一种防辐射面料及其生产方法

摘要

本发明提出一种防辐射面料及其生产方法，防辐射面料包括基布层、防辐射树脂层、辅助层、防护层以及耐磨层，防护层包括三层防护布，三层防护布均经过纳米银离子水的浸泡，提高了防护层的防辐射效果，三层防护布之间采用平纹组织连接织造，辅助层和耐磨层与防护层之间分别采用左斜纹组织和右斜纹组织织造连接，有效的保障了防辐射面料结构的稳定性。本发明所述的防辐射面料及其生产方法具有防辐射面料结构稳固、防辐射效果好、耐水洗、有效保证了使用寿命、生产方法合理的优点。

权利要求

1.一种防辐射面料，其特征在于，防辐射面料包括基布层(1)、防辐射树脂层(2)、辅助层(3)、防护层(4)以及耐磨层(5)，所述基布层(1)与辅助层(3)之间设有防辐射树脂层(2)，所述防护层(4)设在辅助层(3)与耐磨层(5)之间，所述防护层(4)包括三层防护布，三层防护布分别为第一防护布、第二防护布以及第三防护布，所述防护层(4)的生产方法如下：A：制作底部，将第一防护布与第二防护布之间、第二防护布与第三防护布之间采用1/1的平纹组织连接织造成底布；

B：制作防护层(4)，然后将底布浸没到纳米银离子水中交联20-30min，交联完成后取出底布，先将第一防护布向上放置3-4min，翻动底布，将第三防护布向上放置，保持4-5min，然后再将底布浸没到纳米银离子水中再次交联10-15min，交联完成后取出底布，脱水烘干得到防护层(4)。

2.一种权利要求1所述的防辐射面料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)连接辅助层(3)和耐磨层(5)，利用2/1左斜纹组织将辅助层(3)与防护层(4)上的第一防护布织造连接，利用1/2右斜纹组织将耐磨层(5)与防护层(4)上的第三防护布织造连接；

2)连接基布层(1)，在基布层(1)上涂抹0.1-0.4mm的防辐射树脂层(2)，然后将辅助层(3)紧贴在防辐射树脂层(2)上，进行热压制，热压制的温度为30-60℃，压制完成后冷却成型得到防辐射面料。

3.根据权利要求1所述的一种防辐射面料，其特征在于，所述第一防护布、第二防护布以及第三防护布均采用的是经线和纬线相织构成，所述经线和纬线的基体为支数为50支的棉纱。

4.根据权利要求1所述的一种防辐射面料，其特征在于，所述基布层(1)采用的是经线与纬线的基体均为涤纶棉的面料，辅助层(3)采用的是经线与纬线的基体为麻和棉的混纺面料，耐磨层(5)采用的是经线与纬线的基体为竹炭纤维和麻的混纺面料。

5.根据权利要求1所述的一种防辐射面料，其特征在于，所述防辐射树脂层(2)的配方中包括如下组分：硅丙乳液、环氧树脂、聚丙烯酸酯、桃脂、松香、蜜蜡粉、珍珠粉、去离子水、乙基纤维素、聚乙烯醇、纳米氢氧化铝、泡化碱、纳米二氧化硅、滑石粉。

6.根据权利要求5所述的一种防辐射面料，其特征在于，所述防辐射树脂层(2)的配方中各个组分的重量份数为：硅丙乳液35-50份、环氧树脂50-60份、聚丙烯酸酯20-35份、桃脂

10-15份、松香5-10份、蜜蜡粉10-15份、珍珠粉8-12份、去离子水30-45份、乙基纤维素15-20份、聚乙烯醇18-23份、纳米氢氧化铝20-25份、泡化碱8-10份、纳米二氧化硅10-15份、滑石粉8-12份。

7.根据权利要求1所述的一种防辐射面料，其特征在于，所述纳米银离子水中包括600-

750ppm的10-15纳米的银离子剂、去离子水以及酸度调节剂，纳米银离子水中600-750ppm的

10-15纳米的银离子剂、去离子水以及酸度调节剂的重量份数比为1:15：0.8。

8.根据权利要求7所述的一种防辐射面料，其特征在于，所述酸度调节剂中包括乙酸、己二酸、富马酸以及山梨酸，酸度调节剂中乙酸、己二酸、富马酸以及山梨酸的重量份数比为1.5:1.2:1:1。

说明书

一种防辐射面料及其生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及面料结构和面料的生产方面，特别涉及一种防辐射面料及其生产方法。

背景技术

[0002] 人们生活环境中除了紫外线辐射还产生了电磁波辐射，且随着社会的不断发展，人们周围的电子信息产品越来越多，电磁波辐射密度也随之越来越强，电磁波辐射都会对人们的身体健康产生影响，成为了人们健康的隐形杀手，一些人在电子信息产品周围防止仙人掌等用于防止辐射，但起到的效果不佳，有一些研究人员研发了吸收大部分的电磁波辐射的装置，但装置一般重量大，不易携带，也不能大面积的使用。

[0003] 衣服、窗帘、袋子等面料制品都是被人们广泛的运用到生活中的，且这些东西中衣服、袋子等还便于携带，因此生产一种防辐射的面料是非常有必要的。

发明内容

[0004] 本发明的目的提供一种防辐射面料及其生产方法，解决上述现有技术问题。

[0005] 本发明提出一种防辐射面料，防辐射面料包括基布层、防辐射树脂层、辅助层、防护层以及耐磨层，所述基布层与辅助层之间设有防辐射树脂层，所述防护层设在辅助层与耐磨层之间，所述防护层包括三层防护布，三层防护布分别为第一防护布、第二防护布以及第三防护布，所述防护层的生产方法如下：

[0006] A：制作底部，将第一防护布与第二防护布之间、第二防护布与

[0007] 第三防护布之间采用1/1的平纹组织连接织造成底布；

[0008] B：制作防护层，然后将底布浸没到纳米银离子水中交联20-30min，交联完成后取出底布，先将第一防护布向上放置3-4min，翻动底布，将第三防护布向上放置，保持4-5min，然后再将底布浸没到纳米银离子水中再次交联10-15min，交联完成后取出底布，脱水烘干赶得到防护层。

[0009] 一种所述的防辐射面料的生产方法，包括以下步骤：

[0010] 1)连接辅助层和耐磨层，利用2/1左斜纹组织将辅助层与防护层上的第一防护布织造连接，利用1/2右斜纹组织将耐磨层与防护层上的第三防护布织造连接；

[0011] 2)连接基布层，在基布层上涂抹0.1-0.4mm的防辐射树脂层，然后将辅助层紧贴在防辐射树脂层上，进行热压制，热压制的温度为30-60℃，压制完成后冷却成型得到防辐射面料。

[0012] 其中，所述第一防护布、第二防护布以及第三防护布均采用的是经线和纬线相织构成，所述经线和纬线的基体为支数为50支的棉纱。

[0013] 其中，所述基布层采用的是经线与纬线的基体均为涤纶棉的面料，辅助层采用的是经线与纬线的基体为麻和棉的混纺面料，耐磨层采用的是经线与纬线的基体为竹炭纤维和麻的混纺面料。

[0014] 其中，所述防辐射树脂层的配方中包括如下组分：硅丙乳液、环氧树脂、聚丙烯酸酯、桃脂、松香、蜜蜡粉、珍珠粉、去离子水、乙基纤维素、聚乙烯醇、纳米氢氧化铝、泡化碱、纳米二氧化硅、滑石粉。

[0015] 进一步，所述防辐射树脂层的配方中各个组分的重量份数为：硅丙乳液35-50份、环氧树脂50-60份、聚丙烯酸酯20-35份、桃脂10-15份、松香5-10份、蜜蜡粉10-15份、珍珠粉8-12份、去离子水30-45份、乙基纤维素15-20份、聚乙烯醇18-23份、纳米氢氧化铝20-25份、泡化碱8-10份、纳米二氧化硅10-15份、滑石粉8-12份。

[0016] 更进一步，所述防辐射树脂层的配方中各个组分的重量份数为：硅丙乳液40-45份、环氧树脂53-58份、聚丙烯酸酯25-30份、桃脂12-14份、松香6-8份、蜜蜡粉12-14份、珍珠粉9-11份、去离子水35-40份、乙基纤维素16-18份、聚乙烯醇20-22份、纳米氢氧化铝22-23份、泡化碱8.5-9.5份、纳米二氧化硅12-13份、滑石粉10-11份。

[0017] 防辐射树脂层的制备工艺包括如下步骤：

[0018] a、利用粉碎装置粉碎蜜蜡和珍珠，制得目数为60目的蜜蜡粉和目数为70目的珍珠粉；

[0019] b、将硅丙乳液、环氧树脂、聚丙烯酸酯、3/4的去离子水加入到加热装置中进行搅拌混合处理，搅拌混合时温度为60-80℃，以80-120r/min的转速搅拌15min，然后将聚乙烯醇和泡化碱依次加入加热装置中，保持温度不变，以80-120r/min的转速搅拌10min；

[0020] c、低温粉碎桃脂和松香，然后将粉碎好的桃脂和1/8的去离子水加入到加热容器中，保持60-80℃，利用搅拌装置以60r/min的转速搅拌10min，得到桃胶胶体，将粉碎好的松香和1/8的去离子水加入到另一个加热容器中，保持70-80℃，利用搅拌装置以60r/min的转速搅拌8min，得到松香胶体；

[0021] d、将步骤c中的桃胶胶体和松香胶体依次加入到步骤b中的加热装置中进行混合搅拌，搅拌混合时的温度为70-80℃，以60-80r/min的转速搅拌20min，再向加热装置中加入乙基纤维素、纳米氢氧化铝、纳米二氧化硅、滑石粉以及步骤a中的蜜蜡粉和珍珠粉，以70-90r/min的转速搅拌15min，然后在将加热装置停止工作，加热装置中的混合物的温度逐步降低，在降温的过程中不断的以50-60r/min的转速搅拌，待混合物的温度降为15℃后停止搅拌即可得到防辐射树脂层。

[0022] 其中，所述纳米银离子水中包括600-750ppm的10-15纳米的银离子剂、去离子水以及酸度调节剂，纳米银离子水中600-750ppm的10-15纳米的银离子剂的、去离子水以及酸度调节剂的重量份数比为1:15：0.8。

[0023] 进一步，所述酸度调节剂中包括乙酸、己二酸、富马酸以及山梨酸，酸度调节剂中乙酸、己二酸、富马酸以及山梨酸的重量份数比为1.5:1.2:1:1。

[0024] 本发明所述的一种防辐射面料及其生产方法的优点为：防辐射面料的结构和防辐射面料的生产方法合理，防辐射面料的结构牢固，防辐射效果好，耐水洗，防辐射面料的触摸感得到了提升，有效的保证了防辐射面料的使用寿命。

附图说明

[0025] 图1为本发明的一种实施方式中防辐射面料的结构示意图。

具体实施方式

[0026] 如图1所示，本发明提出一种防辐射面料及其生产方法，防辐射面料包括基布层1、防辐射树脂层2、辅助层3、防护层4以及耐磨层5，所述基布层1与辅助层3之间设有防辐射树脂层2，所述防护层4设在辅助层3与耐磨层5之间，其中防护层4包括三层防护布，三层防护布分别为第一防护布、第二防护布以及第三防护布，所述防护层4的生产方法如下：

[0027] A：制作底部，将第一防护布与第二防护布之间、第二防护布与第三防护布之间采用1/1的平纹组织连接织造成底布；

[0028] B：制作防护层4，然后将底布浸没到纳米银离子水中交联20-30min，交联完成后取出底布，先将第一防护布向上放置3-4min，翻动底布，将第三防护布向上放置，保持4-5min，然后再将底布浸没到纳米银离子水中再次交联10-15min，交联完成后取出底布，脱水烘干赶得到防护层4。这样能够使得银离子能够在防护层4上更好更均匀的分布，是得防护层4的防辐射和抑菌

[0029] 杀菌的效果更好。

[0030] 一种所述的防辐射面料的生产方法，包括以下步骤：

[0031] 1)连接辅助层3和耐磨层5，利用2/1左斜纹组织将辅助层3与防护层4上的第一防护布织造连接，利用1/2右斜纹组织将耐磨层5与防护层4上的第三防护布织造连接；；

[0032] 2)连接基布层1，在基布层1上涂抹0.1-0.4mm的防辐射树脂层2，然后将辅助层3紧贴在防辐射树脂层2上，进行热压制，热压制的温度为30-60℃，压制完成后冷却成型得到防辐射面料。

[0033] 一种所述的防辐射面料的生产方法，包括以下步骤：

[0034] 1)连接辅助层3和耐磨层5，利用2/1左斜纹组织将辅助层3防护层4上的第一防护布织造连接，利用1/2右斜纹组织将耐磨层5与防护层4上的第三防护布织造连接，这样既能够有效保护辅助层3和耐磨层5与防护层4之间的连接强度，又能够有效的保证防护层4中第二防护布的完整性，有效的保证防辐射的效果；

[0035] 2)连接基布层1，在基布层1上涂抹0.1-0.4mm的防辐射树脂层2，然后将辅助层3紧贴在防辐射树脂层2上，进行热压制，热压制的温度为30-60℃，压制完成后冷却成型得到防辐射面料，能够使得基布层1、防辐射树脂2以及辅助层3相互之间的连接强度得到保证，从而达到保证防辐射面料的使用寿命的效果。

[0036] 其中，所述第一防护布、第二防护布以及第三防护布均采用的是经线和纬线相织构成，所述经线和纬线的基体为支数为50支的棉纱。

[0037] 其中，所述基布层1采用的是经线与纬线的基体均为涤纶棉的面料，辅助层3采用的是经线与纬线的基体为麻和棉的混纺面料，有效的保证了辅助层3的牢固性，同时也保证了整个防辐射面料使用时的舒适度，耐磨层5采用的是经线与纬线的基体为竹炭纤维和麻的混纺面料，竹炭纤维和麻制成的耐磨层5会对透过布料的光线进行过滤，同时还增强了整个防辐射布料的吸湿透气、抑菌杀菌、冬暖夏凉、绿色环保的特性。

[0038] 其中，所述纳米银离子水中包括600-750ppm的10-15纳米的银离子剂、去离子水以及酸度调节剂，纳米银离子水中600-750ppm的10-15纳米的银离子剂的、去离子水以及酸度调节剂的重量份数比为1:15：0.8，所述酸度调节剂中包括乙酸、己二酸、富马酸以及山梨酸，酸度调节剂中乙酸、己二酸、富马酸以及山梨酸的重量份数比为1.5:1.2:1:1。

[0039] 防辐射树脂层的制备工艺包括如下步骤：

[0040] a、利用粉碎装置粉碎蜜蜡和珍珠，制得目数为60目的蜜蜡粉和目数为70目的珍珠粉；

[0041] b、将硅丙乳液、环氧树脂、聚丙烯酸酯、3/4的去离子水加入到加热装置中进行搅拌混合处理，搅拌混合时温度为60-80℃，以80-120r/min的转速搅拌15min，然后将聚乙烯醇和泡化碱依次加入加热装置中，保持温度不变，以80-120r/min的转速搅拌10min；

[0042] c、低温粉碎桃脂和松香，然后将粉碎好的桃脂和1/8的去离子水加入到加热容器中，保持60-80℃，利用搅拌装置以60r/min的转速搅拌10min，得到桃胶胶体，将粉碎好的松香和1/8的去离子水加入到另一个加热容器中，保持70-80℃，利用搅拌装置以60r/min的转速搅拌8min，得到松香胶体；

[0043] d、将步骤c中的桃胶胶体和松香胶体依次加入到步骤b中的加热装置中进行混合搅拌，搅拌混合时的温度为70-80℃，以60-80r/min的转速搅拌20min，再向加热装置中加入乙基纤维素、纳米氢氧化铝、纳米二氧化硅、滑石粉以及步骤a中的蜜蜡粉和珍珠粉，以70-90r/min的转速搅拌15min，然后在将加热装置停止工作，加热装置中的混合物的温度逐步降低，在降温的过程中不断的以50-60r/min的转速搅拌，待混合物的温度降为15℃后停止搅拌即可得到防辐射树脂层。

[0044] 实施例1

[0045] 按照上述的防辐射树脂层2的制备工艺生产的防辐射树脂层2的配方中各个组分的重量份数为：硅丙乳液40份、环氧树脂58份、聚丙烯酸酯30份、桃脂12份、松香8份、蜜蜡粉12份、珍珠粉11份、去离子水40份、乙基纤维素18份、聚乙烯醇20份、纳米氢氧化铝22份、泡化碱9.5份、纳米二氧化硅13份、滑石粉10份。

[0046] 实施例2

[0047] 按照上述的防辐射树脂层2的制备工艺生产的防辐射树脂层2的配方中各个组分的重量份数为：硅丙乳液45份、环氧树脂53份、聚丙烯酸酯25份、桃脂14份、松香6份、蜜蜡粉14份、珍珠粉9份、去离子水35份、乙基纤维素16份、聚乙烯醇22份、纳米氢氧化铝23份、泡化碱8.5份、纳米二氧化硅12份、滑石粉11份。

[0048] 实施例3

[0049] 按照上述的防辐射树脂层2的制备工艺生产的防辐射树脂层2的配方中各个组分的重量份数为：硅丙乳液42份、环氧树脂55份、聚丙烯酸酯28份、桃脂13份、松香7份、蜜蜡粉13份、珍珠粉10份、去离子水37份、乙基纤维素17.5份、聚乙烯醇21份、纳米氢氧化铝22.5份、泡化碱9份、纳米二氧化硅12.6份、滑石粉10.4份。

[0050] 按照以上实施例1-实施例3制取的防辐射树脂层2的耐洗度、连接强度、耐酸碱腐蚀、耐老化以及防辐射效果都很好，尤其是按照实施例3所述的防辐射树脂层2的配方制取的防辐射树脂层2的耐洗度、连接强度、耐酸碱腐蚀、耐老化以及防辐射效果的综合效果最佳。

[0051] 以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。