变频机组及其回油控制方法、装置

摘要

本发明公开了一种变频机组及其回油控制方法、装置，其中，该方法包括：获取变频机组的实际运行频率；将获取的实际运行频率与机组预设最优回油频率进行比较，确定实际运行频率与最优回油频率的偏离程度；根据偏离程度生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，以控制变频机组的回油。本发明在保证变频机组回油可靠性的同时，减少高频运行过程中机组高压和低压侧通过回油毛细管串气导致的冷量损失。

权利要求

1.一种变频机组回油控制方法，其特征在于，包括：

获取变频机组的实际运行频率Fs；

将获取的所述实际运行频率Fs与机组预设最优回油频率Fy进行比较，确定所述实际运行频率Fs与所述最优回油频率Fy的偏离程度；

根据所述偏离程度生成控制所述变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，以控制所述变频机组的回油；

所述根据所述偏离程度生成控制所述变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，以控制所述变频机组的回油，包括：获取机组预设频率控制精度；

将确定的所述偏离程度与所述预设频率控制精度进行比较，根据比较结果生成控制所述变频机组回油电磁阀的通断的控制信号；

获取的机组预设频率控制精度包括：通用频率控制精度△f，所述将确定的所述偏离程度与所述预设频率控制精度进行比较，根据比较结果生成控制所述变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，包括：在所述实际运行频率Fs大于或等于所述预设最优回油频率Fy与所述通用频率控制精度△f之和时，生成用于控制所述变频机组回油电磁阀的断开的第一控制信号；

在所述实际运行频率Fs小于所述预设最优回油频率Fy与所述通用频率控制精度△f之差时，生成用于控制所述变频机组回油电磁阀的导通的第二控制信号；

或者，获取的机组预设频率控制精度包括：上回油频率控制精度△f1、下回油频率控制精度△f2，所述将确定的所述偏离程度与所述预设频率控制精度进行比较，根据比较结果生成控制所述变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，包括：在所述实际运行频率Fs大于或等于所述预设最优回油频率Fy与所述上回油频率控制精度△f1之和时，生成用于控制所述变频机组回油电磁阀的断开的第一控制信号；

在所述实际运行频率Fs小于所述预设最优回油频率Fy与所述下回油频率控制精度△f2之差时，生成用于控制所述变频机组回油电磁阀的导通的第二控制信号。

2.一种变频机组回油控制装置，其特征在于，包括：

获取单元，用于获取变频机组的实际运行频率Fs；

比较单元，用于将获取的所述实际运行频率Fs与机组预设最优回油频率Fy进行比较，确定所述实际运行频率Fs与所述最优回油频率Fy的偏离程度；

控制单元，用于根据所述偏离程度生成控制所述变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，以控制所述变频机组的回油；

所述控制单元包括：

获取模块，用于获取机组预设频率控制精度；

比较控制模块，用于将确定的所述偏离程度与所述预设频率控制精度进行比较，根据比较结果生成控制所述变频机组回油电磁阀的通断的控制信号；

所述获取模块获取的机组预设频率控制精度包括：通用频率控制精度△f，所述比较控制模块包括：第一控制子模块，用于在所述实际运行频率Fs大于或等于所述预设最优回油频率Fy与所述通用频率控制精度△f之和时，生成用于控制所述变频机组回油电磁阀的断开的第一控制信号；

第二控制子模块，用于在所述实际运行频率Fs小于所述预设最优回油频率Fy与所述通用频率控制精度△f之差时，生成用于控制所述变频机组回油电磁阀的导通的第二控制信号；

或者，所述获取模块获取的机组预设频率控制精度包括：上回油频率控制精度△f1、下回油频率控制精度△f2，所述比较控制模块包括：第三控制子模块，用于在所述实际运行频率Fs大于或等于所述预设最优回油频率Fy与所述上回油频率控制精度△f1之和时，生成用于控制所述变频机组回油电磁阀的断开的第一控制信号；

第四控制子模块，用于在所述实际运行频率Fs小于所述预设最优回油频率Fy与所述下回油频率控制精度△f2之差时，生成用于控制所述变频机组回油电磁阀的导通的第二控制信号。

3.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序，所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现权利要求1所述的方法。

说明书

变频机组及其回油控制方法、装置

技术领域

[0001] 本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种变频机组及其回油控制方法、装置。

背景技术

[0002] 目前变频制冷机组若冷媒灌注量较多，将造成压缩机内少油或缺油，导致压缩机可靠性降低。机组中设置油分离器，可将随排气出来的冷冻油通过毛细管重新回到压缩机吸气口，有效保证制冷系统回油可靠性，提高压缩机的使用寿命。但回油毛细管将压缩机吸气口和排气口连通，机组高频运行状态下，高压侧的气体更容易随着冷冻油串到低压侧，造成制冷机组部分冷量损失。

[0003] 针对相关技术中变频制冷机组高频运行过程中，机组高压和低压侧通过回油毛细管串气导致的冷量损失的问题，目前尚未提出有效地解决方案。

发明内容

[0004] 本发明提供了一种变频机组及其回油控制方法、装置，以至少解决现有技术中变频制冷机组高频运行过程中，机组高压和低压侧通过回油毛细管串气导致的冷量损失的问题。

[0005] 为解决上述技术问题，根据本公开实施例的一个方面，本发明提供了一种变频机组回油控制方法，该方法包括：获取变频机组的实际运行频率Fs；将获取的实际运行频率Fs与机组预设最优回油频率Fy进行比较，确定实际运行频率Fs与最优回油频率Fy的偏离程度；根据偏离程度生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，以控制变频机组的回油。

[0006] 进一步地，根据偏离程度生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，以控制变频机组的回油，包括：获取机组预设频率控制精度；将确定的偏离程度与预设频率控制精度进行比较，根据比较结果生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号。

[0007] 进一步地，获取的机组预设频率控制精度包括：通用频率控制精度△f，将确定的偏离程度与预设频率控制精度进行比较，根据比较结果生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，包括：在实际运行频率Fs大于或等于预设最优回油频率Fy与通用频率控制精度△f之和时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的断开的第一控制信号；在实际运行频率Fs小于预设最优回油频率Fy与通用频率控制精度△f之差时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的导通的第二控制信号。

[0008] 进一步地，获取的机组预设频率控制精度包括：上回油频率控制精度△f1、下回油频率控制精度△f2，将确定的偏离程度与预设频率控制精度进行比较，根据比较结果生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，包括：在实际运行频率Fs大于或等于预设最优回油频率Fy与上回油频率控制精度△f1之和时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的断开的第一控制信号；在实际运行频率Fs小于预设最优回油频率Fy与下回油频率控制精度△f2之差时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的导通的第二控制信号。

[0009] 根据本公开实施例的另一方面，提供了一种变频机组回油控制装置，该装置包括：获取单元，用于获取变频机组的实际运行频率Fs；比较单元，用于将获取的实际运行频率Fs与机组预设最优回油频率Fy进行比较，确定实际运行频率Fs与最优回油频率Fy的偏离程度；控制单元，用于根据偏离程度生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，以控制变频机组的回油。

[0010] 进一步地，控制单元包括：获取模块，用于获取机组预设频率控制精度；比较控制模块，用于将确定的偏离程度与预设频率控制精度进行比较，根据比较结果生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号。

[0011] 进一步地，获取模块获取的机组预设频率控制精度包括：通用频率控制精度△f，比较控制模块包括：第一控制子模块，用于在实际运行频率Fs大于或等于预设最优回油频率Fy与通用频率控制精度△f之和时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的断开的第一控制信号；第二控制子模块，用于在实际运行频率Fs小于预设最优回油频率Fy与通用频率控制精度△f之差时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的导通的第二控制信号。

[0012] 进一步地，获取模块获取的机组预设频率控制精度包括：上回油频率控制精度△f1、下回油频率控制精度△f2，比较控制模块包括：第三控制子模块，用于在实际运行频率Fs大于或等于预设最优回油频率Fy与上回油频率控制精度△f1之和时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的断开的第一控制信号；第四控制子模块，用于在实际运行频率Fs小于预设最优回油频率Fy与下回油频率控制精度△f2之差时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的导通的第二控制信号。

[0013] 根据本公开实施例的另一方面，提供了一种变频机组，包括：

[0014] 压缩机，压缩机具有排气口和回气口；

[0015] 油分离器，油分离器的第一接口与压缩机的排气口连接，油分离器的第二接口与压缩机的回气口连接；

[0016] 冷凝器，冷凝器的第一端与油分离器的第三接口连接；

[0017] 蒸发器，蒸发器的第一端与冷凝器的第二端连接，蒸发器的第二端与压缩机的回气口连通；

[0018] 节流阀，节流阀串联在冷凝器和蒸发器之间；

[0019] 回油电磁阀，回油电磁阀和毛细管串联在油分离器的第二接口和压缩机的回气口之间；

[0020] 控制器，控制器与回油电磁阀电信号连接，用于将机组实际运行频率Fs与机组预设最优回油频率Fy进行比较，确定实际运行频率Fs与最优回油频率Fy的偏离程度，并根据偏离程度生成控制回油电磁阀的通断的控制信号，以控制变频机组的回油。

[0021] 根据本公开实施例的又一方面，提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序，一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现上述的变频机组回油控制方法。

[0022] 在本发明中，根据机组实际运行频率与预设的最优回油频率的偏离程度，控制回油电磁阀的开闭，在保证变频机组回油可靠性的同时，减少高频运行过程中机组高压和低压侧通过回油毛细管串气导致的冷量损失。

附图说明

[0023] 图1是根据本发明实施例的变频机组回油控制方法的一种可选的流程图；

[0024] 图2是根据本发明实施例的变频机组的一种可选的结构示意图；以及[0025] 图3是根据本发明实施例的变频机组回油控制装置的一种可选的结构框图。

具体实施方式

[0026] 这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

[0027] 实施例1

[0028] 下面结合附图对本发明提供的变频机组回油控制方法进行说明。

[0029] 本发明提供的变频机组回油控制方法可以应用在变频机组设备上，例如：家用变频空调、商场或船舶上的变频空调等，在实现时，可以通过在设备上安装软件或在机组主控器上写入对应控制程序的方式实现，如图1所示，该变频机组回油控制方法可以包括以下步骤S102-S106：

[0030] S102，获取变频机组的实际运行频率Fs；

[0031] S104，将获取的实际运行频率Fs与机组预设最优回油频率Fy进行比较，确定实际运行频率Fs与最优回油频率Fy的偏离程度；

[0032] S106，根据偏离程度生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，以控制变频机组的回油。

[0033] 目前变频制冷机组若冷媒灌注量较多，将造成压缩机内少油或缺油，导致压缩机可靠性降低。机组中设置油分离器，可将随排气出来的冷冻油通过毛细管重新回到压缩机吸气口，有效保证制冷系统回油可靠性，提高压缩机的使用寿命。但回油毛细管将压缩机吸气口和排气口连通，机组高频运行状态下，高压侧的气体更容易随着冷冻油串到低压侧，造成制冷机组部分冷量损失。

[0034] 在上述实施方式中，根据机组实际运行频率与预设的最优回油频率的偏离程度，控制回油电磁阀的开闭，在保证变频机组回油可靠性的同时，减少高频运行过程中机组高压和低压侧通过回油毛细管串气导致的冷量损失。

[0035] 具体实现时，上述根据偏离程度生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，以控制变频机组的回油，可以包括：获取机组预设频率控制精度；将确定的偏离程度与预设频率控制精度进行比较，根据比较结果生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号。

[0036] 在一个优选的实施方式中，上述获取的机组预设频率控制精度包括：通用频率控制精度△f，优选地，将确定的偏离程度与预设频率控制精度进行比较，根据比较结果生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，包括：在实际运行频率Fs大于或等于预设最优回油频率Fy与通用频率控制精度△f之和时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的断开的第一控制信号；在实际运行频率Fs小于预设最优回油频率Fy与通用频率控制精度△f之差时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的导通的第二控制信号。

[0037] 也就是说，本发明的上述实施方式中设定机组最优回油频率Fy和通用频率控制精度△f。当检测到实际运行频率Fs≥Fy+△f时，即确定回油可靠性较高，控制器发送第一控制信号关闭回油电磁阀；当检测到实际运行频率Fs＜Fy-△f时，即确定回油可靠性较低，控制器发送第二控制信号打开回油电磁阀，提高机组回油可靠性。通过设置通用频率控制精度△f控制回油电磁阀的启停次数(△f＞0时可减少回油电磁阀的启停次数)，确保回油电磁阀的使用寿命。

[0038] 在另一个优选的实施方式中，上述获取的机组预设频率控制精度包括：上回油频率控制精度△f1、下回油频率控制精度△f2，优选地，将确定的偏离程度与预设频率控制精度进行比较，根据比较结果生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，包括：在实际运行频率Fs大于或等于预设最优回油频率Fy与上回油频率控制精度△f1之和时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的断开的第一控制信号；在实际运行频率Fs小于预设最优回油频率Fy与下回油频率控制精度△f2之差时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的导通的第二控制信号。

[0039] 也就是说，本发明的上述实施方式中设定机组最优回油频率Fy、上回油频率控制精度△f1、下回油频率控制精度△f2，相比较于单一的设置通用频率控制精度△f，设置上回油频率控制精度△f1、下回油频率控制精度△f2两个控制精度参数使机组控制更加精确。当检测到实际运行频率Fs≥Fy+△f1时，即确定回油可靠性较高，控制器发送第一控制信号关闭回油电磁阀；当检测到实际运行频率Fs＜Fy-△f2时，即确定回油可靠性较低，控制器发送第二控制信号打开回油电磁阀，提高机组回油可靠性。通过设置通用频率控制精度△f1、△f2控制回油电磁阀的启停次数(△f1＞0，△f2＞0时可减少回油电磁阀的启停次数)，确保回油电磁阀的使用寿命。

[0040] 下面对本申请上述提供的实施方式与现有技术进行对比分析，以便更好的理解本申请：

[0041] 现有技术的回油控制方式中存在通过检测油位控制作为回油的触发条件，但实际使用中油位检测功能并不是所有系统都有条件具备，对于变频机组来说，通过频率作为回油触发条件简单且有效。在现有技术中的回油控制方式多为低频运行系统的回油控制方案，当达到回油条件时强制调节频率为回油频率，而变频机组实际使用过程中频率根据负荷实时调节才能最大限度的发挥变频机组的节能优势，本申请保证任何情况下频率只根据负荷进行调节，而回油是单独的控制系统，只是根据频率触发而已，不影响机组实际的运行频率。

[0042] 上述的各个实施方式中，根据机组实际运行频率与最优回油频率的偏离程度，控制回油电磁阀的开关。在维持较高频率运行期间，回油可靠性较高，关闭回油电磁阀对机组的回油可靠性基本没有影响。机组维持较低频率运行时，系统中冷媒流通量少，回油可靠性较差，因此打开回油电磁阀，提高回油可靠性。并且高频运行期间，系统中冷媒量较多，流速较快，更容易出现高压侧冷媒通过回油管串到低压侧，造成冷量损失，因此高频运行时关闭回油电磁阀不仅不会降低回油可靠性，而且避免了高、低压侧串气导致的冷量损失。

[0043] 实施例2

[0044] 基于上述实施例1中提供的变频机组回油控制方法，本发明可选的实施例2还提供了一种变频机组，具体来说，图2示出该变频机组的一种可选的结构示意图，如图2所示，该变频机组包括：

[0045] 压缩机，压缩机具有排气口和回气口；

[0046] 油分离器(油分)，油分离器的第一接口与压缩机的排气口连接，油分离器的第二接口与压缩机的回气口连接；

[0047] 冷凝器，冷凝器的第一端与油分离器的第三接口连接；

[0048] 蒸发器，蒸发器的第一端与冷凝器的第二端连接，蒸发器的第二端与压缩机的回气口连通；

[0049] 节流阀，节流阀串联在冷凝器和蒸发器之间；

[0050] 回油电磁阀，回油电磁阀和毛细管串联在油分离器的第二接口和压缩机的回气口之间；

[0051] 控制器(图2中未示出)，控制器与回油电磁阀电信号连接，用于将机组实际运行频率Fs与机组预设最优回油频率Fy进行比较，确定实际运行频率Fs与最优回油频率Fy的偏离程度，并根据偏离程度生成控制回油电磁阀的通断的控制信号，以控制变频机组的回油。

[0052] 控制器控制回油电磁阀的通断的方法如实施例1中记载的变频机组回油控制方法，此处不再赘述。

[0053] 实施例3

[0054] 基于上述实施例1中提供的变频机组回油控制方法，本发明可选的实施例3还提供了一种变频机组回油控制装置，具体来说，图3示出该装置的一种可选的结构框图，如图3所示，该变频机组回油控制装置包括：获取单元32，用于获取变频机组的实际运行频率Fs；比较单元34，与获取单元32连接，用于将获取的实际运行频率Fs与机组预设最优回油频率Fy进行比较，确定实际运行频率Fs与最优回油频率Fy的偏离程度；控制单元36，与比较单元34连接，用于根据偏离程度生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号，以控制变频机组的回油。

[0055] 进一步地，控制单元包括：获取模块，用于获取机组预设频率控制精度；比较控制模块，用于将确定的偏离程度与预设频率控制精度进行比较，根据比较结果生成控制变频机组回油电磁阀的通断的控制信号。

[0056] 进一步地，获取模块获取的机组预设频率控制精度包括：通用频率控制精度△f，比较控制模块包括：第一控制子模块，用于在实际运行频率Fs大于或等于预设最优回油频率Fy与通用频率控制精度△f之和时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的断开的第一控制信号；第二控制子模块，用于在实际运行频率Fs小于预设最优回油频率Fy与通用频率控制精度△f之差时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的导通的第二控制信号。

[0057] 进一步地，获取模块获取的机组预设频率控制精度包括：上回油频率控制精度△f1、下回油频率控制精度△f2，比较控制模块包括：第三控制子模块，用于在实际运行频率Fs大于或等于预设最优回油频率Fy与上回油频率控制精度△f1之和时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的断开的第一控制信号；第四控制子模块，用于在实际运行频率Fs小于预设最优回油频率Fy与下回油频率控制精度△f2之差时，生成用于控制变频机组回油电磁阀的导通的第二控制信号。

[0058] 关于上述实施例中的装置，其中各个单元、模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

[0059] 实施例4

[0060] 基于上述实施例1中提供的变频机组回油控制方法，本发明可选的实施例4还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序，一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现上述的变频机组回油控制方法。

[0061] 关于上述变频机组回油控制方法的具体实现方式如实施例1中所记载，此处不再进行赘述。

[0062] 从以上描述中可以看出，在本申请的各个实施例的实施方式中，根据机组实际运行频率与预设的最优回油频率的偏离程度，控制回油电磁阀的开闭，在保证变频机组回油可靠性的同时，减少高频运行过程中机组高压和低压侧通过回油毛细管串气导致的冷量损失。

[0063] 本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

[0064] 应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。