双向走动式机电设备安装架转让专利

申请号 : CN201710589146.8

文献号 : CN107268964B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 蒙彦彤

申请人 : 浙江大学台州研究院

摘要 :

本发明公开了一种双向走动式机电设备安装架,包括:拼接基座,其为多块拼接板拼接而成的长条状板体;移动架,所述移动架滑动设于所述拼接基座上;支撑架,其包括水平杆、固定杆、塞头;其中,所述顶面板顶面位于所述水平杆下方设有支座,所述支座上沿所述水平杆周向设有两个半圆形围箍,所述围箍一端固设在所述支座上,另一端沿远离所述支座的方向设有连接板,所述连接板上具有通孔,两个连接板上通孔的中心轴线位于同一条直线上,螺栓依次穿过两个通孔并固定,以固定水平杆。本发明的移动架在一定长度范围内能够双向移动,基座稳,增强安装工人操作的便利性,单人能够独立使用和完成安装作业。

权利要求 :

1.一种双向走动式机电设备安装架,其特征在于,包括:

拼接基座,其为多块拼接板拼接而成的长条状板体,所述拼接基座顶面沿其长度方向的两端均设置有凹槽,所述拼接基座顶面沿其长度方向对称平行设置两个滑槽;

移动架,所述移动架为由底面板、四个支柱、及顶面板自下而上一体成型设置的正四棱台形架体,所述底面板底面设有行走轮,所述行走轮在滑槽内滑动,以使所述移动架滑动设于所述拼接基座上,其中,所述顶面板上间隔设置两个直线轴承,两个直线轴承的导向孔的中轴线的延长线位于同一条直线,且其沿竖直方向的投影落入所述拼接基座的沿其长度方向的中心轴线上;

支撑架,其包括水平穿过两个直线轴承导向孔的水平杆、所述水平杆的两端分别竖直向下连接的固定杆,所述固定杆的底端固设一与所述凹槽相适配的塞头;

其中,所述顶面板顶面位于所述水平杆下方设有支座,所述支座上沿所述水平杆周向设有两个半圆形围箍,所述围箍一端固设在所述支座上,另一端沿远离所述支座的方向设有连接板,所述连接板上具有一通孔,两个连接板上通孔的中心轴线位于同一条直线上,螺栓依次穿过两个通孔并固定,以固定水平杆;

所述顶面板的顶面设置旋转轮,两个固定杆靠近水平杆的一端朝向所述移动架均固设有第一定滑轮组,所述顶面板顶面靠近固定杆的两侧朝向两个固定杆分别固设第二定滑轮组,其中,所述第一定滑轮组和第二定滑轮组上的滑轮个数相同,绳索一端固定于其中一个第一定滑轮组上,另一端从内到外依次绕过与该第一定滑轮组位于同一侧的第二定滑轮组以及该第一定滑轮组上的各级滑轮,绕过旋转轮至另一测的第一定滑轮组,并依次绕过另一侧的第二定滑轮组、及第一定滑轮组上的各级滑轮,绕出端固定于另一第一定滑轮组上,所述旋转轮上设置一旋转手柄。

2.如权利要求1所述的双向走动式机电设备安装架,其特征在于,所述凹槽直径为10-

12cm,所述凹槽的边缘距离所述拼接基座短边边缘的最短距离为2-3cm,所述滑槽两端距离所述拼接基座顶面短边边缘的距离为14-18cm。

3.如权利要求1所述的双向走动式机电设备安装架,其特征在于,任意相邻两块拼接板间通过彼此相适配的拼接槽和拼接凸条扣合,所述拼接凸条沿远离所述拼接板方向的厚度逐渐增加。

4.如权利要求1所述的双向走动式机电设备安装架,其特征在于,所述拼接基座顶面沿其长度方向的两端每端均设置有三个凹槽,位于其中一端的三个凹槽沿所述拼接基座宽度方向等间距设置,且位于其中一端的三个凹槽中间的一个凹槽的圆心位于所述拼接基座沿长度方向的中心轴线上,其中,所述固定杆中部位于所述拼接基座沿其长度方向的中心轴线的两侧分别铰接的斜杆,多个斜杆的底端分别位于所述拼接基座顶面沿其长度方向的两端设置的三个凹槽中位于两边的凹槽的正上方,所述斜杆的底端、及所述固定杆的底端均固设一塞头,六个塞头分别一一对应卡设于六个凹槽内。

5.如权利要求4所述的双向走动式机电设备安装架,其特征在于,所述拼接基座顶面沿其长度方向的两端均设置有三个凹槽,多块拼接板包括沿所述拼接基座长度方向中心轴对称拼接设置的两个拼接组件,每个拼接组件包括沿其长度方向依次拼接设置的顶板、多个中板、及尾板,其中,两个滑槽分别位于两个拼接组件上,所述滑槽的两端分别位于所述顶板及尾板上,两个尾板的拼接端均具有两个半圆形的凹陷部,以拼接形成所述拼接基座沿长度方向一端的三个凹槽中的位于中间的一个凹槽,两个顶板的拼接端均具有两个半圆形的凹陷部,以拼接形成所述拼接基座延长度方向另一端的三个凹槽中的位于中间的一个凹槽。

6.如权利要求1所述的双向走动式机电设备安装架,其特征在于,所述凹槽底面嵌设有底铁板,所述底铁板上间隔设置多个凸起,所述塞头由下至上依次包括顶铁板、中空层、及磁铁板,其中,所述顶铁板底面向上凹陷形成用于容纳所述凸起的容置槽,所述中空层顶面向上倾斜形成开口,沿竖直方向穿过所述磁铁板设有穿孔,所述穿孔底端与所述开口连通,所述顶铁板的顶面向上倾斜设置,且使所述中空层的厚度相等,拆卸安装机构时,向所述中空层内灌注铜粉或者铝粉。

7.如权利要求1所述的双向走动式机电设备安装架,其特征在于,所述支柱为上小下大的四棱台形,四个支柱的其中两个支柱间上下间隔水平设置多个梯级,以形成爬梯。

8.如权利要求1所述的双向走动式机电设备安装架,其特征在于,所述第一定滑轮组、所述第二定滑轮组均包括沿绳索缠绕方向直径由内到外逐渐变大的两个滑轮。

9.如权利要求1所述的双向走动式机电设备安装架,其特征在于,所述行走轮为四个,每个滑槽内滑动连接两个行走轮。

说明书 :

双向走动式机电设备安装架

技术领域

[0001] 本发明涉及机电设备安装机构设备领域。更具体地说,本发明涉及一种双向走动式机电设备安装架。

背景技术

[0002] 变电所是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所,变电所内的机电设备多而复杂,如变压器、断路器、绝缘子等配置紧触,且电压等级高,安全间隙小等都导致了变电所内机电设备需要安装、维修、检测、更新的过程中大型的作业机无法使用。而对于变电所来说其设备安装、日常维护又必不可少,传统的安装架存在以下几个问题:(1)不能够在一定长度范围内移动,导致每次放置安装架后安装工人的工作范围固定;(2)基座不稳,一个人单独操作危险性大,极易发生倾斜;(3)不能够一个人单独使用和完成安装作业,必须有专人陪同,故设计一种变电所机电设备安装检测使用安装架是目前急需解决的问题。

发明内容

[0003] 本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
[0004] 本发明还有一个目的是提供一种能够通过滑轮组的设置,实现移动架的双向移动,基座稳,且一个人能够单独使用和完成安装作业的安装架。
[0005] 为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种双向走动式机电设备安装架,包括:
[0006] 拼接基座,其为多块拼接板拼接而成的长条状板体,所述拼接基座顶面沿其长度方向的两端均设置有凹槽,所述拼接基座顶面沿其长度方向对称平行设置两个滑槽;
[0007] 移动架,所述移动架为由底面板、四个支柱、及顶面板自下而上一体成型设置的正四棱台形架体,所述底面板底面设有行走轮,所述行走轮在滑槽内滑动,以使所述移动架滑动设于所述拼接基座上,其中,所述顶面板上间隔设置两个直线轴承,两个直线轴承的导向孔的中轴线的延长线位于同一条直线,且其沿竖直方向的投影落入所述拼接基座的沿其长度方向的中心轴线上;
[0008] 支撑架,其包括水平穿过两个直线轴承导向孔的水平杆、所述水平杆的两端分别竖直向下连接的固定杆,所述固定杆远离所述水平杆一端沿竖直方向的投影落入所述凹槽内,所述固定杆的底端固设一与所述凹槽相适配的塞头;
[0009] 其中,所述顶面板顶面位于所述水平杆下方设有支座,所述支座上沿所述水平杆周向设有两个半圆形围箍,所述围箍一端固设在所述支座上,另一端沿远离所述支座的方向设有连接板,所述连接板上具有一通孔,两个连接板上通孔的中心轴线位于同一条直线上,螺栓依次穿过两个通孔并固定,以固定水平杆;
[0010] 所述顶面板的顶面设置旋转轮,两个固定杆靠近水平杆的一端朝向所述移动架均固设有第一定滑轮组,所述顶面板顶面靠近固定杆的两侧朝向两个固定杆分别固设第二定滑轮组,其中,所述第一定滑轮组和第二定滑轮组上的滑轮个数相同,绳索一端固定于其中一个第一定滑轮组上,另一端从内到外依次绕过与该第一定滑轮组位于同一侧的第二定滑轮组以及该第一定滑轮组上的各级滑轮,绕过旋转轮至另一测的第一定滑轮组,并依次绕过另一侧的第二定滑轮组、及第一定滑轮组上的各级滑轮,绕出端固定于另一第一定滑轮组上,所述旋转轮上设置一旋转手柄。
[0011] 优选的是,所述凹槽直径为10-12cm,所述凹槽的边缘距离所述拼接基座短边边缘的最短距离为2-3cm,所述滑槽两端距离所述拼接基座顶面短边边缘的距离为14-18cm。
[0012] 优选的是,任意相邻两块拼接板间通过彼此相适配的拼接槽和拼接凸条扣合,所述拼接凸条沿远离所述拼接板方向的厚度逐渐增加。
[0013] 优选的是,所述拼接基座顶面沿其长度方向的两端每端均设置有三个凹槽,位于其中一端的三个凹槽沿所述拼接基座宽度方向等间距设置,且位于其中一端的三个凹槽中间的一个凹槽的圆心位于所述拼接基座沿长度方向的中心轴线上,其中,所述固定杆中部位于所述拼接基座沿其长度方向的中心轴线的两侧分别铰接的斜杆,多个斜杆的底端分别位于所述拼接基座顶面沿其长度方向的两端设置的三个凹槽中位于两边的凹槽的正上方,所述斜杆的底端、及所述固定杆的底端均固设一塞头,六个塞头分别一一对应卡设于六个凹槽内。
[0014] 优选的是,所述拼接基座顶面沿其长度方向的两端均设置有三个凹槽,多块拼接板包括沿所述拼接基座长度方向中心轴对称拼接设置的两个拼接组件,每个拼接组件包括沿其长度方向依次拼接设置的顶板、多个中板、及尾板,其中,两个滑槽分别位于两个拼接组件上,所述滑槽的两端分别位于所述顶板及尾板上,两个尾板的拼接端均具有两个半圆形的凹陷部,以拼接形成所述拼接基座沿长度方向一端的三个凹槽中的位于中间的一个凹槽,两个顶板的拼接端均具有两个半圆形的凹陷部,以拼接形成所述拼接基座延长度方向另一端的三个凹槽中的位于中间的一个凹槽。
[0015] 优选的是,所述凹槽底面嵌设有底铁板,所述底铁板上间隔设置多个凸起,所述塞头由下至上依次包括顶铁板、中空层、及磁铁板,其中,所述顶铁板底面向上凹陷形成用于容纳所述凸起的容置槽,所述中空层顶面向上倾斜形成开口,沿竖直方向穿过所述磁铁板设有穿孔,所述穿孔底端与所述开口连通,所述顶铁板的顶面向上倾斜设置,且使所述中空层的厚度相等,拆卸安装机构时,向所述中空层内灌注铜粉或者铝粉。
[0016] 优选的是,所述支柱为上小下大的四棱台形,四个支柱的其中两个支柱间上下间隔水平设置多个梯级,以形成爬梯。
[0017] 优选的是,所述第一定滑轮组、所述第二定滑轮组均包括沿绳索缠绕方向直径由内到外逐渐变大的两个滑轮。
[0018] 优选的是,所述行走轮为四个,每个滑槽内滑动连接两个行走轮。
[0019] 本发明至少包括以下有益效果:
[0020] 第一、本发明所述的双向走动式机电设备安装架能够利用多块拼接板拼接形成供移动架行走的拼接基板,根据变电所内狭窄空间的大小,及需要安装的机电设备的范围,选择所使用的拼接板的个数以调节拼接基座的长短,适用于不同变电所狭窄空间,目前常用的变电所内机电设备安装机构多为类似于移动架结构的支撑件,由于其具有一定高度,底座小而导致其极易倾斜,且操作范围小,安装工人上下上小挪动固定支撑件非常浪费时间,本发明所述的拼接基座为移动架提供稳定基座的同时,通过支撑架的设置使移动架可沿其滑道滑动而增大工人安装机电设备的时的操作平台,支撑架与拼接基座间通过凹槽和塞头相适配连接,安装和拆卸均只需一步,稳定的同时方便快捷,同时移动架可沿水平杆长度方向随意移动,以增强安装工人操作的便利性。
[0021] 第二、本发明所述的双向走动式机电设备安装架的移动架与拼接基座间通过滑槽和行走轮的方式实现滑动设置,滑道限制了移动架的行走方向,使整个装置更为稳固,和方向可控,且多个中板的结构相同,选择所使用的中板的个数以调节拼接基座的长短,适用于不同变电所狭窄空间。
[0022] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

[0023] 图1为本发明的所述双向走动式机电设备安装架的结构示意图;
[0024] 图2为本发明的图1A的局部放大结构示意图;
[0025] 图3为本发明的其中一个所述连接板的结构示意图;
[0026] 图4为本发明的所述塞头的结构示意图;
[0027] 图5为本发明的所述旋转轮的结构示意图。

具体实施方式

[0028] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0029] 应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0030] 如图1-5所示,本发明提供一种双向走动式机电设备安装架,包括:拼接基座1,其为多块拼接板10拼接而成的长条状板体,所述拼接基座1顶面沿其长度方向的两端均设置有凹槽11,所述拼接基座1顶面沿其长度方向对称平行设置两个滑槽12;
[0031] 移动架2,所述移动架2为由底面板200、四个支柱21、及顶面板22自下而上一体成型设置的正四棱台形架体,所述底面板200底面设有行走轮201,所述行走轮201在滑槽12内滑动,以使所述移动架2滑动设于所述拼接基座1上,其中,所述顶面板22上间隔设置两个直线轴承220,两个直线轴承220的导向孔的中轴线的延长线位于同一条直线,且其沿竖直方向的投影落入所述拼接基座1的沿其长度方向的中心轴线上;
[0032] 支撑架,其包括水平穿过两个直线轴承220的导向孔的水平杆40、所述水平杆40的两端分别竖直向下连接的固定杆41,所述固定杆41远离所述水平杆40一端沿竖直方向的投影落入所述凹槽11内,所述固定杆41的底端固设一与所述凹槽11相适配的塞头43;
[0033] 其中,所述顶面板22顶面位于所述水平杆40下方设有支座5,所述支座5上沿所述水平杆40周向设有两个半圆形围箍50,所述围箍50一端固设在所述支座5上,另一端沿远离所述支座5的方向设有连接板51,所述连接板51上具有一通孔,两个连接板51上通孔的中心轴线位于同一条直线上,螺栓依次穿过两个通孔并固定,以固定水平杆40;
[0034] 所述顶面板22的顶面设置旋转轮7,两个固定杆41靠近水平杆40的一端朝向所述移动架2均固设有第一定滑轮组80,所述顶面板22顶面靠近固定杆41的两侧朝向两个固定杆41分别固设第二定滑轮组81,其中,所述第一定滑轮组80和第二定滑轮组81上的滑轮个数相同,绳索82一端固定于其中一个第一定滑轮组80上,另一端从内到外依次绕过与该第一定滑轮组80位于同一侧的第二定滑轮组81以及该第一定滑轮组80上的各级滑轮,绕过旋转轮7至另一测的第一定滑轮组80,并依次绕过另一侧的第二定滑轮组81、及第一定滑轮组80上的各级滑轮,绕出端固定于另一第一定滑轮组80上,所述旋转轮7上设置一旋转手柄
83。
[0035] 在上述技术方案中,所述拼接基座1两端凹槽11的个数至少为一个,所述行走轮201在滑槽12内滑动,以带动所述移动架2在滑槽12内滑动,为了增加移动架2的稳定性,行走轮201的中心轴可凸出卡设于与所述滑槽12内,并沿所述滑槽12滑动,其中一种技术方案中,所述行走轮201包括四个,每个滑槽12内滑动设置两个,位于一个滑槽12内的两个行走轮201位于所述底面板200底面两端,所述固定杆41的底端根据拼接基座1该端部的滑槽12个数分为多个端部,所述固定杆41底端的多个端部与所述拼接基座1位于该侧端部的多个凹槽11一一对应,使用过程中,根据变电所的内可移动空间的大小,以及需要安装机电设备的范围,多块拼接板10依次拼接形成长条状板体,即拼接基座1,将移动架2滑动设与拼接基座1上,水平杆40穿过移动架2顶面板22上的两个直线轴承220的导向孔,且使水平杆40的两端分别位于凹槽11连线所在直线的的正上方,固定杆41的顶端与水平杆40远离所述移动架
2的端部连接,塞头43一一对应塞设于所述凹槽11内,以固定支撑架,通过围箍50固定水平杆40,以将移动架2固定在安装工人需要操作的地方,安装工人在顶面板22上对变电所内需要安装的机电设备进行安装,当安装工人需要移动位置时,松开围箍50的固定,旋转旋转手柄83,带动移动架2沿滑槽12滑动至预定位置后,固定围箍50,安装工人在顶面板22上对变电所内需要安装的机电设备继续进行安装。采用这种方案能够利用多块拼接板10拼接形成供移动架2行走的拼接基板,根据变电所内狭窄空间的大小,及需要安装的机电设备的范围,选择所使用的拼接板10的个数以调节拼接基座1的长短,适用于不同变电所狭窄空间,目前常用的变电所内机电设备安装机构多为类似于移动架2结构的支撑件,由于其具有一定高度,底座小而导致其极易倾斜,且操作范围小,安装工人上下上小挪动固定支撑件非常浪费时间,本发明所述的拼接基座1为移动架2提供稳定基座的同时,通过支撑架的设置使移动架2可沿其滑道滑动而增大工人安装机电设备的时的操作平台,支撑架与拼接基座1间通过凹槽11和塞头43相适配连接,安装和拆卸均只需一步,稳定的同时方便快捷,同时移动架2可沿水平杆40长度方向随意移动,以增强安装工人操作的便利性。
[0036] 在另一种技术方案中,所述凹槽11直径为10-12cm,所述凹槽11的边缘距离所述拼接基座1短边边缘的最短距离为2-3cm,所述滑槽12两端距离所述拼接基座1顶面短边边缘的距离为14-18cm,采用这种方案能够设置凹槽11和滑槽12大小。
[0037] 在另一种技术方案中,任意相邻两块拼接板10间通过彼此相适配的拼接槽6和拼接凸条60扣合,所述拼接凸条60沿远离所述拼接板10的方向厚度逐渐增加,拼接槽6和拼接凸条60的设置根据具体的拼接情况而定,并不代表每块拼接板10的拼接槽6和拼接凸条60设置完全相同,采用这种方案能够将拼接板10快速拼合,且不需要在拼接基座1的表面或底面进行操作,从而不影响移动架2的滑动效果。
[0038] 在另一种技术方案中,所述拼接基座1顶面沿其长度方向的两端每端均设置有三个凹槽11,位于其中一端的三个凹槽11沿所述拼接基座1宽度方向等间距设置,且位于其中一端的三个凹槽11中间的一个凹槽11的圆心位于所述拼接基座1沿长度方向的中心轴线上,其中,所述固定杆41中部位于所述拼接基座1沿其长度方向的中心轴线的两侧分别铰接的斜杆42,多个斜杆42的底端分别位于所述拼接基座1顶面沿其长度方向的两端设置的三个凹槽11中位于两边的凹槽11的正上方,所述斜杆42的底端、及所述固定杆41的底端均固设一塞头43,六个塞头43分别一一对应卡设于六个凹槽11内。采用这种方案拼接基座1上设有六个凹槽11,六个凹槽11均分为两组分别设置在所述拼接基座1顶面沿其长度方向的两端,位于其中一端的三个凹槽11的连线平行于所述拼接基座1顶面沿其宽度方向的中心轴线,所述固定杆41的长度设置为使其底端的塞头43正好卡设于所述拼接基座1顶面沿其长度方向的两端设置的三个凹槽11中位于中间的一个凹槽11内,所述斜杆42的长度设置为使其底端的塞头43正好卡设于所述拼接基座1顶面沿其长度方向的两端设置的三个凹槽11中位于两边的凹槽11内。
[0039] 在另一种技术方案中,多块拼接板10包括沿所述拼接基座1长度方向中心轴对称拼接设置的两个拼接组件,每个拼接组件包括沿其长度方向依次拼接设置的顶板15、多个中板16、及尾板17,其中,两个滑槽12分别位于两个拼接组件上,所述滑槽12的两端分别位于所述顶板15及尾板17上,两个尾板17的拼接端均具有两个半圆形的凹陷部18,以拼接形成所述拼接基座1沿长度方向一端的三个凹槽11中的位于中间的一个凹槽11,两个顶板15的拼接端均具有两个半圆形的凹陷部18,以拼接形成所述拼接基座1延长度方向另一端的三个凹槽11中的位于中间的一个凹槽11。采用这种方案能够使所述移动架2相对于拼接基座1通过滑槽12和行走轮201的方式实现滑动设置,滑道限制了移动架2的行走方向,使整个装置更为稳固,和方向可控,且多个中板16的结构相同,根据变电所内狭窄空间的大小,及需要安装的机电设备的范围,选择所使用的中板16的个数以调节拼接基座1的长短,适用于不同变电所狭窄空间。
[0040] 在另一种技术方案中,所述凹槽11底面嵌设有底铁板13,所述底铁板13上间隔设置多个凸起14,所述塞头43由下至上依次包括顶铁板430、中空层431、及磁铁板432,其中,所述顶铁板430底面向上凹陷形成用于容纳所述凸起14的容置槽433,所述中空层431顶面向上倾斜形成开口434,沿竖直方向穿过所述磁铁板432设有穿孔435,所述穿孔435底端与所述开口434连通,所述顶铁板430的顶面向上倾斜设置,且使所述中空层431的厚度相等,拆卸安装机构时,向所述中空层431内灌注铜粉或者铝粉。采用这种方案通过中空层431的厚度相等,进而使磁铁板432和底铁板13间的作用力均匀分布,当需要将塞头43拔出凹槽11时,通过穿孔435向所述中空层431内灌注铜粉或者铝粉,铜粉或者铝粉能够有效的降低磁铁板432和底铁板13间的磁吸引力,减轻将所述塞头43拔出凹槽11时所需要的力度。
[0041] 在另一种技术方案中,所述支柱21为上小下大的四棱台形,四个支柱21的其中两个支柱21间上下间隔水平设置多个梯级3,以形成爬梯。采用这种方案方便安装工人上下。
[0042] 在另一种技术方案中,所述第一定滑轮组80、所述第二定滑轮组81均包括沿绳索82缠绕方向直径由内到外逐渐变大的两个滑轮。采用这种方案减轻拉扯力度。
[0043] 在另一种技术方案中,所述行走轮201为四个,每个滑槽12内滑动连接两个行走轮201。采用这种方案使用最少的行走轮201达到较好的稳定效果。
[0044] 这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明双向走动式机电设备安装架的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0045] 尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。