本发明公开了一种调味料炒制锅，包括底板，所述底板的上表面两侧设有两个滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的直线电机，直线电机的一侧设有支撑座，支撑座的上表面焊接有支撑板，两个支撑板之间设有炒制锅本体，通过直线电机可以带动炒制锅本体左右移动，以此使炒制锅本体移动到烘烤炉的上方，通过电机可以带动转动杆转动，通过转动杆转动可以带动摆动支架左右摆动，通过摆动支架带动炒制锅本体左右晃动，炒制锅本体晃动时，通过搅拌叶片对调味料进行翻动，使得翻炒调味料更加方便，该调味料炒制锅结构简单，操作简便，不但可以通过电动的方式带动炒制锅进行翻炒，而且翻炒更加均匀，节省了大量的人力。
1. 一种调味料炒制锅，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面两侧设有两个滑动轨道（3），滑动轨道（3）上设有滑动连接的直线电机（17），直线电机（17）的一侧设有支撑座（5），支撑座（5）的上表面焊接有支撑板（12），两个支撑板（12）之间设有炒制锅本体（10），炒制锅本体（10）侧面通过两个支撑转轴（14）与支撑板（12）的上端连接，所述支撑板（12）的一侧通过螺栓连接有电机（11），电机（11）的输出轴贯穿并延伸至支撑板（12）的一侧，所述电机（11）的输出轴端部设有转动杆（21）所述支撑转轴（14）的一端设有摆动支架（19），摆动支架（19）上设有通槽，所述转动杆（21）的一侧通过螺栓连接有偏心柱（20），偏心柱（20）位于摆动支架（19）的通槽内，摆动支架（19）的下端一侧设有手柄（22），所述炒制锅本体（10）的上端设有锥形结构的进料斗（13），所述底板（1）的下表面一侧设有蓄电池（18），并且支撑板（12）的一侧设有控制开关（4），控制开关（4）的输出端电连接电机（11）和直线电机（17）的输入端，控制开关（4）的输入端电连接蓄电池（18），在底板（1）、支撑座（5）、支撑板（12）、摆动支架（19）上 分别设有防腐涂层，所述底板（1）的一侧设有凹槽，该凹槽的两侧设有滑动凹槽（7），滑动凹槽（7）内设有滑动连接的滑动板（8），滑动板（8）的上表面设有烘烤炉（9），所述炒制锅本体（10）的上端为锥形结构，并且炒制锅本体（10）的下端为弧面状结构，所述炒制锅本体（10）的内部设有连接架（15），连接架（15）的上表面均匀设有搅拌叶片（16）。
2.根据权利要求1所述的一种调味料炒制锅，其特征在于：所述底板（1）的上表面设有盛料槽（2），盛料槽（2）的上端低于炒制锅本体（10）的下端。
3.根据权利要求1所述的一种调味料炒制锅，其特征在于：所述底板（1）的下表面四角设有四个连接脚柱（6），四个连接脚柱（6）的下端均设有防滑支座。
4.根据权利要求1所述的一种调味料炒制锅，其特征在于：所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲35.5份，纳米二氧化钛7.1份，丙烯酸锌树脂25.5份，丙二醇甲醚
7.4份，羟乙基纤维7.1份，N- 羟甲基丙烯酰胺3.5份，苯酚磺酸3.2份，滑石粉3.4份，酚醛胺
7.3，脂肪酸聚乙二醇酯0.58份，破泡聚硅氧烷溶液0.47份，端基改性有机硅0.42份，乙二醇丁醚11.6份，石墨烯3.9份，氧化铝6.6份；
A将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400 800r/min的转速下搅拌均匀；
B将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，N- 羟甲基丙烯酰胺加入到步骤A中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min;C将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤B中，在200 400r/min转速条件下，搅拌10 15分钟；经过滤即可。
一种调味料炒制锅
技术领域
[0001] 本发明涉及炒制锅技术领域，具体为一种调味料炒制锅。
背景技术
[0002] 由于工作生活节奏的不断加快，夫妻双方都是上班族的家庭用于做饭的时间越来越少。下班之后，如何在最快的时间内做出一顿营养美味可口的饭菜，成为家庭掌厨者们的一大愿望，另一方面，随着国外快餐连锁的大量涌入，中餐火锅等餐饮后厨化进程必须加快，而这些不同特征的餐饮业的发展则带动了各种类型的复合调味料的消费，但是现有调味料炒制锅结构过于简单，并且需要人工进行翻炒，会出现翻炒不均匀，而且出锅时容易对工作人工造成伤害，使用非常不便。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种调味料炒制锅，结构简单，操作简便，不但可以通过电动的方式带动炒制锅进行翻炒，而且翻炒更加均匀，节省了大量的人力，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种调味料炒制锅，包括底板，所述底板的上表面两侧设有两个滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的直线电机，直线电机的一侧设有支撑座，支撑座的上表面焊接有支撑板，两个支撑板之间设有炒制锅本体，炒制锅本体侧面通过两个支撑转轴与支撑板的上端连接，所述支撑板的一侧通过螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿并延伸至支撑板的一侧，所述电机的输出轴端部设有转动杆所述支撑转轴的一端设有摆动支架，摆动支架上设有通槽，所述转动杆的一侧通过螺栓连接有偏心柱，偏心柱位于摆动支架的通槽内，摆动支架的下端一侧设有手柄，所述炒制锅本体的上端设有锥形结构的进料斗，所述底板的下表面一侧设有蓄电池，并且支撑板的一侧设有控制开关，控制开关的输出端电连接电机和直线电机的输入端，控制开关的输入端电连接蓄电池。在底板、支撑座、支撑板、摆动支架上分别设有防腐涂层。
[0005] 作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的一侧设有凹槽，该凹槽的两侧设有滑动凹槽，滑动凹槽内设有滑动连接的滑动板，滑动板的上表面设有烘烤炉。
[0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的上表面设有盛料槽，盛料槽的上端低于炒制锅本体的下端。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下表面四角设有四个连接脚柱，四个连接脚柱的下端均设有防滑支座。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述炒制锅本体的上端为锥形结构，并且炒制锅本体的下端为弧面状结构，所述炒制锅本体的内部设有连接架，连接架的上表面均匀设有搅拌叶片。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲35.5份，纳米二氧化钛7.1份，丙烯酸锌树脂25.5份，丙二醇甲醚7.4份，羟乙基纤维7.1份，N-羟甲基丙烯酰胺3.5份，苯酚磺酸3.2份，滑石粉3.4份，酚醛胺7.3，脂肪酸聚乙二醇酯0.58份，破泡聚硅氧烷溶液0.47份，端基改性有机硅0.42份，乙二醇丁醚11.6份，石墨烯3.9份，氧化铝6.6份；
[0010] 制备方法：
[0011] A将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；
[0012] B将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，N-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤A中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；
[0013] C将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤B中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本调味料炒制锅上设置了直线电机，通过直线电机可以带动炒制锅本体左右移动，以此使炒制锅本体移动到烘烤炉的上方，在支撑板上设置了电机，通过电机可以带动转动杆转动，通过转动杆转动可以带动摆动支架左右摆动，通过摆动支架带动炒制锅本体左右晃动，炒制锅本体晃动时，通过搅拌叶片对调味料进行翻动，使得翻炒调味料更加方便，该调味料炒制锅结构简单，操作简便，不但可以通过电动的方式带动炒制锅进行翻炒，而且翻炒更加均匀，节省了大量的人力。
附图说明
[0015] 图1为本发明结构示意图；
[0016] 图2为本发明侧面结构示意图；
[0017] 图3为本发明炒制锅本体结构示意图。
[0018] 图中：1底板、2盛料槽、3滑动轨道、4控制开关、5支撑座、6连接脚柱、7滑动凹槽、8滑动板、9烘烤炉、10炒制锅本体、11电机、12支撑板、13进料斗、14支撑转轴、15连接架、16搅拌叶片、17直线电机、18蓄电池、19摆动支架、20偏心柱、21转动杆、22手柄。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种调味料炒制锅，包括底板1，底板1的上表面两侧设有两个滑动轨道3，滑动轨道3上设有滑动连接的直线电机17，直线电机17的一侧设有支撑座5，支撑座5的上表面焊接有支撑板12，两个支撑板12之间设有炒制锅本体10，通过直线电机17可以带动炒制锅本体10左右移动，炒制锅本体10的上端为锥形结构，并且炒制锅本体10的下端为弧面状结构，炒制锅本体10的内部设有连接架15，连接架15的上表面均匀设有搅拌叶片16，炒制锅本体10晃动时，通过搅拌叶片16对调味料进行翻动，使得翻炒调味料更加方便，炒制锅本体10侧面通过两个支撑转轴14与支撑板12的上端连接，支撑板12的一侧通过螺栓连接有电机11，电机11的输出轴贯穿并延伸至支撑板12的一侧，电机11的输出轴端部设有转动杆21支撑转轴14的一端设有摆动支架19，摆动支架19上设有通槽，转动杆21的一侧通过螺栓连接有偏心柱20，偏心柱20位于摆动支架19的通槽内，通过电机11可以带动转动杆21转动，通过转动杆21转动可以带动摆动支架19左右摆动，通过摆动支架19带动炒制锅本体10左右晃动，摆动支架19的下端一侧设有手柄22，通过手柄22可以将炒制锅本体10的上端调节到向下的状态，以此将炒制锅本体10内的调料导出，炒制锅本体10的上端设有锥形结构的进料斗13，底板1的下表面一侧设有蓄电池18，并且支撑板12的一侧设有控制开关4，控制开关4的输出端电连接电机11和直线电机17的输入端，控制开关4的输入端电连接蓄电池18，底板1的一侧设有凹槽，该凹槽的两侧设有滑动凹槽7，滑动凹槽
7内设有滑动连接的滑动板8，滑动板8的上表面设有烘烤炉9，通过烘烤炉9可以对炒制锅本体10进行烘烤，底板1的上表面设有盛料槽2，盛料槽2的上端低于炒制锅本体10的下端，通过盛料槽2可以盛放炒制好的调料，底板1的下表面四角设有四个连接脚柱6，四个连接脚柱
6的下端均设有防滑支座，通过连接脚柱6可以对装置进行支撑，该调味料炒制锅结构简单，操作简便，不但可以通过电动的方式带动炒制锅进行翻炒，而且翻炒更加均匀，节省了大量的人力。
[0021] 在使用时：首先将原料通过进料斗13导入到炒制锅本体10内部，然后通过直线电机17带动炒制锅本体10左右移动，以此将炒制锅本体10移动到烘烤炉9的上方，然后通过电机11带动转动杆21转动，通过转动杆21转动带动摆动支架19左右摆动，通过摆动支架19带动炒制锅本体10左右晃动，炒制锅本体10晃动时，通过搅拌叶片16对调味料进行翻动，翻炒结束后，通过通过直线电机17带动炒制锅本体10移动到盛料槽2的上方，然后通过将偏心柱20取下，再通过手柄22将炒制锅本体10的上端调节到向下的状态，以此将炒制锅本体10内的调节倒入到盛料槽2内。
[0022] 本发明通过直线电机17可以带动炒制锅本体10左右移动，以此使炒制锅本体10移动到烘烤炉9的上方，通过电机11可以带动转动杆21转动，通过转动杆21转动可以带动摆动支架19左右摆动，通过摆动支架19带动炒制锅本体10左右晃动，炒制锅本体10晃动时，通过搅拌叶片16对调味料进行翻动，使得翻炒调味料更加方便，该调味料炒制锅结构简单，操作简便，不但可以通过电动的方式带动炒制锅进行翻炒，而且翻炒更加均匀，节省了大量的人力。
[0023] 在底板1、支撑座5、支撑板12、摆动支架19上分别设有防腐涂层。所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲35.5份，纳米二氧化钛7.1份，丙烯酸锌树脂25.5份，丙二醇甲醚7.4份，羟乙基纤维7.1份，N-羟甲基丙烯酰胺3.5份，苯酚磺酸3.2份，滑石粉3.4份，酚醛胺7.3，脂肪酸聚乙二醇酯0.58份，破泡聚硅氧烷溶液0.47份，端基改性有机硅0.42份，乙二醇丁醚11.6份，石墨烯3.9份，氧化铝6.6份；
[0024] 制备方法：
[0025] A将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；
[0026] B将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，N-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤A中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；
[0027] C将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤B中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。
[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
