基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法及用途

摘要

基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法，包括如下步骤：S1、选择合适纱线进行利用植物染料进行染色，得到植物染色纱线；S2、利用步骤S1得到的植物染色纱线纺织成梭织坯布；S3、将梭织坯布进行后处理，得到最终的梭织布料。本发明同时提供了梭织布料的用途。本发明从物理结构上将植物染色纱线与常规纱线进行了创新性的结合，拓宽并深化了梭织材料的运用方向；面料中的植物染色成份在织造、染整、缝制到消费者使用的整个环节中，全程无化学制剂参与，减少了污染。

权利要求

1.基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、选择合适纱线进行利用植物染料进行染色，得到植物染色纱线；所述染色是利用超声波进行染色加工，超声波采用25KHz和37KHz的双频超声波组合，超声波功率强度为0.5W/cm2，在45℃下保温15分钟；然后利用超声波进行皂洗加工，其中，超声波采用30KHz、42KHz和60KHz的三频超声波组合，在30℃下保温20分钟做皂洗两次，常温水洗两次，超声波功率强度为0.95W/cm2；

S2、利用步骤S1得到的植物染色纱线纺织成梭织坯布；其中，梭织坯布采用喷气织机织造，且所述喷气织机采用无油压缩空气；

S3、将梭织坯布进行后处理，得到最终的梭织布料；所述后处理包括预缩处理、上浆处理和退浆处理；其中，所述预缩处理为采用40-45℃，反复处理2次，每次5-10min。

2.如权利要求1所述的基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法，其特征在于，所述预缩处理避免高温、避免过多反复、避免长时间。

3.如权利要求1所述的基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法，其特征在于，所述上浆处理采用低温上浆时，采用纯淀粉类浆料，同时采用低温糊化上浆工艺，控制温度在600-

800℃。

4.如权利要求3所述的基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法，其特征在于，退浆处理时，选择短时间的汽蒸退浆工艺，或低温酶退浆。

5.如权利要求1所述的基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法，其特征在于，步骤S3中，后处理采用免浆工艺，此时，采用合股纱或MVS纱做免浆织造，且步骤S2中需要使用箭杆机。

6.一种基于植物染色纱线的梭织布料，其特征在于，采用如权利要求1-5任一项所述的织造方法织造而成。

7.如权利要求6所述的基于植物染色纱线的梭织布料，在服装服饰成品、家居家纺成品方面的用途。

说明书

基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法及用途

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法及用途。

背景技术

[0002] 随着生活水平的提高和物质生活的极大丰富，人们越发关注自身健康，对服装与健康的关联也从遮体御寒、时尚美观、自我审美一路提升到了更高的健康层面。

[0003] 在这种背景下，新型植物染色技术应运而生，植物染色技术是一个将植物染色技术工业化、前置化(种植、染料提取与制备、纤维染色、纱线生产等前端流程)、全程环保的染色技术，整个技术对于环境友好，且成品具有天然有效的抑菌功效)。

[0004] 但是植物染色技术得到的纱线，在梭织布料领域一直未能得以应用，因为传统的梭织布料上浆工艺，会对植物染色纱线的色度、抑菌性能造成损伤，这也是本领域长期的技术难题。

发明内容

[0005] 针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法及用途。

[0006] 第一方面，本发明提供了基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法，包括如下步骤：

[0007] S1、选择合适纱线进行利用植物染料进行染色，得到植物染色纱线；

[0008] S2、利用步骤S1得到的植物染色纱线纺织成梭织坯布；

[0009] S3、将梭织坯布进行后处理，得到最终的梭织布料。

[0010] 本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤S2中，梭织坯布采用喷气织机织造，且所述喷气织机采用无油压缩空气。因为发明人在测试压缩空气中的机油对于植物染料染色的纱线色牢度有影响，油分接触无化学固色剂包裹的植物色素微粒会导致游离色素增多，进而影响色牢度和功效，尤其是颜色较浅的黄色、蓝色和绿色。

[0011] 本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤S3中，后处理包括预缩处理、上浆处理和退浆处理。

[0012] 本发明中，作为一种优选的技术方案，所述预缩处理避免高温、避免过多反复、避免长时间，发明人在长期的实践中发现，对于植物染色纱线的梭织布料，采用40-45℃、反复处理2次，每次5-10分钟，为最佳的处理条件。

[0013] 本发明中，所述上浆处理可以采用低温上浆，同时也可以采用冷上浆结合免退浆工艺，而不管是低温上浆还是冷上浆结合免退浆工艺均有其特定的要求。

[0014] 本发明中，作为一种优选的技术方案，所述上浆处理采用低温上浆时，采用纯淀粉类浆料(淀粉磷酸酯浆料)，同时采用低温糊化上浆工艺，控制温度在600-800℃，其中600℃为最佳温度。

[0015] 本发明中，作为一种优选的技术方案，退浆处理时，首选短时间的汽蒸退浆工艺，或低温酶退浆。避免高温退浆、避免反复水洗、避免长时间退浆、避免碱退浆，以防止植物染料在成本上出现风化、退色，确保成品色牢度合格、抑菌有效。发明人在长期的实践中发现，对于本发明提供的基于植物染色纱线的梭织布料，汽蒸退浆工艺时间优选为3-5分钟；而低温酶退浆则优选为市售的ZJ-CTJ高效退浆酶、在35-45℃下处理2次，每次10-15分钟。

[0016] 本发明中，作为一种优选的技术方案，上浆处理采用冷上浆结合免退浆工艺时，全程无化学添加剂包裹，以达到最大限度保持植物染色原材料的颜色和功效留存的目的，要求对糊化过程的浆料均匀度进行控制，对机械设备的精密度有更高要求，同时需要增加观察频率。

[0017] 本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤S3中，后处理采用免浆工艺，此时，采用合股纱或MVS纱做免浆织造，经过测试需要使用箭杆机，此种搭配可以有效提高成品良品率，降低了织造成本；采用生态环保浆料上浆，如天然淀粉，成品面料中可以保留浆料，不需要退浆。

[0018] 本发明中，纱线和成品布料注意避光保存；植物柔软剂(一般为柔软剂EST)的添加剂量：10g/L。

[0019] 本发明通过织布机器将植物染色纱线进行不同扣合状态的、自然的物理交织结构，形成不同功能和外观的功能性梭织面料，不通过其他涂层、胶合、烫贴等化学复合工艺，并采用特定的后处理，以确保产品保留抑菌能力和色度。

[0020] 第二方面，本发明提供了的梭织面料在服装服饰成品、家居家纺成品方面的用途。其中，服装服饰成品(品类包含且不限于男装、女装、童装，款式包含且不限于衬衫、罩衫、拉链衫、夹克、马甲、西装等上衣；长裤、短裤、紧身裤、阔腿裤、背带裤等裤装；短裙、长裙、连身裙、旗袍等裙装；以及其它内外穿着套装、单件、内衣、睡衣、家居、婴幼童装等)、家居家纺成品(包含且不限于床品单件、套件、坐垫、桌布、窗帘、抱枕、汽车坐垫、餐桌台布等)、以及其它运用到梭织材料的产品(包含且不限于玩具、布偶、工艺品、装饰品、鞋包等等)。

[0021] 由上述技术方案可知，本发明提供的植物染色纱线的织造工艺及纺织面料，具有如下有益效果：

[0022] 1、从物理结构上将植物染色纱线与常规纱线进行了创新性的结合，拓宽并深化了梭织材料的运用方向；

[0023] 2、面料中的植物染色成份在织造、染整、缝制到消费者使用的整个环节中，全程无化学制剂参与，达到了天然抑菌、天然亲肤的效果；

[0024] 3、有针对性的将植物染色技术与重点部位结合，有效降低了成本，提升了产品时尚度与技术含量、附加价值；

[0025] 4、植物染色本身就是人体友好，环境友好的技术，通过新型面料的研发，进一步将这种对人体，对环境有益的技术推广到更加宽泛的使用场景，也是一种成效和贡献；

[0026] 5、与生产同规格同外观的化学染色面料对比，减少了50％以上的污染。

附图说明

[0027] 图1为实施例1织造的梭织面料实物图；

[0028] 图2为实施例1梭织面料的纹板图；

[0029] 图3为实施例2织造的梭织面料实物图；

[0030] 图4为实施例2梭织面料的纹板图；

[0031] 图5为实施例3织造的梭织面料实物图；

[0032] 图6为实施例3梭织面料的纹板图；

[0033] 图7为利用梭织布料制作的男装实物图；

[0034] 图8为利用梭织布料制作的女装实物图；

[0035] 图9为利用梭织布料制作的家纺用品实物图。

具体实施方式

[0036] 下面将结合具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

[0037] 实施例1

[0038] 基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法，包括如下步骤：

[0039] S1、选择合适纱线进行利用植物染料进行染色，得到植物染色纱线，具体为选择植物染料，将待染色纱线投入植物染料中，并以利用超声波进行染色加工，其中，超声波采用2
25KHz和37KHz的双频超声波组合，超声波功率强度为0.5W/cm ，在45℃下保温15分钟；然后利用超声波进行皂洗加工，其中，超声波采用30KHz、42KHz和60KHz的三频超声波组合，在30℃下保温20分钟做皂洗两次，常温水洗两次，超声波功率强度为0.95W/cm2；

[0040] S2、利用步骤S1得到的植物染色纱线纺织成梭织坯布，以图2为纹板图、采用常规的梭织手段，值得注意的时，本实施例中梭织坯布采用喷气织机织造，且所述喷气织机采用无油压缩空气。因为发明人在测试压缩空气中的机油对于植物染料染色的纱线色牢度有影响，油分接触无化学固色剂包裹的植物色素微粒会导致游离色素增多，进而影响色牢度和功效，尤其是颜色较浅的黄色、蓝色和绿色，纱线和成品布料注意避光保存；

[0041] S3、将梭织坯布进行后处理，后处理包括预缩处理、上浆处理和退浆处理，预缩处理时，采用40℃、反复处理2次，每次5分钟，加入专利植物柔软剂的量为10g/L，上浆处理采用低温上浆，以纯淀粉类浆料(淀粉磷酸酯浆料)，同时采用低温糊化上浆工艺，控制温度在600℃；退浆处理时，采用汽蒸退浆工艺，时间为3分钟；得到最终的梭织布料，实物如图1所示。

[0042] 实施例2

[0043] 基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法，包括如下步骤：

[0044] S1、选择合适纱线进行利用植物染料进行染色，得到植物染色纱线，具体为选择植物染料，将待染色纱线投入植物染料中，并以利用超声波进行染色加工，其中，超声波采用2
25KHz和37KHz的双频超声波组合，超声波功率强度为0.5W/cm ，在45℃下保温15分钟；然后利用超声波进行皂洗加工，其中，超声波采用30KHz、42KHz和60KHz的三频超声波组合，在30℃下保温20分钟做皂洗两次，常温水洗两次，超声波功率强度为0.95W/cm2；

[0045] S2、利用步骤S1得到的植物染色纱线纺织成梭织坯布，以图4作为纹板图，采用常规的梭织手段，值得注意的时，本实施例中梭织坯布采用喷气织机织造，且所述喷气织机采用无油压缩空气；

[0046] S3、将梭织坯布进行后处理，后处理包括预缩处理、上浆处理和退浆处理，本实施例的预缩处理采用45℃、反复处理2次，每次10分钟，专利植物柔软剂的添加剂量：10g/L；上浆处理采用低温上浆，采用纯淀粉类浆料(淀粉磷酸酯浆料)，同时采用低温糊化上浆工艺，控制温度在800℃，退浆处理则低温酶退浆，优选为市售的ZJ-CTJ高效退浆酶、在35℃下处理2次，每次10分钟；得到最终的梭织布料，实物图如图3所示。

[0047] 实施例3

[0048] 基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法，包括如下步骤：

[0049] S1、选择合适纱线进行利用植物染料进行染色，得到植物染色纱线，具体为选择植物染料，将待染色纱线投入植物染料中，并以利用超声波进行染色加工，其中，超声波采用25KHz和37KHz的双频超声波组合，超声波功率强度为0.5W/cm2，在45℃下保温15分钟；然后利用超声波进行皂洗加工，其中，超声波采用30KHz、42KHz和60KHz的三频超声波组合，在30℃下保温20分钟做皂洗两次，常温水洗两次，超声波功率强度为0.95W/cm2；

[0050] S2、利用步骤S1得到的植物染色纱线纺织成梭织坯布，以图6为纹板图采用常规的梭织手段，值得注意的时，本实施例中梭织坯布采用喷气织机织造，且所述喷气织机采用无油压缩空气。因为发明人在测试压缩空气中的机油对于植物染料染色的纱线色牢度有影响，油分接触无化学固色剂包裹的植物色素微粒会导致游离色素增多，进而影响色牢度和功效，尤其是颜色较浅的黄色、蓝色和绿色；

[0051] S3、将梭织坯布进行后处理，后处理包括预缩处理，采用42℃、反复处理2次，每次6分钟，专利植物柔软剂的添加剂量：10g/L；上浆处理采用冷上浆结合免退浆工艺时，在35℃下采用天然淀粉作为浆料，全程无化学添加剂包裹，以达到最大限度保持植物染色原材料的颜色和功效留存的目的，要求对糊化过程的浆料均匀度进行控制，对机械设备的精密度有更高要求，同时需要增加观察频率；得到最终的梭织布料，实物如图5所示。

[0052] 实施例4

[0053] 基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法，包括如下步骤：

[0054] S1、选择合股纱进行利用植物染料进行染色，得到植物染色纱线，具体为选择植物染料，将待染色纱线投入植物染料中，并以利用超声波进行染色加工，其中，超声波采用25KHz和37KHz的双频超声波组合，超声波功率强度为0.5W/cm2，在45℃下保温15分钟；然后利用超声波进行皂洗加工，其中，超声波采用30KHz、42KHz和60KHz的三频超声波组合，在30℃下保温20分钟做皂洗两次，常温水洗两次，超声波功率强度为0.95W/cm2，对纱线进行上浆，以采用生态环保浆料上浆，如天然淀粉；

[0055] S2、利用步骤S1得到的植物染色纱线纺织成梭织坯布，采用常规的梭织手段，值得注意的时，本实施例中梭织坯布采用喷气织机织造，且所述喷气织机采用无油压缩空气。因为发明人在测试压缩空气中的机油对于植物染料染色的纱线色牢度有影响，油分接触无化学固色剂包裹的植物色素微粒会导致游离色素增多，进而影响色牢度和功效，尤其是颜色较浅的黄色、蓝色和绿色，得到的梭织坯布不需要上浆处理；

[0056] S3、将梭织坯布进行后处理，后处理包括预缩处理，采用40℃、反复处理2次，每次10分钟；得到最终的梭织布料。

[0057] 实施例5

[0058] 基于植物染色纱线的梭织布料的织造方法，包括如下步骤：

[0059] S1、选择合适纱线进行利用植物染料进行染色，得到植物染色纱线，具体为选择植物染料，将待染色纱线投入植物染料中，并以利用超声波进行染色加工，其中，超声波采用25KHz和37KHz的双频超声波组合，超声波功率强度为0.5W/cm2，在45℃下保温15分钟；然后利用超声波进行皂洗加工，其中，超声波采用30KHz、42KHz和60KHz的三频超声波组合，在30℃下保温20分钟做皂洗两次，常温水洗两次，超声波功率强度为0.95W/cm2；

[0060] S2、利用步骤S1得到的植物染色纱线纺织成梭织坯布，采用常规的梭织手段，值得注意的时，本实施例中梭织坯布采用喷气织机织造，且所述喷气织机采用无油压缩空气。因为发明人在测试压缩空气中的机油对于植物染料染色的纱线色牢度有影响，油分接触无化学固色剂包裹的植物色素微粒会导致游离色素增多，进而影响色牢度和功效，尤其是颜色较浅的黄色、蓝色和绿色；

[0061] S3、将梭织坯布进行后处理，后处理包括预缩处理、上浆处理和退浆处理，预缩处理采用40℃、反复处理2次，每次10分钟，专利植物柔软剂的添加剂量：10g/L；上浆处理采用低温上浆，采用纯淀粉类浆料(淀粉磷酸酯浆料)，同时采用低温糊化上浆工艺，控制温度在700℃；退浆处理采用低温酶退浆，选择市售的ZJ-CTJ高效退浆酶、在45℃下处理2次，每次
10分钟；得到最终的梭织布料。

[0062] 应用实施例1

[0063] 如图7所示，为采用本发明的梭织布料制作的男装实物图。

[0064] 应用实施例2

[0065] 如图8所示，为采用本发明的梭织布料制作的女装实物图。

[0066] 应用实施例3

[0067] 如图9所示，为采用本发明的梭织布料制作的家纺用品实物图。

[0068] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。