一种带弹簧的双流道结构的液体雾化喷头

摘要

本发明属于液体雾化喷头领域，尤其涉及一种带弹簧的双流道结构的液体雾化喷头，它包括挡板、固定环、弹簧、液体进口、进口通道、进口通道壁、第二通道壁、第一通道、第二通道、第一通道壁、通道塞、叶片、斜孔、第二通道出口、斜孔出口通道、第一通道出口。当液体进口压力较小时，固定环压紧挡板，液体由第二通道经叶片旋转流出；当液体压力较大时，固定环离开挡板，第一通道流体经斜孔旋转流动打在第一通道壁上，随后与第二通道经叶片方向相反设置的旋转流体混合，由于第一通道和第二通道流体的强剪切作用，喷头出口液滴直径显著减小，雾化液滴的分布均匀，雾化质量更好。本发明结构简单，易于实现，具有很好的工程应用价值。

权利要求

1.一种带弹簧的双流道结构的液体雾化喷头，其特征在于：它包括挡板(16)、固定环

（15）、弹簧（14）、液体进口（13）、进口通道（12）、进口通道壁（11）、第二通道壁（10）、第一通道（9）、第二通道（8）、第一通道壁（7）、通道塞（6）、叶片（5）、斜孔（4）、第二通道出口（3）、斜孔出口通道（2）、第一通道出口（1）,进口通道壁（11）包括进口通道（12）和液体进口（13），进口通道壁（11）与第二通道壁（10）固定连接，第二通道壁（10）与第一通道壁（7）构成第二通道（8），第二通道（8）的端面设置有第二通道出口（3），叶片（5）一端固定安装在第二通道壁（10）内表面，另一端固定安装在第一通道壁（7）外表面上，且叶片（5）与中心轴线成一定的角度，第一通道壁（7）与固定环（15）固定连接，第一通道壁（7）内表面与通道塞（6）固定相连，并留有斜孔出口通道（2），通道塞（6）上开有斜孔（4），斜孔（4）与中心轴线成一定的角度，叶片（5）和斜孔（4）旋向相反，通道塞（6）上游连接有弹簧（14），弹簧（14）另一端连接挡板(16)，弹簧（14）处于压缩状态，第一通道壁（7）与固定环（15）形成第一通道（9），第一通道（9）的流体经斜孔（4）流出，要能打在第一通道壁（7）上，再经第一通道出口（1）流出，第一通道壁（7）的端面开有第一通道出口（1），第一通道出口（1）形状为流线型；所述第一通道出口（1）和第二通道出口（3）对齐，或者第二通道出口（3）比第一通道出口（1）突出；所述叶片（5）的数量不少于6片。

2.根据权利要求1所述的带弹簧的双流道结构的液体雾化喷头，其特征是：所述斜孔

（4）的数量不少于6个。

说明书

一种带弹簧的双流道结构的液体雾化喷头

[0001] 本申请是名称为：一种带弹簧的双流道结构的液体雾化喷头、申请日为：2016年5月17日、申请号为：201610326828.5 的发明专利申请的分案申请。

技术领域

[0002] 本发明属于液体雾化喷头，具体涉及一种带弹簧的双流道结构的液体雾化喷头。

背景技术

[0003] 在传统农业领域，背负式手动喷雾器仍然较为常见。通过摇杆部件的摇动，使皮碗在唧筒和气室内轮回开启与关闭，从而使气室内压力逐渐升高（最高0.6Mpa），药液箱底部的药液经过出水管再经喷杆, 最后由喷头喷出雾来。然而，由于喷头的雾化不均匀，导致喷头出口的药液分布不均匀，尤其是当液体压力较小的时候，雾化质量显著变差，使除草能力或者杀虫能力减弱，因此需要更多的药液补充喷雾，一来造成药液的浪费，二来瓜果蔬菜上残留的农药不容易清除，从而对人体造成伤害。

发明内容

[0004] 为解决现有技术中的缺陷，本发明公开一种结构简单、采用带弹簧的双流道结构的液体雾化喷头，它是采用以下技术方案来实现的。

[0005] 一种带弹簧的双流道结构的液体雾化喷头，其特征在于：它包括挡板、固定环、弹簧、液体进口、进口通道、进口通道壁、第二通道壁、第一通道、第二通道、第一通道壁、通道塞、叶片、斜孔、第二通道出口、斜孔出口通道、第一通道出口，进口通道壁包括进口通道和液体进口，进口通道壁与第二通道壁固定连接，第二通道壁与第一通道壁构成第二通道，第二通道的端面设置有第二通道出口，叶片一端固定安装在第二通道壁内表面，另一端固定安装在第一通道壁外表面上，且叶片与中心轴线成一定的角度，第一通道壁与固定环固定连接，第一通道壁内表面与通道塞固定相连，并留有斜孔出口通道，通道塞上开有斜孔，斜孔与中心轴线成一定的角度，叶片和斜孔旋向相反，通道塞上游连接有弹簧，弹簧另一端连接挡板，弹簧处于压缩状态，第一通道壁与固定环形成第一通道，第一通道的流体经斜孔流出，要能打在第一通道壁上，再经第一通道出口流出，第一通道壁的端面开有第一通道出口，第一通道出口形状为流线型。

[0006] 作为本技术的进一步改进，所述斜孔与第一通道出口之间存在斜孔出口通道，第一通道的流体经斜孔流出，要能打在第一通道壁上，再经第一通道出口1流出。

[0007] 作为本技术的进一步改进，所述第一通道出口和第二通道出口对齐，或者第二通道出口比第一通道出口突出，防止堵塞或损坏第一通道出口。

[0008] 作为本技术的进一步改进，为保证低液体压力下挡板压紧固定环，所述弹簧处于压缩状态。

[0009] 作为本技术的进一步改进，所述叶片的数量不少于6片。

[0010] 作为本技术的进一步改进，所述斜孔的数量不少于6个。

[0011] 本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

[0012] 1，结构简单，易于实现；

[0013] 2，一部分流体打在壁面上，能有效减小液滴直径，提高雾化质量；

[0014] 3，通过旋向相反的双流道液体的强剪切作用，液滴雾化质量进一步提高；

[0015] 4，不论液体压力较大还是较小，均能充分雾化。

附图说明

[0016] 图1是带弹簧的双流道结构的液体雾化喷头示意图。

[0017] 图2是带弹簧的双流道结构的液体雾化喷头左视图。

[0018] 图3是叶片示意图。

[0019] 图4是第一通道出口示意图。

[0020] 图5是斜孔示意图。

[0021] 图中标号名称： 1、第一通道出口，2、斜孔出口通道，3、第二通道出口，4、斜孔，5、叶片，6、通道塞，7、第一通道壁，8、第二通道，9、第一通道，10、第二通道壁，11、进口通道壁，12、进口通道，13、液体进口，14、弹簧，15、固定环，16、挡板。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。

[0023] 图1-2是一种带弹簧的双流道结构的液体雾化喷头图，它包括挡板16、固定环15、弹簧14、液体进口13、进口通道12、进口通道壁11、第二通道壁10、第一通道9、第二通道8、第一通道壁7、通道塞6、叶片5、斜孔4、第二通道出口3、斜孔出口通道2、第一通道出口1，进口通道壁11包括进口通道12和液体进口13，进口通道壁11与第二通道壁10固定连接，第二通道壁10与第一通道壁7构成第二通道8，第二通道8的端面设置有第二通道出口3，叶片5一端固定安装在第二通道壁10内表面，另一端固定安装在第一通道壁7外表面上，且叶片5与中心轴线成一定的角度，第一通道壁7与固定环15固定连接，第一通道壁7内表面与通道塞6固定相连，并留有斜孔出口通道2，通道塞6上开有斜孔4，斜孔4与中心轴线成一定的角度，叶片5和斜孔4旋向相反，通道塞6上游连接有弹簧14，弹簧14另一端连接挡板16，弹簧14处于压缩状态，第一通道壁7与固定环15形成第一通道9，第一通道9的流体经斜孔4流出，要能打在第一通道壁7上，再经第一通道出口1流出，第一通道壁7的端面开有第一通道出口1，第一通道出口1形状为流线型。所述斜孔4与第一通道出口1之间存在斜孔出口通道2，第一通道9的流体经斜孔4流出，要能打在第一通道壁7上，再经第一通道出口1流出。作为本技术的进一步改进，为保证低液体压力下挡板16压紧固定环15，所述弹簧14处于压缩状态。

[0024] 图3是叶片示意图。叶片5的形状和第二通道壁10的内表面形状保持一致，叶片5固定安装在第一通道壁7外表面上，且叶片5与中心轴线成一定的角度，叶片5的形状可以是直线型，可以是曲线型，也可以是其他流线型。所述叶片5的数量不少于6片。

[0025] 图4是第一通道出口示意图。第一通道出口1形状为流线型。所述第一通道出口1和第二通道出口3对齐，或者第二通道出口3比第一通道出口1突出，防止堵塞或损坏第一通道出口1。

[0026] 图5是斜孔示意图。通道塞6上开有斜孔4，斜孔4与中心轴线成一定的角度，叶片5和斜孔4旋向相反。所述斜孔4的数量不少于6个。

[0027] 当液体进口压力较小时，液体流量较小，此时固定环压紧挡板，液体只能由第二通道经叶片旋转流出，雾化充分；当液体压力较大时，液体流量较大，此时固定环离开挡板，第一通道的流体经斜孔旋转流动打在第一通道壁上，能有效减小液滴直径，之后与第二通道经叶片方向相反设置的旋转流体混合，由于第一通道和第二通道流体的强剪切作用，喷头出口液滴直径进一步减小，雾化液滴的分布更均匀，雾化质量更好。