导光板及液晶显示器转让专利

申请号 : CN201710725800.3

文献号 : CN107340562B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 徐向阳

申请人 : 深圳市华星光电技术有限公司

摘要 :

本发明提供一种导光板及液晶显示器。所述导光板在导光板本体(11)上表面上铺设第一导线电极(13)、及与所述第一导线电极(13)相对的第二导线电极(15),所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)形成电容(C),通过对所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)施加交流信号产生电流,使得所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)发热,所以导光板集成了加热功能,将该导光板应用于液晶显示器,能够在不影响液晶面板显示画质的基础上对液晶面板加热,使液晶面板在低温环境下正常工作,且成本较低。

权利要求 :

1.一种导光板,其特征在于,包括导光板本体(11)、铺设在所述导光板本体(11)上表面上的第一导线电极(13)、及铺设在所述导光板本体(11)上表面上与所述第一导线电极(13)相对的第二导线电极(15);

所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)形成电容(C),通过对所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)施加交流信号产生电流,使得所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)发热;

所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)的制作过程为:先通过成膜工艺在导光板本体(11)上表面形成一层导电性能较好的金属薄膜,再通过图形化工艺,对金属薄膜进行图案化处理。

2.如权利要求1所述的导光板,其特征在于,所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)均呈梳形。

3.如权利要求2所述的导光板,其特征在于,所述第一导线电极(13)包括第一柄部(131)、及垂直连接所述第一柄部(131)的数个第一梳齿部(132),所述第二导线电极(15)包括第二柄部(151)、及垂直连接所述第二柄部(151)的数个第二梳齿部(152);

所述第一柄部(131)与第二柄部(151)相对设置,所述数个第一梳齿部(132)与数个第二梳齿部(152)相互交错设置。

4.如权利要求1所述的导光板,其特征在于,所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)的材料均为铜、铬、钼中的一种。

5.如权利要求1所述的导光板,其特征在于,所述导光板本体(11)内设有多个散射粒子(111)。

6.一种液晶显示器,其特征在于,包括背光模组(BM)、及设在所述背光模组(BM)上的液晶面板(P);

所述背光模组(BM)包括自下至上依次层叠的导光板(1)、扩散片(2)、及棱镜片(3);

所述导光板(1)包括导光板本体(11)、铺设在所述导光板本体(11)上表面上的第一导线电极(13)、及铺设在所述导光板本体(11)上表面上与所述第一导线电极(13)相对的第二导线电极(15);

所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)形成电容(C),通过对所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)施加交流信号产生电流,使得所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)发热,以对所述液晶面板(P)进行加热;

所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)的制作过程为:先通过成膜工艺在导光板本体(11)上表面形成一层导电性能较好的金属薄膜,再通过图形化工艺,对金属薄膜进行图案化处理。

7.如权利要求6所述的液晶显示器,其特征在于,所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)均呈梳形。

8.如权利要求6所述的液晶显示器,其特征在于,所述背光模组(BM)还包括设在所述导光板(1)下方的反射片(5);所述导光板本体(11)内设有多个散射粒子(111)。

9.如权利要求7所述的液晶显示器,其特征在于,所述第一导线电极(13)包括第一柄部(131)、及垂直连接所述第一柄部(131)的数个第一梳齿部(132),所述第二导线电极(15)包括第二柄部(151)、及垂直连接所述第二柄部(151)的数个第二梳齿部(152);

所述第一柄部(131)与第二柄部(151)相对设置,所述数个第一梳齿部(132)与数个第二梳齿部(152)相互交错设置。

10.如权利要求6所述的液晶显示器,其特征在于,所述第一导线电极(13)与第二导线电极(15)的材料均为铜、铬、钼中的一种。

说明书 :

导光板及液晶显示器

技术领域

[0001] 本发明涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种导光板及液晶显示器。

背景技术

[0002] 液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD),具有机身薄、省电、无辐射等众多优点,得到了广泛地应用,如:液晶电视、智能手机、数字相机、平板电脑、计算机屏幕、或笔记本电脑屏幕等,在平板显示领域中占主导地位。
[0003] 现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器,包括壳体、设于壳体内的液晶面板、及设于壳体内的背光模组(Backlight Module)。
[0004] 液晶面板的结构是由一彩色滤光片基板(Color Filter,CF)、一薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Array Substrate,TFT Array Substrate)以及一配置于两基板间的液晶层(Liquid Crystal Layer)所构成,其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转,将背光模组的光线折射出来产生画面。
[0005] 背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如阴极荧光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp,CCFL)或发光二极管(Light Emitting Diode,LED)设置在液晶面板后方,直接形成面光源提供给液晶面板;而侧入式背光模组是将背光源LED灯条(Light Bar)设于液晶面板侧后方的背板边缘处,LED灯条发出的光线从导光板(Light Guide Plate,LGP)一侧的入光面进入导光板,经反射和扩散后从导光板出光面射出,再经由光学膜片组,以形成面光源提供给液晶面板。
[0006] 一般情况下,在办公场所使用的液晶显示器,由于环境温度基本固定,可以满足液晶显示器正常工作的温度要求(-20℃~70℃)。但是,在一些工控行业及其它特定场所使用的液晶显示器,由于环境温度会发生比较大范围地波动,有可能达不到液晶显示器正常工作的温度要求,例如低于-20℃,导致液晶显示器不能正常工作,这是因为液晶材料只有在-20℃~70℃的温度范围才会呈现出液晶态,如果低于-20℃,液晶态就会消失,造成液晶显示器不能正常工作。
[0007] 为解决上述问题,如图1所示,现有的液晶显示器会在背光模组100与液晶面板200之间增加一层加热膜300,用于在低温情况下对液晶面板200做温度补偿,使液晶面板能够正常工作;其中,所述背光模组100包括自下至上依次层叠设置的底反射片101、导光板102、及光学膜片组103。所述加热膜300虽然具有补偿液晶面板200的温度的功能,但成本较高,并会对显示画质有一定的影响。

发明内容

[0008] 本发明的目的在于提供一种导光板,该导光板集成了对液晶面板进行加热的功能,能够在不影响液晶面板显示画质的基础上使液晶面板在低温环境下正常工作,成本较低。
[0009] 本发明的另一目的在于提供一种液晶显示器,其内的导光板集成了对液晶面板进行加热的功能,液晶面板能够在低温环境下正常工作,画质不受影响,整个液晶显示器的成本较低。
[0010] 为实现上述目的,本发明首先提供一种导光板,包括导光板本体、铺设在所述导光板本体上表面上的第一导线电极、及铺设在所述导光板本体上表面上与所述第一导线电极相对的第二导线电极;
[0011] 所述第一导线电极与第二导线电极形成电容,通过对所述第一导线电极与第二导线电极施加交流信号产生电流,使得所述第一导线电极与第二导线电极发热。
[0012] 所述第一导线电极与第二导线电极均呈梳形。
[0013] 所述第一导线电极包括第一柄部、及垂直连接所述第一柄部的数个第一梳齿部,所述第二导线电极包括第二柄部、及垂直连接所述第二柄部的数个第二梳齿部;
[0014] 所述第一柄部与第二柄部相对设置,所述数个第一梳齿部与数个第二梳齿部相互交错设置。
[0015] 所述第一导线电极与第二导线电极的材料均为铜、铬、钼中的一种。
[0016] 所述导光板本体内设有多个散射粒子。
[0017] 本发明还提供一种液晶显示器,包括背光模组、及设在所述背光模组上的液晶面板;
[0018] 所述背光模组包括自下至上依次层叠的导光板、扩散片、及棱镜片;
[0019] 所述导光板包括导光板本体、铺设在所述导光板本体上表面上的第一导线电极、及铺设在所述导光板本体上表面上与所述第一导线电极相对的第二导线电极;
[0020] 所述第一导线电极与第二导线电极形成电容,通过对所述第一导线电极与第二导线电极施加交流信号产生电流,使得所述第一导线电极与第二导线电极发热,以对所述液晶面板进行加热。
[0021] 所述第一导线电极与第二导线电极均呈梳形。
[0022] 所述背光模组还包括设在所述导光板下方的反射片;所述导光板本体内设有多个散射粒子。
[0023] 所述第一导线电极包括第一柄部、及垂直连接所述第一柄部的数个第一梳齿部,所述第二导线电极包括第二柄部、及垂直连接所述第二柄部的数个第二梳齿部;
[0024] 所述第一柄部与第二柄部相对设置,所述数个第一梳齿部与数个第二梳齿部相互交错设置。
[0025] 所述第一导线电极与第二导线电极的材料均为铜、铬、钼中的一种。
[0026] 本发明的有益效果:本发明提供的导光板,在导光板本体上表面上铺设第一导线电极、及与所述第一导线电极相对的第二导线电极,所述第一导线电极与第二导线电极形成电容,通过对所述第一导线电极与第二导线电极施加交流信号产生电流,使得所述第一导线电极与第二导线电极发热,所以本发明的导光板集成了加热功能,将该导光板应用于液晶显示器,能够在不影响液晶面板显示画质的基础上对液晶面板加热,使液晶面板在低温环境下正常工作,且成本较低。本发明提供的液晶显示器,采用上述集成了加热功能的导光板,通过所述导光板对液晶面板进行加热,能够使液晶面板在低温环境下正常工作,画质不受影响,且整个液晶显示器的成本较低。

附图说明

[0027] 为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
[0028] 附图中,
[0029] 图1为现有的液晶显示器的剖面结构示意图;
[0030] 图2为本发明的导光板的平面俯视示意图;
[0031] 图3为本发明的导光板的等效电路图;
[0032] 图4为本发明的液晶显示器的剖面结构示意图。

具体实施方式

[0033] 为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0034] 请参阅图2,本发明首先提供一种导光板,包括导光板本体11、铺设在所述导光板本体11上表面上的呈梳形的第一导线电极13、及铺设在所述导光板本体11上表面上与所述第一导线电极13相对的呈梳形的第二导线电极15。
[0035] 具体地,所述导光板本体11等同于现有技术中的导光板,该导光板本体11内设有多个散射粒子111,用于将线型的背光源(如LED灯条)散射成面光源。进一步地,所述导光板本体11靠近背光源的一侧由于光能量较大,设置的散射粒子111的数量较少,粒径较小;而导光板本体11远离背光源的一侧由于光能量较小,设置的散射粒子111的数量较多,粒径较大。
[0036] 具体地,所述第一导线电极13以铜(Cu)、铬(Cr)、钼(Mo)、或其它导电性能较好的金属为材料,包括第一柄部131、及垂直连接所述第一柄部131的数个第一梳齿部132;所述第二导线电极15亦以Cu、Cr、Mo、或其它导电性能较好的金属为材料,包括第二柄部151、及垂直连接所述第二柄部151的数个第二梳齿部152;所述第一柄部131与第二柄部151相对设置,所述数个第一梳齿部132与数个第二梳齿部152相互交错设置,即相邻两个第一梳齿部132之间设置一个第二梳齿部152,相邻两个第二梳齿部152之间设置一个第一梳齿部132。
[0037] 进一步地,所述第一导线电极13与第二导线电极15的制作过程为:先通过成膜工艺,如化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition,CVD)工艺、或物理气相沉积(Physical Vapor Deposition,PVD)工艺在导光板本体11上表面形成一层导电性能较好的金属薄膜,如Cu、Cr、Mo等,再通过图形化工艺,如刻蚀工艺,对金属薄膜进行图案化处理,制得呈梳形的第一导线电极13与呈梳形的第二导线电极15。
[0038] 结合图2与图3,所述第一导线电极13与第二导线电极15形成电容C,二者自身带有电阻R,通过对所述第一导线电极13与第二导线电极15施加交流信号能够产生电流,使得所述第一导线电极13与第二导线电极15发热,所以本发明的导光板集成了加热功能。将本发明的导光板应用于液晶显示器时,能够对液晶面板加热,使液晶面板在低温环境下正常工作,省去了现有液晶显示器中加热膜的设置,成本较低。进一步地,通过调整对所述第一导线电极13与第二导线电极15所施加的交流信号的频率和电压幅度,便能够控制流过电阻R的电流,从而控制本发明的导光板对液晶面板的加热效率。另外,将本发明的导光板应用于液晶显示器时,会在该导光板上设置扩散片和棱镜片,由于扩散片和棱镜片对光线的调制还可以消除第一导线电极13与第二导线电极15发热时形成的摩尔条纹,不会影响液晶面板的显示画质。
[0039] 请参阅图4,结合图2与图3,基于同一发明构思,本发明还提供一种液晶显示器,包括背光模组BM、及设在所述背光模组BM上的液晶面板P。
[0040] 其中,所述背光模组BM包括自下至上依次层叠的导光板1、扩散片2、及棱镜片3,为了提高光的利用率,还可以所述导光板1下方设置反射片5。
[0041] 如图2所示,所述导光板1包括导光板本体11、铺设在所述导光板本体11上表面上的第一导线电极13、及铺设在所述导光板本体11上表面上与所述第一导线电极13相对的第二导线电极15。所述第一导线电极13与第二导线电极15均呈梳形。
[0042] 具体地,所述导光板本体11等同于现有技术中的导光板,该导光板本体11内设有多个散射粒子111,用于将线型的背光源(如LED灯条)散射成面光源。进一步地,所述导光板本体11靠近背光源的一侧由于光能量较大,设置的散射粒子111的数量较少,粒径较小;而导光板本体11远离背光源的一侧由于光能量较小,设置的散射粒子111的数量较多,粒径较大。
[0043] 具体地,所述第一导线电极13以Cu、Cr、Mo、或其它导电性能较好的金属为材料,包括第一柄部131、及垂直连接所述第一柄部131的数个第一梳齿部132;所述第二导线电极15亦以Cu、Cr、Mo、或其它导电性能较好的金属为材料,包括第二柄部151、及垂直连接所述第二柄部151的数个第二梳齿部152;所述第一柄部131与第二柄部151相对设置,所述数个第一梳齿部132与数个第二梳齿部152相互交错设置,即相邻两个第一梳齿部132之间设置一个第二梳齿部152,相邻两个第二梳齿部152之间设置一个第一梳齿部132。
[0044] 进一步地,所述第一导线电极13与第二导线电极15的制作过程为:先通过成膜工艺,如CVD工艺、或PVD工艺在导光板本体11上表面形成一层导电性能较好的金属薄膜,如Cu、Cr、Mo等,再通过图形化工艺,如刻蚀工艺,对金属薄膜进行图案化处理,制得呈梳形的第一导线电极13与呈梳形的第二导线电极15。
[0045] 结合图2与图3,所述第一导线电极13与第二导线电极15形成电容C,二者自身带有电阻R,通过对所述第一导线电极13与第二导线电极15施加交流信号能够产生电流,使得所述第一导线电极13与第二导线电极15发热,所以所述导光板1集成了加热功能,能够对液晶面板P加热,使液晶面板P在低温环境下正常工作,省去了现有液晶显示器中加热膜的设置,成本较低。进一步地,通过调整对所述第一导线电极13与第二导线电极15所施加的交流信号的频率和电压幅度,便能够控制流过电阻R的电流,从而控制导光板1对液晶面板P的加热效率。另外,由于扩散片2和棱镜片3对光线的调制还可以消除第一导线电极13与第二导线电极15发热时形成的摩尔条纹,不会影响液晶面板P的显示画质。
[0046] 综上所述,本发明的导光板,在导光板本体上表面上铺设第一导线电极、及与所述第一导线电极相对的第二导线电极,所述第一导线电极与第二导线电极形成电容,通过对所述第一导线电极与第二导线电极施加交流信号产生电流,使得所述第一导线电极与第二导线电极发热,所以本发明的导光板集成了加热功能,将该导光板应用于液晶显示器,能够在不影响液晶面板显示画质的基础上对液晶面板加热,使液晶面板在低温环境下正常工作,且成本较低。本发明的液晶显示器,采用上述集成了加热功能的导光板,通过所述导光板对液晶面板进行加热,能够使液晶面板在低温环境下正常工作,画质不受影响,且整个液晶显示器的成本较低。
[0047] 以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明的权利要求的保护范围。