一种缩膨型无固相修井液及其制备方法转让专利

申请号 : CN201710505022.7

文献号 : CN107338036B

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相似专利:

发明人 : 张瀚奭毕宏勋赵娜郑淑媛马艳裴素安张强向玺夏亚文李晓岚左刘朋

申请人 : 唐山冀油瑞丰化工有限公司中国石油天然气股份有限公司

摘要 :

本发明涉及的一种缩膨型无固相修井液,下述质量份数配比的组分组成:清水72‑88份,氯化钾1份,氯化钠10‑26份,亚硫酸钠0.02‑0.05份,缩膨剂0.5‑1份,聚山梨酯80 0.1‑0.2份,黄原胶1‑2份。制备方法步骤1、用清水配制质量百分比为26%的氯化钠饱和溶液,作为调节修井液密度的加重剂母液;步骤2、在氯化钠加重剂母液中加入少量清水稀释,再依次加入氯化钾、亚硫酸钠、缩膨剂,每加一种材料搅拌10分钟,加入足量清水至修井液要求的密度;步骤3、用滤膜直径为5μm的过滤器过滤步骤2配制好的溶液,得到一种缩膨型无固相修井液。该修井液能够使储层孔喉粘土矿物收缩、孔喉变大,有效渗透率升高。

权利要求 :

1.一种缩膨型无固相修井液,其特征在于,下述质量份数配比的组分组成:清水72-88份,氯化钾1份,氯化钠10-26份,亚硫酸钠0.02-0.05份,缩膨剂0.5-1份,聚山梨酯80 0.1-

0.2份,黄原胶1-2份;

缩膨剂采用下述质量配比的组分组成:阳离子季铵盐 50-70份、非离子表面活性剂20-

30份和有机硅表面活性剂1-8份复配而成;

修井液的制备方法,包括以下步骤:

步骤1、用清水配制质量百分比为26%的氯化钠饱和溶液,作为调节修井液密度的加重剂母液;

步骤2、在氯化钠加重剂母液中加入少量清水稀释,再依次加入氯化钾、亚硫酸钠、缩膨剂,每加一种材料搅拌10分钟,加入足量清水至修井液要求的密度;

步骤3、用滤膜直径为5μm的过滤器过滤步骤2配制好的溶液,得到一种缩膨型无固相修井液。

2.如权利要求1所述的一种缩膨型无固相修井液,其特征在于,组分按质量份数配比如下:清水76份,氯化钾1份,氯化钠20份,亚硫酸钠0.05份,缩膨剂1份,聚山梨酯80 0.2份,黄原胶2份。

3.如权利要求1所述的一种缩膨型无固相修井液,其特征在于,清水88份,氯化钾1份,氯化钠10份,亚硫酸钠0.02份,缩膨剂1份,聚山梨酯80 0.1份,黄原胶1份。

4.如权利要求1所述的一种缩膨型无固相修井液,其特征在于,缩膨剂采用下述质量配比的组分组成:阳离子季铵盐 50份、非离子表面活性剂 30份和有机硅表面活性剂1份复配而成。

说明书 :

一种缩膨型无固相修井液及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种石油天然气采油作业施工中所使用的油田化学剂,特别是一种缩膨型无固相修井液及其制备方法。

背景技术

[0002] 修井作业是维护或提高油气产能的保养措施,修井液是修井作业时使用的工作液,修井液的性能直接影响到修井作业后产能恢复效果。油田一般采用清水、地层水或无机盐溶液作为修井液,但清水与储层配伍性差,易发生粘土矿物水化、膨胀,堵塞储层,降低有效渗透率并影响产能。
[0003] 缩膨剂一般用于解堵作业,CN103409131A[P]涉及一种解堵用缩膨剂及其制备方法和应用,采用聚二甲基二烯丙基氯化铵、氯化钾和氯化铵复配制成,用于注水井的解堵,与酸液配合使用;CN105623636A[P]涉及防膨缩膨剂、其制备方法及其应用,采用季铵类阳离子聚合物、无机盐、氨基磺酸复配制成,能够压缩粘土双电层、释放粘土部分晶格水和吸附水,从而防止储层水锁伤害。
[0004] 无固相修井液能够避免固相颗粒对储层的堵塞伤害,张凤英研制了一种新型无固相修井液,《中国海上油气》2010,Vol.22No.2,在雅克拉-大涝坝凝析气田修井作业中取得了成功;CN105176506A[P]涉及一种酸式盐无固相中密度修井液及其配制方法,修井液组分包括清水、磷酸二氢钠、十二烷基苯磺酸钠、缓蚀剂,不含固相成分,与同密度甲酸盐无固相修井液体系相比降低成本20%以上。TEXAS UNITED CHEMICAL CORP公开的专利EP1128021(A2)【P】是用于修井和完井作业的无固相粘性流体,组分包括不同分子量的聚乙二醇和可溶溴盐,用于平衡地层孔隙流体的静压力。
[0005] 对公开报道的调研情况表明,尚无对修井液体系缩膨性能的研究和应用,为了提高修井作业后油气产能,缩短作业恢复周期,有必要研究开发缩膨型修井液体系。、发明内容
[0006] 本发明为了解决修井作业时由于修井液进入储层,造成粘土矿物膨胀、分散,孔喉变细小、渗透率下降的问题,本发明一是提供一种使储层孔喉粘土矿物收缩、孔喉变大,有效渗透率升高的缩膨型无固相修井液;二是提供一种缩膨型无固相修井液的制备方法。
[0007] 本发明采用的技术方案是:
[0008] 一种缩膨型无固相修井液,由下述质量配比的组分组成:清水72-88份,氯化钾1份,氯化钠10-26份,亚硫酸钠0.02-0.05份,缩膨剂0.5-1份,聚山梨酯80 0.1-0.2份,黄原胶1-2份。
[0009] 清水76份,氯化钾1份,氯化钠20份,亚硫酸钠0.05份,缩膨剂1份,聚山梨酯80 0.2份,黄原胶2份。
[0010] 清水88份,氯化钾1份,氯化钠10份,亚硫酸钠0.02份,缩膨剂1份,聚山梨酯80 0.1份,黄原胶1份。
[0011] 缩膨剂采用下述质量配比的组分组成:阳离子季铵盐50-70份、非离子表面活性剂20-30份和有机硅表面1-8份复配而成。
[0012] 缩膨剂采用下述质量配比的组分组成:阳离子季铵盐50份、非离子表面活性剂30份和有机硅表面1份复配而成。
[0013] 一种缩膨型无固相修井液的制备方法,包括以下步骤:
[0014] 步骤1、用清水配制质量百分比为26%的氯化钠饱和溶液,作为调节修井液密度的加重剂母液;
[0015] 步骤2、在氯化钠加重剂母液中加入少量清水稀释,再依次加入氯化钾、亚硫酸钠、缩膨剂,每加一种材料搅拌10分钟,加入足量清水至修井液要求的密度;
[0016] 步骤3、用滤膜直径为5μm的过滤器过滤步骤2配制好的溶液,得到一种缩膨型无固相修井液。
[0017] 本发明的优点是:
[0018] 1、本发明修井液能够使储层孔喉粘土矿物收缩,孔喉变大或形成新的毛细孔道,有效渗透率升高。
[0019] 2、本发明修井液可使含吸附水的粘土晶格松动,脱出所吸附的水分子,使引起吸水膨胀的粘土颗粒体积收缩。其中的阳离子季铵盐水化能低于水中一价、二价无机阳离子如Na+、Ca2+等的水化能,可优先于无机阳离子在粘土上吸附,促使粘土颗粒脱出晶层间水,形成紧密的晶格结构,有效抑制粘土的水化、膨胀。颗粒间孔喉变大或形成新的毛细孔道,有效渗透率升高。在高180X5、高65-13、高65-14等井得到成功应用,检泵作业后产油量有不同幅度的增加。
[0020] 3、对本发明修井液浸泡前后岩心进行电镜扫描,结果表明,未浸泡岩心端面孔隙直径为38微米左右,浸泡后端面孔隙直径为84微米左右,浸泡后岩心孔隙直径增了约1.2倍,表明该缩膨型无固相修井液能有效增大孔喉。

附图说明

[0021] 图1是本发明实施例的高180X5井检泵作业前后生产曲线图。
[0022] 图2是本发明实施例的高65-13井转抽作业前后生产曲线图。
[0023] 图3是本发明实施例的高65-14井转抽作业前后生产曲线图。
[0024] 图4是缩膨剂与高检5-44岩心流动实验曲线图。
[0025] 图5是修井液浸泡前的岩心端面电镜照片。
[0026] 图6是修井液浸泡后的岩心端面电镜照片。

具体实施方式

[0027] 下面结合图1-6具体实施例对本发明做进一步的描述。
[0028] 一种能够使储层孔喉粘土矿物收缩、孔喉变大,有效渗透率升高的缩膨型无固相修井液及其制备方法。
[0029] 一种缩膨型无固相修井液,由下述质量配比的组分组成:清水72-88份,氯化钾1份,氯化钠10-26份,亚硫酸钠0.02-0.05份,缩膨剂0.5-1份,聚山梨酯80 0.1-0.2份,黄原胶1-2份。
[0030] 清水76份,氯化钾1份,氯化钠20份,亚硫酸钠0.05份,缩膨剂1份,聚山梨酯80 0.2份,黄原胶2份。
[0031] 清水88份,氯化钾1份,氯化钠10份,亚硫酸钠0.02份,缩膨剂1份,聚山梨酯80 0.1份,黄原胶1份。
[0032] 缩膨剂采用下述质量配比的组分组成:阳离子季铵盐50-70份、非离子表面活性剂20-30份和有机硅表面1-8份复配而成。
[0033] 缩膨剂采用下述质量配比的组分组成:阳离子季铵盐50份、非离子表面活性剂30份和有机硅表面1份复配而成。
[0034] 一种缩膨型无固相修井液的制备方法,包括以下步骤:
[0035] 步骤1、用清水配制质量百分比为26%的氯化钠饱和溶液,作为调节修井液密度的加重剂母液;
[0036] 步骤2、在氯化钠加重剂母液中加入少量清水稀释,再依次加入氯化钾、亚硫酸钠、缩膨剂,每加一种材料搅拌10分钟,加入足量清水至修井液要求的密度;
[0037] 步骤3、用滤膜直径为5μm的过滤器过滤步骤2配制好的溶液,得到一种缩膨型无固相修井液。
[0038] 实施例1
[0039] 材料准备:清水88份,氯化钾1份,氯化钠10份,亚硫酸钠0.02份,缩膨剂1份,聚山梨酯80 0.1份,黄原胶1份。
[0040] 修井液制备:将清水加入容器内,依次加入氯化钾、亚硫酸钠、缩膨剂,每加一种材料搅拌10分钟,然后用滤膜直径为5μm的过滤器过滤配制好的溶液,即可。
[0041] 试验井1:在高180X5井应用。高180X5井为高14断块一口油井,稠油泵漏失,为恢复该井产量,决定采用缩膨型无固相修井液检泵。
[0042] 高180X5井本次检泵使用密度1.01g/cm3的缩膨型无固相修井液45方,检泵前日产液2.00方,日产油1.97吨,含水1.5%,检泵后日产液3.9方,日产油3.88吨,含水0.5%,修井液不但有效保护了储层,产液量、产油量还大幅上升,说明该修井液对储层粘土矿物的缩膨性能良好,增大了孔喉,提高了流体的有效渗透率。
[0043] 实施例2
[0044] 材料准备:清水80份,氯化钾1份,氯化钠13份,亚硫酸钠0.02份,缩膨剂1份,聚山梨酯80 0.1份,黄原胶1份。
[0045] 修井液制备:用清水配制质量百分比为26%的氯化钠饱和溶液,作为调节修井液密度的加重剂母液;在氯化钠加重剂母液中加入少量清水稀释,再依次加入氯化钾、亚硫酸钠、缩膨剂,每加一种材料搅拌10分钟,然后用滤膜直径为5μm的过滤器过滤配制好的溶液,即可。
[0046] 试验井2:在高65-13井应用。高65-13井为高65断块一口油井,2毫米油嘴自喷生产,即将停喷,决定采用缩膨型无固相修井液作业转抽生产。
[0047] 高65-13井本次转抽使用密度1.10g/cm3的缩膨型无固相修井液150方,自喷时日产液2.1方、日产油2.08吨、含水0.8%,转抽作业后日产液3.12方、日产油2.99吨、含水4.1%,修井液不但有效保护了储层,产液量、产油量还大幅回升,说明该修井液对储层粘土矿物的缩膨性能良好,增大了孔喉,提高了流体的有效渗透率。
[0048] 实施例3
[0049] 密度1.00g/cm3修井液材料准备:同实施例1中材料准备。
[0050] 密度1.00g/cm3修井液制备:同实施例1中制备方法。
[0051] 密度1.15g/cm3修井液材料准备:氯化钾,1%;氯化钠,20%;亚硫酸钠,0.02%;缩膨剂,1%;其余为清水,各组分质量百分比之和为百分之百。
[0052] 材料准备:清水76份,氯化钾1份,氯化钠20份,亚硫酸钠0.05份,缩膨剂1份,聚山梨酯80 0.2份,黄原胶2份。
[0053] 密度1.00g/cm3修井液制备:用清水配制质量百分比为26%的氯化钠饱和溶液,作为调节修井液密度的加重剂母液;在氯化钠加重剂母液中加入少量清水稀释,再依次加入氯化钾、亚硫酸钠、缩膨剂,每加一种材料搅拌10分钟,然后用滤膜直径为5μm的过滤器过滤配制好的溶液,即可。
[0054] 试验井3:在高65-14井应用。高65-14井为高65断块一口油井,5毫米油嘴自喷生产,即将停喷,决定采用缩膨型无固相修井液作业转抽生产。
[0055] 高65-14井本次转抽使用密度1.00g/cm3缩膨型无固相修井液75方,使用1.15g/cm3缩膨型无固相修井液240方,共使用修井液315方。自喷时日产液7.4方、日产油7.3吨、含水1.3%,转抽作业后日产液9.2方、日产油9.15吨、含水0.5%,修井液不但有效保护了储层,产液量、产油量还大幅回升,说明该修井液对储层粘土矿物的缩膨性能良好,增大了孔喉,提高了流体的有效渗透率。
[0056] 以上公开的仅为本发明的具体实施例,虽然本发明以较佳的实施例揭示如上,但本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,在不脱离本发明的设计思想和范围内,对本发明进行各种改动和润饰,都应落在本发明的保护范围之内。
[0057] 实验情况
[0058] 1.渗透率恢复值实验
[0059] 用该缩膨型无固相修井液对高检5-44井岩心进行流动实验,初始油相渗透率为110.6mD,反向驱替2PV修井液,油相渗透率增加为151mD,渗透率恢复值为137%,表明该缩膨型无固相修井液能够使岩心的渗流能力增大。
[0060] 2.缩膨率实验
[0061] 在10mL离心管中加入0.50g膨润土和9mL蒸馏水,于室温下静置4h,在2000r/min的转速下离心10min,读取水化膨胀后膨润土体积,加入密度1.01g/cm3的缩膨型无固相修井液,摇匀后在室温下静置4h,在相同条件下离心,读取膨润土体积,计算体积缩小率,结果见表1。该修井液能大幅度减小水化膨胀后的粘土体积,缩膨率达到80%左右。
[0062] 表1缩膨型无固相修井液缩膨率实验结果
[0063]
[0064]
[0065] 3.修井液浸泡岩心端面电镜扫描
[0066] 对修井液浸泡前后岩心进行电镜扫描,结果表明,未浸泡岩心端面孔隙直径为38微米左右,浸泡后端面孔隙直径为84微米左右,浸泡后岩心孔隙直径增了约1.2倍,表明该缩膨型无固相修井液能有效增大孔喉。