本发明涉及一种节能环保的生活垃圾处理装置，包括从上至下密闭连接的破碎室、发酵室、焚烧室和炉渣室,还包括有烟气处理箱，垃圾经过破碎室进行破碎处理后进入发酵室进行发酵降解，可产生较多的沼气，沼气一部分可以作为焚烧室的能源，一部分可以使用沼气罐收集，焚烧过程中产生的烟气通过烟气处理箱进行净化处理，焚烧之后的残渣可作为肥料，本发明处理家庭日常生活垃圾，不会造成二次污染，不但对外界的能源需求量小，而且对渗滤液、烟气和残渣均有处理，非常环保。
1.一种节能环保的生活垃圾处理装置，其特征在于：包括从上至下密闭连接的破碎室(1)、发酵室(2)、焚烧室(3)和炉渣室(4),四者内部连通，所述破碎室(1)顶部设置有一破碎电机(11)和两个升降气缸(14)，所述破碎电机(11)的输出轴端连接有伸入破碎室(1)内部的转轴(12)，所述的两个升降气缸(14)分别竖直安装在转轴(12)的两侧，所述升降气缸(14)的活塞杆端与破碎电机(11)连接，驱动破碎电机(11)上下移动，所述转轴(12)上自上而下均布有破碎齿(13)且所述破碎齿(13)的长度自上而下依次变小，所述位于上方的破碎齿(13)长度是位于其下方破碎齿(13)长度的1.2倍；
所述发酵室(2)的顶部设置有可自动开启的密封盖(21)，所述破碎室(1)通过密封盖(21)与发酵室(2)连通，所述密封盖(21)的两侧分别设置有一对下压气缸(24)，所述下压气缸(24)的活塞杆端连接有伸入发酵室(2)内部的下压杆(25)，位于同一侧的下压杆(25)端部之间设置有平整压实板(26)，所述平整压实板(26)的底面上设置有以扇形排布的凸筋(261)，相邻凸筋(261)之间间隔设置，所述凸筋(261)具有一自上而下的倾斜面(262)，所述倾斜面(262)的倾斜角度为15-30°，所述发酵室(2)内设置有电加热管(22)和温度传感器(27)，当所述温度传感器(27)检测到的温度低于设定值时，所述电加热管(22)自动开启，所述发酵室(2)与焚烧室(3)之间设置有可自动开启的密封板(23)，所述发酵室(2)通过密封板(23)与焚烧室(3)连通；
所述焚烧室(3)下部与沼气管(51)的一端连接，所述沼气管(51)的另一端与发酵室(2)的上部连接，且靠近连接处的沼气管(51)上分别设置有电磁阀(52)，所述沼气管(51)上设置有用于输送沼气的沼气设备(5)，所述炉渣室(4)呈倒锥形结构，其顶部设置有出渣闸板阀(41)，底部设置有排渣闸板阀(42)；
还包括烟气处理箱(6)，所述烟气处理箱(6)通过出烟管(7)与焚烧室(3)的上部连接，所述烟气处理箱(6)内设置有进风机(61)、进气管(62)、水腔(64)、过滤网(65)和排风机(66)，所述水腔(64)设置在烟气处理箱(6)底部，所述进风机(61)一端与出烟管(7)连接，另一端与进气管(62)连接，所述进气管(62)呈L型结构，其横向部分伸入水腔(64)底部且水平方向放置，横向部分的表面均布有出气孔(63)，所述过滤网(65)设置在水腔(64)上方，所述排风机(66)设置在过滤网(65)上方并连接有伸出烟气处理箱(6)的排气管(67)；
所述出烟管(7)靠近焚烧室(3)的一端上设置有烟气阀门(74)，所述出烟管(7)内设置有电除尘机构(71)，所述出烟管(7)位于电除尘机构(71)处的上端和下端分别设置有振动器(72)和集尘盒(73)。
2.根据权利要求1所述的节能环保的生活垃圾处理装置，其特征在于：所述破碎室(1)底部呈漏斗结构。
3.根据权利要求2所述的节能环保的生活垃圾处理装置，其特征在于：所述破碎室(1)通过立柱(16)安装在发酵室(2)上。
4.根据权利要求3所述的节能环保的生活垃圾处理装置，其特征在于：所述破碎室(1)的顶部还设置有用于入料的顶盖(15)。
5.根据权利要求1所述的节能环保的生活垃圾处理装置，其特征在于：所述沼气设备(5)上设置有与沼气储存罐连接的输出管(53)，所述输出管(53)上设置有电磁阀(52)。
6.根据权利要求1所述的节能环保的生活垃圾处理装置，其特征在于：所述发酵室(2)底部设置有渗滤液收集管(28)，且渗滤液收集管(28)连通至渗滤液处理器(29)。
一种节能环保的生活垃圾处理装置
技术领域
[0001] 本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种节能环保的生活垃圾处理装置。
背景技术
[0002] 随着我国经济的高速发展，城市化水平和人民生活水平的不断提高，城市垃圾产生量与日俱增。大量未经处理的垃圾不仅占用土地、破坏景观，而且还传播疾病，影响环境卫生和居民健康，因此垃圾的无害化、减量化、资源化处理是中国城镇亟需解决的重大环境问题之一。
[0003] 生活垃圾处理，在整个城镇生活垃圾管理中占有重要位置，能否处理好将对城镇环境和居民的健康产生深远影响。我国城市生活垃圾现在主要采用填埋、焚烧、堆肥及综合处理的方式。
[0004] 1、卫生填埋：卫生填埋是世界上处理生活垃圾量最大的方法。哈佛大学研究人员的试验证明，生活垃圾中有机质含量达20％时，1吨有机生活垃圾产生甲烷100立方米，若处理不当，会发生火灾、爆炸事故。同时，甲烷气还是重要的温室气体，其影响甚至超过二氧化碳，并且填埋场占地大，填埋1吨生活垃圾需占地3立方米。另外，除了发生沥液污染外，填埋挖土、覆土等的费用也较高，严格地讲，填埋是消纳，与资源化、无害化、减量化还有很大的距离。有机质含量大于5％的生活垃圾直接进入填埋场也是资源的浪费。
[0005] 2、焚烧发电：焚烧发电是目前世界各国广泛采用的城市生活垃圾处理技术。对于生活垃圾焚烧发电存在最大争议的，还在于如果解决不好排烟净化问题，很容易使得垃圾这种固体污染转化成气体污染，同时垃圾焚烧过程中会释放出几十种乃至上百种的金属“飞灰”和酸性气体，特别是焚烧炉炉温在小于850℃时释放二恶英，它具有致癌、致畸性及生殖毒性，影响人体健康。
发明内容
[0006] 针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种节能环保的生活垃圾处理装置，该装置不会造成二次污染，不但对外界的能源需求量小，而且对渗滤液、烟气和残渣均有处理，非常环保。
[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0008] 一种节能环保的生活垃圾处理装置，包括从上至下密闭连接的破碎室、发酵室、焚烧室和炉渣室,四者内部连通，所述破碎室顶部设置有一破碎电机和两个升降气缸，所述破碎电机的输出轴端连接有伸入破碎室内部的转轴，所述的两个升降气缸分别竖直安装在转轴的两侧，所述升降气缸的活塞杆端与破碎电机连接，驱动破碎电机上下移动，所述转轴上自上而下均布有破碎齿且所述破碎齿的长度自上而下依次变小，所述位于上方的破碎齿长度是位于其下方破碎齿长度的1.2倍；
[0009] 所述发酵室的顶部设置有可自动开启的密封盖，所述破碎室通过密封盖与发酵室连通，所述密封盖的两侧分别设置有一对下压气缸，所述下压气缸的活塞杆端连接有伸入发酵室内部的下压杆，位于同一侧的下压杆端部之间设置有平整压实板，所述平整压实板的底面上设置有以扇形排布的凸筋，相邻凸筋之间间隔设置，所述凸筋具有一自上而下的倾斜面，所述倾斜面的倾斜角度为15-30°，所述发酵室内设置有电加热管和温度传感器，当所述温度传感器检测到的温度低于设定值时，所述电加热管自动开启，所述发酵室与焚烧室之间设置有可自动开启的密封板，所述发酵室通过密封板与焚烧室连通；
[0010] 所述焚烧室下部与沼气管的一端连接，所述沼气管的另一端与发酵室的上部连接，且靠近连接处的沼气管上分别设置有电磁阀，所述沼气管上设置有用于输送沼气的沼气设备，所述炉渣室呈倒锥形结构，其顶部设置有出渣闸板阀，底部设置有排渣闸板阀；
[0011] 还包括烟气处理箱，所述烟气处理箱通过出烟管与焚烧室的上部连接，所述烟气处理箱内设置有进风机、进气管、水腔、过滤网和排风机，所述水腔设置在烟气处理箱底部，所述进风机一端与出烟管连接，另一端与进气管连接，所述进气管呈L型结构，其横向部分伸入水腔底部且水平方向放置，横向部分的表面均布有出气孔，所述过滤网设置在水腔上方，所述排风机设置在过滤网上方并连接有伸出烟气处理箱的排气管；
[0012] 所述出烟管靠近焚烧室的一端上设置有烟气阀门，所述出烟管内设置有电除尘机构，所述出烟管位于电除尘机构处的上端和下端分别设置有振动器和集尘盒。
[0013] 进一步，所述破碎室底部呈漏斗结构。
[0014] 进一步，所述破碎室通过立柱安装在发酵室上。
[0015] 进一步，所述破碎室的顶部还设置有用于入料的顶盖。
[0016] 进一步，所述沼气设备上设置有与沼气储存罐连接的输出管，所述输出管上设置有电磁阀。
[0017] 进一步，所述发酵室底部设置有渗滤液收集管，且渗滤液收集管连通至渗滤液处理器。
[0018] 本发明的有益效果是：
[0019] 本发明提供的节能环保的生活垃圾处理装置各结构间密封连接，对外界不会产生刺鼻的气味，垃圾经过破碎室进行破碎处理后进入发酵室进行发酵降解，可产生较多的沼气，沼气一部分可以作为焚烧室的能源，使能源再利用，具有节能的特点，另外一部分可以使用沼气罐收集用于烹饪或发电，焚烧过程中产生的烟气通过烟气处理箱进行净化处理，无污染排放，具有环保的特点，焚烧之后的残渣可作为肥料，避免资源浪费。
附图说明
[0020] 图1是本发明的整体结构示意图；
[0021] 图2是本发明的平整压实板结构示意图。
[0022] 附图中：1-破碎室，11-破碎电机，12-转轴，13-破碎齿，14-升降气缸，15-顶盖，2-发酵室，21-密封盖，22-电加热管，23-密封板，24-下压气缸，25-下压杆，26-平整压实板，261-凸筋，262-倾斜面，27-温度传感器，28-渗滤液收集管，29-渗滤液处理器，3-焚烧室，4-炉渣室，41-出渣闸板阀，42-排渣闸板阀，5-沼气设备，51-沼气管，52-电磁阀，53-输出管，
6-烟气处理箱，61-进风机，62-进气管，63-出气孔，64-水腔，65-过滤网，66-排风机，67-排气管，7-出烟管，71-电除尘机构，72-振动器，73-集尘盒。
具体实施方式
[0023] 为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0024] 如图1所示，一种节能环保的生活垃圾处理装置，包括从上至下密闭连接的破碎室1、发酵室2、焚烧室3和炉渣室4，四者内部连通且密封连接，垃圾依次进入破碎室1进行破碎处理、进入发酵室2进行发酵降解、进入焚烧室3进行焚烧处理，最后进入炉渣室4进行收集，各结构间密封连接，对外界不会产生刺鼻的气味，还设置有烟气处理箱6，对焚烧室3产生的烟气进行处理，使排出的烟气无污染，达到环保的目的。
[0025] 具体地，所述破碎室1底部呈漏斗结构，其通过立柱16安装在发酵室2上，所述破碎室1的顶部设置有用于入料的顶盖15，所述破碎室1顶部设置有一破碎电机11和两个升降气缸14，所述破碎电机11的输出轴端连接有伸入破碎室1内部的转轴12，所述转轴12上自上而下均布有破碎齿13，为配合破碎室1的漏斗结构，所述破碎齿13的长度自上而下依次变小，破碎齿13不会与破碎室1的内壁接触，申请人在多次试验优选后发现，当所述位于上方的破碎齿13长度是位于其下方破碎齿13长度的1.2倍时，破碎效果最为优异，当位于上方的破碎齿13长度大于位于其下方破碎齿13长度的1.2倍时，会导致破碎室1的内壁与破碎齿13距离较大，容易使垃圾进入该缝隙，导致无法破碎，当位于上方的破碎齿13长度小于位于其下方破碎齿13长度的1.2倍时，会导致破碎室1的内壁与破碎齿13距离较小，容易造成垃圾堵塞，所述的两个升降气缸14分别竖直安装在转轴12的两侧，所述升降气缸14的活塞杆端与破碎电机11连接，驱动破碎电机11上下移动，所述破碎电机带动破碎齿13上下移动，能够更好的对垃圾物进行破碎工作。
[0026] 所述发酵室2的顶部设置有可自动开启的密封盖21，所述破碎室1通过密封盖21与发酵室2连通，所述密封盖21的两侧分别设置有一对下压气缸24，所述下压气缸24的活塞杆端连接有伸入发酵室2内部的下压杆25，位于同一侧的下压杆25端部之间设置有平整压实板26，所述平整压实板26用于对垃圾进行平整和压实，使垃圾更好的进行发酵降解，如图2所示，所述平整压实板26的底面上设置有以扇形排布的凸筋261，相邻凸筋261之间间隔设置，该结构设计不但能够使垃圾平整压实，而且垃圾不易黏在平整压实板26的底面，所述凸筋261具有一自上而下的倾斜面262，所述倾斜面262的倾斜角度为15-30°，优选地，所述倾斜面262的倾斜角度为20°，该倾斜面262使得垃圾顶部呈锥形结构，不但便于发酵降解，而且便于使渗滤液流入发酵室2底部，所述发酵室2底部设置有渗滤液收集管28，且渗滤液收集管28连通至渗滤液处理器29，能够对渗滤液进行处理，所述发酵室2内设置有电加热管22和温度传感器27，当所述温度传感器27检测到的温度低于设定值时，所述电加热管22自动开启。
[0027] 所述发酵室2与焚烧室3之间设置有可自动开启的密封板23，所述发酵室2通过密封板23与焚烧室3连通，所述焚烧室3下部与沼气管51的一端连接，所述沼气管51的另一端与发酵室2的上部连接，且靠近连接处的沼气管51上分别设置有电磁阀52，所述沼气管51上设置有用于输送沼气的沼气设备5，通过沼气设备5的工作使发酵室2内产生的沼气输送至焚烧室3内，所述沼气设备5上设置有与沼气储存罐(图中未示出)连接的输出管53，所述输出管53上设置有电磁阀52，发酵室2产生的沼气沼气一部分可以作为焚烧室3的能源，使能源再利用，具有节能的特点，另外一部分可以使用沼气罐收集用于烹饪或发电，所述炉渣室4呈倒锥形结构，其顶部设置有出渣闸板阀41，底部设置有排渣闸板阀42，能够对焚烧之后的残渣进行收集，以作肥料使用。
[0028] 所述烟气处理箱6通过出烟管7与焚烧室3的上部连接，所述出烟管7靠近焚烧室3的一端上设置有烟气阀门74，所述出烟管7内设置有电除尘机构71，所述出烟管7位于电除尘机构71处的上端和下端分别设置有振动器72和集尘盒73，所述电除尘机构71内设置有极线，烟气在电除尘机构71中实现大部分粉尘的捕集，捕集的粉尘附着在电除尘机构71的极线上，清灰方式为使用振动器72震动，所述集尘盒73为抽屉式结构，极线上的灰尘经震动可掉落到集成盒73中。
[0029] 所述烟气处理箱6内设置有进风机61、进气管62、水腔64、过滤网65和排风机66，所述水腔64设置在烟气处理箱6底部，所述进风机61一端与出烟管7连接，另一端与进气管62连接，所述进气管62呈L型结构，其横向部分伸入水腔64底部且水平方向放置，横向部分的表面均布有出气孔63，所述过滤网65设置在水腔64上方，所述排风机66设置在过滤网65上方并连接有伸出烟气处理箱6的排气管67，经过电除尘机构71后的烟气在进风机61的作用下进入到进气管62中，并由排气孔63排出到水腔64内，能够过滤掉空气中的微小颗粒，经水腔64后的烟气再经过过滤网65过滤掉有害的颗粒后再排风机66的作用下经排气管67排出，从而完成对焚烧室3的烟气处理，非常环保。
[0030] 以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。
