本发明公开了一种印刷机，包括印刷装置和加工运送平台，所述印刷装置设置在所述加工运送平台的一侧，所述印刷装置包括立柱、调节板、L型印刷升降板、印刷移动板、供墨装置和滚印装置，所述立柱设置在所述加工运送平台的上表面一侧，所述立柱内部设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有第一丝杠、第一电机和第一移动套筒，所述第一丝杠与第一电机通过齿轮连接，所述第一移动套筒设置在所述第一丝杠上；本发明将供墨装置和滚印装置采用上下交替运动的结构设计，可以大大简化传统印刷装置内的相同功能的结构，减小装置的整体调节，节约了工厂内有限的活动空间，同时模具安装架和模具均采用可拆卸结构设计，保证了本装置可以更换安装不同的模具。
1.一种印刷机，包括印刷装置（1）和加工运送平台（2），其特征在于：所述印刷装置（1）设置在所述加工运送平台（2）的一侧，所述印刷装置（1）包括立柱（3）、调节板（4）、L型印刷升降板（5）、印刷移动板（6）、供墨装置（7）和滚印装置（8），所述立柱（3）设置在所述加工运送平台（2）的上表面一侧，所述立柱（3）内部设有第一传动腔（9），所述第一传动腔（9）内设有第一丝杠（10）、第一电机（11）和第一移动套筒（12），所述第一丝杠（10）与所述第一电机（11）通过齿轮连接，所述第一移动套筒（12）设置在所述第一丝杠（10）上，所述立柱（3）外侧对应所述第一传动腔（9）的位置上设有第一移动槽（13），所述调节板（4）的一侧穿过所述第一移动槽（13）与所述第一移动套筒（12）连接，所述调节板（4）的另一侧设有升降气缸（14），所述升降气缸（14）的活塞杆与所述L型印刷升降板（5）一侧连接，所述L型印刷升降板（5）的底部设有第二传动腔（15），所述第二传动腔（15）内设有第二丝杠（16）、第二电机（17）和第二移动套筒（18），所述第二丝杠（16）与所述第二电机（17）通过齿轮连接，所述第二移动套筒（18）设置在所述第二丝杠（16）上，所述L型印刷升降板（5）的底部外侧对应所述第二传动腔（15）的位置上设有第二移动槽（19），所述印刷移动板（6）的底部穿过所述第二移动槽（19）与所述第二移动套筒（18）连接，所述印刷移动板（6）上向外的一侧设有转动齿轮（20），所述印刷移动板（6）内部设有第三电机（21），所述第三电机（21）的输出轴与所述转动齿轮（20）连接，所述供墨装置（7）和所述滚印装置（8）分别设置在所述印刷移动板（6）上设有所述转动齿轮（20）的两侧，所述供墨装置（7）和所述滚印装置（8）上对应所述转动齿轮（20）一侧设有齿条（22），且两个所述齿条（22）与所述转动齿轮（20）相互啮合；所述L型印刷升降板（5）下侧还设有模具安装架（29），所述模具安装架（29）的顶部设有一对连接板（30），所述模具安装架（29）通过所述连接板（30）与所述L型印刷升降板（5）连接，所述连接板（30）上对应所述L型印刷升降板（5）的位置上设有固定旋钮（31）；所述模具安装架（29）上设有模具（32），所述模具安装架（29）上对应所述模具（32）的位置上设有锁紧旋钮（33）。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于：所述供墨装置（7）包括墨汁储存桶（23）、输料管（24）、流量调节阀（25）和墨汁涂抹头（26），所述墨汁储存桶（23）、所述输料管（24）和所述墨汁涂抹头（26）从上到下依次设置，所述流量调节阀（25）设置在所述输料管（24）的外侧下部。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于：所述滚印装置（8）包括升降杆（27）和涂印滚轮（28），所述涂印滚轮（28）设置在所述升降杆（27）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于：所述第一丝杠（10）和第二丝杠（16）上设有从动轮（34），所述第一电机（11）和第二电机（17）的输出轴上设有主动轮（35），所述主动轮（35）与所述从动轮（34）相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于：所述印刷移动板（6）上对应所述转动齿轮（20）的位置上设有防护盖板（36）。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于：所述加工运送平台（2）上设有凹槽（37），所述凹槽（37）内设有多个转轴（38）。
一种印刷机
技术领域
[0001] 本发明涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种印刷机。
背景技术
[0002] 印刷机是一种印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，但传统的印刷机中的供墨装置和滚印装置结构过于复杂，不便于更换和清洗，且传统的供墨装置和滚印装置结构体积过大，占有工厂内的有限活动空间过多，加大了此类工厂的投资成本。
发明内容
[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种印刷机，解决了现有的印刷机中的供墨装置和滚印装置结构过于复杂，不便于更换和清洗，且结构体积过大的问题。
[0004] 为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
[0005] 一种印刷机，包括印刷装置和加工运送平台，所述印刷装置设置在所述加工运送平台的一侧，所述印刷装置包括立柱、调节板、L型印刷升降板、印刷移动板、供墨装置和滚印装置，所述立柱设置在所述加工运送平台的上表面一侧，所述立柱内部设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有第一丝杠、第一电机和第一移动套筒，所述第一丝杠与所述第一电机通过齿轮连接，所述第一移动套筒设置在所述第一丝杠上，所述立柱外侧对应所述第一传动腔的位置上设有第一移动槽，所述调节板的一侧穿过所述第一移动槽与所述第一移动套筒连接，所述调节板的另一侧设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述L型印刷升降板一侧连接，所述L型印刷升降板的底部设有第二传动腔，所述第二传动腔内设有第二丝杠、第二电机和第二移动套筒，所述第二丝杠与所述第二电机通过齿轮连接，所述第二移动套筒设置在所述第二丝杠上，所述L型印刷升降板的底部外侧对应所述第二传动腔的位置上设有第二移动槽，所述印刷移动板的底部穿过所述第二移动槽与所述第二移动套筒连接，所述印刷移动板上向外的一侧设有转动齿轮，所述印刷移动板内部设有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述转动齿轮连接，所述供墨装置和所述滚印装置分别设置在所述印刷移动板上设有所述转动齿轮的两侧，所述供墨装置和所述滚印装置上对应所述转动齿轮一侧设有齿条，且两个所述齿条与所述转动齿轮相互啮合。
[0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述供墨装置包括墨汁储存桶、输料管、流量调节阀和墨汁涂抹头，所述墨汁储存桶、所述输料管和所述墨汁涂抹头从上到下依次设置，所述流量调节阀设置在所述输料管的外侧下部。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述滚印装置包括升降杆和涂印滚轮，所述涂印滚轮设置在所述升降杆的底部。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述L型印刷升降板下侧还设有模具安装架，所述模具安装架的顶部设有一对连接板，所述模具安装架通过所述连接板与所述L型印刷升降板连接，所述连接板上对应所述L型印刷升降板的位置上设有固定旋钮。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述模具安装架上设有模具，所述模具安装架上对应模具的位置上设有锁紧旋钮。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述第一丝杠和第二丝杠上设有从动轮，所述第一电机和第二电机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮相互啮合。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述印刷移动板上对应所述转动齿轮的位置上设有防护盖板。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述加工运送平台上设有凹槽，所述凹槽内设有多个转轴。
[0013] 本发明的有益效果：
[0014] 本发明具有结构设计合理，将供墨装置和滚印装置采用上下交替运动的结构设计，可以大大简化传统印刷装置内的相同功能的结构，减小装置的整体调节，节约了工厂内有限的活动空间，同时模具安装架和模具均采用可拆卸结构设计，保证了本装置可以更换安装不同的模具，使印刷的样式更多，能够满足更多消费者的需要，且便于对模具安装架和模具的清洗。
附图说明
[0015] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0016] 图1为本发明的主视图；
[0017] 图2为本发明的侧视图；
[0018] 图3为立柱的内部结构示意图；
[0019] 图4为L型印刷升降板的内部结构示意图；
[0020] 图5为印刷移动板的结构示意图。
[0021] 图中：1-印刷装置，2-加工运送平台，3-立柱，4-调节板，5-L型印刷升降板，6-印刷移动板，7-供墨装置，8-滚印装置，9-第一传动腔，10-第一丝杠，11-第一电机，12-第一移动套筒，13-第一移动槽，14-升降气缸，15-第二传动腔，16-第二丝杠，17-第二电机，18-第二移动套筒，19-第二移动槽，20-转动齿轮，21-第三电机，22-齿条，23-墨汁储存桶，24-输料管，25-流量调节阀，26-墨汁涂抹头，27-升降杆,28-涂印滚轮，29-模具安装架，30-连接板，31-固定旋钮，32-模具，33-锁紧旋钮，34-从动轮，35-主动轮，36-防护盖板，37-凹槽，38-转轴。
具体实施方式
[0022] 如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种印刷机，包括印刷装置1和加工运送平台2，所述印刷装置1设置在所述加工运送平台2的一侧，所述印刷装置1包括立柱3、调节板4、L型印刷升降板5、印刷移动板6、供墨装置7和滚印装置8，所述立柱3设置在所述加工运送平台2的上表面一侧，所述立柱3内部设有第一传动腔9，所述第一传动腔9内设有第一丝杠10、第一电机11和第一移动套筒12，所述第一丝杠10与所述第一电机11通过齿轮连接，所述第一移动套筒12设置在所述第一丝杠10上，所述立柱3外侧对应所述第一传动腔9的位置上设有第一移动槽13，所述调节板4的一侧穿过所述第一移动槽13与所述第一移动套筒12连接，所述调节板4的另一侧设有升降气缸14，所述升降气缸14的活塞杆与所述L型印刷升降板5一侧连接，所述L型印刷升降板5的底部设有第二传动腔15，所述第二传动腔15内设有第二丝杠16、第二电机17和第二移动套筒18，所述第二丝杠16与所述第二电机17通过齿轮连接，所述第二移动套筒18设置在所述第二丝杠16上，所述L型印刷升降板5的底部外侧对应所述第二传动腔15的位置上设有第二移动槽19，所述印刷移动板6的底部穿过所述第二移动槽19与所述第二移动套筒18连接，所述印刷移动板6上向外的一侧设有转动齿轮20，所述印刷移动板6内部设有第三电机21，所述第三电机21的输出轴与所述转动齿轮
20连接，所述供墨装置7和所述滚印装置8分别设置在所述印刷移动板6上设有所述转动齿轮20的两侧，所述供墨装置7和所述滚印装置8上对应所述转动齿轮20一侧设有齿条22，且两个所述齿条22与所述转动齿轮20相互啮合。
[0023] 进一步的，所述供墨装置7包括墨汁储存桶23、输料管24、流量调节阀25和墨汁涂抹头26，所述墨汁储存桶23、所述输料管24和所述墨汁涂抹头26从上到下依次设置，所述流量调节阀25设置在所述输料管24的外侧下部，结构更简单，且可以通过流量调节阀25对墨汁的流量进行控制。
[0024] 进一步的，所述滚印装置8包括升降杆27和涂印滚轮28，所述涂印滚轮28设置在所述升降杆27的底部，结构更简单。
[0025] 进一步的，所述L型印刷升降板5下侧还设有模具安装架29，所述模具安装架29的顶部设有一对连接板30，所述模具安装架29通过所述连接板30与所述L型印刷升降板5连接，所述连接板30上对应所述L型印刷升降板5的位置上设有固定旋钮31，便于L型印刷升降板5拆卸和清洗。
[0026] 进一步的，所述模具安装架29上设有模具32，所述模具安装架29上对应所述模具32的位置上设有锁紧旋钮33，便于对模具32的锁紧固定。
[0027] 进一步的，所述第一丝杠10和第二丝杠16上设有从动轮34，所述第一电机11和第二电机17的输出轴上设有主动轮35，所述主动轮35与所述从动轮34相互啮合。
[0028] 进一步的，所述印刷移动板6上对应所述转动齿轮20的位置上设有防护盖板36。
[0029] 进一步的，所述加工运送平台2上设有凹槽37，所述凹槽37内设有多个转轴38，便于成品的运送。
[0030] 具体的，本发明使用时，先根据需要印刷的承印物的厚度，将调节板4的高度调节到合适位置，再将印刷需要的墨汁倒进墨汁储23存桶内，进一步启动第一电机11、第二电机17和第三电机21，在第一电机11的作用下，使L型印刷升降板5上下移动，当L型印刷升降板5处于上侧位置时，在第二电机17的作用下，使供墨装置7处于工作位置，对模具32进行涂抹操作，当L型印刷升降板5处于下侧位置时，在第二电机17的作用下，使滚印装置8处于工作位置，对模具32进行按压印刷操作，最后印刷好的成品在转轴38的作用下被运走。
[0031] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
