一种微特电机端子自动浸锡设备

摘要

本发明提供一种微特电机端子自动浸锡设备，包括喷头、鹅颈管、制冷箱、干燥箱、风机、进水管、缓冲腔以及出水管，所述风机装配在设备箱上端面，所述干燥箱设置在风机左侧，所述制冷箱设置在干燥箱左侧，所述鹅颈管下端连接风机，所述鹅颈管上端装配有喷头，该设计增加了本发明对端子进行风冷降温的功能，所述缓冲腔装配在锡炉外表面，所述进水管装配在设备箱左端面，且进水管右端连接缓冲腔，所述出水管装配在设备箱右端面，且出水管左端连接缓冲腔，该设计实现了本发明水冷降温的目的，缩短了本发明散热的时间，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

权利要求

1.一种微特电机端子自动浸锡设备，包括装置主体、浸锡后风冷机构以及设备水冷机构，其特征在于：所述装置主体包括支架、设备箱、锡炉、夹具以及电动伸缩杆，所述锡炉装配在设备箱上端面中间位置，所述支架安装在设备箱上端面，所述电动伸缩杆上端安装在支架下端面，所述电动伸缩杆下端装配有夹具；

所述浸锡后风冷机构装配在设备箱上端面，所述浸锡后风冷机构包括喷头、鹅颈管、连接管一、制冷箱、干燥箱、连接管二以及风机，所述风机装配在设备箱上端面，所述干燥箱设置在风机左侧，所述制冷箱设置在干燥箱左侧，所述鹅颈管下端连接风机，所述鹅颈管上端装配有喷头，所述连接管一左端安装在制冷箱右端面，所述连接管一右端安装在干燥箱左端面，所述连接管二右端连接风机，所述连接管二左端安装在干燥箱右端面；

所述设备水冷机构包括进水管、缓冲腔以及出水管，所述缓冲腔装配在锡炉外表面，所述进水管装配在设备箱左端面，且进水管右端连接缓冲腔，所述出水管装配在设备箱右端面，且出水管左端连接缓冲腔。

2.根据权利要求1所述的一种微特电机端子自动浸锡设备，其特征在于：所述进水管左端和出水管右端均装配有法兰盘。

3.根据权利要求1所述的一种微特电机端子自动浸锡设备，其特征在于：所述制冷箱左端面开设有进风孔。

4.根据权利要求1所述的一种微特电机端子自动浸锡设备，其特征在于：所述制冷箱内部装配有制冷片。

5.根据权利要求1所述的一种微特电机端子自动浸锡设备，其特征在于：所述干燥箱内装配有固体干燥剂。

6.根据权利要求1所述的一种微特电机端子自动浸锡设备，其特征在于：所述锡炉上装配有密封盖，且密封盖上装配有把手。

7.根据权利要求1所述的一种微特电机端子自动浸锡设备，其特征在于：所述支架横截面为L型结构。

说明书

一种微特电机端子自动浸锡设备

技术领域

[0001] 本发明是一种微特电机端子自动浸锡设备，属于电气工件加工技术领域。

背景技术

[0002] 微特电机，全称微型特种电机，简称微电机，是指直径小于160mm或额定功率小于750W或具有特殊性能、特殊用途的微特电机。微特电机常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。

[0003] 在焊接时两种金属之间由于扩散、渗透而生成合金，造成焊端电极的脱离的现象。

[0004] 现有技术中，微特电机端子浸锡设备依然存在着许多不足之处，其功能单一，无法对微特电机端子浸锡后快速冷却，影响下步工序的操作，同时现有的微特电机端子浸锡设备使用完毕后，采用自冷的方式进行散热，不仅散热时间长，而且需要人工看守，所以急需一种微特电机端子自动浸锡设备来解决上述出现的问题。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种微特电机端子自动浸锡设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

[0006] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种微特电机端子自动浸锡设备，包括装置主体、浸锡后风冷机构以及设备水冷机构，所述装置主体包括支架、设备箱、锡炉、夹具以及电动伸缩杆，所述锡炉装配在设备箱上端面中间位置，所述支架安装在设备箱上端面，所述电动伸缩杆上端安装在支架下端面，所述电动伸缩杆下端装配有夹具，所述浸锡后风冷机构装配在设备箱上端面，所述浸锡后风冷机构包括喷头、鹅颈管、连接管一、制冷箱、干燥箱、连接管二以及风机，所述风机装配在设备箱上端面，所述干燥箱设置在风机左侧，所述制冷箱设置在干燥箱左侧，所述鹅颈管下端连接风机，所述鹅颈管上端装配有喷头，所述连接管一左端安装在制冷箱右端面，所述连接管一右端安装在干燥箱左端面，所述连接管二右端连接风机，所述连接管二左端安装在干燥箱右端面，所述设备水冷机构包括进水管、缓冲腔以及出水管，所述缓冲腔装配在锡炉外表面，所述进水管装配在设备箱左端面，且进水管右端连接缓冲腔，所述出水管装配在设备箱右端面，且出水管左端连接缓冲腔。

[0007] 进一步地，所述进水管左端和出水管右端均装配有法兰盘。

[0008] 进一步地，所述制冷箱左端面开设有进风孔。

[0009] 进一步地，所述制冷箱内部装配有制冷片。

[0010] 进一步地，所述干燥箱内装配有固体干燥剂。

[0011] 进一步地，所述锡炉上装配有密封盖，且密封盖上装配有把手。

[0012] 进一步地，所述支架横截面为L型结构。

[0013] 本发明的有益效果：本发明的一种微特电机端子自动浸锡设备，因本发明添加了喷头、鹅颈管、连接管一、制冷箱、干燥箱、连接管二以及风机，该设计解决了原有微特电机端子浸锡设备功能单一，无法对微特电机端子浸锡后快速冷却，影响下步工序操作的问题，增加了本发明对端子进行风冷降温的功能，避免影响端子的下步工序的操作。

[0014] 因本发明添加了进水管、缓冲腔以及出水管，该设计解决了原有微特电机端子浸锡设备使用完毕后，采用自冷的方式进行散热，不仅散热时间长，而且需要人工看守的问题，实现了本发明水冷降温的目的，缩短了本发明散热的时间。

[0015] 因本发明添加了法兰盘，该设计便于本发明与外接水冷系统相连接，另添加了进风孔，该设计便于空气的流入，另添加了制冷片，该设计便于降低制冷箱内的温度，另添加了固体干燥剂，该设计便于吸收空气中的水分，另添加了密封盖，该设计便于封盖锡炉，另添加了把手，该设计便于开启密封盖，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

[0016] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0017] 图1为本发明一种微特电机端子自动浸锡设备的结构示意图；

[0018] 图2为本发明一种微特电机端子自动浸锡设备中浸锡后风冷机构的结构示意图；

[0019] 图3为本发明一种微特电机端子自动浸锡设备中设备水冷机构的结构示意图；

[0020] 图中：1-支架、2-浸锡后风冷机构、3-设备水冷机构、4-设备箱、5-锡炉、6-夹具、7-电动伸缩杆、21-喷头、22-鹅颈管、23-连接管一、24-制冷箱、25-干燥箱、26-连接管二、27-风机、31-进水管、32-缓冲腔、33-出水管。

具体实施方式

[0021] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0022] 请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种微特电机端子自动浸锡设备，包括装置主体、浸锡后风冷机构2以及设备水冷机构3，装置主体包括支架1、设备箱4、锡炉5、夹具6以及电动伸缩杆7，锡炉5装配在设备箱4上端面中间位置，支架1安装在设备箱4上端面，电动伸缩杆7上端安装在支架1下端面，电动伸缩杆7下端装配有夹具6。

[0023] 浸锡后风冷机构2装配在设备箱4上端面，浸锡后风冷机构2包括喷头21、鹅颈管22、连接管一23、制冷箱24、干燥箱25、连接管二26以及风机27，风机27装配在设备箱4上端面，干燥箱25设置在风机27左侧，制冷箱24设置在干燥箱25左侧，鹅颈管22下端连接风机
27，鹅颈管22上端装配有喷头21，连接管一23左端安装在制冷箱24右端面，连接管二26右端安装在干燥箱25左端面，连接管二26右端连接风机27，连接管二26左端安装在干燥箱25右端面，该设计解决了原有微特电机端子浸锡设备功能单一，无法对微特电机端子浸锡后快速冷却，影响下步工序操作的问题。

[0024] 设备水冷机构3包括进水管31、缓冲腔32以及出水管33，缓冲腔32装配在锡炉5外表面，进水管31装配在设备箱4左端面，且进水管31右端连接缓冲腔32，出水管33装配在设备箱4右端面，且出水管33左端连接缓冲腔32，该设计解决了原有微特电机端子浸锡设备使用完毕后，采用自冷的方式进行散热，不仅散热时间长，而且需要人工看守的问题。

[0025] 进水管31左端和出水管33右端均装配有法兰盘，制冷箱24左端面开设有进风孔，制冷箱24内部装配有制冷片，干燥箱25内装配有固体干燥剂，锡炉5上装配有密封盖，且密封盖上装配有把手，支架1横截面为L型结构。

[0026] 具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员将微特电机端子装配在夹具6上，当使用人员需要对微特电机端子进行浸锡操作时，运行电动伸缩杆7，电动伸缩杆7伸长带动夹具6向下运动，夹具6带动微特电机端子向下运动，直至微特电机端子运行到锡炉5内，当微特电机端子浸锡后，使用人员运行风机27，受风机27工作影响，外界空气通过进气孔流入制冷箱24内，制冷箱24将空气进行降温，降温后的空气通过连接管一23流入干燥箱25内，干燥箱25内的固体干燥剂吸收空气中的水分，然后冷空气通过连接管二26流入鹅颈管22内，最后通过喷头21喷射在微特电机端子上，实现对浸锡后的端子进行风冷降温的目的，使用人员可通过鹅颈管22调节喷头21的位置。

[0027] 使用人员利用法兰盘将进水管31和出水管33与外接水冷系统相连接，外接水冷系统将冷却水通过进水管31注入缓冲腔32内，进而吸收锡炉5的热量，吸收热量的冷却水通过出水管33排出，以此实现本发明水冷降温的目的。

[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0029] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。