粘合清洁器转让专利

申请号 : CN201680012040.5

文献号 : CN107249420B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 柿田富夫児岛壮信陶山阳右柴田和成

申请人 : 尼托母斯股份有限公司

摘要 :

本发明提供一种粘合清洁器,其可以充分地去除油性固体碎屑和水性固体碎屑这两者。根据本发明,可提供具备捕捉去除对象物的捕捉构件的粘合清洁器。前述捕捉构件具有由粘合剂构成的粘合性表面。另外,粘合清洁器满足下述的特性:(A1)在测定油性固体碎屑样品的附着量的油性固体碎屑附着试验中,每1m2粘合性表面的油性固体碎屑样品附着量A1为200g/m2以上;和(B1)在测定水性固体碎屑样品的附着量的水性固体碎屑附着试验中,每1m2粘合性表面的水性固体碎屑样品附着量B1为190g/m2以上。并且,前述油性固体碎屑样品附着量A1和前述水性固体碎屑样品附着量B1的至少一者为350g/m2以上。

权利要求 :

1.一种粘合清洁器,其具备捕捉去除对象物的捕捉构件,

所述捕捉构件具有由粘合剂构成的粘合性表面,

所述捕捉构件具备:构成所述粘合性表面的一部分的第一捕捉部和构成该粘合性表面的其它部分的第二捕捉部,所述第一捕捉部为第一粘合剂层,由油性固体碎屑捕捉用粘合剂形成,所述第二捕捉部为第二粘合剂层,由水性固体碎屑捕捉用粘合剂形成,所述油性固体碎屑捕捉用粘合剂实质上不包含增塑剂,所述油性固体碎屑捕捉用粘合剂为丙烯酸系粘合剂,所述水性固体碎屑捕捉用粘合剂为丙烯酸系粘合剂,所述粘合清洁器满足下述的特性:(A1)在测定油性固体碎屑样品的附着量的油性固体碎屑附着试验中,每1m2粘合性表面的油性固体碎屑样品附着量A1为200g/m2以上;此处,所述油性固体碎屑样品是在中心粒径为1.20~1.50mm的骨料中相对于该骨料100重量份添加5重量份的食用油而得到的;和(B1)在测定水性固体碎屑样品的附着量的水性固体碎屑附着试验中,每1m2粘合性表面的水性固体碎屑样品附着量B1为190g/m2以上;此处,所述水性固体碎屑样品是在中心粒径为1.20~1.50mm的骨料中添加包含5重量%的表面活性剂的水溶液而得到的,所述水溶液的添加量相对于所述骨料100重量份为20重量份;

并且,所述油性固体碎屑样品附着量A1和所述水性固体碎屑样品附着量B1的至少一者为350g/m2以上。

2.根据权利要求1所述的粘合清洁器,其还满足特性:(A2)在使附着有所述油性固体碎屑样品的该粘合清洁器从5cm的高度落下至硬质表面的油性固体碎屑脱落试验中,油性固体碎屑样品脱落率A2为50%以下。

3.根据权利要求1或2所述的粘合清洁器,其还满足特性:(B2)在使附着有所述水性固体碎屑样品的该粘合清洁器从5cm的高度落下至硬质表面的水性固体碎屑脱落试验中,水性固体碎屑样品脱落率B2为50%以下。

4.一种粘合清洁器,其具备捕捉去除对象物的捕捉构件,

所述捕捉构件具有由粘合剂构成的粘合性表面,

所述捕捉构件具备:构成所述粘合性表面的一部分的第一捕捉部和构成该粘合性表面的其它部分的第二捕捉部,所述第一捕捉部为第一粘合剂层,由油性固体碎屑捕捉用粘合剂形成,所述第二捕捉部为第二粘合剂层,由水性固体碎屑捕捉用粘合剂形成,所述油性固体碎屑捕捉用粘合剂实质上不包含增塑剂,所述油性固体碎屑捕捉用粘合剂为丙烯酸系粘合剂,所述水性固体碎屑捕捉用粘合剂为丙烯酸系粘合剂。

5.根据权利要求1或4所述的粘合清洁器,其中,所述第一捕捉部和所述第二捕捉部分别在所述粘合性表面露出成条纹状。

6.根据权利要求1或4所述的粘合清洁器,其中,所述捕捉构件以单面粘合片的形式构成,所述单面粘合片具备:片状的支承基材和配置于该支承基材的一个表面而构成所述粘合性表面的粘合剂层。

7.根据权利要求6所述的粘合清洁器,其中,所述支承基材为发泡体片。

8.根据权利要求6所述的粘合清洁器,其中,所述粘合性表面显示出9N/25mm以下的180度剥离强度。

9.根据权利要求6所述的粘合清洁器,其中,所述单面粘合片是通过以所述粘合剂层为外侧进行卷绕,从而以粘合片卷的形式构成的。

10.根据权利要求9所述的粘合清洁器,其具备圆筒状的滚动构件,所述粘合片卷配置于该滚动构件的外周面。

11.根据权利要求10所述的粘合清洁器,其还具备以使滚动构件自由转动的方式支承所述滚动构件的把持构件。

说明书 :

粘合清洁器

技术领域

[0001] 本发明涉及粘合清洁器。
[0002] 本申请基于2015年2月27日申请的日本专利申请2015-038954号主张优先权,该申请的全部内容作为参照并入本说明书中。

背景技术

[0003] 作为地板、地毯等的清扫手段,广泛使用了利用粘合剂捕捉去除对象物(尘埃、碎屑等)的粘合清洁器。这样的粘合清洁器例如具有自由转动的卷形状,在该卷表面配置有粘合剂。通过边使配置于该卷表面的粘合剂与被清洁区域接触边滚动该卷,从而可使该被清洁区域上的去除对象物捕捉在上述粘合剂上而被去除。作为公开此种现有技术的文献,可列举出专利文献1。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1:日本专利申请公开2004-237023号公报

发明内容

[0007] 发明要解决的问题
[0008] 现有的粘合清洁器能够对通常的固体碎屑发挥良好的捕捉性,但对于例如像来自炸薯片等零食的碎屑那样在表面具有油性成分的固体碎屑,与通常的固体碎屑的情况相比,有捕捉性降低的倾向。另外,上述粘合清洁器对于例如像存在于厨房的水槽内的蔬菜的切割碎屑那样附着有水分的固体碎屑,也有捕捉性降低的倾向。总之,现有的粘合清洁器根据去除对象物的种类不同,未必方便使用。如果可以提供不仅能够充分去除通常的固体碎屑,而且能够充分地去除在表面具有油性成分的固体碎屑,并且能够充分地去除在表面具有水分的固体碎屑的粘合清洁器,则通过粘合清洁器的去除力提高,而且粘合清洁器的应用范围扩大,是有益的。
[0009] 本发明涉及上述现有技术的改良,其目的在于,提供能够充分地去除在表面具有油性成分的固体碎屑和在表面具有水分的固体碎屑这两者的粘合清洁器。
[0010] 用于解决问题的方案
[0011] 为了实现上述目的,根据本发明,可提供具备捕捉去除对象物的捕捉构件的粘合清洁器。所述捕捉构件具有由粘合剂构成的粘合性表面。另外,粘合清洁器满足下述的特2
性:(A1)在测定油性固体碎屑样品的附着量的油性固体碎屑附着试验中,每1m粘合性表面的油性固体碎屑样品附着量A1为200g/m2以上。此处,所述油性固体碎屑样品是在中心粒径为1.20~1.50mm的骨料中相对于该骨料100重量份添加5重量份的食用油而得到的;和(B1)在测定水性固体碎屑样品的附着量的水性固体碎屑附着试验中,每1m2粘合性表面的水性
2
固体碎屑样品附着量B1为190g/m以上。此处,所述水性固体碎屑样品是在中心粒径为1.20~1.50mm的骨料中添加包含5重量%的表面活性剂的水溶液而得到的,前述水溶液的添加量相对于前述骨料100重量份为20重量份。并且,前述油性固体碎屑样品附着量A1和前述水性固体碎屑样品附着量B1的至少一者为350g/m2以上。
[0012] 满足上述构成和特性的粘合清洁器能够充分地捕捉在表面具有油性成分的固体碎屑(以下也称为“油性固体碎屑”。)和在表面具有水分的固体碎屑(以下也称为“水性固体碎屑”。)。因此,上述粘合清洁器可优选地用于包含油性固体碎屑、水性固体碎屑这两者的去除对象物(可以包括尘埃、碎屑等固体碎屑、液态的污迹等。)的去除。另外,根据本发明,由于能够通过一个粘合清洁器去除油性固体碎屑、或在不同时候去除水性固体碎屑,因此粘合清洁器的去除对象物的范围扩大。也避免了分开使用多个清洁器的麻烦。因此,根据本发明,可提供能够充分去除油性固体碎屑、水性固体碎屑、及其它去除对象物的、使用性优异的粘合清洁器。
[0013] 需要说明的是,本说明书中,油性固体碎屑是指,如上述那样在表面具有油性成分(油脂)的固体碎屑,也可以指在表面的至少一部分具有油性成分的固体状的碎屑。作为其具体例子,可列举出像来自炸薯片等零食的碎屑那样含有规定量的油性成分、且其一部分存在于表面那样的固体碎屑。油性固体碎屑还包括其几乎全部由油性成分(可以是液态、固体状。)构成的物质。
[0014] 另外,在该说明书中水性固体碎屑是指,如上所述在表面具有水分的固体碎屑,也可以指在表面的至少一部分附着有水分的固体状的碎屑。例如,可列举出包含水分、且其一部分存在于表面那样的固体碎屑。水性固体碎屑还包括其几乎全部由水性成分(典型的是水)构成的物质。
[0015] 此处公开的技术的优选的一方式中,粘合清洁器还满足特性:(A2)在使附着有前述油性固体碎屑样品的该粘合清洁器从5cm的高度落下至硬质表面的油性固体碎屑脱落试验中,油性固体碎屑样品脱落率A2为50%以下。满足上述特性的粘合清洁器能够牢固地保持被捕捉的油性固体碎屑,抑制或防止上述被捕捉的油性固体碎屑在中途脱落等不良情况的发生。满足上述特性的粘合清洁器可以特别优选用于包含油性固体碎屑的尘埃、碎屑等的去除。
[0016] 此处公开的技术的优选的一方式中,粘合清洁器还满足特性:(B2)在使附着有前述水性固体碎屑样品的该粘合清洁器从5cm的高度落下至硬质表面的水性固体碎屑脱落试验中,水性固体碎屑样品脱落率B2为50%以下。满足上述特性的粘合清洁器能够牢固地保持被捕捉的水性固体碎屑,抑制或防止上述被捕捉的水性固体碎屑在中途脱落等不良情况的发生。满足上述特性的粘合清洁器可以特别优选用于包含水性固体碎屑的尘埃、碎屑等的去除。
[0017] 此处公开的技术的优选的一方式中,前述捕捉构件具备:构成前述粘合性表面的一部分的第一捕捉部和构成该粘合性表面的其它部分的第二捕捉部。根据该构成,通过将第一捕捉部制成例如油性固体碎屑的捕捉性优异的构成,将第二捕捉部制成例如水性固体碎屑的捕捉性优异的构成,从而能够适宜地实现满足本发明的各特性的构成。
[0018] 另外,根据本发明,可提供具备捕捉去除对象物的捕捉构件的粘合清洁器。前述捕捉构件具有由粘合剂构成的粘合性表面。另外,前述捕捉构件具备:作为构成前述粘合性表面的一部分的第一捕捉部的油性固体碎屑捕捉部和作为构成该粘合性表面的其它部分的第二捕捉部的水性固体碎屑捕捉部。
[0019] 根据具有上述构成的粘合清洁器,能够通过油性固体碎屑捕捉部捕捉油性固体碎屑、通过水性固体碎屑捕捉部捕捉水性固体碎屑。因此,上述粘合清洁器可优选地用于包含油性固体碎屑、水性固体碎屑这两者的去除对象物(可包括尘埃、碎屑等固体碎屑、液态的污迹等。)的去除。另外,根据本发明,由于能够通过一个粘合清洁器去除油性固体碎屑、或在不同时候去除水性固体碎屑,因此粘合清洁器的去除对象物的范围扩大。也避免了分开使用多个清洁器的麻烦。因此,根据本发明,可提供能够良好地去除油性固体碎屑、水性固体碎屑、及其它去除对象物的、使用性优异的粘合清洁器。
[0020] 另外,前述第一捕捉部和前述第二捕捉部优选各自在前述粘合性表面露出成条纹状。通过如此构成,从而可抑制油性固体碎屑、水性固体碎屑的捕捉不均匀。
[0021] 此处公开的技术的优选的一方式中,前述捕捉构件以单面粘合片的形式构成,所述单面粘合片具备:片状的支承基材、和配置于该支承基材的一个表面而构成前述粘合性表面的粘合剂层。通过如此构成,从而可利用被支承基材支承的粘合剂层表面(粘合性表面)的粘合力来捕捉油性固体碎屑和水性固体碎屑。
[0022] 另外,前述支承基材优选为发泡体片。通过使用发泡体片作为支承基材,从而作为捕捉构件的粘合片的固体碎屑的保持性进一步提高,固体碎屑的捕捉性、脱落防止性提高。
[0023] 另外,前述粘合性表面优选显示出9N/25mm以下的180度剥离强度。剥离强度被如上所述地抑制在规定值以下的粘合清洁器的清洁作业性优异。通常,如上述那样抑制剥离强度时,固体碎屑的捕捉力有降低的倾向,而此处公开的粘合清洁器无论剥离强度是否被抑制在规定值以下,均能够充分地捕捉油性固体碎屑、水性固体碎屑。
[0024] 另外,前述单面粘合片优选通过以前述粘合剂层为外侧进行卷绕,从而以粘合片卷的形式构成。通过如此构成,从而能够通过使粘合片卷的外周面与被清洁区域接触而良好地捕捉固体碎屑。另外,根据使用频率、固体碎屑等的附着量等,从该卷去除清洁中使用过的外周部分(例如通过剥离该外周部分),由此能够使未使用的粘合剂层在该外周面露出。即,可以容易地更新未使用粘合剂层在上述外表面的露出。通过上述更新,从而可以历经长时间地维持期望的清洁性能(例如,固体碎屑捕捉性能)。
[0025] 此处公开的技术的优选的一个方案中,粘合清洁器具备圆筒状的滚动构件,前述粘合片卷配置于该滚动构件的外周面。利用具有这样的构成的粘合清洁器,通过使滚动构件在上述圆筒的圆周方向上滚动,从而能够利用位于其外周面的粘合性表面效率良好地捕捉被清洁区域的固体碎屑等,并从被清洁区域上去除。
[0026] 此处公开的粘合清洁器还可以进一步具备:以使滚动构件自由转动的方式支承前述滚动构件的把持构件。通过如此构成,使用者通过把持把持构件并使滚动构件滚动,从而能够效率良好地去除被清洁区域的固体碎屑等。

附图说明

[0027] 图1是示意性地示出一实施方式的粘合清洁器的主视图。
[0028] 图2是示意性地示出一实施方式的粘合清洁器的侧视图。
[0029] 图3是一实施方式的粘合清洁器的粘合片(捕捉构件)在宽度方向上的示意性截面图。
[0030] 图4是示意性地说明固体碎屑附着试验的方法的图。
[0031] 图5是示意性地说明固体碎屑脱落试验的方法的图,(a)是示出粘合清洁器的落下前的状态的图,(b)是示出上述落下后的状态的图。

具体实施方式

[0032] 以下,对本发明的适合的实施方式进行说明。需要说明的是,本说明书中特别提及的事项以外的、实施本发明所必需的事项可作为本领域技术人员基于本领域中的现有技术的设计事项来把握。本发明可根据本说明书中公开的内容和该领域中的技术常识来实施。另外,在以下的附图中,对起到相同作用的构件/部位赋予相同的符号来进行说明,有时省略或简化重复的说明。
[0033] <粘合清洁器的结构例>
[0034] 以下,边参照附图边对一个实施方式的粘合清洁器进行说明。如图1、2所示那样,粘合清洁器(以下,也简称为清洁器)10具备粘合片卷30。清洁器10还具备保持粘合片卷30的保持构件(卷芯)20,粘合片卷30通过保持于圆筒状的保持构件20的外周面而与保持构件20成为一体。清洁器10还具备清洁器主构件15,该清洁器主构件15具备:圆柱状的滚动构件
40和以使滚动构件40自由转动的方式支承滚动构件40的棒状的把持构件50。在滚动构件40上以可自由拆卸的方式固定有保持构件20,以随着滚动构件40的转动,保持构件20和粘合片卷30也一同联动从而也沿着卷圆周方向转动的方式构成。
[0035] 需要说明的是,虽然没有特别限定,但圆筒状的粘合片卷的尺寸为直径(指未使用时的直径(外径)。以下相同)10~200mm(例如30~100mm、典型的是40~60mm)左右、宽度50~700mm(例如60~350mm、典型的是80~160mm)左右。
[0036] 在构成清洁器主构件15的滚动构件40上,具体而言,在作为该圆筒的中心轴的位置上形成有中心孔(未图示)。通过使把持构件50的端部(一端)穿通该中心孔,从而使滚动构件40以在圆周方向上自由转动的方式安装于把持构件50。另外,在把持构件50的另一端安装有作为构成清洁器主构件15的构件的把手52。需要说明的是,对保持构件的材质没有特别限定,可以优选使用聚烯烃系、聚酯系等合成树脂制、纸制的材料。另外,对滚动构件、把持构件、把手的材质也没有特别限定,例如,可以采用聚烯烃系、聚酯系等合成树脂制、不锈钢等金属制的材料。
[0037] 粘合片卷30通过对成为捕捉固体碎屑的捕捉构件的粘合片31进行卷绕而形成。粘合片(捕捉构件)31具有长条形状(带形状),如图3所示,以单面粘合片31的形式构成,所述单面粘合片31具备支承基材36、和配置在该支承基材36的一个表面36A的粘合剂层32。在支承基材36的另一个表面36B设置有层压聚乙烯而成的脱模层37。单面粘合片31通过以该粘合剂层32为外侧的方式进行卷绕,从而以粘合片卷30的形式形成。
[0038] 粘合剂层32具有:配置于支承基材36上的第一粘合剂层33、和局部配置于第一粘合剂层33上的第二粘合剂层34这2层结构。具体而言,在支承基材36的一个表面36A,第一粘合剂层33配置于除了支承基材36的宽度方向的两端附近(无胶边缘)的几乎整个表面。另外,第二粘合剂层34以如下形态配置:在第一粘合剂层33的表面由沿着粘合片31的长度方向延伸成线状(带状)的多个部分(线状部分)形成的条纹状。换言之,第二粘合剂层34构成粘合剂层32的粘合性表面32A的一部分,在粘合性表面32A露出成条纹状。上述多个线状部分隔开规定的间隔平行配置。通过如上述那样设置第二粘合剂层34,从而第一粘合剂层33也构成粘合剂层32的粘合性表面32A的一部分(除了第二粘合剂层34以外的部分),在粘合性表面32A露出成条纹状。
[0039] 该实施方式中,第一粘合剂层33是作为油性固体碎屑捕捉部的第一捕捉部,第二粘合剂层34是作为水性固体碎屑捕捉部的第二捕捉部。第一粘合剂层33由用于捕捉油性固体碎屑的粘合剂(油性固体碎屑捕捉用粘合剂)形成,第二粘合剂层34由用于捕捉水性固体碎屑的粘合剂(水性固体碎屑捕捉用粘合剂)形成。它们的详细内容以下说明。
[0040] 在粘合剂层32的粘合性表面32A中,配置成条纹状的第二捕捉部(第二粘合剂层)34的各线状部分的宽度W1(条纹宽度)与第一捕捉部(第一粘合剂层)33的露出部分的宽度W2(条纹间隔)之比(W1/W2)可以根据去除对象物、用途等进行设计。从良好地捕捉油性固体碎屑和水性固体碎屑的观点出发,上述比(W1/W2)设为0.1~10左右是适当的,优选设在0.3~3(例如0.5~2)的范围内。第一捕捉部(第一粘合剂层)33的粘合力与第二捕捉部(第二粘合剂层)34的粘合力不同的情况下,通过适宜设定上述比(W1/W2),从而能够调整粘合性表面32A的剥离强度。由此,例如也可无需进行对支承基材的背面的剥离处理。
[0041] 另外,第二捕捉部(第二粘合剂层)34的各线状部分的宽度W1根据去除对象物、用途、粘合清洁器的大小等设计即可,优选设为约0.1~10mm(例如0.2~5mm、典型的是0.5~3mm)。另外,第一捕捉部(第一粘合剂层)33的露出部分的宽度W2也根据去除对象物、用途、粘合清洁器的大小等设计即可,优选设为约0.1~10mm(例如0.2~5mm、典型的是0.5~
3mm)。
[0042] 另外,第一捕捉部(第一粘合剂层)33优选以在粘合性表面32A的每单位面积中占5~95%(例如15~85%、典型的是30~70%)的部分的方式形成。另外,第二捕捉部(第二粘合剂层)34优选以在粘合性表面32A的每单位面积中占5~95%(例如15~85%、典型的是30~70%)的部分的方式形成。由此,可以良好地捕捉油性固体碎屑和水性固体碎屑。
[0043] 具有上述那样的构成的清洁器10例如可用于去除地板、地毯等被清洁区域中存在的包含油性固体碎屑、水性固体碎屑的污迹(尘埃、碎屑、液态污迹等)。其典型的使用方式如以下所述。即,操作者在被清洁区域配置清洁器10的粘合片卷30部分,把持把手52并对清洁器10施加规定的外力。如此,该外力从把持构件50传递至滚动构件40,滚动构件40滚动。由此,配置于滚动构件40的外周面的粘合片卷30的粘合剂层32与滚动构件40的滚动一起在被清洁区域上移动。如此,被清洁区域上的油性固体碎屑、水性固体碎屑被捕捉在粘合剂层
32的表面(粘合性表面)32A,而可实现油性固体碎屑、水性固体碎屑自被清洁区域的去除。
[0044] 另外,在粘合片卷中,优选的是:在粘合片上每隔大致一周长设有切断用的裂缝(未图示)。该裂缝是用于在多次使用清洁器后对清洁(污迹去除)性能降低了的粘合剂层表面(捕捉构件的外表面)有效地进行更新的切断手段。例如可以是将长孔、波浪形的狭缝排列而成的裂缝、折叠线等间断狭缝等。上述裂缝优选以沿宽度方向(与长度方向成正交的方向)横切粘合片的方式来设置。需要说明的是,捕捉构件的外周面的更新不限于上述切断手段。例如,也可以在与粘合片卷的片材卷取方向交叉的方向(典型的是与上述宽度方向以30~60°的角度相交的方向)呈螺旋状地形成折叠线等间断狭缝。或者,还可以代替折叠线等间断狭缝,在构成粘合片卷的粘合片中以规定间隔加入狭缝(连续的裂缝)。在该方式中,由于构成粘合片卷的粘合片预先沿卷的卷取方向每隔外周1周的长度形成基于折叠线的间断狭缝,因此能够以每个上述狭缝来剥除粘合片卷的外表面,能够容易地更新该外表面。重复上述更新,结果用完粘合片卷后,例如将图1、2所示的保持构件20从滚动构件40拆下,更换为新的粘合片卷,由此即可再次供于清洁。
[0045] 上述那样的粘合清洁器可以通过适宜采用现有公知的方法来制作。例如通过以粘合剂层为外周面的方式将长条状的粘合片卷绕在保持构件上,从而形成卷状的粘合片卷。并且,通过将保持构件安装于滚动构件来构筑清洁器。需要说明的是,对于粘合片的制造方法以下说明。保持构件在滚动构件上的安装结构、清洁器主构件的结构可以是与以往的卷状清洁器同样的结构,由于并非对本发明赋予特征的部分,因此省略详细的说明。
[0046] 需要说明的是,粘合清洁器不限定于上述实施方式。粘合清洁器例如可以仅由捕捉构件构成。另外,上述实施方式中,捕捉构件由支承基材和粘合剂层构成,但不限定于此。例如,捕捉构件可以仅由粘合剂形成(例如无基材的粘合剂)。或者,捕捉构件具有支承基材时,对该支承基材的形状等没有特别限定。例如,捕捉构件可以在圆筒形状的支承基材的外表面形成有粘合剂层。
[0047] 另外,上述实施方式中,粘合片卷借助滚动构件以可转动的方式安装于把持构件,但不限定于此。例如,把持构件可以直接地或间接地连接(连结或着可拆卸地连接)在上述捕捉构件上。作为这样的粘合清洁器,例如可列举出在棒状的把持构件的一端固定有圆柱状、长方体状的粘合体的粘合清洁器。
[0048] 进而,上述实施方式中,粘合剂层具有在第一粘合剂层上局部层叠第二粘合剂层而成的结构,但此处公开的技术不限定于此。粘合剂层也可以是由单层结构形成的层。例如,通过将2种粘合剂分别涂布在支承基材上,从而能够得到在单层结构的粘合剂层中具有第一捕捉部和第二捕捉部的构成。
[0049] 进而,上述实施方式中,第一捕捉部和第二捕捉部各自在粘合剂层的粘合性表面呈直线条纹状露出,但此处公开的技术不限定于此。第一捕捉部和第二捕捉部也可以具有曲线状、折线状、波浪形等的条纹图案,或也可以具有格子状、点状、其它各种各样的图案。这样的图案可以通过适宜采用印刷法等的技术来形成。
[0050] 进而,上述实施方式中,第一粘合剂层是由油性固体碎屑捕捉用粘合剂形成的油性固体碎屑捕捉部,第二粘合剂层是由水性固体碎屑捕捉用粘合剂形成的水性固体碎屑捕捉部,但此处公开的技术不限定于此。也可以设为在由水性固体碎屑捕捉用粘合剂形成的第一粘合剂层(水性固体碎屑捕捉部)上局部设置由油性固体碎屑捕捉用粘合剂形成的第二粘合剂层(油性固体碎屑捕捉部)而成的粘合剂层。
[0051] <粘合清洁器的特性>
[0052] 此处公开的粘合清洁器优选满足如下特性:(A1)在测定油性固体碎屑样品的附着量的油性固体碎屑附着试验中,每1m2粘合性表面的油性固体碎屑样品附着量A1为200g/m2以上。此处,前述油性固体碎屑样品是在中心粒径为1.20~1.50mm的骨料中相对于该骨料100重量份添加5重量份的食用油而得到的。满足该特性的粘合清洁器的油性固体碎屑的捕捉性优异。上述附着量A1更优选为350g/m2以上、进一步优选为400g/m2以上、特别优选为
500g/m2以上(例如700g/m2以上、典型的是800g/m2以上)。上述的油性固体碎屑附着试验以下述方式进行即可。
[0053] [油性固体碎屑附着试验]
[0054] 准备供于试验的油性固体碎屑样品。作为油性固体碎屑样品,使用包含骨料和相对于该骨料100重量份为5重量份的食用油的样品。典型地,使用在骨料中添加了食用油而得到的样品。作为骨料,使用利用筛分试验方法得到的、中心粒径处于1.20~1.50mm的范围的物质。作为骨料,优选使用硅砂。对于添加有食用油的硅砂,例如使用在塑料袋内进行充分振荡等使食用油整体均匀地遍布而得到的样品作为油性固体碎屑样品即可。准备好的油性固体碎屑样品以在底面平坦的托盘(例如240mm×320mm的不锈钢制的托盘)的底面整体铺开的方式配置。将粘合清洁器的粘合性表面以其整体与油性固体碎屑样品接触的方式按压在其上,使油性固体碎屑样品附着在粘合清洁器的粘合性表面。油性固体碎屑样品的用量设为200g左右即可。然后,测定使油性固体碎屑样品附着后的粘合清洁器的重量W1(g),根据与预先测定的油性固体碎屑样品附着前的粘合清洁器的初始重量W0(g)的差求出油性固体碎屑样品附着量W2(W2(g)=W1-W0)。用该W2(g)除以粘合清洁器的粘合性表面的面积(m2),由此求出每1m2粘合性表面的油性固体碎屑样品附着量A1(g/m2)。
[0055] 需要说明的是,作为上述试验中使用的硅砂,可以使用Shinto color sand34系列(新东陶料株式会社制造的彩色骨料(在硅砂(天然硅石、刚玉、玄武岩、砂岩、火山灰浮石等)的表面烧结熔接陶磁器用无机颜料而成的骨料)、中心粒径1.20~1.50mm、粒度规格0.5~2.4mm)。另外,作为食用油,可以使用The Nisshin OilliO Group,Ltd.制造的“日清芥花籽油healthy light”。
[0056] 另外,在粘合清洁器的捕捉构件为单面粘合片的情况下,理想的是如下述那样实施油性附着试验,所述单面粘合片具备片状的支承基材和配置于该支承基材的一个表面而构成粘合性表面的粘合剂层。
[0057] 将作为测定对象的粘合清洁器的捕捉构件(单面粘合片)切成157mm×150mm的大小,制成试验用样品,将试验用样品以其粘合性表面作为外侧的方式贴附于图1、2所示的粘合清洁器10的粘合片卷(直径(外径)50mm、宽度160mm)30的外表面(外周面)的整体,由此制作试验用清洁器。接着,将200g的上述油性固体碎屑样品以在底面平坦的托盘(240mm×320mm的不锈钢制的托盘)的底面整体铺开的方式配置。此处,如图4所示,使制作好的试验用清洁器10’的粘合性表面32A进行接触并滚动,使其在从托盘T的长度方向的一端起至另一端为止的范围往返移动2次,从而使油性固体碎屑样品100附着于粘合性表面32A。测定使油性固体碎屑样品100附着后的试验用清洁器10’的重量W1(g),根据与预先测定的油性固体碎屑样品附着前的试验用清洁器10’的初始重量W0(g)的差求出油性固体碎屑样品附着量W2(W2(g)=W1-W0)。用该W2(g)除以试验用样品露出的粘合性表面32A的面积(m2),由此求出每1m2粘合性表面的油性固体碎屑样品附着量A1(g/m2)。
[0058] 作为测定中使用的试验用清洁器,没有特别限定,例如可以使用总重量约为100~500g、粘合片卷重量约为10~250g、滚动构件重量约为10~50g的清洁器。供于测定的具备单面粘合片的粘合清洁器具有图1、2所示的示意构成,并且为上述总重量、片卷重量、滚动构件重量的范围内时,也可以使用该粘合清洁器作为试验用清洁器来实施油性固体碎屑附着试验。作为油性固体碎屑样品,使用上述样品即可。油性固体碎屑附着试验更具体而言可以通过后述实施例中记载的测定方法进行。需要说明的是,上述油性固体碎屑样品附着量A1相关的特征可作为特定本发明的一个适合的特征来把握,对本发明而言并非必须的构成。因此,本发明也包含没有限定关于上述油性固体碎屑样品附着量A1的特征的构成。
[0059] 此处公开的粘合清洁器优选还满足如下特性:(A2)附着有前述油性固体碎屑样品的该粘合清洁器从5cm的高度落下至硬质表面的油性固体碎屑脱落试验中,油性固体碎屑样品脱落率A2为50%以下。满足该特性的粘合清洁器即使施加规定的冲击也可抑制油性固体碎屑样品的脱落量,因此油性固体碎屑的保持性优异。上述脱落率A2更优选为30%以下、进一步优选为10%以下、特别优选为7%以下。需要说明的是,附着有上述油性固体碎屑样品的该粘合清洁器典型的是利用上述油性固体碎屑附着试验的方法使油性固体碎屑样品附着的粘合清洁器。上述的油性固体碎屑脱落试验以如下方式进行即可。
[0060] [油性固体碎屑脱落试验]
[0061] 可以在进行上述油性固体碎屑附着试验后接连进行油性固体碎屑脱落试验。在硬质表面(典型的是由金属、塑料或木材形成的硬质平坦面)上,以捕捉构件的最下部距离上述硬质表面为5cm的高度的方式配置附着有油性固体碎屑样品的粘合清洁器。然后,从该高度使粘合清洁器落下,测定落下后的粘合清洁器的重量W4(g),根据与预先测定的落下前的粘合清洁器的重量W3(g)(也可以是W1)的差求出上述落下后的油性固体碎屑样品脱落量W5(W5(g)=W3-W4)。然后,根据式:A2(%)=W5/(W3-W0)×100;求出油性固体碎屑样品脱落率A2(%)。需要说明的是,上式中,W0为油性固体碎屑样品附着前的粘合清洁器的初始重量(g)。
[0062] 另外,在粘合清洁器的捕捉构件为单面粘合片的情况下,理想的是在使用单面粘合片的油性固体碎屑附着试验后接连如以下那样实施油性固体碎屑脱落试验,所述单面粘合片具备片状的支承基材和配置于该支承基材的一个表面而构成粘合性表面的粘合剂层。
[0063] 如图5的(a)所示,在硬质平坦面G上,以如下方式固定附着有油性固体碎屑样品100的试验用清洁器10’:以使其圆筒轴方向为垂直、且粘合片卷30的下端距离上述硬质平坦面G为5cm的高度(图5的(a)中的符号h所示的高度)的方式、并使把持构件50的把手52侧的端部在夹具J上能够沿上下方向自由转动的方式进行固定。可以在粘合片卷30的下端和硬质平坦面G之间配置间隔物(未图示)等,将试验用清洁器10’保持为上述高度。然后,抽去上述间隔物等,如图5的(b)所示那样,使试验用清洁器10’的粘合片卷30侧落下。测定落下后的试验用清洁器10’的重量W4(g),根据与预先测定的落下前的试验用清洁器10’的重量W3(g)(也可以是W1)的差求出上述落下后的油性固体碎屑样品脱落量W5(W5(g)=W3-W4)。
然后,根据式:A2(%)=W5/(W3-W0)×100;求出油性固体碎屑样品脱落率A2(%)。作为测定中使用的试验用清洁器,没有特别限定,例如可以使用总重量约为100~500g、粘合片卷重量约为10~250g、滚动构件重量约为10~50g的清洁器。供于测定的具备单面粘合片的粘合清洁器具有图1、2所示的示意构成,并且为上述总重量、片卷重量、滚动构件重量的范围内时,可以使用该粘合清洁器作为试验用清洁器来实施油性固体碎屑脱落试验。作为油性固体碎屑样品,使用上述样品即可。油性固体碎屑脱落试验更具体而言可以通过后述实施例中记载的测定方法进行。
[0064] 此处公开的粘合清洁器满足下述特性:(B1)在测定水性固体碎屑样品的附着量的水性固体碎屑附着试验中,每1m2粘合性表面的水性固体碎屑样品附着量B1为190g/m2以上。此处,优选满足如下特性:前述水性固体碎屑样品是在中心粒径为1.20~1.50mm的骨料中添加包含5重量%的表面活性剂的水溶液而得到的,前述水溶液的添加量相对于前述骨料
100重量份为20重量份。满足该特性的粘合清洁器的水性固体碎屑的捕捉性优异。上述附着量B1更优选为250g/m2以上、进一步优选为300g/m2以上、特别优选为350g/m2以上(例如
400g/m2以上、典型的是500g/m2以上)。
[0065] 关于上述水性固体碎屑附着试验,使用水性固体碎屑样品代替油性固体碎屑样品,除此以外与上述油性固体碎屑附着试验同样地进行即可。由此,求出每1m2粘合性表面的水性固体碎屑样品附着量B1(g/m2)。作为水性固体碎屑样品,使用由骨料、将表面活性剂溶解于水中而成的水溶液形成的样品。具体而言,水性固体碎屑样品是向骨料中添加包含5重量%的表面活性剂的水溶液而成的样品,该水溶液向骨料中的添加量相对于骨料100重量份为20重量份。作为骨料,使用利用筛分试验方法得到的、中心粒径在1.20~1.50mm的范围内的物质。作为骨料,优选使用硅砂。对于添加有表面活性剂水溶液的硅砂,例如使用在塑料袋内进行充分震荡等使水分整体均匀地遍布而得到的样品作为水性固体碎屑样品即可。具体而言,作为在上述试验中使用的硅砂,可以使用Shinto color sand34系列(新东陶料株式会社制造的彩色骨料(在硅砂的表面烧结熔接陶磁器用无机颜料而成的)。中心粒径1.20~1.50mm、粒度规格0.5~2.4mm)。水使用蒸馏水或去离子水(离子交换水)即可。作为表面活性剂,可以使用40%十二烷基硫酸三乙醇胺溶液(和光纯药工业公司制)。
[0066] 另外,粘合清洁器的捕捉构件为具备片状的支承基材、和配置于该支承基材的一个表面而构成粘合性表面的粘合剂层的单面粘合片时,关于水性固体碎屑附着试验,理想的是除了使用水性固体碎屑样品代替油性固体碎屑样品以外与上述捕捉构件为单面粘合片时的油性固体碎屑附着试验同样地进行。更具体而言,水性固体碎屑附着试验可以通过后述实施例中所述的测定方法进行。需要说明的是,有关上述水性固体碎屑样品附着量B1的特征可作为特定本发明的一个适合的特征来把握,对本发明而言并不是所必须的特征。因此,本发明也包含没有限定关于上述水性固体碎屑样品附着量B1的特征的构成。
[0067] 此处公开的粘合清洁器优选进一步满足如下特性:(B2)附着有前述水性固体碎屑样品的该粘合清洁器从5cm的高度落下至硬质表面的水性固体碎屑脱落试验中,水性固体碎屑样品脱落率B2为50%以下。满足该特性的粘合清洁器即使施加规定的冲击也可抑制水性固体碎屑样品的脱落量,因此水性固体碎屑的保持性优异。上述脱落率B2更优选为40%以下、进一步优选为30%以下、特别优选为20%以下(例如10%以下、典型的是5%以下)。需要说明的是,附着有上述水性固体碎屑样品的该粘合清洁器典型的是利用上述水性固体碎屑附着试验的方法使水性固体碎屑样品附着的粘合清洁器。
[0068] 关于上述水性固体碎屑脱落试验,使用水性固体碎屑样品代替油性固体碎屑样品,除此以外与上述的油性固体碎屑脱落试验同样地进行即可。由此,求出水性固体碎屑样品脱落率B2(%)。
[0069] 另外,粘合清洁器的捕捉构件为具备片状的支承基材、和配置于该支承基材的一个表面而构成粘合性表面的粘合剂层的单面粘合片时,理想的是在使用单面粘合片进行水性固体碎屑附着试验后,连续地实施水性固体碎屑脱落试验。关于捕捉构件为上述单面粘合片时的水性固体碎屑脱落试验,理想的是除了使用水性固体碎屑样品代替油性固体碎屑样品以外与上述捕捉构件为单面粘合片时的油性固体碎屑脱落试验同样地进行。
[0070] 作为水性固体碎屑样品使用上述物质即可。水性固体碎屑脱落试验更具体而言,可以通过后述实施例中所述的测定方法进行。
[0071] 此处公开的粘合清洁器的粘合性表面优选显示出12.5N/25mm以下的180度剥离强度(对SUS粘合力)。剥离强度如上述那样抑制在规定值以下的粘合清洁器的清洁作业性优异。上述剥离强度更优选设为9N/25mm以下(例如7N/25mm以下、典型的是5N/25mm以下)。上述剥离强度低的粘合清洁器在采用卷形态的粘合片作为捕捉构件时,有在剥除位于外表面的粘合片时的剥离作业性(更新作业性)也优异的倾向。另外,上述剥离强度为规定值以下时,例如在减少对支承基材(典型的是发泡体片)所施加的载荷方面也优选。从固体碎屑捕捉性的观点出发,上述180度剥离强度的下限值优选设为1N/25mm以上(例如3N/25mm以上)。180度剥离强度高时,在防止油性固体碎屑、水性固体碎屑的脱落方面也是有利的。上述180度剥离强度是基于JIS Z 0237所规定的相对于不锈钢(SUS304)板的180度剥离试验的测定值。
[0072] 上述剥离强度的测定具体而言按下述步骤进行。准备将捕捉构件(典型的是粘合片)切成长方形片状的试验片。试验片长度优选为100~200mm左右,宽度优选为15~30mm左右。宽度不是25mm时,可以根据实际的宽度与基准宽度25mm的比算出(换算)[N/25mm]。对厚度没有特别限定。使2kg的辊往返一次,从而使所得的试验片的粘合性表面(例如粘合剂层侧表面)贴附于不锈钢(SUS304)板。试验片为双面粘合片等在两面具有粘合性的试验片的情况下,优选对与测定面处于相反侧的表面用厚度25μm左右的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜进行衬里。将其在23℃、RH50%的环境下保持30分钟后,使用拉伸试验机,根据JIS Z0237,在23℃、RH50%的环境下、在剥离角度180度、拉伸速度300mm/分钟的条件下,测定180度剥离强度(对SUS粘合力[N/25mm]。对拉伸试验机没有特别限定,可以使用以往公知的拉伸试验机。例如,可以使用岛津制作所株式会社制造的“TENSILON”进行测定。对于后述实施例而言也可采用同样的方法。
[0073] 此处公开的粘合清洁器的粘合性表面相对于作为被粘物的聚乙烯(PE)板优选显示出10N/25mm以下的180度剥离强度(对PE粘合力)。将对PE粘合力如上所述地抑制在规定值以下的粘合清洁器的清洁作业性优异。上述对PE粘合力更优选设为8N/25mm以下(例如5N/25mm以下、典型的是4N/25mm以下)。上述对PE粘合力低的粘合清洁器例如在具备背面具有由PE构成的支承基材的粘合片卷时,容易实现良好的退卷性。从固体碎屑捕捉性、脱落防止性等的观点出发,上述对PE粘合力的下限值优选设为1N/25mm以上(例如2N/25mm以上)。
对于上述对PE粘合力,作为被粘物使用PE板代替不锈钢板,除此以外利用与上述对SUS粘合力同样的方法测定。对于后述实施例而言也是同样的。
[0074] 另外,此处公开的粘合清洁器具有粘合片卷时,粘合片卷优选为了抑制被清洁区域(例如地板、地毯)上的轨道牵拉(rail drawing)现象的发生而协调了粘合力(典型的是上述180度剥离强度)和退卷力。此处,退卷力是指从粘合片卷抽出粘合片所需的力(即对退卷的阻力、也可作为对粘合片的背面(典型的是支承基材的背面)的粘合力来把握)。例如,与粘合力相比,过低地设定退卷力时,使粘合片卷在被清洁区域上滚动时,有退卷力负于粘合片(典型的是粘合剂层)与上述表面之间的粘合力而产生轨道牵拉现象的担心。另一方面,退卷力过高时,有粘合片无法被顺利抽出的倾向。
[0075] 退卷力可以如下那样进行评价。即,可以如下地求出:将粘合片卷安装于规定的拉伸试验机,在温度23℃、RH50%的环境下,将经卷绕的粘合片的外周侧前端安装于试验机的卡盘,以300mm/分钟的速度进行拉伸,由此将粘合片卷在切线方向上退卷,将此时的退卷力例如换算为粘合片的粘合剂层的每单位宽度(例如160mm)的值(N/160mm),从而求出。退卷力优选0.5~10.0N/160mm(例如0.5~8.0N/160mm、典型的是0.5~7.0N/160mm)左右。对于后述实施例而言,利用同样的方法测定退卷力。
[0076] <粘合剂>
[0077] 构成此处公开的捕捉构件(典型的是粘合片)的粘合剂没有特别限定,例如优选满足特性(A1)和(B1)。作为上述粘合剂,可列举出:橡胶系粘合剂、丙烯酸系粘合剂、氨基甲酸酯系粘合剂、有机硅系粘合剂等。从粘合性能、成本的观点出发,可以优选采用橡胶系粘合剂或丙烯酸系粘合剂。其中,从满足特性(A1)和(B1)的观点出发,特别优选丙烯酸系粘合剂。
[0078] 作为橡胶系粘合剂,可列举出以天然橡胶、其改性物等天然橡胶系聚合物、异戊二烯橡胶、氯丁橡胶、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的1种或2种以上作为基础聚合物的粘合剂。
[0079] 作为丙烯酸系粘合剂,可以优选使用含有丙烯酸系聚合物作为基础聚合物的丙烯酸系粘合剂。丙烯酸系聚合物可以由包含丙烯酸系单体作为主要单体的单体原料合成。此处丙烯酸系单体是指在1分子中具有至少一个(甲基)丙烯酰基的单体。另外,主要单体是指占全部单体成分(单体原料)的50重量%以上(例如70重量%以上、典型的是80重量%以上)的单体成分。
[0080] 需要说明的是,本说明书中丙烯酸系单体包括具有(甲基)丙烯酸结构、(甲基)丙烯酸酯结构的单体、低聚物。
[0081] 另外,本说明书中的“(甲基)丙烯酸酯”是指包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的含义。同样地,“(甲基)丙烯酰基”是指包括丙烯酰基和甲基丙烯酰基的含义,“(甲基)丙烯酸”是指包括丙烯酸和甲基丙烯酸的含义。
[0082] 另外,在该说明书中基础聚合物是指聚合物成分中的主要成分(配混比例最高的成分)、主要的粘合性成分。此处公开的粘合剂中的基础聚合物的配混比例优选以固体成分基准计为约50重量%以上(例如70重量%以上、典型的是90重量%以上),其配混比例的上限可以是100重量%以下(例如99重量%以下)。
[0083] 作为构成此处公开的捕捉构件(典型的是粘合片)的粘合剂,优选使用包含用于捕捉油性固体碎屑的粘合剂(油性固体碎屑捕捉用粘合剂)、和用于捕捉水性固体碎屑的粘合剂(水性固体碎屑捕捉用粘合剂)这2种以上的粘合剂。例如,通过将上述油性固体碎屑捕捉用粘合剂和水性固体碎屑捕捉用粘合剂以各自构成粘合清洁器的粘合性表面的方式来配置,从而能够适宜地实现特性(A1)和(B1)。
[0084] (油性固体碎屑捕捉用粘合剂)
[0085] 作为此处公开的油性固体碎屑捕捉用粘合剂,可列举出橡胶系粘合剂、丙烯酸系粘合剂、氨基甲酸酯系粘合剂、有机硅系粘合剂等。从粘合性能、成本的观点出发,可以优选采用橡胶系粘合剂或丙烯酸系粘合剂。其中,特别优选丙烯酸系粘合剂。
[0086] 在可用于油性固体碎屑捕捉用粘合剂的丙烯酸系粘合剂中,作为基础聚合物的丙烯酸系聚合物可以由包含具有烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯作为主要单体的单体原料合成。
[0087] 作为上述(甲基)丙烯酸烷基酯,可以适当使用例如下式所示的化合物:
[0088] CH2=CR1COOR2
[0089] 此处,上述式中的R1为氢原子或甲基。而且,R2为碳原子数1~20的烷基(以下,有时将这样的碳原子数的范围表示为“C1-20”)。从粘合剂的储能模量等的观点出发,优选具有C1-14(例如C1-10)的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯,优选具有C4-9的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。另外,从油性固体碎屑的捕捉性的观点出发,R2优选为碳原子数5以上(典型的是8以上)的烷基。需要说明的是,上述烷基可以是直链状或支链状。
[0090] 作为具有上述C1-20的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯,例如,可列举出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸新戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸冰片酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸十一烷酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸十三烷酯、(甲基)丙烯酸十四烷酯、(甲基)丙烯酸十五烷酯、(甲基)丙烯酸十六烷酯、(甲基)丙烯酸十七烷酯、(甲基)丙烯酸十八烷酯、(甲基)丙烯酸十九烷酯、(甲基)丙烯酸酯二十烷酯等。这些(甲基)丙烯酸烷基酯可以仅单独使用1种或组合使用2种以上。作为优选的例子,可列举出丙烯酸-2-乙基己酯(2EHA)、丙烯酸异壬酯。其中,更优选2EHA。
[0091] 全部单体成分中的主要单体的配混比率优选为60重量%以上,更优选为80重量%以上,进一步优选为90重量%以上。对主要单体的配混比率的上限没有特别限定,优选为99重量%以下(例如98重量%以下,典型的是95重量%以下)。丙烯酸系聚合物可以是实质上仅将主要单体聚合而成的聚合物。
[0092] 以轻剥离性等各性质的提高为目的,用于聚合上述丙烯酸系聚合物的单体原料在主要单体的基础上还可以包含可与主要单体共聚的副单体。需要说明的是,上述副单体不仅包含单体而且还包含低聚物。作为这样的副单体,可列举出具有官能团的单体(以下,也称为含官能团单体。)。上述含官能团单体可以出于在丙烯酸系聚合物中导入交联点、提高丙烯酸系聚合物的内聚力的目的进行添加。作为这样的含官能团单体,可列举出含羧基的单体、含酸酐基的单体、含羟基的单体、含酰胺基的单体、含氨基的单体、具有含氮原子环的单体、含环氧基(缩水甘油基)的单体、含烷氧基的单体、含烷氧基甲硅烷基的单体、含磺酸基的单体。这些可以单独使用1种或组合使用2种以上。其中,从能够适当地在丙烯酸系聚合物中导入交联点而且能够进一步提高丙烯酸系聚合物的内聚力的方面出发,优选含羧基、羟基、环氧基等官能团的单体,更优选含羧基的单体或含羟基的单体。
[0093] 作为含羧基的单体,例如可列举出:丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、(甲基)丙烯酸羧基乙酯、(甲基)丙烯酸羧基戊酯等烯属不饱和单羧酸;衣康酸、马来酸、富马酸、柠康酸等烯属不饱和二羧酸;等。其中,优选丙烯酸、甲基丙烯酸、特别优选丙烯酸。
[0094] 作为含酸酐基的单体,例如可列举出:马来酸酐、衣康酸酐等上述烯属不饱和二羧酸等的酸酐等。
[0095] 作为含羟基的单体,例如可列举出:(甲基)丙烯酸-2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸-3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸-4-羟基丁酯等(甲基)丙烯酸羟基烷基酯类;N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、乙烯醇、烯丙醇、2-羟基乙基乙烯基醚、4-羟基丁基乙烯基醚、二乙二醇单乙烯基醚等不饱和醇类等。
[0096] 作为含酰胺基的单体,例如可列举出:(甲基)丙烯酰胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁基(甲基)丙烯酰胺、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羟甲基丙烷(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺等。
[0097] 作为含氨基的单体,例如可列举出:(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸-N,N-二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁基氨基乙酯等。
[0098] 作为具有含氮原子的环的单体,例如可列举出:N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-甲基乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基吡啶、N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯基嘧啶、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基吡嗪、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑、N-乙烯基噁唑、N-乙烯基吗啉、N-乙烯基己内酰胺、N-(甲基)丙烯酰基吗啉等。
[0099] 作为含环氧基(缩水甘油基)的单体,例如可列举出:(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油醚等。
[0100] 作为含烷氧基的单体,例如可列举出:(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等。
[0101] 作为含烷氧基甲硅烷基的单体,例如可列举出:3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷等。
[0102] 作为含磺酸基的单体,可列举出:乙烯基磺酸钠、苯乙烯磺酸钠、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠等。
[0103] 作为构成丙烯酸系聚合物的单体而使用上述含官能团单体时,优选在用于聚合丙烯酸系聚合物的全部单体成分中配混1~10重量%(例如2~8重量%、典型的是3~7重量%)的上述含官能团单体(适宜为含羧基的单体)。
[0104] 另外,作为副单体,以提高丙烯酸系聚合物的内聚力等为目的,也可以包含除了上述含官能团单体以外的单体。作为这样的单体,例如可列举出乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯酯系单体;苯乙烯、取代苯乙烯(α-甲基苯乙烯等)、乙烯基甲苯等芳香族乙烯基化合物;等。
[0105] 对使上述单体或其混合物聚合的方法没有特别限定,可以采用以往公知的一般的聚合方法。作为这样的聚合方法,例如可列举出溶液聚合、乳液聚合、本体聚合、悬浮聚合。其中,优选溶液聚合。对聚合的方式没有特别限定,可以适宜地选择以往公知的单体供给方法、聚合条件(温度、时间、压力等)、除了单体以外的使用成分(聚合引发剂、表面活性剂等)来进行。例如作为单体供给方法,可以将全部单体混合物一次性供给到反应容器中(一并供给),也可以慢慢地滴加来供给(连续供给),也可以分成几份并每隔规定时间供给各份的量(分批供给)。上述单体或其混合物也可以以使其一部分或全部溶解于溶剂而成的溶液、或者在水中乳化而成的分散液的方式供给。
[0106] 作为聚合引发剂,没有特别限定,例如可以例示出2,2’-偶氮二异丁腈等偶氮系引发剂、过氧化苯甲酰等过氧化物系引发剂、苯基取代乙烷等取代乙烷系引发剂、过氧化物和抗坏血酸钠的组合等将过氧化物与还原剂组合而成的氧化还原系引发剂等。聚合引发剂的用量可以根据聚合引发剂的种类、单体的种类(单体混合物的组成)等来适宜地选择,通常相对于全部单体成分100重量份,从例如0.005~1重量份左右的范围选择是适合的。聚合温度例如可以设定为20℃~100℃(典型的是40℃~80℃)左右。
[0107] 另外,优选在粘合剂组合物中配混交联剂。例如,作为丙烯酸类粘合剂的交联剂,可列举出硬脂酸锌、硬脂酸钡等有机金属盐;环氧系交联剂、异氰酸酯系交联剂等作为适宜的例子。也可以使用噁唑啉系交联剂、氯丙啶系交联剂、金属螯合物系交联剂、三聚氰胺系交联剂。这些交联剂可以单独使用1种或组合使用2种以上。其中,从能够与羧基适当地交联而且容易获得良好的操作性(典型的是轻剥离性),进而耐酸性也优异的方面考虑,优选环氧系交联剂、异氰酸酯系交联剂,特别优选异氰酸酯系交联剂。对交联剂的配混量没有特别限定,为了实现上述适合的数值范围的粘合力,可以设定为相对于基础聚合物(例如丙烯酸系聚合物)100重量份为0.01~10重量份(例如0.05~5重量份、典型的是0.1~5重量份)左右。
[0108] 另外,在采用溶剂系粘合剂的情况下,作为所使用的溶剂,可列举出己烷、庚烷、矿油精(mineral spirit)等脂肪族烃;环己烷等脂环式烃;甲苯、二甲苯、溶剂油、四氢化萘、双戊烯等芳香族烃;丁醇、异丁醇、环己醇、2-甲基环己醇、十三醇等醇类;乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸丁酯等酯类;丙酮、甲乙酮等酮类;等作为适宜的例子。
[0109] 需要说明的是,对使用(合成)的基础聚合物(例如丙烯酸系聚合物)的分子量(Mw:重均分子量)没有特别限定,可以适当地使用具有大约30万~100万左右的重均分子量(Mw)的聚合物(例如丙烯酸系聚合物)。
[0110] 此处公开的油性固体碎屑捕捉用粘合剂也可以包含在1分子中具有硬链段(A)(以下也称为“A嵌段”)和软链段(B)(以下也称为“B嵌段”)的丙烯酸类嵌段共聚物作为基础聚合物。上述硬链段(A)是指在丙烯酸类嵌段共聚物的结构中,在与该丙烯酸类共聚物中的软链段(B)的关系中相对较硬的嵌段。另外,上述软链段(B)是指在上述丙烯酸类嵌段共聚物的结构中,在与上述硬链段(A)的关系中相对较柔软的嵌段。
[0111] 上述丙烯酸类嵌段共聚物可以表现出热塑性聚合物(典型的是热塑性弹性体)的性质。此处公开的粘合剂通过包含上述丙烯酸类嵌段共聚物作为基础聚合物,可以为适合于热熔形式的涂覆的粘合剂(热熔型粘合剂)。热熔型粘合剂与一般的有机溶剂型的丙烯酸类粘合剂(典型的是包含由以丙烯酸类单体作为主要单体的单体原料通过溶液聚合而合成的无规共聚物作为基础聚合物的粘合剂)相比,能够减少有机溶剂的用量,因此,从减轻环境负荷等观点出发是优选的。
[0112] 此处,丙烯酸类嵌段共聚物是指,包含来源于在1分子中具有至少1个(甲基)丙烯酰基的单体(以下也称为“丙烯酸类单体”)的单体单元作为构成该共聚物的单体单元(构成单体成分)的、嵌段结构的聚合物。即,是指包含来源于丙烯酸类单体的单体单元的嵌段共聚物。例如,优选全部单体单元的50重量%以上为来源于丙烯酸类单体的单体单元的丙烯酸类嵌段共聚物。这样的丙烯酸类嵌段共聚物例如可以由包含具有烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯作为主要单体的单体原料优选合成。
[0113] 作为上述丙烯酸类嵌段共聚物,可以优选使用具备至少1个丙烯酸酯嵌段(以下也称为Ac嵌段。)和至少1个甲基丙烯酸酯嵌段(以下也称为MAc嵌段。)的丙烯酸类嵌段共聚物。例如,优选Ac嵌段和MAc嵌段交替配置而成的结构的嵌段共聚物。1分子的聚合物中所含的Ac嵌段和MAc嵌段的总嵌段数可以为例如平均2.5~5左右(例如2.7~3.3左右、典型的是3左右)。
[0114] 上述Ac嵌段典型的是优选以丙烯酸烷基酯作为主要单体。即,优选构成该Ac嵌段的全部单体单元中50重量%以上为来源于丙烯酸烷基酯的单体单元。也可以是上述单体单元的75重量%以上(例如90重量%以上)来源于丙烯酸烷基酯。在优选的一个方案中,上述丙烯酸类嵌段共聚物中所含的Ac嵌段为实质上由1种或2种以上(典型的是1种)丙烯酸烷基酯形成的聚合物。或者,Ac嵌段可以为丙烯酸烷基酯与其它单体(例如甲基丙烯酸烷基酯等)的共聚物。
[0115] 作为构成Ac嵌段的丙烯酸烷基酯的例子,可列举出烷基的碳原子数为1~20(优选为4~14、例如6~12)的丙烯酸烷基酯。例如,可列举出丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯(BA)、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸正庚酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸-2-乙基己酯(2EHA)、丙烯酸壬酯、丙烯酸异壬酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸硬脂酯等。这些可以单独使用1种或组合使用2种以上。
[0116] 在优选的一个方案中,构成Ac嵌段的单体中50重量%以上是烷基的碳原子数为4~14的丙烯酸烷基酯。烷基的碳原子数为4~14的丙烯酸烷基酯的比率可以为75重量%以上,也可以实质上为100重量%。例如,可以优选采用构成Ac嵌段的单体单元实质上仅为BA的构成、仅为2EHA的构成、包含BA和2EHA这2种单体单元的构成等。另外,从油性固体碎屑的捕捉性的观点出发,更优选烷基的碳原子数为5以上(典型的是8以上)的丙烯酸烷基酯以上述比率构成的Ac嵌段。
[0117] 上述MAc嵌段典型的是优选以甲基丙烯酸烷基酯作为主要单体。也可以是构成上述MAc的全部单体单元中75重量%以上(例如90重量%以上)来源于甲基丙烯酸烷基酯。在优选的一个方案中,上述丙烯酸类嵌段共聚物中所含的MAc嵌段为实质上由1种或2种以上(典型的是1种)甲基丙烯酸烷基酯形成的聚合物。或者,MAc嵌段可以为甲基丙烯酸烷基酯与其它单体(例如丙烯酸烷基酯)的共聚物。
[0118] 作为构成MAc嵌段的甲基丙烯酸烷基酯,可列举出烷基的碳原子数为1~20(优选为1~14)的甲基丙烯酸烷基酯。作为其具体例子,例如可列举出甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸正戊酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸正庚酯、甲基丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸壬酯、甲基丙烯酸异壬酯、甲基丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸十二烷酯、甲基丙烯酸硬基酯等。这些可以单独使用1种或组合使用2种以上。
[0119] 在优选的一个方案中,构成MAc嵌段的单体中50重量%以上是烷基的碳原子数为1~4(优选为1~3)的甲基丙烯酸烷基酯。烷基的碳原子数为1~4的甲基丙烯酸烷基酯的比率可以是75重量%以上,也可以实质上是100重量%。其中作为优选的甲基丙烯酸烷基酯,可列举出甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸乙酯(EMA)。例如,可以优选采用上述单体单元实质上仅为MMA的构成、仅为EMA的构成、包含MMA和EMA这2种单体单元的构成等。
[0120] 上述丙烯酸类嵌段共聚物可以为像AB型、ABA型、ABAB型、ABABA型等那样由内聚力、弹性优异的硬结构的聚合物形成的A嵌段(硬链段(A))和由粘性优异的柔软的结构的聚合物形成的B嵌段(软链段(B))以交替配置的方式共聚而得到的嵌段聚合物。以这样的结构的丙烯酸类嵌段共聚物作为基础聚合物的粘合剂可以形成高度地兼顾了内聚力、弹性和粘性的粘合剂层。另外,该组成的粘合剂可以优选用作热熔型粘合剂。可以优选采用在分子的两端配置有A嵌段的结构的丙烯酸类嵌段共聚物(ABA型、ABABA型等)。该结构的丙烯酸类嵌段共聚物容易成为内聚性和热塑性的平衡性良好的共聚物,故优选。
[0121] 需要说明的是,在丙烯酸类嵌段共聚物具有2个以上A嵌段的情况下,这些A嵌段的单体组成、分子量(聚合度)、结构等可以彼此相同或不同。对于丙烯酸类嵌段共聚物具有2个以上B嵌段的情况下的该B嵌段也是同样的。
[0122] 作为上述A嵌段,可以优选采用上述那样的MAc嵌段。作为上述B嵌段,可以优选采用上述那样的Ac嵌段。在优选的一个方案中,丙烯酸类嵌段共聚物为MAc嵌段-Ac嵌段-MAc嵌段(ABA型)结构的三嵌段共聚物。可以优选采用例如为这样的三嵌段共聚物且2个MAc嵌段实质上具有相同的单体组成的共聚物。
[0123] 对丙烯酸类嵌段共聚物中所含的硬链段(A)和软链段(B)的重量比没有特别限定。例如,可以将硬链段(A)/软链段(B)的重量比(A/B)设定为4/96~90/10的范围,通常设定为
7/93~70/30的范围是适当的,优选设定为10/90~50/50(例如15/85~40/60)的范围。对于包含2个以上硬链段(A)的丙烯酸类嵌段共聚物,这些硬链段(A)的总重量和软链段(B)的重量比优选在上述范围。对于包含2个以上软链段(B)的丙烯酸类嵌段共聚物也是同样。硬链段(A)(例如MAc嵌段)的比率多时,有粘合力降低、容易获得轻剥离性的倾向。软链段(B)(例如Ac嵌段)的比率多时,有油性固体碎屑的捕捉性能提高的倾向。
[0124] 在此处公开的技术中,对丙烯酸类嵌段共聚物的重均分子量(Mw)没有特别限定,例如可以优选使用Mw为3×104~30×104左右的物质。丙烯酸类嵌段共聚物的Mw通常优选为4 4 4 4 4 4
3.5×10~25×10左右的范围,更优选为4×10~20×10 (例如4.5×10~15×10)的范围。提高丙烯酸类嵌段共聚物的Mw从粘合特性(例如内聚性)的提高、油性固体碎屑的捕捉性提高的观点出发是有利的。另一方面,降低丙烯酸类嵌段共聚物的Mw从降低粘合剂的粘度(例如熔融粘度)的观点出发是有利的。降低粘合剂的熔融粘度在该粘合剂为热熔型的粘合剂时特别有意义。需要说明的是,此处所说的丙烯酸类嵌段共聚物的Mw是指,对于将该共聚物溶解于适当的溶剂(例如四氢呋喃(THF))制备而成的样品,进行凝胶渗透色谱法(GPC)测定求出的聚苯乙烯换算的值。
[0125] 此处公开的技术中的丙烯酸类嵌段共聚物中,也可以共聚有除丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸烷基酯以外的单体(其它单体)。作为上述其它单体,可以例示出具有烷氧基、环氧基、羟基、氨基、酰胺基、氰基、羧基、酸酐基等官能团的乙烯基化合物;乙酸乙烯酯等乙烯酯类;苯乙烯等芳香族乙烯基化合物;N-乙烯基吡咯烷酮等含乙烯基的杂环化合物等。或者还可列举出丙烯酰基上键合有氟代烷基的结构的丙烯酸烷基酯、丙烯酸氟代烷基酯、以及甲基丙烯酸氟代烷基酯。上述其它单体例如可以以调整粘合剂的特性(粘合特性、成形性等)为目的来使用,其含量设定为构成丙烯酸类嵌段共聚物的全部单体成分的20重量%以下(例如10重量%以下,典型的是5重量%以下)是适合的。在优选的一个方案中,丙烯酸类嵌段共聚物实质上不含有上述其它单体。
[0126] 这样的丙烯酸类嵌段共聚物可以由公知的方法(例如,参照日本特开2001-234146号公报、日本特开平11-323072号公报)合成,或者可以容易地获得市售品。作为上述市售品的例子,可列举出Kuraray Co.,Ltd.制造的商品名“LA聚合物”系列(例如,LA2140e、LA2250等产品编号的聚合物)、KANEKA Co.,Ltd.制的商品名“NABSTAR”等。作为丙烯酸类嵌段共聚物的合成方法,可以优选采用利用活性聚合法的方法。根据活性聚合法,能够在维持丙烯酸系聚合物原本的耐候性的同时通过活性聚合法独有的优异的结构控制而合成热塑性优异的丙烯酸类嵌段共聚物。另外,由于能够将分子量分布控制得狭窄,因此能够抑制由低分子量成分的存在导致的内聚性的不足,实现轻剥离性优异的粘合剂(进而粘合片(捕捉构件))。
[0127] 此处公开的技术中的粘合剂(例如粘合剂层)含有丙烯酸类嵌段共聚物时,丙烯酸类嵌段共聚物可以单独使用1种或组合使用2种以上。另外,除了上述丙烯酸类嵌段共聚物以外,以粘合特性的控制等为目的,还可以含有除了丙烯酸类嵌段共聚物以外的成分作为任选成分。作为上述任选成分的例子,可列举出除了丙烯酸类嵌段共聚物以外的聚合物、低聚物。这些聚合物、低聚物(以下,也称为任选聚合物。)的配混量设定为每100重量份丙烯酸类嵌段共聚物为50重量份以下是适合的,优选设定为10重量份以下,更优选设定为5重量份以下。在优选的一个方案中,粘合剂层可以实质上不含有除了丙烯酸类嵌段共聚物以外的聚合物。
[0128] 此处公开的油性固体碎屑捕捉用粘合剂中根据需要可以含有增粘剂。作为增粘剂,可以使用粘合剂的领域中公知的增粘树脂等。例如,可列举出烃系增粘树脂、萜烯系增粘树脂、松香系增粘树脂、酚系增粘树脂、环氧系增粘树脂、聚酰胺系增粘树脂、弹性体系增粘树脂、酮系增粘树脂等。这些可以单独使用1种或组合使用2种以上。
[0129] 作为烃系增粘树脂的例子,可列举出脂肪族系烃树脂、芳香族系烃树脂(二甲苯树脂等)、脂肪族系环状烃树脂、脂肪族/芳香族系石油树脂(苯乙烯-烯烃系共聚物等)、脂肪族/脂环族系石油树脂、氢化烃树脂、香豆酮系树脂、香豆酮-茚系树脂等各种烃系树脂。作为萜烯系增粘树脂的例子,可列举出α-蒎烯聚合物、β-蒎烯聚合物等萜烯系树脂;将这些萜烯系树脂改性(酚改性、芳香族改性、氢化改性等)而得到的改性萜烯系树脂(例如萜烯酚系树脂、苯乙烯改性萜烯系树脂、氢化萜烯系树脂、氢化萜烯酚系树脂等);等。作为松香系增粘树脂的例子,可列举出脂松香、木松香等未改性松香(生松香);将这些未改性松香通过氢化、歧化、聚合等进行改性而得到的改性松香(氢化松香、歧化松香、聚合松香、其它化学修饰过的松香等);其它各种松香衍生物;等。作为酚系的增粘树脂的例子,可列举出甲阶型或酚醛清漆型的烷基酚树脂。作为其中优选的增粘剂,可列举出萜烯系树脂、改性萜烯系树脂以及烷基酚树脂。
[0130] 增粘树脂的软化点没有特别限定,从提高粘合力来获得油性固体碎屑的捕捉性的观点出发,优选160℃以下、更优选140℃以下。另外,从避免粘合力过度的上升的观点出发,优选60℃以上、更优选80℃以上。需要说明的是,此处所谓的增粘树脂的软化点定义为通过JIS K 5902和JIS K 2207的任一者所规定的软化点试验方法(环球法)所测定的值。
[0131] 对增粘剂的配混量没有特别限定,从避免粘合力的过度上升的观点出发,例如相对于基础聚合物(例如丙烯酸系聚合物)100重量份,可以设为50重量份以下,通常适宜为40重量份以下,优选为30重量份以下。另外,从更好地发挥通过增粘剂的配混而带来的效果的观点出发,相对于基础聚合物100重量份,将配混量设为例如1重量份以上是适合的。或者,也可以为实质上不含有这样的增粘剂的粘合剂。
[0132] (水性固体碎屑捕捉用粘合剂)
[0133] 作为此处公开的水性固体碎屑捕捉用粘合剂,可列举出:橡胶系粘合剂、丙烯酸系粘合剂、氨基甲酸酯系粘合剂、有机硅系粘合剂等。从粘合性能、成本的观点出发,可以优选采用橡胶系粘合剂或丙烯酸系粘合剂。其中,特别优选丙烯酸系粘合剂。
[0134] 在可用于水性固体碎屑捕捉用粘合剂的丙烯酸系粘合剂中,作为基础聚合物的丙烯酸系聚合物可以由包含丙烯酸系单体作为主要单体的单体原料合成。作为包含上述丙烯酸系单体的单体原料,可列举出:含烷氧基的单体、含羧基的单体、(甲基)丙烯酸烷基酯、含酸酐基的单体、含羟基的单体、含酰胺基的单体、含氨基的单体、具有含氮原子环的单体、含环氧基(缩水甘油基)的单体、含烷氧基甲硅烷基的单体、含磺酸基的单体、乙烯基酯系单体、芳香族乙烯基化合物。这些可以单独使用1种或组合使用2种以上。
[0135] 作为含烷氧基的单体的具体例子,例如可列举出:甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、乙氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、丁氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯等烷氧基聚亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯(更具体而言烷氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯);(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸丁氧基酯等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯等。这些可以单独使用1种或组合使用2种以上。作为(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯,可优选使用具有碳原子数1~4(更优选为1或2)的烷氧基的(甲基)丙烯酸烷氧基酯。
[0136] 作为含羧基的单体,例如可列举出:丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、(甲基)丙烯酸羧基乙酯、(甲基)丙烯酸羧基戊酯等烯属不饱和单羧酸;衣康酸、马来酸、富马酸、柠康酸等烯属不饱和二羧酸;等。另外,也可优选使用(甲基)丙烯酸的己内酯加成物。
[0137] 作为(甲基)丙烯酸的己内酯加成物,具体而言,优选为由下式(1)表示的己内酯(甲基)丙烯酸酯。
[0138]
[0139] (式(1)中,R1表示氢原子或甲基,n在1~10的范围内。)。更优选式(1)中的R1为氢原子、且式(1)中的n在1~5的范围内。作为含羧基的单体,在同时使用(甲基)丙烯酸的己内酯加成物和除此以外的含羧基的单体(例如丙烯酸、甲基丙烯酸)时,(甲基)丙烯酸的己内酯加成物在含羧基的单体的总量中所占的比例优选设为50重量%以上(例如70重量%以上、典型的是90重量%以上)。含羧基的单体也可实质上全部为(甲基)丙烯酸的己内酯加成物。换言之,此处公开的技术中的水性固体碎屑捕捉用粘合剂的丙烯酸系聚合物可以以不使用除了(甲基)丙烯酸的己内酯加成物以外的含羧基的单体的方式制造。
[0140] 作为(甲基)丙烯酸烷基酯、含酸酐基的单体、含羟基的单体、含酰胺基的单体、含氨基的单体、具有含氮原子的环的单体、含环氧基(缩水甘油基)的单体、含烷氧基甲硅烷基的单体、含磺酸基的单体、乙烯基酯系单体、芳香族乙烯基化合物,可以适宜地使用在上述油性固体碎屑捕捉用粘合剂中示例的物质。
[0141] 可用于此处公开的水性固体碎屑捕捉用粘合剂的丙烯酸系聚合物包含含烷氧基的单体和/或含羧基的单体作为单体成分时,上述丙烯酸系聚合物中的含烷氧基的单体和含羧基的单体的总计共聚比例优选为15重量%以上。由此,对上述聚合物赋予亲水性从而水性固体碎屑的吸附性提高,由于水溶胀性的提高,捕捉的水性固体碎屑的保持性提高。上述丙烯酸系聚合物中的含烷氧基的单体和含羧基的单体的总计共聚比例更优选为50重量%以上(例如80重量%以上、典型的是90重量%以上)。上述含烷氧基的单体和含羧基的单体的总计共聚比例的上限没有特别限制,只要为100重量%以下即可,例如也可为95重量%以下(典型的是85重量%以下)。需要说明的是,在该说明书中,聚合物中的各单体成分的共聚比例与为了合成聚合物而使用的单体原料中的各单体成分的配混比例相对应(一致)。
[0142] 上述丙烯酸系聚合物为共聚有含烷氧基的单体和含羧基的单体的聚合物时,含烷氧基的单体(例如(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯,具体而言丙烯酸甲氧基乙酯)与含羧基的单体(例如(甲基)丙烯酸的己内酯加成物、具体而言己内酯丙烯酸酯)的重量比没有特别限定,优选设为例如3:7~8:2(典型的是5:5~7:3)。
[0143] 上述丙烯酸系聚合物为共聚有含烷氧基的单体和/或含羧基的单体的聚合物时,出于提高粘合力、通过交联点导入而带来的内聚力提高等目的,丙烯酸系聚合物中也可以共聚能够与上述含烷氧基的单体和/或含羧基的单体共聚的其它单体。作为这种能够共聚的其它单体,例如可列举出:上述的各种单体((甲基)丙烯酸烷基酯、含酸酐基的单体、含羟基的单体、含酰胺基的单体、含氨基的单体、具有含氮原子环的单体、含环氧基的单体、含烷氧基甲硅烷基的单体、含磺酸基的单体、乙烯基酯系单体、芳香族乙烯基化合物等)。
[0144] 在使用上述能够共聚的其它单体时,这些其它单体在丙烯酸系聚合物中的共聚比例可为85重量%以下(例如50重量%以下、典型的是20重量%以下、进而为10重量%以下)左右。上述共聚比例的下限可为例如5重量%以上(典型的是15重量%以上)。上述丙烯酸系聚合物也可以是使用实质上不包含上述能够共聚的其它单体的单体原料而合成的聚合物。
[0145] 聚合上述单体或其混合物的方法与可以用于上述油性固体碎屑捕捉用粘合剂的丙烯酸系聚合物的情况相同,没有特别限定,优选溶液聚合。另外,对于聚合引发剂的种类、用量、聚合温度等而言,也从与可以用于上述油性固体碎屑捕捉用粘合剂的丙烯酸系聚合物的情况同样的范围中适宜选择即可。作为聚合引发剂,可优选使用偶氮系引发剂。
[0146] 另外,粘合剂组合物中优选配混交联剂。例如,作为丙烯酸系粘合剂的交联剂,可以适宜地使用在上述油性固体碎屑捕捉用粘合剂中示例的交联剂中的1种或2种以上。其中,从能够与羧基适宜地交联、且容易得到良好的操作性(典型的是轻剥离性)、进而耐酸性也优异方面考虑,优选环氧系交联剂、异氰酸酯系交联剂、特别优选环氧系交联剂。
[0147] 作为环氧系交联剂的具体例子,可列举出在分子中具有2个以上环氧基(缩水甘油基)的物质。作为这样的环氧系交联剂,例如可列举出:双酚A/环氧氯丙烷型的环氧树脂、山梨糖醇聚缩水甘油醚、聚丙三醇聚缩水甘油醚、季戊四醇聚缩水甘油醚、二丙三醇聚缩水甘油醚、丙三醇聚缩水甘油醚、三羟甲基丙烷聚缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、二乙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、二缩水甘油基苯胺、N,N,N′,N′-四缩水甘油-间苯二甲胺、1,3-双(N,N′-二缩水甘油氨甲基)环己烷等。其中,从交联后的水溶胀性的观点出发,优选聚乙二醇二缩水甘油醚。
[0148] 交联剂的配混量没有特别限定,但从得到良好的粘合力的观点、使交联后的水溶胀性在良好的范围而使水性固体碎屑的捕捉性提高的观点出发,相对于基础聚合物(例如丙烯酸系聚合物)100重量份,优选设为0.01~10重量份(例如0.05~5重量份、典型的是0.1~5重量份)左右。
[0149] 另外,作为使用的溶剂,可列举出:水;甲醇、乙醇、丁醇、异丁醇、环己醇、2-甲基环己醇、十三烷醇等醇;己烷、庚烷、矿物油精等脂肪族烃;环己烷等脂环式烃;甲苯、二甲苯、溶剂油、萘满、双戊烯等芳香族烃;乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸丁酯等酯类;丙酮、甲乙酮等酮类;等。其中,优选仅包含水的水性溶剂、水与甲醇等醇的混合溶剂等。
[0150] 需要说明的是,所使用(合成)的基础聚合物(例如丙烯酸系聚合物)的分子量(Mw:重均分子量)没有特别限定,可以适宜地使用具有大致30万~100万左右的重均分子量(Mw)的聚合物(例如丙烯酸系聚合物)。
[0151] 此处公开的水性固体碎屑捕捉用粘合剂优选包含水溶性增塑剂。作为这样的水溶性增塑剂,可以使用各种多元醇(优选为聚醚多元醇)。具体而言,可列举出:聚乙二醇、聚丙二醇、山梨糖醇聚氧丙烯醚、聚甘油、聚氧乙烯甘油醚等。这些可以单独使用1种或组合使用2种以上。
[0152] 水溶性增塑剂的配混量没有特别限定,相对于基础聚合物(例如丙烯酸系聚合物)100重量份,优选设为10重量份以上(例如20重量份以上、典型的是30重量份以上)左右。由此,有水性固体碎屑的捕捉性提高的倾向。另外,水溶性增塑剂的配混量的上限没有特别限定,从抑制剪切力降低的观点出发,相对于基础聚合物(例如丙烯酸系聚合物)100重量份,优选设为100重量份以下(例如70重量份以下、典型的是50重量份以下)。
[0153] 此处公开的水性固体碎屑捕捉用粘合剂中可以根据需要包含增粘剂。作为增粘剂,可以使用在粘合剂的领域中公知的增粘树脂等。例如,可以优选使用在上述油性固体碎屑捕捉用粘合剂中所示例的1种或2种以上。对于增粘树脂的软化点而言,优选设为与在上述油性固体碎屑捕捉用粘合剂中所示例的增粘树脂的软化点同样的范围。增粘剂的配混量没有特别限定,例如,优选设为与可以用于上述油性固体碎屑捕捉用粘合剂的增粘树脂的配混量同样的范围。或者,水性固体碎屑捕捉用粘合剂也可以实质上不含有增粘剂。
[0154] (共通事项)
[0155] 此处公开的技术中的粘合剂组合物(或粘合剂、粘合剂层。包括油性固体碎屑捕捉用粘合剂、水性固体碎屑捕捉用粘合剂。)中,除上述成分以外,还可以配混表面活性剂、链转移剂、防老剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、抗静电剂、着色剂(颜料、染料等)等在粘合剂的领域中公知的各种添加成分。除上述成分以外,水性固体碎屑捕捉用粘合剂还可以包含聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮等水溶性聚合物、中和剂(氨水、氢氧化钠、氢氧化钾等)等。这些不是必须成分的添加成分的种类、配混量为与该种粘合剂中的通常的种类和配混量相同即可。
[0156] 需要说明的是,此处公开的技术中的粘合剂组合物可以实质上不包含脂肪酸等剥离力调整剂(典型的是剥离力降低剂)。即使为这种构成,例如通过调整第一粘合剂层与第二粘合剂层的面积比,从而可以赋予良好的剥离性。另外,从固体碎屑的捕捉性的观点出发,此处公开的技术也可以以油性固体碎屑捕捉用粘合剂实质上不包含增塑剂的方式实施。
[0157] 此处公开的粘合剂(包括油性固体碎屑捕捉用粘合剂、水性固体碎屑捕捉用粘合剂。)的形态没有特别限定,例如,可以为由水分散型粘合剂组合物等水系粘合剂组合物、或溶剂型粘合剂组合物等粘合剂组合物形成的粘合剂。另外,也可以优选使用由活性能量射线固化型粘合剂组合物、热熔型粘合剂组合物形成的无溶剂型粘合剂。其中,优选溶剂系粘合剂、无溶剂型粘合剂,从操作性的观点出发优选热熔型粘合剂。
[0158] <粘合剂层>
[0159] 由此处公开的粘合剂组合物形成粘合剂(例如粘合剂层)时,对其形成方法没有特别限定。例如,可以应用如下方法:使用模涂机、凹印辊涂布机等以往公知的涂抹手段将粘合剂组合物直接赋予(典型的是涂抹)到支承基材上并使其干燥。另外,也可以采用如下方法(转印法):将上述粘合剂组合物赋予到剥离性良好的表面(例如,剥离衬垫的表面、经过脱模处理的支承基材背面等)上并使其干燥,由此在该表面上形成粘合剂层,将该粘合剂层转印到支承基材上。也可以为将上述粘合剂组合物赋予到剥离性良好的表面上并使其干燥而得到的无基材型的粘合剂层。
[0160] 另外,在支承基材的表面形成粘合剂层时,粘合剂层可以遍及支承基材的一个表面的全部范围而形成,或例如也可以沿着支承基材的宽度方向的两端具有未形成粘合剂层的非粘合部(干燥边缘)。另外,粘合剂层典型的是连续地形成,但也可以根据目的和用途而形成为点状、条纹状等规则的或者无规的图案。进而,粘合剂层也可以包含2层以上的多层结构。
[0161] 此处公开的技术以具备由第一粘合剂层和局部设置于该第一粘合剂层上的第二粘合剂层形成的粘合剂层的方式实施时,例如可以利用以下所述方法形成粘合剂层。具体而言,在支承基材或剥离衬垫(剥离性支承体)上赋予(典型的是涂抹)第一粘合剂层用的粘合剂组合物(例如油性固体碎屑捕捉用粘合剂组合物),并使其干燥而形成第一粘合剂层(例如油性固体碎屑捕捉用粘合剂)。与此不同地,在不同的剥离衬垫(剥离性支承体)上局部赋予(典型的是涂抹)第二粘合剂层用的粘合剂组合物(例如水性固体碎屑捕捉用粘合剂组合物),并使其干燥而形成第二粘合剂层(例如油性固体碎屑捕捉用粘合剂)。上述的局部赋予例如只要使用具有多个点状的开口的模具进行即可。并且,通过使被上述支承基材或剥离衬垫支承的第一粘合剂层与被上述剥离衬垫支承的第二粘合剂层重叠,从而能够制作具有由第一粘合剂层和局部设置于该第一粘合剂层上的第二粘合剂层形成的粘合剂层的粘合片。
[0162] 需要说明的是,采用热熔型粘合剂(热塑性粘合剂)时,作为上述粘合剂组合物,可以涂抹加热熔融状态的粘合剂,将该粘合剂典型地自然冷却至室温附近,由此形成粘合剂层。因此,可以省略上述干燥处理。另外,也可以连续地赋予第一粘合剂层和第二粘合剂层。
[0163] 此处公开的技术以使用由第一粘合剂层和局部设置于该第一粘合剂层上的第二粘合剂层形成的粘合剂层的方式实施时,第一粘合剂层的厚度可以根据目的进行适宜选择,没有特别限定。从得到充分的固体碎屑捕捉性的观点出发,第一粘合剂层的厚度优选设为约5μm以上(例如10μm以上、典型的是15μm以上)、另外,从体积变大的抑制、轻剥离性的观点出发,优选设为300μm以下(例如150μm以下、典型的是100μm以下、进而为50μm以下)。第二粘合剂层的厚度也与第一粘合剂层的厚度同样,可以根据目的进行适宜选择,没有特别限定。从得到充分的固体碎屑捕捉性的观点出发,第二粘合剂层的厚度优选设为约5μm以上(例如10μm以上、典型的是15μm以上),另外,从体积变大的抑制、轻剥离性的观点出发,优选设为300μm以下(例如150μm以下、典型的是100μm以下、进而为50μm以下)。
[0164] 粘合剂层的总厚度(例如,包含第一粘合剂层和第二粘合剂层的层叠结构时为这些多个粘合剂层的总厚度)可以根据目的进行适宜选择,没有特别限定。从得到充分的固体碎屑捕捉性的观点出发,粘合剂层的总厚度优选设为约5μm以上(例如10μm以上、典型的是20μm以上),另外从体积变大的抑制、轻剥离性的观点出发,优选设为300μm以下(例如150μm以下、典型的是100μm以下、进而为60μm以下)。
[0165] <支承基材>
[0166] 此处公开的捕捉构件例如具备支承基材时,可以使用由各种合成树脂、无纺布、织布、纸或金属箔、它们的复合体等构成的材料。由上述合成树脂形成的支承基材中包含树脂片、橡胶片、发泡体片。
[0167] 作为树脂片的材料,可列举出:聚烯烃(聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-丙烯共聚物等)、聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等)、氯乙烯树脂、乙酸乙烯酯树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、氟系树脂等。作为橡胶片的例子,可列举出:天然橡胶片、丁基橡胶片等。作为发泡体片,可列举出:各种发泡树脂片。另外,作为纸,可示例出:日本纸、牛皮纸、玻璃纸、优质纸、合成纸、涂层纸(topcoat paper)等。作为布的例子,可列举出:各种纤维状物质单独制成或通过混纺等制成的织布、无纺布等。作为上述纤维状物质,可以例示出棉、短纤维(staple fiber)、马尼拉麻、纸浆(pulp)、人造丝、乙酸酯纤维、聚酯纤维、聚乙烯醇纤维、聚酰胺纤维、聚烯烃纤维等。作为金属箔的例子,可列举出:铝箔、铜箔等。根据需要,也可以在支承基材中配混填充剂(无机填充剂、有机填充剂等)、防老剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、抗静电剂、润滑剂、增塑剂、着色剂(颜料、染料等)等各种添加剂。
[0168] 此处公开的技术可以优选以具备发泡体片作为支承基材的方式实施。通过使用发泡体片作为支承基材,从而固体碎屑的捕捉性、脱落防止性提高。作为发泡体片材料的具体例子,可列举出:PE制发泡体、PP制发泡体等聚烯烃系树脂发泡体;PET制发泡体、聚萘二甲酸乙二醇酯制发泡体、聚对苯二甲酸丁二醇酯制发泡体等聚酯系树脂制发泡体;聚氯乙烯制发泡体等聚氯乙烯系树脂制发泡体;乙酸乙烯酯系树脂制发泡体;聚苯硫醚树脂制发泡体;聚酰胺(尼龙)树脂制发泡体、全芳香族聚酰胺(芳族聚酰胺)树脂制发泡体等酰胺系树脂制发泡体;聚酰亚胺系树脂制发泡体;聚醚醚酮(PEEK)制发泡体;聚苯乙烯制发泡体等苯乙烯系树脂制发泡体;聚氨酯树脂制发泡体等氨基甲酸酯系树脂制发泡体;等。另外,作为发泡体,也可以使用氯丁橡胶制发泡体等橡胶系树脂制发泡体。作为发泡体,优选独立气泡型的发泡体。
[0169] 作为优选的发泡体,可列举出聚烯烃系树脂发泡体。作为构成上述聚烯烃系发泡体的塑料材料(即聚烯烃系树脂),可以没有特别限定地使用公知或惯用的各种聚烯烃系树脂。例如可列举出:低密度PE(LDPE)、直链状低密度PE(LLDPE)、高密度PE(HDPE)、茂金属催化剂系直链状低密度PE等PE、PP、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等。这种聚烯烃系树脂可以单独使用1种或适宜组合使用2种以上。其中,优选实质上由PE系树脂的发泡体构成的PE系发泡体片。此处,PE系树脂是指以乙烯作为主要单体(即,单体中的主要成分)的树脂,除了HDPE、LDPE、LLDPE等之外,可以包括乙烯的共聚比例超过50重量%的乙烯-丙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等。
[0170] 上述发泡体片的密度(表观密度)没有特别限定,通常优选为10~200kg/m3、更优选为10~100kg/m3(典型的是15~50kg/m3)。通过将密度设定为规定值以上,从而有发泡体片的强度(尤其是粘合片的强度)提高,处理性提高的倾向。另一方面,通过将密度设为规定值以下,从而有缓冲性提高,固体碎屑的捕捉性、脱落防止性提高的倾向。需要说明的是,发泡体片的密度(表观密度)可以利用基于JIS K 6767:1999的方法进行测定。
[0171] 上述发泡体片(例如聚烯烃系发泡体片)的拉伸强度(tensile strength)没有特别限定。例如,长度方向(MD)的拉伸强度优选为0.25~2.5MPa(更优选为0.3~2.0MPa、典型的是0.5~1.5MPa)。另外,宽度方向(TD)的拉伸强度优选为0.1~1.8MPa(更优选为0.15~1.2MPa、典型的是0.2~0.6MPa)。通过将拉伸强度设在上述范围内,从而粘合片的强度提高,可得到更良好的处理性。发泡体片的拉伸强度依据JIS K 6767:1999进行测定。
[0172] 上述发泡体片(例如聚烯烃系发泡体片)的拉伸率没有特别限定。例如,MD拉伸率优选为20~400%(更优选为20~300%、典型的是25~100%)。另外,TD拉伸率优选为15~300%(更优选为20~200%、典型的是25~100%)。通过使拉伸率在上述范围内,从而有使固体碎屑的捕捉性、粘合片的强度变得更良好的倾向。发泡体片的拉伸率依据JIS K 6767:
1999进行测定。
[0173] 上述发泡体片(例如聚烯烃系发泡体片)的撕裂强度没有特别限定。例如,MD撕裂强度优选为15~120N/m(更优选为15~80N/m、典型的是20~50N/m)。另外,TD撕裂强度优选为6~100N/m(更优选为8~60N/m、典型的是10~30N/m)。通过使撕裂强度在上述范围内,从而有例如使粘合清洁器外表面的更新等的处理性提高,具有更良好的强度的倾向。发泡体片的撕裂强度依据JIS K 6767:1999进行测定。
[0174] 上述发泡体片(例如聚烯烃系发泡体片)的压缩永久变形没有特别限定。例如,可以优选使用显示出3.0~15.0%(更优选为5.0~15.0%、典型的是6.0~12.0%)左右的压缩永久变形的发泡体片作为支承基材。通过使压缩永久变形在上述范围内,从而有固体碎屑的捕捉性、粘合片的强度变得更良好的倾向。发泡体片的压缩永久变形依据JIS K 6767:1999进行测定。
[0175] 另外,采用在支承基材的单面形成有粘合剂层的单面粘合片作为捕捉构件时,为了将粘合片卷的退卷力调节在适宜的范围内,优选在上述支承基材的背面(未形成粘合剂层的面)形成有厚度为1~500μm(例如5~300μm、典型的是10~200μm)左右的由非极性树脂(例如聚烯烃、典型的是聚乙烯)等形成的脱模层。或/进而也可以实施有机硅系剥离剂的涂抹等表面处理(典型的是防止退卷力变得过高的剥离处理)。
[0176] 上述支承基材的厚度可以根据目的适宜地选择,没有特别限定。通常优选将上述厚度设为约20μm以上(例如30μm以上、典型的是40μm以上),且适宜设为200μm以下(例如150μm以下、典型的是100μm以下、进而70μm以下)左右。例如,对合成树脂片、无纺布、纸制的支承基材可以优选采用上述的厚度。在支承基材为发泡体片的情况下,其厚度优选为0.5~3mm左右(例如0.6~2mm左右、典型的是0.8~1.2mm左右)。
[0177] <粘合清洁器的去除对象>
[0178] 此处公开的粘合清洁器的去除对象没有特别限定,尘埃、碎屑等各种异物可以作为去除对象。此处公开的粘合清洁器的油性固体碎屑和水性固体碎屑的捕捉性优异,因此可优选用作用于去除油性固体碎屑、水性固体碎屑的至少一者(典型的是两者)而使用的粘合清洁器。只要粘合清洁器的应用区域存在油性固体碎屑、水性固体碎屑即可,只要如此就没有特别限制。
[0179] 作为油性固体碎屑的具体例子,例如可列举出:如来源于炸薯片等零食的碎屑那样含有油性成分且其一部分存在于表面那样的固体碎屑;来源于黄油、奶酪那样的大量含有脂溶性成分的乳制品的固体碎屑;来源于煎炒物等用油烹饪的食材的固体碎屑;等。作为上述那样的油性固体碎屑存在的区域,可列举出地板、地毯、车内空间等。还可以列举出厨房的炉具周边作为上述应用区域的适宜的例子之一。此处公开的粘合清洁器可以优选用于上述那样的区域。
[0180] 作为水性固体碎屑的具体例子,例如可列举出:如存在于厨房的水槽内的蔬菜的切割碎屑那样在表面附着有水分的固体碎屑。另外,在包含固体的配料和水分的料理与玻璃等的容器一起掉落在地板上从而玻璃碎片和配料以附着有水分的状态分散存在这样的情况下,从水性固体碎屑的捕捉性及安全性的观点出发,也可优选使用此处公开的粘合清洁器。作为存在上述那样的水性固体碎屑的区域,可列举出地板、地毯、车内空间等。还可以列举出厨房的水槽内作为上述应用区域的适宜例子之一。此处公开的粘合清洁器可以优选用于上述那样的区域。
[0181] 以下,对本发明相关的一些实施例进行说明,但并非意在将本发明限定于相关具体例所示的范围。需要说明的是,只要没有特别提及,以下说明中的“份”和“%”为重量基准。
[0182] <实验1>
[0183] (实施例1)
[0184] [丙烯酸系粘合剂组合物A的制备]
[0185] 在非活性气体气氛下,将丙烯酸-2-乙基己酯(2EHA)和丙烯酸(AA)以重量比为2EHA:AA=95:5的方式均匀地溶解混合于甲苯80份中,添加过氧化苯甲酰0.2份作为聚合引发剂,进行聚合反应,制备重均分子量(Mw)约为50万~60万的丙烯酸系聚合物A的溶液。接着,相对于丙烯酸系聚合物A 100份,混合异氰酸酯系交联剂(日本聚氨酯工业株式会社制造的商品名“CORONATE L”)2份,制备丙烯酸系粘合剂组合物A。
[0186] [丙烯酸系粘合剂组合物B的制备]
[0187] 在非活性气体气氛下,将己内酯丙烯酸酯(东亚合成公司制的商品名“Aronix M-5300”、上述式(1)中的n的平均值为约1.8的ω-羧基-聚己内酯单丙烯酸酯)24份、丙烯酸-
2-甲氧基乙酯33份、氢氧化钾5份(溶解于纯化水28份而成的溶液)、苯乙烯磺酸钠5份(溶解于纯化水30份而成的溶液)均匀溶解于甲醇73份中进行混合,添加2,2’-偶氮二异丁腈0.1份作为聚合引发剂并进行聚合反应,制备了丙烯酸系聚合物B的溶液。接着,相对于丙烯酸系聚合物B 100份,混合水溶性增塑剂40份和交联剂2份,制备了丙烯酸系粘合剂组合物B。
[0188] 作为水溶性增塑剂,使用山梨糖醇聚氧丙烯醚(聚六醇、三洋化成公司制的商品名“SANNIX SP750”)。作为交联剂,使用2官能环氧化合物(Nagase ChemteX Corporation制的商品名“DENACOLEX-830”、聚合度(n)为约9的聚乙二醇的二缩水甘油醚)。
[0189] [粘合清洁器的构筑]
[0190] 作为支承基材,准备在厚度约0.8mm的具有独立气泡结构的聚乙烯制发泡体片的另一侧的表面(与形成粘合剂层的面处于相反侧的面、即背面)层压厚度20μm的聚乙烯薄膜而成的基材。作为上述发泡体片,使用密度为18~25kg/m3、拉伸强度为MD0.90~1.10MPa、TD0.26~0.34MPa、拉伸率为MD27~43%、TD40~60%、撕裂强度为MD20~30N/m、TD10~20N/m、压缩永久变形在8.0~12.0%的范围内的发泡体片。
[0191] 对上述支承基材的一个表面实施电晕放电处理,将上述得到的丙烯酸系粘合剂组合物A涂抹在支承基材的电晕处理面,然后在110℃下进行3分钟干燥处理,由此在支承基材的单面形成厚度(胶厚)约25μm的粘合剂层(第一粘合剂层)。
[0192] 另外,将上述得到的丙烯酸系粘合剂组合物B涂抹在剥离性支承体的剥离性表面并进行干燥处理,由此在剥离性支承体的单面形成厚度(胶厚)约20μm的条纹状的粘合剂层(第二粘合剂层)。
[0193] 通过使形成于上述支承基材的第一粘合剂层和形成于上述剥离性支承体的第二粘合剂层重叠,从而得到在支承基材的一个表面形成第一粘合剂层,进而在其上局部形成有条纹状的第二粘合剂层的粘合片。该粘合片的粘合性表面被上述剥离性支承体保护。第二粘合剂层的条纹宽度W1为约1.0mm、条纹间隔W2为约1.0mm。
[0194] 从得到的单面粘合片上剥离上述剥离性支承体并卷绕到纸制的圆筒状保持构件的表面,由此形成粘合片卷。然后,准备如图1、2中示意性示出的那样的清洁器主构件15,在其聚丙烯制的圆柱状(具有中空部分)的滚动构件40上安装上述保持构件20,由此构筑本例的粘合清洁器10。
[0195] 对得到的粘合清洁器进行下述的评价。另外,为了对比,将市售的地板用卷状清洁器(商品名“コロコロ地板清洁器”、Nitoms,Inc.制、支承基材:聚乙烯发泡片)作为参考例进行了同样的评价。结果示于表1。
[0196] [油性固体碎屑附着试验]
[0197] 将单面粘合片切成157mm×150mm(粘合性表面的面积为0.02355m2)的大小,制成试验用样品。将该试验用样品以其粘合性表面为外侧的方式贴付于图1、2所示的粘合清洁器10的粘合片卷(卷外径50mm、宽度160mm)30的外表面(外周面)的整体,由此制作试验用清洁器。该试验用清洁器的滚动构件(重量26.5g左右)40和把手52为聚丙烯制,把持构件50的棒状部分为直径5mm的不锈钢制构件。另外,试验用清洁器的全长约为40cm、总重量约为241g、粘合片卷30的重量约为113g、清洁器主构件15的重量约为128g。作为粘合片卷30,使用上述市售的地板用卷状清洁器用的粘合片卷(卷绕厚度:1cm左右)。
[0198] 另外,准备供于试验的油性固体碎屑样品。作为油性固体碎屑样品,准备如下样品:在作为骨料的硅砂中以相对于该硅砂100份为5份的比率添加食用油,在塑料袋内进行充分振荡从而使食用油均匀地遍布硅砂整体。作为硅砂,使用新东陶料株式会社制造的彩色骨料(商品名“Shinto color sand 34系列”、中心粒径:1.20~1.50mm、粒度规格0.5~2.4mm),作为食用油,使用The Nisshin OilliO Group,Ltd.制造的“日清芥花籽油healthy light”。
[0199] 将上述准备的油性固体碎屑样品200g以在托盘(240mm×320mm的不锈钢制的托盘)的平坦的底面整体铺开的方式均匀地配置。如图4所示,使制作好的试验用清洁器10’的粘合性表面32A与配置有该油性固体碎屑样品100的托盘T接触并滚动,使其在从上述托盘T的长度方向的一端至另一端为止的范围往返移动2次,从而使油性固体碎屑样品100附着于粘合性表面32A。
[0200] 测定使油性固体碎屑样品100附着后的试验用清洁器10’的重量W1(g),根据与预先测定的试验用清洁器10’的初始重量W0(g)的差,求出油性固体碎屑样品的附着量W2(W22 2
(g)=W1-W0),用W2(g)除以试验用样品露出的粘合性表面32A的面积(m),由此求出每1m 粘合性表面的油性固体碎屑样品附着量A1(g/m2)。进行5次上述试验,记录其平均值。
[0201] [油性固体碎屑脱落试验]
[0202] 进行上述油性固体碎屑附着试验后,接连按照下述要点进行油性固体碎屑脱落试验。如图5的(a)所示,在由塑料形成的硬质平坦面G上,以使附着有油性固体碎屑的试验用清洁器10’的粘合片卷30的圆筒轴方向为垂直,且粘合片卷30的下端距离上述硬质平坦面G为5cm的高度(图5的(a)中的符号h所示的高度)的方式,将把持构件50的把手52侧的端部以在夹具J上能够沿上下方向自由转动的方式进行固定。在粘合片卷30的下端和硬质平坦面G之间配置间隔物(未图示),将试验用清洁器10’保持为上述高度。然后,将上述间隔物从粘合片卷30和硬质平坦面G之间抽去,如图5的(b)所示,使试验用清洁器10’的粘合片卷30侧落下。更具体而言,使其沿图5的(b)中的箭头A方向以接近自由下落的状态落下。测定落下后的试验用清洁器10’的重量W4(g),根据与预先测定的落下前的试验用清洁器10’的重量W3的差,求出上述落下后的油性固体碎屑样品脱落量W5(W5(g)=W3-W4)。然后,根据下式求出油性固体碎屑样品脱落率A2(%)。
[0203] A2(%)=W5/(W3-W0)×100
[0204] 需要说明的是,在各例中,W3和W1为相同的值。进行5次上述试验,记录其平均值。
[0205] [水性固体碎屑附着试验和水性固体碎屑脱落试验]
[0206] 将油性固体碎屑样品变更为下述的水性固体碎屑样品,除此以外与油性固体碎屑附着试验和油性固体碎屑脱落试验同样地进行水性固体碎屑附着试验和水性固体碎屑脱落试验,求出水性固体碎屑样品附着量B1(g/m2)和水性固体碎屑样品脱落率B2(%)。作为水性固体碎屑样品,使用如下样品:在作为骨料的硅砂中,以相对于该硅砂100份为20份的比例添加表面活性剂水溶液,在塑料袋内充分振荡而使水溶液均匀遍及硅砂整体而成的样品。作为硅砂,使用新东陶料株式会社制造的彩色骨料(商品名“Shinto color sand34系列”、中心粒径:1.20~1.50mm、粒度规格:0.5~2.4mm)。作为表面活性剂水溶液,使用将5%的表面活性剂(40%十二烷基硫酸三乙醇胺溶液(和光纯药工业株式会社制))溶解于水(蒸馏水)中而成的水溶液。
[0207] [通常固体碎屑附着试验和通常固体碎屑脱落试验]
[0208] 将油性固体碎屑样品变更为下述的通常固体碎屑样品,除此以外与油性固体碎屑附着试验和油性固体碎屑脱落试验同样地进行通常固体碎屑附着试验和通常固体碎屑脱落试验,求出通常固体碎屑样品附着量(g/m2)和通常固体碎屑样品脱落率(%)。作为通常固体碎屑样品,使用新东陶料株式会社制造的彩色骨料(商品名“Shinto color sand34系列”、中心粒径:1.20~1.50mm、粒度规格:0.5~2.4mm)。
[0209] [表1]
[0210]
[0211] <实验2>
[0212] (实施例2-1~2-3)
[0213] 将第一粘合剂层的厚度变更为表2所示的厚度,除此以外与实施例1同样地构筑实施例2-1、2-2、2-3的粘合清洁器。针对它们测定了对SUS粘合力[N/25mm]、对PE粘合力[N/25mm]、退卷力[N/160mm]。针对各评价项目各进行5次测定。为了对比,将市售的地板用卷形状清洁器(商品名“コロコロ地板清洁器”、Nitoms,Inc.制、支承基材:聚乙烯发泡片)作为参考例进行了同样的评价。结果示于表2。
[0214] [表2]
[0215]   实施例2-1 实施例2-2 实施例2-3 参考例第一粘合剂层的厚度[um] 12 15 30 12
对SUS粘合力[N/25mm] 5.3~6.2 6.4~7.2 7.4~8.5 0.8
对PE粘合力[N/25mm] 2.0~2.8 2.5~3.8 3.1~7.3 0.5
退卷力[N/160mm] 5.0~5.5 5.0~5.6 6.4~7.0 2.0
[0216] 如表1所示,实施例1中,油性固体碎屑样品附着量A1、水性固体碎屑样品附着量B1为350g/m2以上。另一方面,使用了市售的地板用卷形状清洁器的参考例中,油性固体碎屑样品附着量A1、水性固体碎屑样品附着量B1均低于350g/m2。另外,实施例2-1~2-3的粘合清洁器具有良好的粘合力和退卷力。由这些结果可知,根据此处公开的粘合清洁器,充分地捕捉油性固体碎屑和水性固体碎屑,与现有的粘合清洁器相比,去除对象物的范围扩大。
[0217] 以上,对本发明的具体例详细地进行了说明,但这些仅为例示,并非限定权利要求的范围。权利要求书中所记载的技术包括以上例示的具体例的各种变形、变更。
[0218] 附图标记说明
[0219] 10  粘合清洁器
[0220] 15  清洁器主构件
[0221] 20  保持构件
[0222] 30  粘合片卷
[0223] 31  粘合片(捕捉构件)
[0224] 32  粘合剂层
[0225] 32A 粘合性表面
[0226] 33  第一粘合剂层(第一捕捉部)
[0227] 34  第二粘合剂层(第二捕捉部)
[0228] 36  支承基材
[0229] 40  滚动构件
[0230] 50  把持构件
[0231] 52  把手
[0232] 100 固体碎屑样品