双通道精细调节分段阀

摘要

一种双通道精细调节分段阀，包括：设有隔环、与隔环侧围连通的进气道和与隔环上端连通的出气口的稳压阀体，稳压阀芯组件，设于进气道的截止阀组件，与稳压阀体上端连接的内壳体，设于内壳体上端的两个扇形沉孔，两个与出气口一一对应连通的内出气通道，两个各位于一个扇形沉孔中的扇形调节板，两个下端与两个扇形调节板小端一一对应连接的转轴，设有两个外出气通道且与内壳体上端连接的外壳体，两个转臂；转轴上端穿过外壳体与转臂一一对应连接；扇形沉孔对应于转轴轴线的圆心角大于扇形调节板对应于转轴轴线的圆心角。该双通道精细调节分段阀双出气通道能同时通气且能调节双出气通道出气，具有截止功能且稳压效果较好。

权利要求

1.一种双通道精细调节分段阀，包括：设有隔环、与隔环侧围连通的进气道和与隔环上端连通的出气口的稳压阀体，稳压阀芯组件；其特征是，所述的双通道精细调节分段阀还包括：设于进气道的截止阀组件，与稳压阀体上端连接的内壳体，设于内壳体上端的两个扇形沉孔，两个一一对应设于扇形沉孔底面且分别与出气口连通的内出气通道，两个大端设有通气孔且各位于一个扇形沉孔中的扇形调节板，两个下端与两个扇形调节板小端一一对应连接的转轴，设有两个与内出气通道一一对应连通的外出气通道且与内壳体上端连接的外壳体，两个转臂；转轴上端穿过外壳体与转臂一一对应连接；扇形沉孔对应于转轴轴线的圆心角大于扇形调节板对应于转轴轴线的圆心角；稳压阀体与内壳体之间设有稳压阀密封圈；外壳体与内壳体之间设有密封垫圈。

2.根据权利要求1所述的双通道精细调节分段阀，其特征是，所述的进气道包括：进气口位于下端的竖通道，一端伸入竖通道中且另一端与隔环侧围连通的横通道；竖通道的侧围设有与横通道一端相对的侧通孔；截止阀组件包括：盖住侧通孔且与稳压阀体侧围连接的截止阀壳体，设有导向中孔且位于截止阀壳体中的截止阀线圈，设于导向中孔中且外端与截止阀壳体连接的静铁芯，外端穿过截止阀壳体插入导向中孔中且与静铁芯的内端相对的动铁芯，与横通道一端相对且与动铁芯内端连接的阀垫，与阀垫外端连接且外侧围设有与外端贯通的定位环槽的定位圈，设于截止阀壳体内端的锥台型凸圈，锥形压簧；阀垫的材料为橡胶或塑料；锥形压簧的大端套在锥台型凸圈外且压住截止阀壳体内端；锥形压簧的小端位于定位环槽中且压住定位环槽的内端。

3.根据权利要求2所述的双通道精细调节分段阀，其特征是，所述的静铁芯的内端设有锥台面；动铁芯的外端设有与锥台面的锥度相同的锥台形沉孔；锥台形沉孔的顶面设有缓冲消音垫块。

4.根据权利要求2所述的双通道精细调节分段阀，其特征是，所述的静铁芯与中孔之间设有截止阀密封圈。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的双通道精细调节分段阀，其特征是，所述的稳压阀芯组件包括：上端设有与隔环上端相对的阀塞的稳压阀芯，与稳压阀芯下端连接且外边缘与隔环下端密封连接的皮膜，套设在稳压阀芯下端外且上端压住皮膜的磁铁座，磁铁座下端设有的大端位于下侧的阶梯形沉孔，压住阶梯形沉孔小端顶面且与稳压阀芯下端连接的压圈，设于阶梯形沉孔大端中的稳压阀磁铁，若干个设于磁铁座下端且分别卡住稳压阀磁铁下端的卡脚，两端分别压住凸缘下端和稳压阀体内侧下端的支承压簧，设有调节螺孔且与稳压阀体下端连接的稳压阀线圈，与调节螺孔螺纹连接且下端伸出稳压阀线圈下端的可调铁芯，下端压住稳压阀线圈下端且与可调铁芯下端螺纹连接的锁紧螺母。

6.根据权利要求5所述的双通道精细调节分段阀，其特征是，所述的阀塞的形状为球面位于下侧的球冠形；阀塞下端镶嵌有与隔环上端相对的橡胶封堵环。

说明书

双通道精细调节分段阀

技术领域

[0001] 本发明涉及燃气装置领域，尤其是一种双通道精细调节分段阀。

背景技术

[0002] 中国专利申请号CN 201410108245.6的发明公开了一种双出气通道燃气阀，包括稳压阀体，在稳压阀体上设有进气口、第一出气通道和第二出气通道，在稳压阀体内设有连通所述进气口和第一出气通道的阀腔，在阀腔内设有旋转阀芯，所述旋转阀芯内设有与第一出气通道导通的中心孔，所述的旋转阀芯壁内设有能让气体从进气口进入到中心孔、出气量可调的主气道，其技术方案的要点是，所述稳压阀体内设有能连通所述进气口和所述第二出气通道的副气道。本发明双出气通道燃气阀包含有两套独立的出气通路，主、副通道不同时通气，当主气道通气烘烤食物时，副气道就处于关闭状态，副气道用于保温食物，用户在做好食物后转到保温档保温，此时只有副气道供气。该双出气通道燃气阀存在主、副通道不能同时通气，不具有截止功能且稳压效果较差的不足；因此，设计一种双出气通道能同时通气且能调节双出气通道出气，具有截止功能且稳压效果较好的双通道精细调节分段阀，成为亟待解决的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服目前的双出气通道燃气阀存在主、副通道不能同时通气，不具有截止功能且稳压效果较差的不足；因此，提供一种双出气通道能同时通气且能调节双出气通道出气，具有截止功能且稳压效果较好的双通道精细调节分段阀。

[0004] 本发明的具体技术方案是：

[0005] 一种双通道精细调节分段阀，包括：设有隔环、与隔环侧围连通的进气道和与隔环上端连通的出气口的稳压阀体，稳压阀芯组件；所述的双通道精细调节分段阀还包括：设于进气道的截止阀组件，与稳压阀体上端连接的内壳体，设于内壳体上端的两个扇形沉孔，两个一一对应设于扇形沉孔底面且分别与出气口连通的内出气通道，两个大端设有通气孔且各位于一个扇形沉孔中的扇形调节板，两个下端与两个扇形调节板小端一一对应连接的转轴，设有两个与内出气通道一一对应连通的外出气通道且与内壳体上端连接的外壳体，两个转臂；转轴上端穿过外壳体与转臂一一对应连接；扇形沉孔对应于转轴轴线的圆心角大于扇形调节板对应于转轴轴线的圆心角。所述的双通道精细调节分段阀使用时，扳动转臂经转轴带动扇形调节板转动，改变通气孔与内出气通道和外出气通道的叠合程度能改变燃气流量，从而能根据需要调节燃气流出两个外出气通道的流量；稳压阀芯组件与隔环配合进行稳压；截止阀组件控制燃气的通断提高安全性；该双通道精细调节分段阀双出气通道能同时通气且能调节双出气通道出气，具有截止功能且稳压效果较好。

[0006] 作为优选，所述的进气道包括：进气口位于下端的竖通道，一端伸入竖通道中且另一端与隔环侧围连通的横通道；竖通道的侧围设有与横通道一端相对的侧通孔；截止阀组件包括：盖住侧通孔且与稳压阀体侧围连接的截止阀壳体，设有导向中孔且位于截止阀壳体中的截止阀线圈，设于导向中孔中且外端与截止阀壳体连接的静铁芯，外端穿过截止阀壳体插入导向中孔中且与静铁芯的内端相对的动铁芯，与横通道一端相对且与动铁芯内端连接的阀垫，与阀垫外端连接且外侧围设有与外端贯通的定位环槽的定位圈，设于截止阀壳体内端的锥台型凸圈，锥形压簧；阀垫的材料为橡胶或塑料；锥形压簧的大端套在锥台型凸圈外且压住截止阀壳体内端；锥形压簧的小端位于定位环槽中且压住定位环槽的内端。截止阀线圈通电，静铁芯吸附动铁芯带动阀垫克服锥形压簧的阻力向外侧运动且与横通道一端脱离，进气道连通；截止阀组件结构简单可靠；阀垫的材料为橡胶或塑料，具有变形能力利于封堵横通道一端阻断气路。

[0007] 作为优选，所述的静铁芯的内端设有锥台面；动铁芯的外端设有与锥台面的锥度相同的锥台形沉孔；锥台形沉孔的顶面设有缓冲消音垫块。锥台面和锥台形沉孔配合能提高静铁芯与动铁芯之间的吸附力；缓冲消音垫块使静铁芯与动铁芯吸附时减少撞击音。

[0008] 作为优选，所述的静铁芯与中孔之间设有截止阀密封圈。提高密封性。

[0009] 作为优选，所述的稳压阀芯组件包括：上端设有与隔环上端相对的阀塞的稳压阀芯，与稳压阀芯下端连接且外边缘与隔环下端密封连接的皮膜，套设在稳压阀芯下端外且上端压住皮膜的磁铁座，磁铁座下端设有的大端位于下侧的阶梯形沉孔，压住阶梯形沉孔小端顶面且与稳压阀芯下端连接的压圈，设于阶梯形沉孔大端中的稳压阀磁铁，若干个设于磁铁座下端且分别卡住稳压阀磁铁下端的卡脚，两端分别压住凸缘下端和稳压阀体内侧下端的支承压簧，设有调节螺孔且与稳压阀体下端连接的稳压阀线圈，与调节螺孔螺纹连接且下端伸出稳压阀线圈下端的可调铁芯，下端压住稳压阀线圈下端且与可调铁芯下端螺纹连接的锁紧螺母。在支承弹簧的弹形力作用下，阀塞与隔环上端之间具有设定开度；截止阀线圈通电，静铁芯吸附动铁芯带动阀垫克服锥形压簧的阻力向外侧运动且与横通道一端脱离，进气道连通，通过皮膜的作用进行稳压；稳压阀线圈通电，可调铁芯的磁性与稳压阀磁铁的磁性相反，在磁性排斥力作用下经稳压阀芯带动阀塞向上运动，阀塞与隔环上端之间的开度增大，稳压阀线圈反向通电，可调铁芯的磁性与磁铁的磁性相同，在磁性吸附力作用下经稳压阀芯带动阀塞向下运动，能调整稳压的压力值；在通过稳压阀线圈的电流不变时，旋转可调铁芯改变可调铁芯上端与稳压阀磁铁下端之间的距离，能改变阀塞与隔环上端之间的开度；可调铁芯上端与稳压阀磁铁下端之间的距离不变，通过改变通过稳压阀线圈的电流的大小，能改变阀塞与隔环上端之间的开度。稳压阀芯组件与隔环配合，通过阀塞与隔环上端之间的开度，且在皮膜的弹性变形作用下进行稳压；通过调整可调铁芯上端与稳压阀磁铁下端之间的距离、通过改变稳压阀线圈的正反向通电、改变流经稳压阀线圈的电流大小，调整阀塞与隔环上端之间的开度，从而调整稳压压力值，方便可靠且稳压效果好。

[0010] 作为优选，所述的阀塞的形状为球面位于下侧的球冠形；阀塞下端镶嵌有与隔环上端相对的橡胶封堵环。橡胶封堵环提高阀塞封堵隔环上端时的密封性。

[0011] 作为优选，所述的稳压阀体与内壳体之间设有稳压阀密封圈；外壳体与内壳体之间设有密封垫圈。提高密封性。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该双通道精细调节分段阀双出气通道能同时通气且能调节双出气通道出气，具有截止功能且稳压效果较好。截止阀组件结构简单可靠；阀垫的材料为橡胶或塑料，具有变形能力利于封堵横通道一端阻断气路。锥台面和锥台形沉孔配合能提高静铁芯与动铁芯之间的吸附力；缓冲消音垫块使静铁芯与动铁芯吸附时减少撞击音。静铁芯与中孔之间设有截止阀密封圈，提高密封性。稳压阀芯组件与隔环配合，通过阀塞与隔环上端之间的开度，且在皮膜的弹性变形作用下进行稳压；通过调整可调铁芯上端与稳压阀磁铁下端之间的距离、通过改变稳压阀线圈的正反向通电、改变流经稳压阀线圈的电流大小，调整阀塞与隔环上端之间的开度，从而调整稳压压力值，方便可靠且稳压效果好。橡胶封堵环提高阀塞封堵隔环上端时的密封性。稳压阀体与内壳体之间设有稳压阀密封圈，外壳体与内壳体之间设有密封垫圈，提高密封性。

附图说明

[0013] 图1是本发明的一种结构示意图；

[0014] 图2是图1的A-A剖视图。

[0015] 图中：隔环1、出气口2、稳压阀体3、内壳体4、扇形沉孔5、内出气通道6、通气孔7、扇形调节板8、转轴9、外出气通道10、外壳体11、转臂12、竖通道13、横通道14、侧通孔15、截止阀壳体16、导向中孔17、截止阀线圈18、静铁芯19、动铁芯20、阀垫21、定位环槽22、定位圈23、锥台型凸圈24、锥形压簧25、锥台面26、锥台形沉孔27、缓冲消音垫块28、截止阀密封圈
29、阀塞30、稳压阀芯31、皮膜32、磁铁座33、阶梯形沉孔34、压圈35、稳压阀磁铁36、卡脚37、调节螺孔38、稳压阀线圈39、可调铁芯40、锁紧螺母41、橡胶封堵环42、稳压阀密封圈43、密封垫圈44、支承压簧45。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。

[0017] 如附图1、附图2所示：一种双通道精细调节分段阀，包括：设有隔环1、与隔环1侧围连通的进气道和与隔环1上端连通的出气口2的稳压阀体3，稳压阀芯组件，设于进气道的截止阀组件，与稳压阀体3上端螺钉连接的内壳体4，设于内壳体4上端的两个扇形沉孔5，两个一一对应设于扇形沉孔5底面且分别与出气口2连通的内出气通道6，两个大端设有通气孔7且各位于一个扇形沉孔5中的扇形调节板8，两个下端与两个扇形调节板8小端一一对应焊接的转轴9，设有两个与内出气通道6一一对应连通的外出气通道10且与内壳体4上端螺钉连接的外壳体11，两个转臂12；转轴9上端穿过外壳体11与转臂12一一对应连接；扇形沉孔5对应于转轴9轴线的圆心角大于扇形调节板8对应于转轴9轴线的圆心角；通气孔7的直径分别与内出气通道6的直径和外出气通道10的直径相同。

[0018] 所述的进气道包括：进气口位于下端的竖通道13，一端伸入竖通道13中且另一端与隔环1侧围连通的横通道14；竖通道13的侧围设有与横通道14一端相对的侧通孔15；截止阀组件包括：盖住侧通孔15且与稳压阀体3侧围螺钉连接的截止阀壳体16，设有导向中孔17且位于截止阀壳体16中的截止阀线圈18，设于导向中孔17中且外端与截止阀壳体16螺纹连接的静铁芯19，外端穿过截止阀壳体16插入导向中孔17中且与静铁芯19的内端相对的动铁芯20，与横通道14一端相对且与动铁芯20内端镶嵌连接的阀垫21，与阀垫21外端粘接且外侧围设有与外端贯通的定位环槽22的定位圈23，设于截止阀壳体16内端的锥台型凸圈24，锥形压簧25；阀垫21的材料为橡胶；锥形压簧25的大端套在锥台型凸圈24外且压住截止阀壳体16内端；锥形压簧25的小端位于定位环槽22中且压住定位环槽22的内端。

[0019] 所述的静铁芯19的内端设有锥台面26；动铁芯20的外端设有与锥台面26的锥度相同的锥台形沉孔27；锥台形沉孔27的顶面设有缓冲消音垫块28。缓冲消音垫块28的材料为橡胶。

[0020] 所述的静铁芯19与中孔之间设有截止阀密封圈29。

[0021] 所述的稳压阀芯组件包括：上端设有与隔环1上端相对的阀塞30的稳压阀芯31，与稳压阀芯31下端粘接且外边缘与隔环1下端密封粘接的皮膜32，套设在稳压阀芯31下端外且上端压住皮膜32的磁铁座33，磁铁座33下端设有的大端位于下侧的阶梯形沉孔34，压住阶梯形沉孔34小端顶面且与稳压阀芯31下端螺纹连接的压圈35，设于阶梯形沉孔34大端中的稳压阀磁铁36，三个设于磁铁座33下端且分别卡住稳压阀磁铁36下端的卡脚37，两端分别压住凸缘下端和稳压阀体3内侧下端的支承压簧45，设有调节螺孔38且与稳压阀体3下端螺钉连接的稳压阀线圈39，与调节螺孔38螺纹连接且下端伸出稳压阀线圈39下端的可调铁芯40，下端压住稳压阀线圈39下端且与可调铁芯40下端螺纹连接的锁紧螺母41。

[0022] 所述的阀塞30的形状为球面位于下侧的球冠形；阀塞30下端镶嵌有与隔环1上端相对的橡胶封堵环42。阀塞30的材料为尼龙。

[0023] 所述的稳压阀体3与内壳体4之间设有稳压阀密封圈43；外壳体11与内壳体4之间设有密封垫圈44。

[0024] 所述的双通道精细调节分段阀使用时，扳动转臂12经转轴9带动扇形调节板8转动，改变通气孔7与内出气通道6和外出气通道10的叠合程度能改变燃气流量，从而能根据需要调节燃气流出两个外出气通道10的流量；在支承弹簧的弹形力作用下，阀塞30与隔环1上端之间具有设定开度；截止阀线圈18通电，静铁芯19吸附动铁芯20带动阀垫21克服锥形压簧25的阻力向外侧运动且与横通道14一端脱离，进气道连通，通过皮膜32的作用进行稳压；稳压阀线圈39通电，可调铁芯40的磁性与稳压阀磁铁36的磁性相反，在磁性排斥力作用下经稳压阀芯31带动阀塞30向上运动，阀塞30与隔环1上端之间的开度增大，稳压阀线圈39反向通电，可调铁芯40的磁性与磁铁的磁性相同，在磁性吸附力作用下经稳压阀芯31带动阀塞30向下运动，能调整稳压的压力值；在通过稳压阀线圈39的电流不变时，旋转可调铁芯40改变可调铁芯40上端与稳压阀磁铁36下端之间的距离，能改变阀塞30与隔环1上端之间的开度；可调铁芯40上端与稳压阀磁铁36下端之间的距离不变，通过改变通过稳压阀线圈
39的电流的大小，能改变阀塞30与隔环1上端之间的开度。

[0025] 本发明的有益效果是：该双通道精细调节分段阀双出气通道能同时通气且能调节双出气通道出气，具有截止功能且稳压效果较好。截止阀组件结构简单可靠；阀垫的材料为橡胶或塑料，具有变形能力利于封堵横通道一端阻断气路。锥台面和锥台形沉孔配合能提高静铁芯与动铁芯之间的吸附力；缓冲消音垫块使静铁芯与动铁芯吸附时减少撞击音。静铁芯与中孔之间设有截止阀密封圈，提高密封性。稳压阀芯组件与隔环配合，通过阀塞与隔环上端之间的开度，且在皮膜的弹性变形作用下进行稳压；通过调整可调铁芯上端与稳压阀磁铁下端之间的距离、通过改变稳压阀线圈的正反向通电、改变流经稳压阀线圈的电流大小，调整阀塞与隔环上端之间的开度，从而调整稳压压力值，方便可靠且稳压效果好。橡胶封堵环提高阀塞封堵隔环上端时的密封性。稳压阀体与内壳体之间设有稳压阀密封圈，外壳体与内壳体之间设有密封垫圈，提高密封性。

[0026] 本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。