本发明涉及一种机械加工用多管折弯机，包括第一滑轨、固定箱、加工箱和固定模具，所述第一滑轨上固定有齿条，所述固定箱通过固定柱与第一滑动块相互连接，所述液压缸与管材底座板相互连接，所述固定箱的顶端安装有转动轴，所述加工箱与第一滑轨相互连接，所述第二滑动块与连接柱相互连接，所述滑动条形孔设置在加工箱上，所述固定模具固定在加工箱上。该机械加工用多管折弯机，安装与日常维修保养的成本更低，操作更加方便，可对多根管材同时进行折弯操作，使用液压缸对折弯的过程进行动力的提供，折弯效果更好，使用可移动位置的模具头，配合固定模具的使用，安放与取出管材更加便捷，大大的提高了管材折弯的整体效率。
1.一种机械加工用多管折弯机，包括第一滑轨(1)、固定箱(8)、加工箱(16)和固定模具(29)，其特征在于：所述第一滑轨(1)上固定有齿条(2)，且齿条(2)的上方设置有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)与第一齿轮(4)相互连接，且双轴电机(3)通过竖柱(5)与第一滑动块(6)相互连接，所述固定箱(8)通过固定柱(7)与第一滑动块(6)相互连接，且固定箱(8)的内侧固定有液压缸(9)，所述液压缸(9)与管材底座板(10)相互连接，且管材底座板(10)上设置有固定开孔(11)，所述固定箱(8)的顶端安装有转动轴(12)，且转动轴(12)与固定套(13)相互连接，所述固定套(13)与固定套筒(14)固定连接，且固定套筒(14)之间安装有伸缩杆(15)，所述加工箱(16)与第一滑轨(1)相互连接，且加工箱(16)上固定有管材加固板(17)，所述管材加固板(17)上设置有加固通孔(18)，所述加工箱(16)的内侧安装有第二滑轨(19)，且第二滑轨(19)的内侧固定有双向电机(20)，所述双向电机(20)通过连接轴(21)与轴承(22)相互连接，且连接轴(21)上安装有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)的上方设置有转动轮(24)，且转动轮(24)固定在第二滑动块(25)上，所述第二滑动块(25)与连接柱(26)相互连接，且连接柱(26)穿过滑动条形孔(27)与模具头(28)相互连接，所述滑动条形孔(27)设置在加工箱(16)上，所述固定模具(29)固定在加工箱(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用多管折弯机，其特征在于：所述第一齿轮(4)与齿条(2)为啮合连接，且第一齿轮(4)在双轴电机(3)上设置有2个。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用多管折弯机，其特征在于：所述第一滑动块(6)在第一滑轨(1)上向左移动至最大范围时，固定套筒(14)之间的距离达到最短。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用多管折弯机，其特征在于：所述固定箱(8)和第一滑轨(1)上均安装有转动轴(12)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用多管折弯机，其特征在于：所述固定开孔(11)和加固通孔(18)均设置有2个，且固定开孔(11)和加固通孔(18)的孔径大小和水平高度相同。
6.根据权利要求4所述的一种机械加工用多管折弯机，其特征在于：所述第二滑轨(19)和双向电机(20)在加工箱(16)的内侧均安装有4个。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用多管折弯机，其特征在于：所述第二齿轮(23)与转动轮(24)为啮合连接，转动轮(24)在每个第二滑动块(25)上均设置有2组，每组有3个。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用多管折弯机，其特征在于：所述第二滑动块(25)在第二滑轨(19)上滑动至最大范围时，模具头(28)与固定模具(29)相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种机械加工用多管折弯机，其特征在于：所述模具头(28)与固定模具(29)的表面均为圆弧状结构，且模具头(28)关于加工箱(16)的中心线对称安装有
10.根据权利要求1所述的一种机械加工用多管折弯机，其特征在于：所述固定模具(29)呈“U”字型结构。
一种机械加工用多管折弯机
技术领域
[0001] 本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械加工用多管折弯机。
背景技术
[0002] 随着我国工业化的快速进步和机械加工设备方面的迅猛发展，各种各样的建筑材料被用于现代化建设中，管材作为一种建筑材料被广泛的应用在建筑领域的各个方面，但固有的直筒式的管材无法满足目前市场和建筑领域的需要，人力折弯耗时耗力，且效率十分低下，人工折弯的管材在弯管处易发生破损和变形的现象，严重影响了管材的正常使用，管材折弯机作为一种专门对管材进行折弯加工的设备被创造了出来，代替了传统的人工折弯，效率较传统的方式要快捷。
[0003] 而现有的管材折弯机结构过于复杂，对于操作的人员有很高的文化水平要求，且需要多名人员进行相互配合使用；折弯机内部零件更换不便，安装、更换和维修的成本过高；对管材折弯时，管材的固定较为松散，容易带来加工的误差；对管材折弯的动力不足，折弯效果较差；管材折弯完成后，取出管材过程十分繁琐；放置管材的过程非常麻烦，影响加工效率；对管材的折弯模式单一，需要重复放置管材进行折弯，耗费时间。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种机械加工用多管折弯机，以解决上述背景技术中提出管材折弯机结构过于复杂，对于操作的人员有很高的文化水平要求，且需要多名人员进行相互配合使用；折弯机内部零件更换不便，安装、更换和维修的成本过高；对管材折弯时，管材的固定较为松散，容易带来加工的误差；对管材折弯的动力不足，折弯效果较差；管材折弯完成后，取出管材过程十分繁琐；放置管材的过程非常麻烦，影响加工效率；对管材的折弯模式单一，需要重复放置管材进行折弯，耗费时间。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用多管折弯机，包括第一滑轨、固定箱、加工箱和固定模具，所述第一滑轨上固定有齿条，且齿条的上方设置有双轴电机，所述双轴电机与第一齿轮相互连接，且双轴电机通过竖柱与第一滑动块相互连接，所述固定箱通过固定柱与第一滑动块相互连接，且固定箱的内侧固定有液压缸，所述液压缸与管材底座板相互连接，且管材底座板上设置有固定开孔，所述固定箱的顶端安装有转动轴，且转动轴与固定套相互连接，所述固定套与固定套筒固定连接，且固定套筒之间安装有伸缩杆，所述加工箱与第一滑轨相互连接，且加工箱上固定有管材加固板，所述管材加固板上设置有加固通孔，所述加工箱的内侧安装有第二滑轨，且第二滑轨的内侧固定有双向电机，所述双向电机通过连接轴与轴承相互连接，且连接轴上安装有第二齿轮，所述第二齿轮的上方设置有转动轮，且转动轮固定在第二滑动块上，所述第二滑动块与连接柱相互连接，且连接柱穿过滑动条形孔与模具头相互连接，所述滑动条形孔设置在加工箱上，所述固定模具固定在加工箱上。
[0006] 优选的，所述第一齿轮与齿条为啮合连接，且第一齿轮在双轴电机上设置有2个。
[0007] 优选的，所述第一滑动块在第一滑轨上向左移动至最大范围时，固定套筒之间的距离达到最短。
[0008] 优选的，所述固定箱和第一滑轨上均安装有转动轴。
[0009] 优选的，所述固定开孔和加固通孔均设置有2个，且固定开孔和加固通孔的孔径大小和水平高度相同。
[0010] 优选的，所述第二滑轨和双向电机在加工箱的内侧均安装有4个。
[0011] 优选的，所述第二齿轮与转动轮为啮合连接，转动轮在每个第二滑动块上均设置有2组，每组有3个。
[0012] 优选的，所述第二滑动块在第二滑轨上滑动至最大范围时，模具头与固定模具相贴合。
[0013] 优选的，所述模具头与固定模具的表面均为圆弧状结构，且模具头关于加工箱的中心线对称安装有4个。
[0014] 优选的，所述固定模具呈“U”字型结构。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械加工用多管折弯机，使用双轴电机和第一齿轮来带动液压缸的左右滑动，从而将管材更便捷的放置在该折弯机中，使用固定套筒和伸缩杆来配合液压缸的作用滑动，也可将伸缩杆固定，来对液压缸的位置进行进一步的固定，使用2个转动轴，确保固定套筒围绕转动轴的正常转动，使用固定开孔对管材进行固定，配合加固通孔可将管材更稳定的放置在该折弯机上，使用两个固定开孔和加固通孔，可同时放置加工两根管材，加工效率更高，使用第二滑轨和第二滑动块来将模具头沿着滑动条形孔便捷移动，使用双向电机来为模具头的滑动提供动力源，滑动效果更好，在管材折弯后可更便捷的将管材取出，第二滑动块在第二滑轨上移动时，模具头和固定模具上的圆弧状结构会组合成一个整圆，U字型的固定模具能对管材进行更好的加工，管材加工前对管材的放置和管材折弯后管材取出的过程更加简便，使用液压缸作为管材折弯过程的动力来源，折弯效果更好，效率更高，操作更加方便。
附图说明
[0016] 图1为本发明一种机械加工用多管折弯机的正面结构示意图；
[0017] 图2为本发明一种机械加工用多管折弯机的俯视结构示意图；
[0018] 图3为本发明一种机械加工用多管折弯机的第一滑轨结构示意图；
[0019] 图4为本发明一种机械加工用多管折弯机的固定模具结构示意图；
[0020] 图5为本发明一种机械加工用多管折弯机的第二齿轮结构示意图；
[0021] 图6为本发明一种机械加工用多管折弯机的转动轴结构示意图；
[0022] 图中：1、第一滑轨，2、齿条，3、双轴电机，4、第一齿轮，5、竖柱，6、第一滑动块，7、固定柱，8、固定箱，9、液压缸，10、管材底座板，11、固定开孔，12、转动轴，13、固定套，14、固定套筒，15、伸缩杆，16、加工箱，17、管材加固板，18、加固通孔，19、第二滑轨，20、双向电机，21、连接轴，22、轴承，23、第二齿轮，24、转动轮，25、第二滑动块，26、连接柱，27、滑动条形孔，28、模具头，29、固定模具。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种机械加工用多管折弯机，包括第一滑轨1、齿条2、双轴电机3、第一齿轮4、竖柱5、第一滑动块6、固定柱7、固定箱8、液压缸9、管材底座板10、固定开孔11、转动轴12、固定套13、固定套筒14、伸缩杆15、加工箱16、管材加固板17、加固通孔18、第二滑轨19、双向电机20、连接轴21、轴承22、第二齿轮23、转动轮24、第二滑动块25、连接柱26、滑动条形孔27、模具头28和固定模具29，第一滑轨1上固定有齿条2，且齿条2的上方设置有双轴电机3，双轴电机3与第一齿轮4相互连接，第一齿轮4与齿条2为啮合连接，且第一齿轮4在双轴电机3上设置有2个，使用双轴电机3和第一齿轮4来带动液压缸9的左右滑动，从而将管材更便捷的放置在该折弯机中，且双轴电机3通过竖柱5与第一滑动块6相互连接，固定箱8通过固定柱7与第一滑动块6相互连接，且固定箱8的内侧固定有液压缸9，液压缸9与管材底座板10相互连接，且管材底座板10上设置有固定开孔11，固定箱8的顶端安装有转动轴12，第一滑动块6在第一滑轨1上向左移动至最大范围时，固定套筒14之间的距离达到最短，使用固定套筒14和伸缩杆15来配合液压缸9的左右滑动，也可将伸缩杆15固定，来对液压缸9的位置进行进一步的固定，使用2个转动轴，确保固定套筒14围绕转动轴12的正常转动，且转动轴12与固定套13相互连接，固定套13与固定套筒14固定连接，且固定套筒14之间安装有伸缩杆15，加工箱16与第一滑轨1相互连接，且加工箱16上固定有管材加固板17，管材加固板17上设置有加固通孔18，固定开孔11和加固通孔18均设置有2个，且固定开孔11和加固通孔18的孔径大小和水平高度相同，使用固定开孔11对管材进行固定，配合加固通孔18可将管材更稳定的放置在该折弯机上，使用两个固定开孔和加固通孔，可同时放置加工两根管材，加工效率更高，加工箱16的内侧安装有第二滑轨19，且第二滑轨19的内侧固定有双向电机20，第二滑轨19和双向电机20在加工箱16的内侧均安装有4个，使用第二滑轨19和第二滑动块25来将模具头28沿着滑动条形孔27便捷移动，使用双向电机20来为模具头28的滑动提供动力源，滑动效果更好，双向电机20通过连接轴21与轴承22相互连接，且连接轴21上安装有第二齿轮23，第二齿轮23的上方设置有转动轮24，第二齿轮23与转动轮24为啮合连接，转动轮24在每个第二滑动块25上均设置有2组，每组有3个，且转动轮
24固定在第二滑动块25上，第二滑动块25与连接柱26相互连接，且连接柱26穿过滑动条形孔27与模具头28相互连接，模具头28与固定模具29的表面均为圆弧状结构，且模具头28关于加工箱16的中心线对称安装有4个，模具头28和固定模具29上的圆弧状结构会组合成一个整圆，滑动条形孔27设置在加工箱16上，固定模具29固定在加工箱16上，固定模具29呈“U”字型结构，U字型的固定模具29能对管材进行更好的加工，效率更高，操作更加方便。
[0025] 本实施例的工作原理：打开双向电机20，双向电机20带动连接轴21在轴承22上转动，从而带动第二齿轮23围绕连接轴21进行转动，第二齿轮23与转动轮24为啮合连接，所以转动轮24会在第二齿轮23上转动，转动轮24固定在第二滑动块25上，第二滑动块25通过连接柱26与模具头28相互连接，所以转动轮24的转动会带动模具头28沿着滑动条形孔27进行滑动，第二滑动块25带动模具头28滑动至最大范围时，模具头28和固定模具29相贴合，模具头28和固定模具29的弧形结构会组成一个整圆，从而通过管材来对管材进行折弯，使用液压缸9来对管材折弯提供动力来源，动力来源更加稳定，且作用力更强，在事先放置管材时，打开双轴电机3来带动第一齿轮4转动，由于第一齿轮4和齿条2为啮合连接，齿条2是固定在第一滑轨1上的，因而第一齿轮4会带动第一滑动块6在第一滑轨1上滑动，第一滑动块6在滑动时会带动液压缸9进行滑动，从而带动固定套筒14沿着转动轴12转动，固定套筒14之间安装有伸缩杆15，伸缩杆15会在固定套筒14的内部进行移动，从而达到伸缩的效果，在液压缸9滑动至最左端时，将需要折弯的管材通过加固通孔18放入模具头28和固定模具29之间，再将管材后移固定在管材底座板10上的固定开孔11上，固定开孔11与加固通孔18均设置有2个，且固定开孔11和加固通孔18的水平高度和孔径大小均一致，配合固定模具29和模具头
28可便捷的对两根管材同时进行折弯，打开液压缸9提供动力来源，模具头28可围绕连接柱
26进行转动，液压缸9推动管材在固定模具29和模具头28之间移动，从而对管材进行折弯，在折弯完成后，再次打开双轴电机3，带动模具头28向远离固定模具29的方向移动，最后将折弯后的管材取出即可，如需再次进行加工，重复以上操作即可，这就是该机械加工用多管折弯机的工作原理。
[0026] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
