一种用于纺织车间的除尘清洁装置

摘要

本发明公开了一种用于纺织车间的除尘清洁装置，包括送尘仓、第一吸尘滑架、第二吸尘滑架、滤尘盘、吸附架、排放管、摆盘、滤板、摆槽、滑柱、滑槽、离子吸盘、附电层、鼓风机、阳极板、阴极板、传电圈、旋盘、活性炭锥孔和传动圈。本发明的有益效果是：该装置通过第一、第二吸尘滑架进行上下滑动式吸附车间杂尘，加快了气流的运动，保证了吸附的全面性；通过附电层对杂尘进行附电，方便两侧的阴、阳极板对其进行吸附，保证了吸附的全面性；该装置最后通过活性炭锥孔进行吸附滤后杂尘，活性炭锥孔被固定在旋盘，通过传动圈带动旋盘旋转式对滤后杂尘进行吸附清洁，使纺织车间杂尘被吸附、清洁更加全面、彻底；该装置操作方便，各构件连接灵活。

权利要求

1.一种用于纺织车间的除尘清洁装置，包括送尘仓(1)、第一吸尘滑架(2)和第二吸尘滑架(3)，其特征在于：所述送尘仓(1)一侧设置滤尘盘(4)，且所述滤尘盘(4)一侧设置吸附架(5)，所述吸附架(5)一侧设置排放管(6)，所述送尘仓(1)上设置摆盘(7)，所述摆盘(7)上设置滤板(8)，所述滤板(8)一侧设置摆槽(9)，所述摆槽(9)一侧设置滑柱(10)，所述滑柱(10)上设置滑槽(11)，所述滤尘盘(4)上设置离子吸盘(12)，所述离子吸盘(12)一侧设置附电层(13)，所述附电层(13)上设置鼓风机(14)，所述离子吸盘(12)上设置阳极板(15)，所述阳极板(15)一侧设置阴极板(16)，所述阴极板(16)下方设置传电圈(17)，所述吸附架(5)上设置旋盘(18)，所述旋盘(18)上设置活性炭锥孔(19)，所述活性炭锥孔(19)下方设置传动圈(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织车间的除尘清洁装置，其特征在于：所述第一吸尘滑架(2)与所述第二吸尘滑架(3)呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织车间的除尘清洁装置，其特征在于：所述传电圈(17)与所述阳极板(15)、阴极板(16)呈电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织车间的除尘清洁装置，其特征在于：所述传动圈(20)与所述旋盘(18)呈活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织车间的除尘清洁装置，其特征在于：所述排放管(6)为圆弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织车间的除尘清洁装置，其特征在于：所述摆盘(7)为三角锥形结构。

说明书

一种用于纺织车间的除尘清洁装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种除尘清洁装置，具体为一种用于纺织车间的除尘清洁装置，属于纺织车间清洁应用技术领域。

背景技术

[0002] 随着人们生活的快速发展，纺织业在人们日常生活占据的地位越来越高，人们酷爱通过搭配衣服来装饰自己，纺织车间是纺织业生产加工的重要基地，在纺织车间使用工作中，会产生大量的杂尘毛絮，严重影响着人们的身体健康和车间的生命财产安全，因此，除尘清洁装置不可或缺，其主要作用是将纺织车间的杂尘毛絮进行吸附处理，使纺织车间更加洁净，空气质量更好。

[0003] 作为纺织车间不可或缺的一种设备，现有的除尘清洁装置存在着吸尘滤尘效率低，吸附杂尘效率慢，除尘清洁的质量差，吸尘清洁不够全面、彻底，操作不便，灵活性差的缺点，因此，针对上述问题提出一种用于纺织车间的除尘清洁装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织车间的除尘清洁装置。

[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于纺织车间的除尘清洁装置，包括送尘仓、第一吸尘滑架和第二吸尘滑架，所述送尘仓一侧设置滤尘盘，且所述滤尘盘一侧设置吸附架，所述吸附架一侧设置排放管，所述送尘仓上设置摆盘，所述摆盘上设置滤板，所述滤板一侧设置摆槽，所述摆槽一侧设置滑柱，所述滑柱上设置滑槽，所述滤尘盘上设置离子吸盘，所述离子吸盘一侧设置附电层，所述附电层上设置鼓风机，所述离子吸盘上设置阳极板，所述阳极板一侧设置阴极板，所述阴极板下方设置传电圈，所述吸附架上设置旋盘，所述旋盘上设置活性炭锥孔，所述活性炭锥孔下方设置传动圈。

[0006] 优选的，为了使该装置吸滤杂尘更加全面、彻底，所述第一吸尘滑架与所述第二吸尘滑架呈对称设置。

[0007] 优选的，为了使阳极板、阴极板能够正常进行吸附杂尘，所述传电圈与所述阳极板、阴极板呈电性连接。

[0008] 优选的，为了使旋盘能够旋转式吸附杂尘，所述传动圈与所述旋盘呈活动连接。

[0009] 优选的，为了使吸附清洁后的气体排放更加顺畅，所述排放管为圆弧形结构。

[0010] 优选的，为了使摆盘对杂尘的吸附面积更大且在滑柱内固定更加牢靠，所述摆盘为三角锥形结构。

[0011] 本发明的有益效果是：该装置通过第一、第二吸尘滑架进行上下滑动式吸附车间杂尘，配合摆盘在滑动式上下摆动，加块了气流的运动，保证了吸附的全面性；该装置通过离子吸盘对杂尘毛絮进行吸附，通过附电层对杂尘进行附电，方便两侧的阴、阳极板对其进行吸附，保证了吸附的全面性；该装置最后通过活性炭锥孔进行吸附滤后杂尘，活性炭锥孔被固定在旋盘，通过传动圈带动旋盘旋转式对滤后杂尘进行吸附清洁，使纺织车间杂尘被吸附、清洁更加全面、彻底；该装置操作方便，稳固牢靠，各构件连接灵活。

附图说明

[0012] 图1为本发明整体结构示意图。

[0013] 图2为本发明第一吸尘滑架结构示意图。

[0014] 图3为本发明滑柱结构示意图。

[0015] 图4为本发明滤尘盘结构示意图。

[0016] 图5为本发明离子吸盘结构示意图。

[0017] 图6为本发明吸附架结构示意图。

[0018] 图中：1、送尘仓；2、第一吸尘滑架；3、第二吸尘滑架；4、滤尘盘；5、吸附架；6、排放管；7、摆盘；8、滤板；9、摆槽；10、滑柱；11、滑槽；12、离子吸盘；13、附电层；14、鼓风机；15、阳极板；16、阴极板；17、传电圈；18、旋盘；19、活性炭锥孔；20、传动圈。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅图1-6所示，一种用于纺织车间的除尘清洁装置，包括送尘仓1、第一吸尘滑架2和第二吸尘滑架3，送尘仓1一侧设置滤尘盘4，且滤尘盘4一侧设置吸附架5，吸附架5一侧设置排放管6，送尘仓1上设置摆盘7，摆盘7上设置滤板8，滤板8一侧设置摆槽9，摆槽9一侧设置滑柱10，滑柱10上设置滑槽11，滤尘盘4上设置离子吸盘12，离子吸盘12一侧设置附电层13，附电层13上设置鼓风机14，离子吸盘12上设置阳极板15，阳极板15一侧设置阴极板16，阴极板16下方设置传电圈17，吸附架5上设置旋盘18，旋盘18上设置活性炭锥孔19，活性炭锥孔19下方设置传动圈20。

[0021] 作为本发明的一种技术优化方案，第一吸尘滑架2与第二吸尘滑架3呈对称设置，使该装置吸滤杂尘更加全面、彻底。

[0022] 作为本发明的一种技术优化方案，传电圈17与阳极板15、阴极板16呈电性连接，使阳极板15、阴极板16能够正常进行吸附杂尘。

[0023] 作为本发明的一种技术优化方案，传动圈20与旋盘18呈活动连接，使旋盘18能够旋转式吸附杂尘。

[0024] 作为本发明的一种技术优化方案，排放管6为圆弧形结构，使吸附清洁后的气体排放更加顺畅。

[0025] 作为本发明的一种技术优化方案，摆盘7为三角锥形结构，使摆盘7对杂尘的吸附面积更大且在滑柱10内固定更加牢靠。

[0026] 本发明在使用时，首先，将整个除尘清洁装置位置固定，其次，在使用该装置时，通过第一吸尘滑架2、第二吸尘滑架3进行上下滑动式吸附车间杂尘，配合摆盘7在滑动式上下摆动，加块了气流的运动，保证了吸附的全面性；该装置通过离子吸盘12对杂尘毛絮进行吸附，通过附电层13对杂尘进行附电，方便两侧的阴极板16、阳极板15对其进行吸附，保证了吸附的全面性；该装置最后通过活性炭锥孔19进行吸附滤后杂尘，活性炭锥孔19被固定在旋盘18，通过传动圈20带动旋盘18旋转式对滤后杂尘进行吸附清洁，使纺织车间杂尘被吸附、清洁更加全面、彻底。

[0027] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0028] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。