一种智能油烟机

摘要

本发明提供一种智能油烟机，滤油腔与排烟口连通并连接至排烟系统，机体内部形成有回热腔，回热腔与滤油腔连通且设置于滤油腔的上方，回热腔安装有斯特林发电机，斯特林发电机的受热端设置于回热腔的上部，斯特林发电机的受冷端连接有水冷系统，当斯特林发电机工作时，蓄电池充电以接收电能；抽风口的周沿安装有导烟罩，导烟罩和机体活动连接以使导烟罩的本体可向下延伸，当导烟罩本体向下延伸至与锅炉的开口周沿接触时，导烟罩于锅炉的开口与抽风口之间形成一导烟通道；导烟罩的外表面采用隔热材料制成；导烟罩的内侧设置有导热件，斯特林发电机的热端和锅炉通过导热件接触，当锅炉受热时，导热件将热能导入斯特林发电机。

权利要求

1.一种智能油烟机，包括有机体，所述机体包括有风机、抽风口以及排烟口，所述机体内部形成有滤油腔，所述滤油腔与排烟口连通并连接至排烟系统，其特征在于，所述机体内部形成有回热腔，所述回热腔与所述滤油腔连通且设置于所述滤油腔的上方，所述回热腔安装有斯特林发电机，所述斯特林发电机的受热端设置于所述回热腔的上部，所述斯特林发电机的受冷端连接有水冷系统，所述斯特林发电机连接于一储能电路，所述储能电路包括一蓄电池，当所述斯特林发电机工作时，所述蓄电池充电以接收电能；

所述抽风口的周沿安装有导烟罩，所述导烟罩和所述机体活动连接以使导烟罩的本体可向下延伸，当所述导烟罩本体向下延伸至与锅炉的开口周沿接触时，所述导烟罩于所述锅炉的开口与所述抽风口之间形成一导烟通道；

所述导烟罩的外表面采用隔热材料制成；

所述导烟罩的内侧设置有导热件，所述斯特林发电机的受热端和所述锅炉通过所述导热件接触，当所述锅炉受热时，所述导热件将热能导入斯特林发电机；

所述导烟罩包括若干单元罩体，所述导烟罩处于收缩状态时，所述单元罩体之间相互套设以隐藏入所述机体内部；所述导烟罩处于伸张状态时，所述单元罩体之间相互支撑以形成所述导烟通道；

所述导烟罩包括电驱动结构，所述电驱动结构设置于所述机体内部，用于带动所述单元罩体运动以控制所述导烟罩收缩或伸张；

所述电驱动结构包括驱动件以及切换件，所述驱动件用于带动单元罩体运动，当一驱动件带动对应的单元罩体运动到对应的位置时，所述切换件带动所述驱动件运动至下一单元罩体。

2.如权利要求1所述的一种智能油烟机，其特征在于，所述回热腔上部形成有弧形面，所述弧形面向上突出设置，所述斯特林发电机的受热端安装于所述弧形面的顶部，所述弧形面的周沿形成有回烟通道，所述回热腔和所述排烟口通过所述回烟通道连接。

3.如权利要求1所述的一种智能油烟机，其特征在于，所述导烟罩设置有卡接件，所述卡接件用于与所述锅炉卡接。

4.如权利要求1所述的一种智能油烟机，其特征在于，所述水冷系统包括有流量调节结构，所述流量调节结构用于调节所述水冷系统的水流量，所述回热腔设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器连接有温度控制电路并用于检测所述回热腔的温度，所述温度控制电路根据所述第一温度传感器输出的温度值控制所述流量调节结构工作，以调节所述水冷系统的水流量。

5.如权利要求4所述的一种智能油烟机，其特征在于，所述水冷系统设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述水冷系统的水温，所述温度控制电路根据所述第二温度传感器输出的温度值控制所述流量调节结构工作，以调节所述水冷系统的水流量。

6.如权利要求5所述的一种智能油烟机，其特征在于，所述温度控制电路计算第一温度传感器和第二温度传感器输出的温度值的差值以得到一温差值，所述温度传感器配置有调节范围，当所述温差值高于所述调节范围时，调节所述水流量为第一预设阈值；当所述温差值低于所述调节范围时，调节所述水流量为第二预设阈值；当所述温差值位于所述调节范围时，所述水流量根据所述温差值的升高而降低。

7.如权利要求6所述的一种智能油烟机，其特征在于，所述水冷系统包括有外部水源、水冷回路以及切换阀，所述切换阀用于将所述外部水源接入水冷回路，所述水冷回路与所述斯特林电机的受冷端直接接触，当所述第二温度传感器的温度值大于第二温度阈值时，所述切换阀将所述外部水源接入水冷回路；当所述第一温度传感器的温度值大于第一温度阈值时，所述切换阀将所述外部水源接入水冷回路；当所述第二温度传感器的温度值小于所述第二温度阈值且所述第一温度传感器的温度值小于所述第二温度阈值时，所述切换阀截止所述外部水源接入水冷回路。

说明书

一种智能油烟机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种油烟机，更具体的说，涉及一种智能油烟机。

背景技术

[0002] 抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房健康节能吸油烟机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。抽油烟机需要定期进行清洗，简单清洗是处理不掉油污的，清洗抽油烟机必须使用专业的清洗剂进行清洗。而目前油烟机存在一个较大的问题，由于油烟的温度较高，而在使用时产生的油烟都通过油烟机，经过油烟系统排出室外，造成室外温度升高的同时，热能无法及时回收，造成能源的浪费，所以需要一种可以将热能及时回收的油烟机。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本发明目的是提供一种智能油烟机。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种智能油烟机，包括有机体，所述机体包括有风机、抽风口以及排烟口，所述机体内部形成有滤油腔，所述滤油腔与排烟口连通并连接至排烟系统，所述机体内部形成有回热腔，所述回热腔与所述滤油腔连通且设置于所述滤油腔的上方，所述回热腔安装有斯特林发电机，所述斯特林发电机的受热端设置于所述回热腔的上部，所述斯特林发电机的受冷端连接有水冷系统，所述斯特林发电机连接于一储能电路，所述储能电路包括一蓄电池，当所述斯特林发电机工作时，所述蓄电池充电以接收电能；

[0005] 所述抽风口的周沿安装有导烟罩，所述导烟罩和所述机体活动连接以使导烟罩的本体可向下延伸，当所述导烟罩本体向下延伸至与锅炉的开口周沿接触时，所述导烟罩于所述锅炉的开口与所述抽风口之间形成一导烟通道；

[0006] 所述导烟罩的外表面采用隔热材料制成；

[0007] 所述导烟罩的内侧设置有导热件，所述斯特林发电机的受热端和所述锅炉通过所述导热件接触，当所述锅炉受热时，所述导热件将热能导入斯特林发电机。

[0008] 通过这样设计，热能回收有两个方式，一个是通过油烟中存在的热能，利用热空气上升的原理，进行热能回收，对斯特林发电机的受热端进行加热，斯特林发电机工作产生电能，还有一种是通过直接与锅炉的周沿接触，将热量传导到斯特林电机的受热端，通过固态热传递的方式传导热能，简单可靠，保证热量不会出现溢散，通过这样设置，锅炉周沿、以及油烟产生的余热可以被及时回收，起到一个节能的效果。

[0009] 进一步地，所述回热腔上部形成有弧形面，所述弧形面向上突出设置，所述斯特林发电机的受热端安装于所述弧形面的顶部，所述弧形面的周沿形成有回烟通道，所述回热腔和所述排烟口通过所述回烟通道连接。

[0010] 通过弧形面的设置，保证热气先通入弧形面的顶部，与斯特林电机的受热端形成热交换，保证换热效率最大。

[0011] 进一步地，所述导烟罩设置有卡接件，所述卡接件用于与所述锅炉卡接。通过卡接件的设置，提高固定效果，保证热传导的有效性。

[0012] 进一步地，所述导烟罩包括若干单元罩体，所述导烟罩处于收缩状态时，所述单元罩体之间相互套设以隐藏入所述机体内部；所述导烟罩处于伸张状态时，所述单元罩体之间相互支撑以形成所述导烟通道。通过设置单元罩体，方便收缩和伸张动作，同时保证结构稳定性。

[0013] 进一步地，所述导烟罩包括电驱动结构，所述电驱动结构设置于所述机体内部，用于带动所述单元罩体运动以控制所述导烟罩收缩或伸张。通过电驱动结构，更加简单便利，无需人为施加外力进行驱动，较为简单方便。

[0014] 进一步地，所述电驱动结构包括驱动件以及切换件，所述驱动件用于带动单元罩体运动，当一驱动件带动对应的单元罩体运动到对应的位置时，所述切换件带动所述驱动件运动至下一单元罩体。通过驱动件以及切换件的设置，保证传动稳定，提高可靠性。

[0015] 进一步地，所述水冷系统包括有流量调节结构，所述流量调节结构用于调节所述水冷系统的水流量，所述回热腔设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器连接有温度控制电路并用于检测所述回热腔的温度，所述温度控制电路根据所述第一温度传感器输出的温度值控制所述流量调节结构工作，以调节所述水冷系统的水流量。通过设置流量调节机构，保证换热效率的同时，提高换能效率，通过温度控制制冷效率，不会出现无端损耗，提高系统的可靠性。

[0016] 进一步地，所述水冷系统设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述水冷系统的水温，所述温度控制电路根据所述第二温度传感器输出的温度值控制所述流量调节结构工作，以调节所述水冷系统的水流量。通过第二温度传感器的设置，可以提高使用时的散热效果，根据实际的水温对散热效率进行调节，提高换能效果。

[0017] 进一步地，所述温度控制电路计算第一温度传感器和第二温度传感器输出的温度值的差值以得到一温差值，所述温度传感器配置有调节范围，当所述温差值高于所述调节范围时，调节所述水流量为第一预设阈值；当所述温差值低于所述调节范围时，调节所述水流量为第二预设阈值；当所述温差值位于所述调节范围时，所述水流量根据所述温差值的升高而降低。通过配置两个温度传感器，保证散热温度的同时，可以提高散热效果，保证散热量。

[0018] 进一步地，所述水冷系统包括有外部水源、水冷回路以及切换阀，所述切换阀用于将所述外部水源接入水冷回路，所述水冷回路与所述斯特林电机的受冷端直接接触，当所述第二温度传感器的温度值大于第二温度阈值时，所述切换阀将所述外部水源接入水冷回路；当所述第一温度传感器的温度值大于第一温度阈值时，所述切换阀将所述外部水源接入水冷回路；当所述第二温度传感器的温度值小于所述第二温度阈值且所述第一温度传感器的温度值小于所述第二温度阈值时，所述切换阀截止所述外部水源接入水冷回路。通过这样设置，可以在温差较小时及时接入外部水源进行降温，起到一个较佳的降温效果，提高缓能效率。

[0019] 本发明技术效果主要体现在以下方面：通过这样设置，锅炉周沿、以及油烟产生的余热可以被及时回收，起到一个节能的效果。

附图说明

[0020] 图1：本发明油烟机使用时结构示意图；

[0021] 图2：本发明机体内部原理图；

[0022] 图3：本发明电驱动结构示意图一；

[0023] 图4：本发明电驱动结构示意图二；

[0024] 图5：本发明水冷系统结构示意图。

[0025] 附图标记：1、机体；11、抽风口；12、排烟口；121、回烟通道；13、滤油腔；14、回热腔；141、弧形面；2、斯特林发电机；21、受热端；22、受冷端；3、导烟罩；30、单元罩体；301、弹簧跳豆；31、导烟通道；32、隔热材料；33、导热件；34、卡接件；4、锅炉；5、电驱动结构；51、驱动件；
52、切换件；6、水冷系统；61、流量调节结构；62、外部水源；63、水冷回路；71、第一温度传感器；72、第二温度传感器。

具体实施方式

[0026] 以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

[0027] 参照图1所示，一种智能油烟机，包括有机体1，所述机体1包括有风机、抽风口11以及排烟口12，所述机体1内部形成有滤油腔13，所述滤油腔13与排烟口12连通并连接至排烟系统，以上内容均与现有的油烟机相同，而区别在于，所述机体1内部形成有回热腔14，所述回热腔14与所述滤油腔13连通且设置于所述滤油腔13的上方，所述回热腔14安装有斯特林发电机2，斯特林发电机2的原理如下，通过受热端21吸热与受冷端22产生温差，利用温差控制内部的活塞杆运动，与内部的线圈做相对运动，切割磁感线产生电势能，而由于其是受热活塞运动发电的，避震性能良好，可靠性高。所述斯特林发电机2的受热端21设置于所述回热腔14的上部，所述斯特林发电机2的受冷端22连接有水冷系统6，所述斯特林发电机2连接于一储能电路，所述储能电路包括一蓄电池，当所述斯特林发电机2工作时，所述蓄电池充电以接收电能；而斯特林发电机2给蓄电池充电的电路不做局限，同时电能可以提供给油烟机的风机使用，也可以提供给家用电器的其他部件使用，在此不做局限，需要说明的是，水冷系统6的设置，是通过外部水源62，也就是说，需要在机体1内部引入水源进行制冷，以提高换热效率，使得整个结构受热均匀，发电效率最佳。

[0028] 所述抽风口11的周沿安装有导烟罩3，所述导烟罩3和所述机体1活动连接以使导烟罩3的本体可向下延伸，当所述导烟罩3本体向下延伸至与锅炉4的开口周沿接触时，所述导烟罩3于所述锅炉4的开口与所述抽风口11之间形成一导烟通道31；所述导烟罩3的外表面采用隔热材料32制成；所述导烟罩3的内侧设置有导热件33，所述斯特林发电机2的热端和所述锅炉4通过所述导热件33接触，当所述锅炉4受热时，所述导热件33将热能导入斯特林发电机2。需要说明的是，导烟罩3的设置有多个目的，第一由于日常在使用时，虽然有抽油烟机，但是仍然会出现由于烟量过大导致出现烟熏的现象，而影响使用者视线，但是这种导烟罩3的设置，可以保证烟雾的涵盖，同时保证烟量可以被及时的回收，提高换热效果。第二，由于热空气上升的原理以及风机的热引导原理，多余的热能全部会被导烟罩3及时回收，而导烟罩3本身的表面是通过绝热材料制成的，不会产生多余的热量，而导热件33设置在导烟罩3的内部，在接触部分接受锅炉4的热量，较为简单便利。

[0029] 参照图2所示，所述回热腔14上部形成有弧形面141，所述弧形面141向上突出设置，所述斯特林发电机2的受热端21安装于所述弧形面141的顶部，所述弧形面141的周沿形成有回烟通道121，所述回热腔14和所述排烟口12通过所述回烟通道121连接。弧形面141的设置，如图2所示，在烟雾上升时，会预先经过弧形面141，再向两端溢散，这样一来，就可以保证换热效果，而斯特林发电机2是以倒置的方式安装在弧形面141的一端，保证散热效果的同时，提高了发热效率，保证受热的可靠性。

[0030] 所述导烟罩3设置有卡接件34，所述卡接件34用于与所述锅炉4卡接。通过卡接件34的设置，可以与锅炉4进行卡接，保证卡接效果，提高卡接的可靠性，同时保证固定的效果，卡接件34的设置，可以采用弹性卡接的方式，也可以采用夹持的方式，而原理是通过在导烟罩3的尾部设置与锅炉4对应的卡接结构，在此不做赘述。

[0031] 参照图3和图4所示，所述导烟罩3包括若干单元罩体30，所述导烟罩3处于收缩状态时，所述单元罩体30之间相互套设以隐藏入所述机体1内部；所述导烟罩3处于伸张状态时，所述单元罩体30之间相互支撑以形成所述导烟通道31。由于需要具备收缩和伸张的功能，所以将导烟罩3设置成若干分体设置的单元罩体30，可以提高导烟罩3的导烟量的同时，保证收缩和伸张可以在一个较为稳定的结构下传动进行，所述导烟罩3包括电驱动结构5，所述电驱动结构5设置于所述机体1内部，用于带动所述单元罩体30运动以控制所述导烟罩3收缩或伸张。电驱动结构5存在多种实施方式，但是需要说明的是，当一片单元罩体30运动完成时，如果需要带动下一片单元罩体30运动，由于相对位置的改变，驱动件51的位置也需要相应作出改变，而这样的改变结构较多，以下做出举例：如图3和图4是两个运动状态下的示意图，图3中是第一状态下，两个单元罩体30呈Z字形设置(实际中单元罩体30的两个短边可以忽略不计，图中视出是为了更加方便地说明)，而如果需要带动单元罩体30向上运动实现导烟罩3的收缩，则需要将驱动件51向上转动，而由于摩擦力的作用下，单元罩体30向上运动，而当运动到一定的位置时，由于需要带动下一单元罩体30运动，那么此时就需要通过切换件52改变驱动件51的水平位置，而整个过程中，驱动件51的竖直位置不会发生变化，而如图4所示，这样就可以驱动下一单元罩体30向上运动，如此往复，实现收缩，而具体导烟罩
3体的深度通过实际导烟罩3到锅炉4周沿的高度差值决定，而单元罩体30的宽度一致，不做局限，同时，所述电驱动结构5包括驱动件51以及切换件52，所述驱动件51用于带动单元罩体30运动，当一驱动件51带动对应的单元罩体30运动到对应的位置时，所述切换件52带动所述驱动件51运动至下一单元罩体30，而驱动件51可以是通过电机驱动，电机的转轴上固定有一个转动盘，转动盘外沿设置有橡胶圈以增加接触时的摩擦力，而驱动件51可以由气缸或是其他双向直线驱动部件实现，在此不做赘述，而由于运动的行程很小，所以可以采用步进电机驱动齿条运动的方式，更加合理和可靠，而需要说明的是，当导烟罩3体向上运动收缩时，为了在切换件52带动下，驱动件51与单元罩体30脱离时，单元罩体30不会在重力作用下掉落，所以在单元罩体30上设置弹簧跳豆301，当导烟罩3体运动到对应位置时，弹簧跳豆301提供支撑力，也就是说，驱动件51仅仅需要带动导烟罩3体运动到弹簧跳豆301对应位置即可，而同样的，当导烟罩3体伸张时，驱动件51需要与单元罩体30接触，带动单元罩体30脱离弹簧跳豆301的卡接力，在重力作用下，单元罩体30就会运动到对应的位置，而驱动件
51驱动下一单元罩体30脱离，而驱动一单元罩体30脱离的方式，通过正向带动其前一单元罩体30运动，通过拉力将单元罩体30脱离。

[0032] 参照图3和图4所示，每一单元罩体30材料的分布如下设置，外侧的阴影部分设置为隔热材料32，避免人手触摸或热能外放溢散，而内侧设置导热材料，导热材料直接与锅炉4的周沿接触以实现导热效果，而需要说明的是，单元罩体30的两端不会设置隔热材料32，保证导热材料之间可以直接接触，提高散热的效率和散热的可靠性。

[0033] 参照图5所示，所述水冷系统6包括有流量调节结构61，所述流量调节结构61用于调节所述水冷系统6的水流量，流量调节结构61设置为流量调节阀，通过调节流量调节阀的开度实现对水流量的控制，而由于受冷端22会产生热量，所以相对而言受冷端22的温度较高，而通过高度差和温度差可以实现温度的自循环，如图中的图5所示，水冷回路63实现自循环，而流量的大小则由流量调节阀决定，不会浪费电能，而在这个基础上，所述回热腔14设置有第一温度传感器71，所述第一温度传感器71连接有温度控制电路并用于检测所述回热腔14的温度，所述温度控制电路根据所述第一温度传感器71输出的温度值控制所述流量调节结构61工作，以调节所述水冷系统6的水流量。具体控制方式可以由以下方式，回热腔14温度决定了流量大小，而如果回热腔14温度较高，说明温差较大，如果不能保证水冷系统
6的水流量，则会降低温差，影响发电效率，所以温度上升的同时，将水冷系统6的流量提高保证水流量大小，可以起到及时换冷的效果。

[0034] 所述水冷系统6设置有第二温度传感器72，所述第二温度传感器72用于检测所述水冷系统6的水温，所述温度控制电路根据所述第二温度传感器72输出的温度值控制所述流量调节结构61工作，以调节所述水冷系统6的水流量。通过第二温度传感器72的设置，根据水温进行辅助调节，而需要说明的是，调节方式可以有如下的方式，根据能量转换定理进行计算，通过判断热量和冷量的大小，计算出最优的换冷方式，冷量的大小可以由水冷系统6的水储量和水温进行判断，热量的大小可以由回热腔14的大小和温度进行计算，而受冷端
22换热效率可以由水温、接触面积、导热率进行计算，受热端21换热效率可以由气温、接触面积、导热率进行计算，由于热量在工作时会被持续补充，所以热量可以看做不变，而冷量会被持续消耗，而流量则决定了冷量被消耗时，补充的速度，避免温差较大，所以可以通过上述方式计算获得一个最佳的流量值，从而控制流量调节阀的开度。所述温度控制电路计算第一温度传感器71和第二温度传感器72输出的温度值的差值以得到一温差值，所述温度传感器配置有调节范围，当所述温差值高于所述调节范围时，调节所述水流量为第一预设阈值；当所述温差值低于所述调节范围时，调节所述水流量为第二预设阈值；当所述温差值位于所述调节范围时，所述水流量根据所述温差值的升高而降低。而通过这样设置，根据温差判断调节范围，而温差大于调节范围时，输出一个最大的开度，保证换热效果，温差较小时，输出一个最小的开度，由于对温度的影响较小，节约冷量，温差在调节范围时，对应输出的开度为上述的流量调节算法中实时判断，这样三种调节方式，较为合理可靠，起到最佳的发电效果，而调节算法不做局限，本发明列举了多个相关参数作为解释。所述水冷系统6包括有外部水源62、水冷回路63以及切换阀，所述切换阀用于将所述外部水源62接入水冷回路63，所述水冷回路63与所述斯特林电机的受冷端22直接接触，当所述第二温度传感器72的温度值大于第二温度阈值时，所述切换阀将所述外部水源62接入水冷回路63；当所述第一温度传感器71的温度值大于第一温度阈值时，所述切换阀将所述外部水源62接入水冷回路63；当所述第二温度传感器72的温度值小于所述第二温度阈值且所述第一温度传感器71的温度值小于所述第二温度阈值时，所述切换阀截止所述外部水源62接入水冷回路63。如果热量较大，则需要接入外部水源62，不然对受冷端22直接产生热交换，导致水冷回路63无法起到制冷效果，而如果水冷回路63冷量较小，已经无法起到制冷效果，则需要引入外部水源62，而通过开合阀控制即可，所有阀体都为电控阀体，便于控制。

[0035] 当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。