一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机

摘要

本发明属于动物饲料应用技术领域，具体公开了一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，由底板，及设置在底板底部的滚轮，及设置在底板上一侧的密封箱、另一侧的烘干组件，及设置在密封箱的进料口、出料口，及设置在密封箱内的粉碎组件和辅助烘干组件组成。本发明的一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机的有益效果在于：解决现有治疗鱼类、虾类、特种动物养殖业等喂食饲料生产投入大、效率低和质量差的问题，提高饲料制备的生产效率、质量，降低企业投入，同时实现智能化的生产管控目的。

权利要求

1.一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，其特征在于：由底板（1），及设置在底板（1）底部的滚轮（2），及设置在底板（1）上一侧的密封箱（3）、另一侧的烘干组件，及设置在密封箱（3）的进料口（4）、出料口（5），及设置在密封箱（3）内的粉碎组件和辅助烘干组件组成；所述烘干组件，包括烘干散热器（29），及设置在烘干散热器（29）上的第一导热管（30），及与第一导热管（30）连接的加压风机（31），及分别与加压风机（31）连接的第一输热管（32）、第二输热管（34），及分别设置在第一输热管（32）、第二输热管（34）上的第一阀门（33）、第二阀门（35）；所述粉碎组件，包括设置在密封箱（3）内的粉碎腔（6），及对称设置在密封箱（3）内且与粉碎腔（6）相配合使用的两组第一轴承（12），及分别与两组第一轴承（12）相配合使用的两组粉碎轴（13），及分别设置在两组粉碎轴（13）上的两组粉碎齿（14），及设置在密封箱（3）一侧的第一电机安装板（9），及设置在第一电机安装板（9）上的第一电机（10），及设置密封箱（3）上且分别与两组粉碎轴（13）、第一电机（10）相配合使用的第一齿轮箱（11），及设置在粉碎腔（6）内且与两组粉碎轴（13）相配合使用的滤网（15）；所述辅助烘干组件，包括设置在密封箱（3）内的烘干腔（7），及对称设置在密封箱（3）内且与烘干腔（7）相配合使用的一组第二轴承（19），及与一组第二轴承（19）相配合使用的转轴（20），及设置在转轴（20）上的密封板（21），及设置在烘干腔（7）内且与转轴（20）、密封板（21）相配合使用的限位网槽（22），及设置在密封箱（3）一侧的第二电机安装板（16），及设置在第二电机安装板（16）上的第二电机（17），及设置在密封箱（3）上且与转轴（20）、第二电机（17）相配合使用的第二齿轮箱（18）；所述第一输热管（32）、第二输热管（34）的一端分别与密封箱（3）内的粉碎腔（6）、烘干腔（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，其特征在于：所述应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，还包括设置在密封箱（3）内的混料腔（8），及对称设置在密封箱（3）内且与混料腔（8）相配合使用的一组第三轴承（26），及与一组第三轴承（26）相配合使用的混料轴（27），及设置在混料轴（27）上的若干个半圆形混料板（28），及设置在密封箱（3）一侧的第三电机安装板（23），及设置在第三电机安装板（23）上的第三电机（24），及设置在密封箱（3）一侧且与混料轴（27）、第三电机（24）相配合使用的第三齿轮箱（25）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，其特征在于：所述若干个半圆形混料板（28）的一侧设置为刀刃结构。

4.根据权利要求2所述的一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，其特征在于：所述若干个半圆形混料板（28）还可设置为不均匀曲面板式结构。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，其特征在于：所述应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，还包括与粉碎组件、辅助烘干组件和第三电机（24）相配合使用的控制组件，其中，控制组件由单片机、显示单元、预警单元、通讯单元、定位单元、压力传感器和温度传感器组成，第一电机（10）、第二电机（17）、第三电机（24）、显示单元、预警单元、通讯单元、定位单元、压力传感器和温度传感器分别与单片机连接，压力传感器分别设置在第一输热管（32）内、第二输热管（34）内，温度传感器与烘干散热器（29）相配合使用。

说明书

一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机

技术领域

[0001] 本发明属于动物饲料生产应用技术领域，具体涉及一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，适用于对各种动物饲料进行高效、高质的粉碎和混料加工。

背景技术

[0002] 动物饲料指各种昆虫、鱼虾等活的饲料，以及，鸡蛋、肉类和鱼粉、蚕蛹粉、蝇蛆粉、奶粉等。常用的昆虫有皮虫（又名大蓑蛾、大袋蛾、吊死鬼、避债蛾）、各种蝗虫类昆虫（如飞蝗、稻蝗、竹蝗、蔗蝗和棉蝗）、体形似蝗虫的蠢斯（蚌锰）、孟蟹、螟蛾幼虫、玉米螟、蛔蛔、蟋蟀、油葫芦、蛾姑、蝉、蜘蛛等营养丰富的鲜活饵料，昆虫体内各种营养成分含量丰富，而且利于鸟的吸收和利用，因此，猪饲料 饲喂蛋米的同时必须饲喂适量的虫、肉丝等。另外，蚯蚓、蝇蛆和蚕蛹也是一种营养丰富的工之的匀之芝养鸟饲料。蛆较常见的有两种，一种是体长 10-15 cm，呈紫红色的红蛆躬}，另一种是体长 15-25 cm，呈灰青色的青蛆叫，喂鸟都选用红蛆叫；蛆叫是鸟类喜食的良好饲料，可直接或分段投喂；蝇蛆最好用沸水烫死后再投喂，以免其逃逸为患，而且因其有股异味，有些鸟需经过一周左右习惯后才肯采食。常见的蚕蛹有家蚕蛹、柞蚕蛹、樟蚕蛹、蓖麻蚕蛹等，蚕蛹既可直接投喂新鲜的完整个体，也可脱脂后制成蚕蛹粉拌料投喂。

[0003] 鱼虾的动物性蛋白丰富，矿物质含量比较全面，是笼养鸟生活及求偶繁殖期所需的重要成分。小型的鲜鱼、鲜虾可掐去头须爪，直接投喂，但多数情况下是将鱼虾烘干磨粉后拌料投喂，其他动物肉类饲料宜洗净切成细丁，用食插饲喂，动物性粉料有鱼粉、血粉、肉粉，蚕蛹粉等。鱼粉不宜用海鱼粉，而要用淡鱼粉，最好自己制作，方法是:把娜鱼、白条鱼、泥鳅等除去内脏，洗净晾干，放在锅内焙干后粉碎而成，喂法与蚕蛹粉、蝇蛆粉、奶粉一样，通常是与奶粉混匀后喂给，但鱼粉比例不宜超过 30 %。肉浆粉:瘦肉浆 80 %、黄豆粉 10 %、玉米粉 10 %，搓拌揉和成团，一搓即散。

[0004] 特种动物养殖业分类，草食类特养动物，此类特养动物以草食为主，如梅花鹿、马鹿、羚羊、香樟、牦牛、骆驼、肉兔、野兔等；现今除鹿、兔养殖有一定规模和繁育饲养水平较高及各有一些品种外，其他种类的养殖，尚处于进一步开发探索阶段，尤其是品种、繁育、饲养技术、卫生防疫等方面需要进行广泛和深入的研究。杂食类经济动物，日前有一定养殖规模的有肉狗、香猪、小型猪、果子狸、麝鼠、竹鼠、蛇、蛤蚧、野猪、毛驴、猫、牛蛙、林蛙、美国青蛙等。特禽类经济动物，这是当前颇受各地重视，况相发展的多种特禽统称，其中包括：黑风鸡、白风鸡、贵妇鸡、珍珠鸡、七彩山鸡、火鸡、褐马鸡、金鸡、宫廷黄鸡、丝光鸡、绿壳蛋鸡、麻雀、山雀、鹌鹑、孔雀、鹧鸪、绿头鸭、野鸭、野鹅、肉鸽、鸵鸟、观赏鸟等，此类特禽的养殖技术不太复杂，场地设备要求不高，宜在各在农村扩大饲养，市场销售状况一般看好，尤其是作为营养滋补型和野味食品，颇受消费者欢迎。毛皮经济动物，中国狐、貂、貉、海狸、毛兔、獭兔、艾虎、黄鼬等养殖已有一定规模和经验。但受国际市场供求状况的影响很大，已多次出现市场销售大起大落现象，养殖户市场积极性受至一定影响。此外，中国毛皮动物在饲养和营养水平亟待改善，只有大力发展高档毛皮产品才能在国际市场上占领一定的份额。

[0005] 而上述的无论是鱼类养殖还是特种动物养殖业等，其所饲养时都需要投喂便于促进生长的各种饲料，以提高其成活率、出塘率、出栏率等等，然而在饲料的制备中需要使用到多种生产机械，其不仅增加了企业生产采购成本投入，也降低了人工投入，同时降低了饲料生产的产品效率及质量等，也无法实现智能化的监控生产要求，而这是当前所亟待解决的。

[0006] 基于上述问题，本发明提供一种用于动物的清热解毒止泻药及其制备方法。

发明内容

[0007] 发明目的：本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，解决现有治疗鱼类、虾类、特种动物养殖业等喂食饲料生产投入大、效率低和质量差的问题，提高饲料制备的生产效率、质量，降低企业投入，同时实现智能化的生产管控目的。

[0008] 技术方案：本发明的一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，由底板，及设置在底板底部的滚轮，及设置在底板上一侧的密封箱、另一侧的烘干组件，及设置在密封箱的进料口、出料口，及设置在密封箱内的粉碎组件和辅助烘干组件组成；所述烘干组件，包括烘干散热器，及设置在烘干散热器上的第一导热管，及与第一导热管连接的加压风机，及分别与加压风机连接的第一输热管、第二输热管，及分别设置在第一输热管、第二输热管上的第一阀门、第二阀门；所述粉碎组件，包括设置在密封箱内的粉碎腔，及对称设置在密封箱内且与粉碎腔相配合使用的两组第一轴承，及分别与两组第一轴承相配合使用的两组粉碎轴，及分别设置在两组粉碎轴上的两组粉碎齿，及设置在密封箱一侧的第一电机安装板，及设置在第一电机安装板上的第一电机，及设置密封箱上且分别与两组粉碎轴、第一电机相配合使用的第一齿轮箱，及设置在粉碎腔内且与两组粉碎轴相配合使用的滤网；所述辅助烘干组件，包括设置在密封箱内的烘干腔，及对称设置在密封箱内且与烘干腔相配合使用的一组第二轴承，及与一组第二轴承相配合使用的转轴，及设置在转轴上的密封板，及设置在烘干腔内且与转轴、密封板相配合使用的限位网槽，及设置在密封箱一侧的第二电机安装板，及设置在第二电机安装板上的第二电机，及设置在密封箱上且与转轴、第二电机相配合使用的第二齿轮箱；所述第一输热管、第二输热管的一端分别与密封箱内的粉碎腔、烘干腔连接。

[0009] 本技术方案的，所述应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，还包括设置在密封箱内的混料，及对称设置在密封箱内且与混料腔相配合使用的一组第三轴承，及与一组第三轴承相配合使用的混料轴，及设置在混料轴上的若干个半圆形混料板，及设置在密封箱一侧的第三电机安装板，及设置在第三电机安装板上的第三电机，及设置在密封箱一侧且与混料轴、第三电机相配合使用的第三齿轮箱。

[0010] 本技术方案的，所述若干个半圆形混料板的一侧设置为刀刃结构。

[0011] 本技术方案的，所述若干个半圆形混料板还可设置为不均匀曲面板式结构。

[0012] 本技术方案的，所述应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，还包括与粉碎组件、辅助烘干组件和第三电机相配合使用的控制组件，其中，控制组件由单片机、显示单元、预警单元、通讯单元、定位单元、压力传感器和温度传感器组成，第一电机、第二电机、第三电机、显示单元、预警单元、通讯单元、定位单元、压力传感器和温度传感器分别与单片机连接，压力传感器分别设置在第一输热管内、第二输热管内，温度传感器与烘干散热器相配合使用。

[0013] 与现有技术相比，本发明的一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机的有益效果在于：解决现有治疗鱼类、虾类、特种动物养殖业等喂食饲料生产投入大、效率低和质量差的问题，提高饲料制备的生产效率、质量，降低企业投入，同时实现智能化的生产管控目的。

附图说明

[0014] 图1是本发明一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机的主视部分结构示意图；

[0015] 图2是本发明一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机的左视部分结构示意图；

[0016] 图3本发明一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机的半圆形混料板另一实施例结构示意图；

[0017] 图中序号如下：1-底板、2-滚轮、3-密封箱、4-进料口、5-出料口、6-粉碎腔、7-烘干腔、8-混料腔、9-第一电机安装板、10-第一电机、11-第一齿轮箱、12-第一轴承、13-粉碎轴、14-粉碎齿、15-滤网、16-第二电机安装板、17-第二电机、18-第二齿轮箱、19-第二轴承、20-转轴、21-密封板、22-限位网槽、23-第三电机安装板、24-第三电机、25-第三齿轮箱、26-第三轴承、27-混料轴、28-半圆形混料板、29-烘干散热器、30-第一导热管、31-加压风机、32-第一输热管、33-第一阀门、34-第二输热管、35-第二阀门。

具体实施方式

[0018] 下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。

[0019] 实施例一

[0020] 如图1和图2所示的一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，由底板1，及设置在底板1底部的滚轮2，及设置在底板1上一侧的密封箱3、另一侧的烘干组件，及设置在密封箱3的进料口4、出料口5，及设置在密封箱3内的粉碎组件和辅助烘干组件组成；烘干组件，包括烘干散热器29，及设置在烘干散热器29上的第一导热管30，及与第一导热管30连接的加压风机31，及分别与加压风机31连接的第一输热管32、第二输热管34，及分别设置在第一输热管32、第二输热管34上的第一阀门33、第二阀门35；粉碎组件，包括设置在密封箱3内的粉碎腔6，及对称设置在密封箱3内且与粉碎腔6相配合使用的两组第一轴承12，及分别与两组第一轴承12相配合使用的两组粉碎轴13，及分别设置在两组粉碎轴13上的两组粉碎齿14，及设置在密封箱3一侧的第一电机安装板9，及设置在第一电机安装板9上的第一电机
10，及设置密封箱3上且分别与两组粉碎轴13、第一电机10相配合使用的第一齿轮箱11，及设置在粉碎腔6内且与两组粉碎轴13相配合使用的滤网15；辅助烘干组件，包括设置在密封箱3内的烘干腔7，及对称设置在密封箱3内且与烘干腔7相配合使用的一组第二轴承19，及与一组第二轴承19相配合使用的转轴20，及设置在转轴20上的密封板21，及设置在烘干腔7内且与转轴20、密封板21相配合使用的限位网槽22，及设置在密封箱3一侧的第二电机安装板16，及设置在第二电机安装板16上的第二电机17，及设置在密封箱3上且与转轴20、第二电机17相配合使用的第二齿轮箱18；第一输热管32、第二输热管34的一端分别与密封箱3内的粉碎腔6、烘干腔7连接。

[0021] 进一步优选的，若干个半圆形混料板28的一侧设置为刀刃结构，提高混合效率，也起到二次的粉碎作用；应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，还包括与粉碎组件、辅助烘干组件和第三电机24相配合使用的控制组件，其中，控制组件由单片机、显示单元、预警单元、通讯单元、定位单元、压力传感器和温度传感器（图中未标出）组成，第一电机10、第二电机17、第三电机24、显示单元、预警单元、通讯单元、定位单元、压力传感器和温度传感器分别与单片机连接，压力传感器分别设置在第一输热管32内、第二输热管34内，温度传感器与烘干散热器29相配合使用。

[0022] 上述结构能实现高效的粉碎和烘干作业与，且能实现智能化的管控生产控制要求。

[0023] 实施例二

[0024] 如图1和图2所示的一种应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，由底板1，及设置在底板1底部的滚轮2，及设置在底板1上一侧的密封箱3、另一侧的烘干组件，及设置在密封箱3内的粉碎组件和辅助烘干组件组成；烘干组件，包括烘干散热器29，及设置在烘干散热器29上的第一导热管30，及与第一导热管30连接的加压风机31，及分别与加压风机31连接的第一输热管32、第二输热管34，及分别设置在第一输热管32、第二输热管34上的第一阀门33、第二阀门35；粉碎组件，包括设置在密封箱3内的粉碎腔6，及对称设置在密封箱3内且与粉碎腔6相配合使用的两组第一轴承12，及分别与两组第一轴承12相配合使用的两组粉碎轴13，及分别设置在两组粉碎轴13上的两组粉碎齿14，及设置在密封箱3一侧的第一电机安装板9，及设置在第一电机安装板9上的第一电机10，及设置密封箱3上且分别与两组粉碎轴
13、第一电机10相配合使用的第一齿轮箱11，及设置在粉碎腔6内且与两组粉碎轴13相配合使用的滤网15；辅助烘干组件，包括设置在密封箱3内的烘干腔7，及对称设置在密封箱3内且与烘干腔7相配合使用的一组第二轴承19，及与一组第二轴承19相配合使用的转轴20，及设置在转轴20上的密封板21，及设置在烘干腔7内且与转轴20、密封板21相配合使用的限位网槽22，及设置在密封箱3一侧的第二电机安装板16，及设置在第二电机安装板16上的第二电机17，及设置在密封箱3上且与转轴20、第二电机17相配合使用的第二齿轮箱18；第一输热管32、第二输热管34的一端分别与密封箱3内的粉碎腔6、烘干腔7连接；及在密封箱3内的混料腔8，及对称设置在密封箱3内且与混料腔8相配合使用的一组第三轴承26，及与一组第三轴承26相配合使用的混料轴27，及设置在混料轴27上的若干个半圆形混料板28，及设置在密封箱3一侧的第三电机安装板23，及设置在第三电机安装板23上的第三电机24，及设置在密封箱3一侧且与混料轴27、第三电机24相配合使用的第三齿轮箱25。

[0025] 进一步优选的，若干个半圆形混料板28的一侧设置为刀刃结构，提高混合效率，也起到二次的粉碎作用；应用于动物饲料生产的原料烘干粉碎机，还包括与粉碎组件、辅助烘干组件和第三电机24相配合使用的控制组件，其中，控制组件由单片机、显示单元、预警单元、通讯单元、定位单元、压力传感器和温度传感器（图中未标出）组成，第一电机10、第二电机17、第三电机24、显示单元、预警单元、通讯单元、定位单元、压力传感器和温度传感器分别与单片机连接，压力传感器分别设置在第一输热管32内、第二输热管34内，温度传感器与烘干散热器29相配合使用。

[0026] 上述结构能实现高效的粉碎、烘干作业和混合作业（刀刃结构的半圆形混料板28也起到二次的粉碎作业），且能实现智能化的管控生产控制要求

[0027] 如图3所示的若干个半圆形混料板28还可设置为不均匀曲面板式结构且一侧设置有刀刃，提高混料和粉料的高效性、稳定性，扩大混合辅助粉料作业的范围。

[0028] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。