一种清洗切片吹干一体机

摘要

本发明提供了一种清洗切片吹干一体机。它解决了现有清洗机的结构过于简单，无法实现连续清洗、切片和吹干，处理速度慢等技术问题。本清洗切片吹干一体机，包括工作台，工作台上依次设置有用于甘薯清洗的清洗装置、用于甘薯切片的切片装置和用于甘薯吹干的吹干装置。本发明具有生产效率高的优点。

权利要求

1.一种清洗切片吹干一体机，包括工作台，其特征在于，工作台上依次设置有用于甘薯清洗的清洗装置、用于甘薯切片的切片装置和用于甘薯吹干的吹干装置；所述清洗装置包括清洗座、供料箱、阻隔筒、呈环形的喷洒管、水泵和储水盒，清洗座固定在工作台上，供料箱固定在清洗座上，供料箱上部具有供料口，阻隔筒固定在清洗座上，且阻隔筒位于供料箱的正上方，阻隔筒下端为进料端，且进料端靠近供料口，阻隔筒上端为出料端，喷洒管通过安装杆固定在阻隔筒内，且喷洒管靠近出料端，喷洒管通过输水管和储水盒相连通，喷洒管上开设有若干喷水孔，且喷水孔朝下，水泵设置在输水管上，阻隔筒内由下至上设置有若干清洗机构，清洗机构包括安装架、内活动盘、外固定环、水箱、输送筒和减速电机，安装架固定在阻隔筒内，水箱固定在安装架上，水箱下部连接有排水管，排水管上设置有电磁阀，内活动盘设置在安装架上，内活动盘与一能带动其上下移动的移动结构相连，且内活动盘能位于水箱内，外固定环通过支撑杆固定在安装架上，外固定环和内活动盘之间设置有若干清洗板，清洗板一端通过弹性的连接环一和外固定环相连，清洗板另一端通过弹性的连接环二和内活动盘相连，清洗板上开设有若干过水孔，清洗板上还设置有振动组件，减速电机固定在内活动盘上，减速电机的输出轴竖直向上，减速电机的输出轴端部固定有清洗刷，输送筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在安装架上，且输送筒位于外固定环外侧，输送筒与一能带动其转动的动力结构相连，输送筒和阻隔筒之间具有供甘薯通过的间隙，输送筒外侧面上固定有能使甘薯由下至上输送的输送片，输送片呈螺旋形，输送片上具有若干凸出的防滑部，输送筒上端开设有用于甘薯的输出缺口，输送筒下端还设置有能甘薯导入到输送片处的导入组件；所述导入组件包括导入板、连接块和推杆电机二，导入板上端和输送片下端相铰接，导入板下端和支撑轮相连，连接块固定在输送筒内侧面上，且连接块靠近输送筒下端，推杆电机二铰接在连接块上，推杆电机二的推杆竖直向下，推杆电机二的推杆端部通过弹簧二和导入板下端相连。

2.根据权利要求1所述的清洗切片吹干一体机，其特征在于，所述移动结构包括安装条、推杆电机一、导轨和滑块，安装条固定在水箱内，导轨竖直固定在安装条上，滑块设置在导轨上，推杆电机一固定在安装条上，推杆电机一的推杆竖直向下，推杆电机一的推杆端部和滑块相连，内活动盘通过连杆和滑块相连。

3.根据权利要求1所述的清洗切片吹干一体机，其特征在于，所述清洗座上还设置有下料机构，下料机构包括立柱、下料管、抽气泵、导入管、转动电机和转动杆，立柱固定在清洗座上，转动电机固定在立柱上，且转动电机位于阻隔筒的正上方，转动电机的输出轴竖直向下，转动杆一端和转动电机的输出轴端部相连，转动杆另一端和导入管中部相连，导入管下端为导入端，导入管上端和下料管上端相连通，下料管下端为下料端，抽气泵通过连管和下料管侧部相连通，且连管靠近下料管上端，连接管上还设有阻挡网。

4.根据权利要求3所述的清洗切片吹干一体机，其特征在于，所述切片装置包括切片座、输送带、刀架和升降板，切片座固定在工作台上，输送带设置在切片座上，输送带一端为输入端，输送带另一端为输出端，且输入端位于下料端的正下方，输送带上具有用于放置甘薯的若干放置槽，放置槽内设置有支撑块，支撑块与一能带动其上下移动的气缸一相连，刀架固定在切片座上，刀架上固定有气缸二，气缸二的活塞杆竖直向下，升降板固定在气缸二的活塞杆端部，升降板上固定有若干刀片，且刀片平行布置。

5.根据权利要求4所述的清洗切片吹干一体机，其特征在于，所述吹干装置包括吹干座、具有取放口的储放盒、翻转杆和风机，吹干座固定在工作台上，且吹干座靠近输出端，翻转杆水平设置在吹干座上，翻转杆端部与一能带动其转动的动力电机相连，储放盒固定在翻转杆中部，储放盒上具有若干通孔一，储放盒上还铰接有能将取放口封住的盖板，盖板上具有若干通孔二，风机固定在吹干座上，风机的出风口朝向储放盒。

说明书

一种清洗切片吹干一体机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种清洗切片吹干一体机。

背景技术

[0002] 薯类作物又称根茎类作物，主要包括甘薯、马铃薯和木薯等，这类作物的产品器官是块根和块茎，具有生长前期和块根(茎)膨大期两个生理分期。

[0003] 甘薯又称番薯、山芋、红薯、地瓜等。甘薯的根分为须根、柴根和块根，其中块根是贮藏养分的器官，是供食用的部分，有纺锤形、圆筒形、球形和块形等多种形状；块根还具有根出芽的特性，是育苗繁殖的重要器官。非洲、亚洲的部分国家以甘薯作主食，甘薯还可制作粉丝、糕点、果酱等食品；而在工业上，甘薯可用来提取淀粉，广泛用于纺织、造纸、医药等方面。

[0004] 经检索，如中国专利文献公开了一种薯类清洗机【申请号：201110137369.3；公开号：CN 102793252A】。这种薯类清洗机，包括机架、设置在机架上的洗涤桶、设置在洗涤桶内的搅拌装置，所述机架的上方设有进料斗，机架的下方设有排污口，所述机架的一端设有出料口，其特征是：所述搅拌装置包括搅拌轴、固定在搅拌轴上的螺旋搅拌棍以及排料旋板，所述搅拌装置安装于支座和机架上，所述洗涤桶内壁以及搅拌轴上均固定安装有毛刷，所述排料旋板固定于搅拌轴上靠近出料口的一端。

[0005] 该专利中公开的清洗机虽然使用寿命长，但是，该清洗机的结构过于简单，无法实现连续清洗、切片和吹干，处理速度慢，因此，设计出一种清洗切片吹干一体机是很有必要的。

发明内容

[0006] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种清洗切片吹干一体机，该一体机具有生产效率高的特点。

[0007] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种清洗切片吹干一体机，包括工作台，其特征在于，工作台上依次设置有用于甘薯清洗的清洗装置、用于甘薯切片的切片装置和用于甘薯吹干的吹干装置。

[0008] 一体机的原理如下：通过清洗装置对甘薯进行清洗，通过切片装置对甘薯进行切片，通过吹干装置对切片好的甘薯进行吹干，可实现连续作业，生产效率高。

[0009] 所述清洗装置包括清洗座、供料箱、阻隔筒、呈环形的喷洒管、水泵和储水盒，清洗座固定在工作台上，供料箱固定在清洗座上，供料箱上部具有供料口，阻隔筒固定在清洗座上，且阻隔筒位于供料箱的正上方，阻隔筒下端为进料端，且进料端靠近供料口，阻隔筒上端为出料端，喷洒管通过安装杆固定在阻隔筒内，且喷洒管靠近出料端，喷洒管通过输水管和储水盒相连通，喷洒管上开设有若干喷水孔，且喷水孔朝下，水泵设置在输水管上，阻隔筒内由下至上设置有若干清洗机构，清洗机构包括安装架、内活动盘、外固定环、水箱、输送筒和减速电机，安装架固定在阻隔筒内，水箱固定在安装架上，水箱下部连接有排水管，排水管上设置有电磁阀，内活动盘设置在安装架上，内活动盘与一能带动其上下移动的移动结构相连，且内活动盘能位于水箱内，外固定环通过支撑杆固定在安装架上，外固定环和内活动盘之间设置有若干清洗板，清洗板一端通过弹性的连接环一和外固定环相连，清洗板另一端通过弹性的连接环二和内活动盘相连，清洗板上开设有若干过水孔，清洗板上还设置有振动组件，减速电机固定在内活动盘上，减速电机的输出轴竖直向上，减速电机的输出轴端部固定有清洗刷，输送筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在安装架上，且输送筒位于外固定环外侧，输送筒与一能带动其转动的动力结构相连，输送筒和阻隔筒之间具有供甘薯通过的间隙，输送筒外侧面上固定有能使甘薯由下至上输送的输送片，输送片呈螺旋形，输送片上具有若干凸出的防滑部，输送筒上端开设有用于甘薯的输出缺口，输送筒下端还设置有能甘薯导入到输送片处的导入组件。

[0010] 当需要对甘薯进行清洗时，通过移动结构带动内活动盘上下移动，使内活动盘位于水箱内，清洗板形成内凹结构，外固定环处的甘薯可自动滚落到内固定盘处，或通过移动结构带动内活动盘上下移动，使内活动盘位于水箱上部，清洗板形成外凸结构，内固定盘处的甘薯可自动滚落到外固定环处；通过动力结构带动输送筒转动，输送筒带动输送片转动，通过导入组件将供料箱中的甘薯导入到输送片处，随着输送片的转动，将甘薯由下至上输送，并从输出缺口自动滚落到清洗板处，控制减速电机的输出轴转动，减速电机的输出轴带动清洗刷转动，清洗刷对甘薯进行清洗，同时，通过振动组件带动清洗板上下振动，增强其清洗效果；由于阻隔筒内由下至上设置有若干清洗机构，在相邻上部的导入结构的作用下，将清洗过的甘薯通过相邻上部的输送筒向上输送，再次进行清洗，从而可对甘薯由下至上多次清洗；相邻上部的水箱中的水通过排水管可输送到相邻下部的水箱中，可对水进行充分利用，且甘薯由下至上输送的过程中，可使其越洗越干净；在清洗的整个过程中，开启水泵，通过输水管将储水盒中的水输送到喷洒管中，喷洒管对阻隔筒内的甘薯由上至下进行喷淋，从而可将甘薯清洗干净，清洗可靠。

[0011] 所述移动结构包括安装条、推杆电机一、导轨和滑块，安装条固定在水箱内，导轨竖直固定在安装条上，滑块设置在导轨上，推杆电机一固定在安装条上，推杆电机一的推杆竖直向下，推杆电机一的推杆端部和滑块相连，内活动盘通过连杆和滑块相连。

[0012] 当需要使内活动盘上下移动时，控制推杆电机一的推杆上下移动，推杆电机一的推杆带动滑块上下移动，滑块带动连杆上下移动，连杆带动内活动盘上下移动，从而可使内活动盘上下移动。

[0013] 所述动力结构包括驱动电机、驱动轮和齿圈，齿圈固定在输送筒内侧面上，驱动电机固定在安装架上，驱动电机的输出轴竖直向上，驱动轮固定在驱动电机的输出轴端部，且驱动轮与齿圈相啮合。

[0014] 当需要使输送筒转动时，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动驱动轮转动，驱动轮逐渐与齿圈相啮合使输送筒转动，从而可使输送筒转动。

[0015] 所述振动组件包括导杆、导套和振动电机，导杆固定在清洗板上，导套设置在导杆上，振动电机通过弹簧一和导套相连。

[0016] 当清洗板上下摆动时，导套沿着导杆上下移动，从而振动电机可在不同的位置进行振动，振动效果好。

[0017] 所述导入组件包括导入板、连接块和推杆电机二，导入板上端和输送片下端相铰接，导入板下端和支撑轮相连，连接块固定在输送筒内侧面上，且连接块靠近输送筒下端，推杆电机二铰接在连接块上，推杆电机二的推杆竖直向下，推杆电机二的推杆端部通过弹簧二和导入板下端相连。

[0018] 通过导入组件可将供料箱或外固定环处的甘薯导入到输送筒内。

[0019] 当需要将甘薯导入时，控制推杆电机二的推杆上下移动，推杆电机二的推杆带动导入板上下移动，使支撑轮与供料箱或外固定环相接触，从而在输送筒转动的过程中，可将甘薯导入到输送片上。

[0020] 所述清洗座上还设置有下料机构，下料机构包括立柱、下料管、抽气泵、导入管、转动电机和转动杆，立柱固定在清洗座上，转动电机固定在立柱上，且转动电机位于阻隔筒的正上方，转动电机的输出轴竖直向下，转动杆一端和转动电机的输出轴端部相连，转动杆另一端和导入管中部相连，导入管下端为导入端，导入管上端和下料管上端相连通，下料管下端为下料端，抽气泵通过连管和下料管侧部相连通，且连管靠近下料管上端，连接管上还设有阻挡网。

[0021] 当需要使阻隔筒内的甘薯下料时，控制转动电机的输出轴转动，转动电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动导入管转动，抽气泵间歇性工作，将阻隔筒内的甘薯通过导入管逐个输送到下料管处，并从下料管输出，从而可使阻隔筒内的甘薯下料。

[0022] 所述切片装置包括切片座、输送带、刀架和升降板，切片座固定在工作台上，输送带设置在切片座上，输送带一端为输入端，输送带另一端为输出端，且输入端位于下料端的正下方，输送带上具有用于放置甘薯的若干放置槽，放置槽内设置有支撑块，支撑块与一能带动其上下移动的气缸一相连，刀架固定在切片座上，刀架上固定有气缸二，气缸二的活塞杆竖直向下，升降板固定在气缸二的活塞杆端部，升降板上固定有若干刀片，且刀片平行布置。

[0023] 当需要对甘薯进行切片时，清洗好的甘薯从下料管逐个掉落到输送带的放置槽内，通过输送带将甘薯输送到刀片的正下方，控制气缸一的活塞杆上下移动，气缸一的活塞杆带动支撑块上下移动，使甘薯从放置槽中移出，控制气缸二的活塞杆带动升降板上下移动，升降板带动刀片上下移动，刀片将甘薯进行切片，从而可对甘薯进行切片，切片方便。

[0024] 所述升降板上设置有定位结构，定位结构包括定位杆和气缸三，气缸三固定在升降板上，气缸三的活塞杆竖直向下，气缸三的活塞杆端部和定位杆上端相连，定位杆下端为插入部。

[0025] 当需要将放置槽内的甘薯定位住时，控制气缸三的活塞杆上下移动，气缸三的活塞杆带动定位杆上下移动，定位杆插入到甘薯内，从而可将放置槽内的甘薯定位住。

[0026] 所述升降板上还设有辅助结构，辅助结构包括辅助框和气缸四，气缸四固定在升降板上，气缸四的活塞杆竖直向下，气缸四的活塞杆端部和辅助框相连，辅助框上具有若干辅助杆，且辅助杆位于两个刀片之间。

[0027] 当切刀完成切片后，控制气缸四的活塞杆上下移动，气缸四的活塞杆带动辅助框上下移动，辅助框带动辅助杆上下移动，辅助杆将粘在刀片上的甘薯片推出，辅助效果好。

[0028] 所述吹干装置包括吹干座、具有取放口的储放盒、翻转杆和风机，吹干座固定在工作台上，且吹干座靠近输出端，翻转杆水平设置在吹干座上，翻转杆端部与一能带动其转动的动力电机相连，储放盒固定在翻转杆中部，储放盒上具有若干通孔一，储放盒上还铰接有能将取放口封住的盖板，盖板上具有若干通孔二，风机固定在吹干座上，风机的出风口朝向储放盒。

[0029] 当需要对切片好的甘薯进行吹干时，通过输送带将切片好的甘薯输送到储放盒中，通过盖板将取放口封住，控制动力电机的输出轴转动，动力电机的输出轴带动翻转杆转动，翻转杆带动储放盒转动，同时，通过风机将风输送到储放盒内，从而可对甘薯进行吹干，吹干快速。

[0030] 与现有技术相比，本清洗切片吹干一体机具有该优点：本发明中通过清洗装置对甘薯进行清洗，通过切片装置对甘薯进行切片，通过吹干装置对切片好的甘薯进行吹干，可实现连续作业，生产效率高。

附图说明

[0031] 图1是清洗装置的立体结构示意图。

[0032] 图2是清洗装置的平面结构示意图。

[0033] 图3是清洗装置中清洗机构的立体结构示意图。

[0034] 图4是清洗装置中导入组件的立体结构示意图。

[0035] 图5是清洗装置中下料机构的平面结构示意图。

[0036] 图6是切片装置的平面结构示意图。

[0037] 图7是图6中A处的局部放大图。

[0038] 图8是切片装置中辅助结构的立体结构示意图。

[0039] 图9是吹干装置的平面结构示意图。

[0040] 图中，1、工作台；2、清洗座；3、导入板；4、供料箱；5、输送片；6、输送筒；6a、输出缺口；7、阻隔筒；8、喷洒管；8a、喷水孔；9、安装杆；10、输水管；11、水泵；12、储水盒；13、安装架；14、水箱；15、连杆；16、排水管；17、电磁阀；18、驱动电机；19、驱动轮；20、支撑杆；21、内活动盘；22、连接环二；23、清洗板；23a、过水孔；24、连接环一；25、外固定环；26、推杆电机一；27、导杆；28、导套；29、弹簧一；31、振动电机；32、减速电机；33、安装条；34、导轨；35、滑块；36、清洗刷；37、弹簧二；38、推杆电机二；39、连接块；40、齿圈；41、下料管；42、阻挡网；43、连管；44、抽气泵；45、导入管；46、转动杆；47、转动电机；48、立柱；49、切片座；51、输送带；51a、放置槽；52、刀架；53、气缸二；54、气缸三；55、升降板；56、定位杆；57、刀片；58、支撑块；59、气缸一；61、气缸四；62、辅助框；63、辅助杆；64、吹干座；65、风机；66、翻转杆；67、动力电机；68、储放盒；68a、通孔一；69、盖板；69a、通孔二。

具体实施方式

[0041] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0042] 如图1-图9所示，本清洗切片吹干一体机，包括工作台1，工作台1上依次设置有用于甘薯清洗的清洗装置、用于甘薯切片的切片装置和用于甘薯吹干的吹干装置。

[0043] 清洗装置包括清洗座2、供料箱4、阻隔筒7、呈环形的喷洒管8、水泵11和储水盒12，清洗座2固定在工作台1上，在本实施例中，清洗座2通过螺栓连接的方式固定在工作台1上；供料箱4固定在清洗座2上，在本实施例中，供料箱4通过螺栓连接的方式固定在清洗座2上；
供料箱4上部具有供料口，阻隔筒7固定在清洗座2上，且阻隔筒7位于供料箱4的正上方，阻隔筒7下端为进料端，且进料端靠近供料口，阻隔筒7上端为出料端，喷洒管8通过安装杆9固定在阻隔筒7内，且喷洒管8靠近出料端，喷洒管8通过输水管10和储水盒12相连通，喷洒管8上开设有若干喷水孔8a，在本实施例中，喷水孔8a的数量为三十个；且喷水孔8a朝下，水泵
11设置在输水管10上，阻隔筒7内由下至上设置有若干清洗机构，在本实施例中，清洗机构的数量为两个；清洗机构包括安装架13、内活动盘21、外固定环25、水箱14、输送筒6和减速电机32，安装架13固定在阻隔筒7内，在本实施例中，安装架13通过螺栓连接的方式固定在阻隔筒7内；水箱14固定在安装架13上，在本实施例中，水箱14通过螺栓连接的方式固定在安装架13上；水箱14下部连接有排水管16，排水管16上设置有电磁阀17，内活动盘21设置在安装架13上，内活动盘21与一能带动其上下移动的移动结构相连，且内活动盘21能位于水箱14内，外固定环25通过支撑杆20固定在安装架13上，外固定环25和内活动盘21之间设置有若干清洗板23，在本实施例中，清洗板23的数量为十二块；清洗板23一端通过弹性的连接环一24和外固定环25相连，在本实施例中，连接环一24采用市场上可以买到的现有产品；清洗板23另一端通过弹性的连接环二22和内活动盘21相连，在本实施例中，连接环二22采用市场上可以买到的现有产品；清洗板23上开设有若干过水孔23a，在本实施例中，过水孔23a的数量为四十个；清洗板23上还设置有振动组件，减速电机32固定在内活动盘21上，在本实施例中，减速电机32通过螺栓连接的方式固定在内活动盘21上；减速电机32的输出轴竖直向上，减速电机32的输出轴端部固定有清洗刷36，输送筒6通过轴向固定且周向转动的方式设置在安装架13上，且输送筒6位于外固定环25外侧，输送筒6与一能带动其转动的动力结构相连，输送筒6和阻隔筒7之间具有供甘薯通过的间隙，输送筒6外侧面上固定有能使甘薯由下至上输送的输送片5，输送片5呈螺旋形，输送片5上具有若干凸出的防滑部，在本实施例中，防滑部的数量为二百个；输送筒6上端开设有用于甘薯的输出缺口6a，输送筒6下端还设置有能甘薯导入到输送片5处的导入组件。

[0044] 移动结构包括安装条33、推杆电机一26、导轨34和滑块35，安装条33固定在水箱14内，在本实施例中，安装条33通过螺栓连接的方式固定在水箱14内；导轨34竖直固定在安装条33上，在本实施例中，导轨34通过螺栓连接的方式固定在安装条33上；滑块35设置在导轨34上，推杆电机一26固定在安装条33上，在本实施例中，推杆电机一26通过螺栓连接的方式固定在安装条33上；推杆电机一26的推杆竖直向下，推杆电机一26的推杆端部和滑块35相连，内活动盘21通过连杆15和滑块35相连。

[0045] 动力结构包括驱动电机18、驱动轮19和齿圈40，齿圈40固定在输送筒6内侧面上，在本实施例中，齿圈40通过螺栓连接的方式固定在输送筒6内侧面上；驱动电机18固定在安装架13上，在本实施例中，驱动电机18通过螺栓连接的方式固定在安装架13上；驱动电机18的输出轴竖直向上，驱动轮19固定在驱动电机18的输出轴端部，且驱动轮19与齿圈40相啮合。

[0046] 振动组件包括导杆27、导套28和振动电机31，导杆27固定在清洗板23上，导套28设置在导杆27上，振动电机31通过弹簧一29和导套28相连。

[0047] 导入组件包括导入板3、连接块39和推杆电机二38，导入板3上端和输送片5下端相铰接，导入板3下端和支撑轮相连，连接块39固定在输送筒6内侧面上，在本实施例中，连接块39通过焊接的方式固定在输送筒6内侧面上；且连接块39靠近输送筒6下端，推杆电机二38铰接在连接块39上，推杆电机二38的推杆竖直向下，推杆电机二38的推杆端部通过弹簧二37和导入板3下端相连；采用该结构，通过导入组件可将供料箱4或外固定环25处的甘薯导入到输送筒6内。

[0048] 清洗座2上还设置有下料机构，下料机构包括立柱48、下料管41、抽气泵44、导入管45、转动电机47和转动杆46，立柱48固定在清洗座2上，在本实施例中，立柱48通过螺栓连接的方式固定在清洗座2上；转动电机47固定在立柱48上，在本实施例中，转动电机47通过螺栓连接的方式固定在立柱48上；且转动电机47位于阻隔筒7的正上方，转动电机47的输出轴竖直向下，转动杆46一端和转动电机47的输出轴端部相连，转动杆46另一端和导入管45中部相连，导入管45下端为导入端，导入管45上端和下料管41上端相连通，下料管41下端为下料端，抽气泵44通过连管43和下料管41侧部相连通，且连管43靠近下料管41上端，连接管上还设有阻挡网42，通过阻挡网42使甘薯能够顺利从下料管41输出。

[0049] 切片装置包括切片座49、输送带51、刀架52和升降板55，切片座49固定在工作台1上，在本实施例中，切片座49通过螺栓连接的方式固定在工作台1上；输送带51设置在切片座49上，输送带51一端为输入端，输送带51另一端为输出端，且输入端位于下料端的正下方，输送带51上具有用于放置甘薯的若干放置槽51a，在本实施例中，放置槽51a的数量为十二个；放置槽51a内设置有支撑块58，支撑块58与一能带动其上下移动的气缸一59相连，刀架52固定在切片座49上，在本实施例中，刀架52通过螺栓连接的方式固定在切片座49上；刀架52上固定有气缸二53，在本实施例中，刀架52上通过螺栓连接的方式固定有气缸二53；气缸二53的活塞杆竖直向下，升降板55固定在气缸二53的活塞杆端部，升降板55上固定有若干刀片57，在本实施例中，刀片57的数量为八个；且刀片57平行布置。

[0050] 升降板55上设置有定位结构，定位结构包括定位杆56和气缸三54，气缸三54固定在升降板55上，在本实施例中，气缸三54通过螺栓连接的方式固定在升降板55上；气缸三54的活塞杆竖直向下，气缸三54的活塞杆端部和定位杆56上端相连，定位杆56下端为插入部。

[0051] 升降板55上还设有辅助结构，辅助结构包括辅助框62和气缸四61，气缸四61固定在升降板55上，在本实施例中，气缸四61通过螺栓连接的方式固定在升降板55上；气缸四61的活塞杆竖直向下，气缸四61的活塞杆端部和辅助框62相连，辅助框62上具有若干辅助杆63，在本实施例中，辅助杆63的数量为七根；且辅助杆63位于两个刀片57之间。

[0052] 吹干装置包括吹干座64、具有取放口的储放盒68、翻转杆66和风机65，吹干座64固定在工作台1上，在本实施例中，吹干座64通过螺栓连接的方式固定在工作台1上；且吹干座64靠近输出端，翻转杆66水平设置在吹干座64上，翻转杆66端部与一能带动其转动的动力电机67相连，储放盒68固定在翻转杆66中部，在本实施例中，储放盒68通过焊接的方式固定在翻转杆66中部；储放盒68上具有若干通孔一68a，在本实施例中，通孔一68a的数量为一百个；储放盒68上还铰接有能将取放口封住的盖板69，盖板69上具有若干通孔二69a，在本实施例中，通孔二69a的数量为二十个；风机65固定在吹干座64上，在本实施例中，风机65通过螺栓连接的方式固定在吹干座64上；风机65的出风口朝向储放盒68。

[0053] 一体机的原理如下：控制推杆电机一26的推杆带动滑块35向下移动，滑块35带动连杆15向下移动，连杆15带动内活动盘21向下移动，使内活动盘21位于水箱14内，清洗板23形成内凹结构；控制推杆电机二38的推杆带动导入板3向下移动，使支撑轮与供料箱4相接触，可将供料箱4中的甘薯导入到输送片5上；控制驱动电机18的输出轴带动驱动轮19转动，驱动轮19逐渐与齿圈40相啮合使输送筒6转动，输送筒6带动输送片5转动，随着输送片5的转动，将甘薯从供料箱4中由下至上输送，并从输出缺口6a自动滚落到清洗板23处；控制减速电机32的输出轴带动清洗刷36转动，清洗刷36对甘薯进行清洗，同时，导套28沿着导杆27上下移动，振动电机31在所需位置进行振动，增强其清洗效果；控制推杆电机一26的推杆带动滑块35向上移动，滑块35带动连杆15向上移动，连杆15带动内活动盘21向上移动，使内活动盘21位于水箱14上部，清洗板23形成外凸结构，内固定盘处的甘薯可自动滚落到外固定环25处；由于阻隔筒7内由下至上设置有若干清洗机构，在相邻上部的导入板3的作用下，将清洗过的甘薯通过相邻上部的输送筒6向上输送，对甘薯由下至上多次清洗；在清洗的整个过程中，开启水泵11，通过输水管10将储水盒12中的水输送到喷洒管8中，喷洒管8对阻隔筒7内的甘薯由上至下进行喷淋，将甘薯清洗干净；控制转动电机47的输出轴带动转动杆46转动，转动杆46带动导入管45转动，抽气泵44间歇性工作，将阻隔筒7内的甘薯通过导入管45逐个输送到下料管41处；清洗好的甘薯从下料管41逐个掉落到输送带51的放置槽51a内，通过输送带51将甘薯输送到刀片57的正下方；控制气缸三54的活塞杆带动定位杆56向下移动，定位杆56插入到甘薯内，同时，控制气缸一59的活塞杆带动支撑块58向上移动，使甘薯从放置槽51a中移出；控制气缸二53的活塞杆带动升降板55向下移动，升降板55带动刀片57向下移动，刀片57将甘薯进行切片；控制气缸四61的活塞杆带动辅助框62向下移动，辅助框
62带动辅助杆63向下移动，辅助杆63将粘在刀片57上的甘薯片推出；通过输送带51将切片好的甘薯输送到储放盒68中，通过盖板69将取放口封住，控制动力电机67的输出轴带动翻转杆66转动，翻转杆66带动储放盒68转动，同时，通过风机65将风输送到储放盒68内，对甘薯进行吹干。

[0054] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。