼有两者的优点。与普通的醋丙、苯丙、纯丙涂料相比，硅丙涂料具有超耐候性、高耐污性及良好的耐高低温性。一般丙烯酸树脂涂料的使用寿命为:5-10年，而硅丙涂料可达15-20年。与含氟耐候性涂料相比，两者的耐候性差不多，但硅丙涂料在耐污性、附着性和价格方面占优势。

[0010] 在上述的免砸砖防水涂料组合物中，所述的憎水粉为有机硅型憎水粉和/或多元共聚型憎水粉。

[0011] 同时，本发明还提供一种采用如上所述的免砸砖防水涂料组合物的瓷砖防水施工方法，包括以下步骤：

[0012] 步骤1：将1重量份的基层涂料均匀分散到15重量份重量份的水中；

[0013] 步骤2：将步骤1得到的溶液铺撒到瓷砖表面，使其浸入到瓷砖缝隙中；

[0014] 步骤3：将10重量份的中层涂料均匀分散到1重量份的水中得到中层涂料混合物，然后将中层涂料混合物涂抹在瓷砖之间的缝隙中；

[0015] 步骤4：将表层涂料以0.2kg/平方米的用量涂抹在瓷砖之间的缝隙中即可。

[0016] 本发明的有益效果在于：

[0017] 本发明的本套装包含三种独立的组合物；组合物1(基层涂料)：建筑基层易渗透防水组合物；组合物2(中层涂料)：瓷砖填缝组合物；组合物3(表层涂料):界面强化组合物；组合物1设置于建筑基层，组合物2设置于瓷砖缝隙，组合物3设置于瓷砖缝隙表面。

[0018] 组合物1-3均具有防水效果，但是其特点不同。具体来说:组合物1是丙烯酸盐为主要成分的组合物，该组合物中含有一定含量的固化剂和交联剂，通过对固化剂和交联剂进行优选达到控制固化时间、固化强度的目的。

[0019] 其使用工艺为：将组合物1溶于水中，此时由于固化剂和交联剂均未完全反应，溶液体系粘度低，其粘度值略高于纯水粘度，其具有非常有益的渗透性、流动性；

[0020] 铺设与建筑基层上一段时间如5min后，其中的交联剂和固化剂会反应完全，此时整个反应体系为一个吸水的交联聚合物，其具有自封堵的目的。并且选用丙烯酸盐，丙烯酸根离子与水泥具有非常大的亲和力，因此填充堵水效果非常优异！

[0021] 本产品中的组合物1具有延时智能堵水的特点！

[0022] 并且交联的丙烯酸盐聚合物具有优异吸水膨胀效果，且不易失水，其封堵寿命长，一般使用寿命不少于5年。

[0023] 通过上述改进，可以达到与建筑基层良好的堵水的效果和较长的使用寿命，且施工便利，操作简单。

[0024] 组合物2：组合物2也具有堵水效果，同时也起着将组合物1形成的聚合物与空气隔绝的目的。

[0025] 由于丙烯酸盐易于滋生细菌导致使用寿命缩短，因此采用组合物2可以达到良好的隔绝目的，提高组合物1形成的聚合物的使用寿命。

[0026] 组合物3：组合物3具有良好的隔离和强化效果，避免重物敲击对组合物2形成涂层的损害。提高整体的堵水效果。

[0027] 通过上述的改进，可以达到较长的使用寿命，同时具有易于施工、成本低廉的优势。。

具体实施方式

[0028] 下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

[0029] 为了更加清楚的对本发明进行说明，列举如下实施例来说明本发明的优越性。

[0030] 实施例1

[0031] 某住户的厕所基面粘贴瓷砖后出现渗透情况；为了解决渗透问题，采用如下步骤施工：

[0032] 步骤1：将1重量份的基层涂料均匀分散到15重量份重量份的水中；基层涂料括：丙烯酸钠、硅酸钠、碳酸锂催化剂、甲基乙二胺固化剂；其中，丙烯酸钠、硅酸钠、碳酸锂催化剂、甲基乙二胺固化剂的重量比为0.6：0.3：0.4：16。

[0033] 步骤2：将步骤1得到的溶液铺撒到瓷砖表面，使其浸入到瓷砖缝隙中；等待5-20min，等待步骤1的溶液完全浸入到瓷砖缝隙中，并充分交联固化。

[0034] 步骤3：将10重量份的中层涂料均匀分散到1重量份的水中得到中层涂料混合物，然后将中层涂料混合物涂抹在瓷砖之间的缝隙中；中层涂料包括白水泥、石英粉、胶粉、纤维素、憎水粉、减水剂、色粉；其中，白水泥、石英粉、胶粉、纤维素、憎水粉、减水剂、色粉的重量比为：500:400:22:1:0.6:0.9:20。本实施例中的憎水粉为道康宁SHP60有机硅憎水剂。本实施例中的胶粉为普通的建筑胶粉。本实施例中的减水剂为 -A萘系高效减水剂。

[0035] 步骤4：将表层涂料以0.2kg/平方米的用量涂抹在瓷砖之间的缝隙中即可。表层涂料硅丙乳液、成膜助剂、消泡剂以及适量的防腐剂，所述的硅丙乳液、成膜助剂、消泡剂的重量比为100:10:5。

[0036] 实施例2

[0037] 某住户的厕所基面粘贴瓷砖后出现渗透情况；为了解决渗透问题，采用如下步骤施工：

[0038] 步骤1：将1重量份的基层涂料均匀分散到15重量份重量份的水中；基层涂料括：丙烯酸钠、硅酸钠、碳酸锂催化剂、甲基乙二胺固化剂；其中，丙烯酸钠、硅酸钠、碳酸锂催化剂、甲基乙二胺固化剂的重量比为0.8:0.1:0.6:14。

[0039] 步骤2：将步骤1得到的溶液铺撒到瓷砖表面，使其浸入到瓷砖缝隙中；等待5-20min，等待步骤1的溶液完全浸入到瓷砖缝隙中，并充分交联固化。

[0040] 步骤3：将10重量份的中层涂料均匀分散到1重量份的水中得到中层涂料混合物，然后将中层涂料混合物涂抹在瓷砖之间的缝隙中；中层涂料包括白水泥、石英粉、胶粉、纤维素、憎水粉、减水剂、色粉；其中，白水泥、石英粉、胶粉、纤维素、憎水粉、减水剂、色粉的重量比为：500:600:18:3:0.4:1.1:1。本实施例中的憎水粉为德昌伟业DC-W2憎水剂。本实施例中的胶粉为普通的建筑胶粉。本实施例中的减水剂为 -V聚羧酸超早强减水剂。

[0041] 步骤4：将表层涂料以0.2kg/平方米的用量涂抹在瓷砖之间的缝隙中即可。表层涂料硅丙乳液、成膜助剂、消泡剂以及适量的防腐剂，所述的硅丙乳液、成膜助剂、消泡剂的重量比为100:8:6。

[0042] 实施例3

[0043] 某住户的厨房基面粘贴瓷砖后出现渗透情况；为了解决渗透问题，采用如下步骤施工：

[0044] 步骤1：将1重量份的基层涂料均匀分散到15重量份重量份的水中；基层涂料括：丙烯酸钠、硅酸钠、碳酸锂催化剂、甲基乙二胺固化剂；其中，丙烯酸钠、硅酸钠、碳酸锂催化剂、甲基乙二胺固化剂的重量比为0.7:0.2:0.5:15。

[0045] 步骤2：将步骤1得到的溶液铺撒到瓷砖表面，使其浸入到瓷砖缝隙中；等待5-20min，等待步骤1的溶液完全浸入到瓷砖缝隙中，并充分交联固化。

[0046] 步骤3：将10重量份的中层涂料均匀分散到1重量份的水中得到中层涂料混合物，然后将中层涂料混合物涂抹在瓷砖之间的缝隙中；中层涂料包括白水泥、石英粉、胶粉、纤维素、憎水粉、减水剂、色粉；其中，白水泥、石英粉、胶粉、纤维素、憎水粉、减水剂、色粉的重量比为：500:500:20:2:0.5:1.0:10。本实施例中的憎水粉为德昌伟业DC-W2憎水剂。本实施例中的胶粉为普通的建筑胶粉。本实施例中的减水剂为 -V聚羧酸超早强减水剂。

[0047] 步骤4：将表层涂料以0.2kg/平方米的用量涂抹在瓷砖之间的缝隙中即可。表层涂料硅丙乳液、成膜助剂、消泡剂以及适量的防腐剂，所述的硅丙乳液、成膜助剂、消泡剂的重量比为100:12:2。

[0048] 传统工艺中，如果基面粘贴瓷砖后出现渗透情况，只有从表层拆除原有瓷砖及混泥土层，重新做防水隔离层后，再做瓷砖层恢复处理，此方法费时、费工、费财。具体表现如下：原有瓷砖成本、垃圾处理成本、新做防水成本、再次贴砖成本。从拆除基层--防水施工--瓷砖恢复。至少一个星期。产生高噪音污染和垃圾污染。

[0049] 本发明使用后两小时表层可完工，12小时后可亲水。环保，简洁，耐老化，使用寿命在5--20年以上。

[0050] 以上所述的仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。