一种焊接叉与十字轴的拆卸机中的定位单元

摘要

本发明公开了一种焊接叉与十字轴的拆卸机中的定位单元，包括安装板、十字轴限位杆、焊接叉限位套、第一弹簧和第二弹簧，所述十字轴限位杆穿接于安装板上，焊接叉限位套、第一弹簧和第二弹簧套设于十字轴限位杆上，且第一弹簧的两端分别对应抵接于安装板和十字轴限位杆上，第二弹簧的两端分别对应抵接于十字轴限位杆和焊接叉限位套上。本发明结构简单，使用方便，在将十字轴从焊接叉中拆卸过程中，能够对十字轴和焊接叉进行定位，避免焊接叉在拆卸过程中发生转动的现象，避免焊接叉的受力点发生偏移，减少人工调控过程，避免焊接叉因受力点变化而导致的损坏。

权利要求

1.一种焊接叉与十字轴的拆卸机中的定位单元，其特征在于：包括安装板（15）、十字轴限位杆（21）、焊接叉限位套（22）、第一弹簧（23）和第二弹簧（24），所述十字轴限位杆（21）穿接于安装板（15）上，焊接叉限位套（22）、第一弹簧（23）和第二弹簧（24）套设于十字轴限位杆（21）上，且第一弹簧（23）的两端分别对应抵接于安装板（15）和十字轴限位杆（21）上，第二弹簧（24）的两端分别对应抵接于十字轴限位杆（21）和焊接叉限位套（22）上；

所述十字轴限位杆（21）上设有凸台部（210）；

所述十字轴限位杆（21）上设有限位筋（211）；

所述焊接叉限位套（22）内壁上设有与所述限位筋（211）相适配的限位槽（221）；

所述十字轴限位杆（21）上螺纹连接有螺母（25）。

说明书

一种焊接叉与十字轴的拆卸机中的定位单元

[0001] 技术领域：

[0002] 本发明涉及一种焊接叉与十字轴的拆卸机中的定位单元。

[0003] 背景技术：

[0004] 将十字轴从焊接叉上拆下时，焊接叉两连接边撑开的过程中，焊接叉会发生转动的现象，现有技术中为防止焊接叉的转动普遍是通过人工去扶正，然而人工扶正过程中，人手会抖动，因此不能绝对地保证焊接叉限位。

[0005] 发明内容：

[0006] 本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种焊接叉与十字轴的拆卸机中的定位单元。

[0007] 本发明所采用的技术方案有：一种焊接叉与十字轴的拆卸机中的定位单元，包括安装板、十字轴限位杆、焊接叉限位套、第一弹簧和第二弹簧，所述十字轴限位杆穿接于安装板上，焊接叉限位套、第一弹簧和第二弹簧套设于十字轴限位杆上，且第一弹簧的两端分别对应抵接于安装板和十字轴限位杆上，第二弹簧的两端分别对应抵接于十字轴限位杆和焊接叉限位套上。

[0008] 进一步地，所述十字轴限位杆上设有凸台部。

[0009] 进一步地，所述十字轴限位杆上设有限位筋。

[0010] 进一步地，所述焊接叉限位套内壁上设有与所述限位筋相适配的限位槽。

[0011] 进一步地，所述十字轴限位杆上螺纹连接有螺母。

[0012] 本发明具有如下有益效果：

[0013] 本发明结构简单，使用方便，在将十字轴从焊接叉中拆卸过程中，能够对十字轴和焊接叉进行定位，避免焊接叉在拆卸过程中发生转动的现象，避免焊接叉的受力点发生偏移，减少人工调控过程，避免焊接叉因受力点变化而导致的损坏。

[0014] 附图说明：

[0015] 图 1 为本发明结构图。

[0016] 图 2 为本发明中焊接叉限位套在十字轴限位杆上的主视图。

[0017] 图 3 为本发明中焊接叉限位套在十字轴限位杆上的左视图。

[0018] 图 4和图5 为本发明在拆卸机中的结构图。

[0019] 具体实施方式：

[0020] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0021] 如图1至图3所示，本发明一种焊接叉与十字轴的拆卸机中的定位单元，安装板15、十字轴限位杆21、焊接叉限位套22、第一弹簧23和第二弹簧24，十字轴限位杆21穿接于安装板15上，焊接叉限位套22、第一弹簧23和第二弹簧24套设在十字轴限位杆21上，且第一弹簧23的两端分别对应抵接于安装板15和十字轴限位杆21上，第二弹簧24的两端分别对应抵接于十字轴限位杆21和焊接叉限位套22上。

[0022] 为便于将第一弹簧23和第二弹簧24抵触于十字轴限位杆21上，在十字轴限位杆21上设有凸台部210。

[0023] 为防止焊接叉限位套22在运动过程中发生自转的现象，在十字轴限位杆21上设有限位筋211，与之相对应地，在焊接叉限位套22内壁上设有与限位筋211相适配的限位槽221。

[0024] 本发明为便于拉拽十字轴限位杆21，在十字轴限位杆21上螺纹连接有螺母25。

[0025] 结合图4和图5，使用时，将安装板15固定于拆卸机中的底座11上。将十字轴400从焊接叉500中拆卸下来时，将十字轴400置于拆卸机中的支撑座4上，将焊接叉500的两连接边分别对应插接于两拆卸块13内，十字轴限位杆21通过第一弹簧23抵接于十字轴400的连接轴体上，焊接叉限位套22通过第二弹簧24抵接于焊接叉500的两连接边上。两气缸的气缸轴分别对应与两拆卸块13相连，两气缸的气缸轴收缩，两拆卸块13背向运动并撑开焊接叉500的两连接边。

[0026] 在两拆卸块13背向运动过程中，十字轴限位杆21始终抵接于十字轴400的连接轴体上，焊接叉500的两连接边被撑开过程中，焊接叉500的连接边推动焊接叉限位套22，并使得焊接叉限位套22克服第二弹簧24弹簧力运动，在第二弹簧24的弹簧力作用下，焊接叉限位套22始终抵接于焊接叉500上，进而防止焊接叉500在拆卸过程中发生转动的现象，避免焊接叉500的受力点发生偏移，减少人工调控过程，避免焊接叉500因受力点变化而导致的损坏。

[0027] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。