本发明公开了一种多功能口红模具，包括模具支撑架，所述模具支撑架的边角处安装有固定支撑杆，所述模具支撑架两侧的中间位置安装有固定孔，所述模具支撑架的中间位置安装有下模座，所述下模座的两端安装有卡槽，所述下模座上安装有模具，所述上模座与下模座通过固定螺丝与固定孔螺纹连接，所述固定支撑杆的底部安装有模具底座，所述模具底座上安装有外接模具储存槽，所述外接模具储存槽与模具底座通过滚轮连接，且滚轮安装在外接模具储存槽底部的两侧。本发明的模具支撑架与下模座是镶嵌结构，通过镶嵌连接更方便安装、拆卸、清洗，且可不更换模具而生产出多种不同类型口红，适用面广。
1.一种多功能口红模具，包括模具支撑架(2)和外接模具储存槽(11)，其特征在于：所述模具支撑架(2)的边角处安装有固定支撑杆(1)，所述模具支撑架(2)两侧的中间位置安装有固定孔(3)，所述模具支撑架(2)的中间位置安装有下模座(10)，所述下模座(10)的两端安装有卡槽(6)，所述下模座(10)上安装有模具(4)，所述模具(4)开口上安装有垫板卡口(5)，所述下模座(10)的上方安装有上模座(8)，所述上模座(8)底部的两端安装有卡头(9)，所述上模座(8)的两侧的中间位置安装有固定螺丝(15)，所述上模座(8)与下模座(10)通过固定螺丝(15)与固定孔(3)螺纹连接，所述固定支撑杆(1)的底部安装有模具底座(7)，所述模具底座(7)上安装有外接模具储存槽(11)，所述外接模具储存槽(11)与模具底座(7)通过滚轮(12)连接，且滚轮(12)安装在外接模具储存槽(11)底部的两侧，所述外接模具储存槽(11)内安装有外接第一模具(13)和外接第二模具(14)；
所述的外接第一模具(13)将模具分成模具主体与模具头部两个部分，其中，模具头部可进行自动更换,外接第一模具(13)包括模体(131)、模架(132)、电磁吸块(133)、模头(134)和提升机构(135)；所述的模体(131)整体为空心圆柱体结构，模体(131)下端面均匀设置有凹形槽；模架(132)包括顶环(1321)、左架(1322)、右架(1323)和前后支架(1324)，所述的顶环(1321)水平固连在模体(131)外侧中部，左架(1322)、右架(1323)与前后支架(1324)均竖直固连在定环上并位于顶环(1321)下侧；前后支架(1324)内侧壁沿上下方向等间距均匀安装有电磁吸块(133)；所述的模头(134)即为模具头部且数量为多个，模头(134)有“子弹型”、“指甲型”、“鸭嘴型”或“秃头笔筒型”，各模头(134)前后两侧均对应设置有转动轴，转动轴可水平吸附在前后支架(1324)内侧壁的电磁吸块(133)上，各模头(134)上端面均匀安装有可与模体(131)下端凹形槽相配合的凸形电磁铁；所述的提升机构(135)包括上移机构(136)和下移机构(137)，上移机构(136)安装在模架(132)的左架(1322)上，下移机构(137)安装在模架(132)的右架(1323)上，所述的上移机构(136)与下移机构(137)均包括竖移气缸(1361)、安装在竖移气缸(1361)上的滑动架(1362)、安装在滑动架(1362)上的一对夹持气缸(1363)，以及安装在各夹持气缸(1363)前端用以夹持模头(134)两侧转动轴的夹持头(1364)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能口红模具，其特征在于：下移机构(137)的夹持头(1364)可带动模头(134)在水平状态下绕转动轴旋转90°，且下移机构(137)带动旋转90°后的模头(134)向下运动。
3.根据权利要求1所述的一种多功能口红模具，其特征在于：所述的模体(131)与模头(134)内侧均安装有硅胶气囊，气囊的形状贴合模体(131)与模头(134)的形状，可通过对气囊内吹气，以调节气囊内容腔的大小。
4.根据权利要求1所述的一种多功能口红模具，其特征在于：所述垫板卡口(5)是内凹结构。
5.根据权利要求1所述的一种多功能口红模具，其特征在于：所述下模座(10)与模具支撑架(2)镶嵌连接，且可拆卸。
6.根据权利要求1所述的一种多功能口红模具，其特征在于：所述固定支撑杆(1)共设置有四个，且四个固定支撑杆(1)安装在模具支撑架(2)的四个边角。
一种多功能口红模具
技术领域
[0001] 本发明涉及模具技术领域，具体是一种多功能口红模具。
背景技术
[0002] 模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。
[0003] 目前口红模具仍存在不足之处，例如：密封不好、功能单一、操作不便。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种多功能口红模具，以解决现有技术中密封不好、功能单一、操作不便的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能口红模具，包括模具支撑架和外接模具储存槽，所述模具支撑架的边角处安装有固定支撑杆，所述模具支撑架两侧的中间位置安装有固定孔，所述模具支撑架的中间位置安装有下模座，所述下模座的两端安装有卡槽，所述下模座上安装有模具，所述模具开口上安装有垫板卡口，所述下模座的上方安装有上模座，所述上模座底部的两端安装有卡头，所述上模座的两侧的中间位置安装有固定螺丝，所述上模座与下模座通过固定螺丝与固定孔螺纹连接，所述固定支撑杆的底部安装有模具底座，所述模具底座上安装有外接模具储存槽，所述外接模具储存槽与模具底座通过滚轮连接，且滚轮安装在外接模具储存槽底部的两侧，所述外接模具储存槽内安装有外接第一模具和外接第二模具。
[0006] 所述的外接第一模具将模具分成模具主体与模具头部两个部分，其中，模具头部可进行自动更换，外接第一模具包括模体、模架、电磁吸块、模头和提升机构；所述的模体整体为空心圆柱体结构，模体下端面均匀设置有凹形槽；模架包括顶环、左架、右架和前后支架，所述的顶环水平固连在模体外侧中部，左架、右架与前后支架均竖直固连在定环上并位于顶环下侧；前后支架内侧壁沿上下方向等间距均匀安装有电磁吸块；所述的模头即为模具头部且数量为多个，模头有“子弹型”、“指甲型”、“鸭嘴型”或“秃头笔筒型”，各模头前后两侧均对应设置有转动轴，转动轴可水平吸附在前后支架内侧壁的电磁吸块上，各模头上端面均匀安装有可与模体下端凹形槽相配合的凸形电磁铁；所述的提升机构包括上移机构和下移机构，上移机构安装在模架的左架上，下移机构安装在模架的右架上，所述的上移机构与下移机构均包括竖移气缸、安装在竖移气缸上的滑动架、安装在滑动架上的一对夹持气缸，以及安装在各夹持气缸前端用以夹持模头两侧转动轴的夹持头。初始状态下，各模头两侧的转动轴吸附在前后支架的电磁吸块上，且各模头处于水平状态，当需要进行浇筑时，则上移机构与下移机构配合工作，将对应的模头通过夹持头被夹持，再通过夹持气缸与竖移气缸配合作用，使对应模头贴合模体31下端，且对应模头上端的凸形电磁铁嵌入模体的凹形槽内并通电牢牢吸附在凹形槽中，以实现模头与模体的紧密结合，便于使浇筑效果更好，同时，全过程中，下移机构提前将位于对应模头上方的其他模头移动到对应模头的下方。通过上述步骤实现对不同模头的自动更换。
[0007] 下移机构的夹持头可带动模头在水平状态下绕转动轴旋转90°，且下移机构带动旋转90°后的模头向下运动；下移过程中，模头旋转90°的设计，能够使外接第一模具在水平面内减少半个模头的身位，从而该设计也是为了充分减小外接第一模具整体在水平面上的占用面积，从而进一步减小两个相邻的外接第一模具之间产生相互干扰的可能性，且使本发明能够一次布置更多的外接第一模具。
[0008] 具体的，作为本发明的一种优选的技术方案，所述的模体与模头内侧均安装有硅胶气囊，气囊的形状贴合模体与模头的形状，可通过对气囊内吹气，以调节气囊内容腔的大小，可变容硅胶气囊的设计，使得经本发明浇筑成型的口红体积可变，从而使得本发明能够生产出更多不同大小型号的口红，且无需更换外接第一模具，只需改变气囊内的通气量即可，硅胶气囊能够耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，能够满足在高温浇筑环境下的使用要求，且仿真精细高的特点使得本发明浇筑出的口红润泽细腻。
[0009] 优选的，所述垫板卡口是内凹结构。
[0010] 优选的，所述下模座与模具支撑架镶嵌连接，且可拆卸。
[0011] 优选的，所述固定支撑杆共设置有四个，且四个固定支撑杆安装在模具支撑架的四个边角。
[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的模具支撑架与下模座是镶嵌结构，通过镶嵌连接更方便安装、拆卸、清洗，在下模座的两端安装有卡槽，在上模座的两端安装有卡头，通过卡槽与卡头密封连接，使下模座与上模座连接紧实，零缝隙，且下模座与上模座通过固定螺丝固定，这样在制作口红的过程中模具不会打滑交错，制造的口红更光滑没有痕迹，在外接模具储存槽内安装有外接第一模具、外接第二模具，通过外接模具可以制造多种型号的口红，所述模具的顶端安装有垫板卡口，通过垫板卡口可以与外接模具密封连接，方便更换不同型号的模具，操作简单；同时，本发明第一模具的模头能够进行自动更换，从而使得本发明及时不更换模具，也能够通过一个模具生产出多种不同形状的口红，且模具内硅胶气囊的设计，也有助于本发明在不更换模具的前提下生产出不同大小规格的发明，从而使得本发明的适用面更加广泛。
附图说明
[0013] 图1为本发明模的结构示意图。
[0014] 图2为本发明上模座的侧视图。
[0015] 图3为本发明模具支撑架的俯视图。
[0016] 图4为本发明外接模具储存槽的俯视图。
[0017] 图5是本发明外接第一模具的整体结构示意图。
[0018] 图中：固定支撑杆1、模具支撑架2、固定孔3、模具4、垫板卡口5、卡槽6、模具底座7、上模座8、卡头9、下模座10、外接模具储存槽11、滚轮12、外接第一模具13、外接第二模具14、固定螺丝15、模体131、模架132、电磁吸块133、模头134、提升机构135、上移机构136、下移机构137、顶环1321、左架1322、右架1323、前后支架1324、竖移气缸1361、滑动架1362、夹持气缸1363、夹持头1364。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1～5，本发明实施例中，一种多功能口红模具，包括模具支撑架2和外接模具储存槽11，模具支撑架2的边角处安装有固定支撑杆1，固定支撑杆1用来支撑和固定模具支撑架2，模具支撑架2两侧的中间位置安装有固定孔3，固定孔3用来安装固定螺丝15，模具支撑架2的中间位置安装有下模座10，下模座10用来安装外接第一模具13，下模座10的两端安装有卡槽6，卡槽6用来安装卡头6，下模座10上安装有模具4，模具4用来制作口红，模具4开口上安装有垫板卡口5，垫板卡口5用来固定外接第一模具13，下模座10的上方安装有上模座8，上模座8用来安装外接第二模具14，上模座8底部的两端安装有卡头9，卡头9用来与卡槽6镶嵌连接，上模座8的两侧的中间位置安装有固定螺丝15，固定螺丝15用来固定上模座8和下模座10，上模座8与下模座10通过固定螺丝15与固定孔3螺纹连接，固定支撑杆1的底部安装有模具底座7，模具底座7用来安装外接模具储存槽11，模具底座7上安装有外接模具储存槽11，外接模具储存槽11用来储存不同型号的口红模具，外接模具储存槽11与模具底座7通过滚轮12连接，且滚轮12安装在外接模具储存槽11底部的两侧，外接模具储存槽11内安装有外接第一模具13和外接第二模具14，外接第一模具13用来制作口红，垫板卡口5是内凹结构，下模座10与模具支撑架2镶嵌连接，且可拆卸，固定支撑杆1共设置有四个，且四个固定支撑杆1安装在模具支撑架2的四个边角。
[0021] 所述的外接第一模具13将模具分成模具主体与模具头部两个部分，其中，模具头部可进行自动更换，外接第一模具13包括模体131、模架132、电磁吸块133、模头134和提升机构135；所述的模体131整体为空心圆柱体结构，模体131下端面均匀设置有凹形槽；模架132包括顶环1321、左架1322、右架1323和前后支架1324，所述的顶环1321水平固连在模体
131外侧中部，左架1322、右架1323与前后支架1324均竖直固连在定环上并位于顶环1321下侧；前后支架1324内侧壁沿上下方向等间距均匀安装有电磁吸块133；所述的模头134即为模具头部且数量为多个，模头134有“子弹型”、“指甲型”、“鸭嘴型”或“秃头笔筒型”，各模头
134前后两侧均对应设置有转动轴，转动轴可水平吸附在前后支架1324内侧壁的电磁吸块
133上，各模头134上端面均匀安装有可与模体131下端凹形槽相配合的凸形电磁铁,该设计使得模头能够与模体更加紧密的贴合在一起，避免浇筑过程中浇筑液从模头134与模体131连接处渗出；所述的提升机构135包括上移机构136和下移机构137，上移机构136安装在模架132的左架1322上，下移机构137安装在模架132的右架1323上，所述的上移机构136与下移机构137均包括竖移气缸1361、安装在竖移气缸1361上的滑动架1362、安装在滑动架1362上的一对夹持气缸1363，以及安装在各夹持气缸1363前端用以夹持模头134两侧转动轴的夹持头1364。初始状态下，各模头134两侧的转动轴吸附在前后支架的电磁吸块133上，且各模头134处于水平状态，当需要进行浇筑时，则上移机构136与下移机构137配合工作，将对应的模头134通过夹持头1364被夹持，再通过夹持气缸1363与竖移气缸1361配合作用，使对应模头134贴合模体31下端，且对应模头134上端的凸形电磁铁嵌入模体131的凹形槽内并通电牢牢吸附在凹形槽中，以实现模头134与模体131的紧密结合，便于使浇筑效果更好，同时，全过程中，下移机构137提前将位于对应模头上方的其他模头移动到对应模头的下方。
通过上述步骤实现对不同模头的自动更换。
[0022] 下移机构137的夹持头1364可带动模头134在水平状态下绕转动轴旋转90°，且下移机构137带动旋转90°后的模头134向下运动；下移过程中，模头旋转90°的设计，能够使外接第一模具13在水平面内减少半个模头的身位，从而该设计也是为了充分减小外接第一模具13整体在水平面上的占用面积，从而进一步减小两个相邻的外接第一模具13之间产生相互干扰的可能性，且使本发明能够一次布置更多的外接第一模具13。
[0023] 具体的，作为本发明的一种优选的技术方案，所述的模体131与模头134内侧均安装有硅胶气囊，气囊的形状贴合模体131与模头134的形状，可通过对气囊内吹气，以调节气囊内容腔的大小，可变容硅胶气囊的设计，使得经本发明浇筑成型的口红体积可变，从而使得本发明能够生产出更多不同大小型号的口红，且无需更换外接第一模具13，只需改变气囊内的通气量即可。
[0024] 本发明的工作原理是：该设备使用时，从外接模具储存槽11内选择所需型号的外接第一模具13和外接第二模具14，将外接第一模具13通过垫板卡口5固定在模具4内，将外接第二模具14固定在上模座8内，将下模座10与模具支撑架2镶嵌，通过卡头9与卡槽6镶嵌将上模座8与下模座10密封连接，通过固定螺丝15固定紧实，将口红液体倒入模具内即可。
[0025] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
