自动化伸缩清洗装置

摘要

本发明提供一种自动化伸缩清洗装置，它包括水平放置的转盘，所述转盘的边沿装配有均布的调节模块，所述调节模块内部的中间装配有竖直的滑动环，所述滑动环的内部装配有可以上下滑动的滑块，所述滑块上固定连接有向上伸出的出水管；所述滑块侧面上设计有伸出转盘外侧边沿的连接块，所述连接块的外端部装配有上磁力块；所述转盘的外侧固定装配有环形围绕所述转盘的轨道条，所述轨道条内均布有下磁力块。该装置与传统灌装的清洗结构相似，便于传统清洗设备的改造，同时通过所述上磁力块、下磁力块之间的磁性吸力和斥力，控制出水管上下滑动的高度，从而达到控制出水管深入空瓶的深度，大大提供了冲洗吹干的效果。

权利要求

1.一种自动化伸缩清洗装置，它包括水平放置的转盘（1），所述转盘（1）上部装配有分水器（11），其特征在于：所述转盘（1）的边沿装配有均布的调节模块（2），所述调节模块（2）内部的中间装配有竖直的滑动环（21），所述滑动环（21）的内部装配有可以上下滑动的滑块（22），所述滑块（22）上固定连接有向上伸出的出水管（3），所述出水管（3）通过软管与所述分水器（11）相连通；所述滑块（22）侧面上设计有伸出转盘（1）外侧边沿的连接块（23），所述连接块（23）的外端部装配有上磁力块（24）；所述转盘（1）的外侧固定装配有环形围绕所述转盘（1）的轨道条（4），所述轨道条（4）内均布有下磁力块（41），在上磁力块（24）跟随转盘（1）旋转过程中，所述上磁力块（24）的磁极依次从下磁力块（41）的磁极正上方通过，在上磁力块（24）位于下磁力块（41）上方时，上磁力块（24）与下磁力块（41）磁极相对；当所述上磁力块（24）经过转盘（1）的进瓶位置以及出瓶位置时，所述上磁力块（24）与下磁力块（41）异性磁极相对，当所述上磁力块（24）经过转盘（1）的冲洗位置以及吹干位置时，所述上磁力块（24）与下磁力块（41）同性磁极相对。

2.根据权利要求1所述的自动化伸缩清洗装置，其特征在于：所述连接块（23）的上下端均通过弹簧（25）与调节模块（2）相连。

3.根据权利要求1所述的自动化伸缩清洗装置，其特征在于：所述下磁力块（41）为圆柱形状，所述下磁力块（41）直径为0.5～2cm，相邻所述下磁力块（41）之间的间隙为0.5～2cm。

4.根据权利要求1所述的自动化伸缩清洗装置，其特征在于：所述轨道条（4）使用弹性橡胶材料制作。

5.根据权利要求4所述的自动化伸缩清洗装置，其特征在于：所述轨道条（4）通过其下部竖直的螺纹杆（42）同固定架（5）螺纹连接，所述螺纹杆（42）的上部与所述轨道条（4）下部可旋转装配，所述螺纹杆（42）的上部与所述轨道条（4）下部竖直限位装配，所述螺纹杆（42）的下部伸出所述固定架（5）下部，所述螺纹杆（42）的下部设计有可以扭转螺纹杆的扭片（43）。

说明书

自动化伸缩清洗装置

所属技术领域

[0001] 本发明属于自动化设备技术领域，尤其是涉及一种自动化伸缩清洗装置。

背景技术

[0002] 自动化设备不仅可以大大节约人力，同时也提高了产品的质量。自动化的灌装设备可以代替人工，对饮料瓶完成自动化的灌装过程。饮料瓶在灌装之前为了保证瓶子的干净需要对瓶子进行自动冲洗，在清洗完成之后需要通过高压气将冲洗水吹干，然后送入下一步的自动灌装设备中。传统的自动冲洗机通常采用圆形的转盘，转盘的外部设计有轨道结构，轨道上放置有夹取装置，当输送结构经过轨道切线位置时，夹取装置夹取空瓶，并将其翻转到转盘的冲洗管上，然后冲洗管开始冲水将空瓶冲洗干净，冲洗管随转盘旋转一定角度后，冲洗管接通高压气路对空瓶内部吹入高压气，将瓶内残余水分吹出，然后夹取装置将冲洗吹干后的空瓶重新翻转过来送出。由于需要夹取装置在冲洗管上完成往复的翻转过程，为了防止冲洗管阻碍空瓶瓶口的翻转运动，传统的冲洗机的冲洗管伸出空瓶瓶口的深度较浅。这样当用来冲洗的瓶身较高时，喷射高压水时到达瓶底时水压不足。而用出水管来进行吹干操作时，高压气流很难吹到瓶子的上部，使得高压气很难将瓶子内部的冲洗水吹干净。另外传统的冲洗机工作时，冲洗管和瓶子的位置基本没有变动，使得冲洗和吹干时，只能对准瓶子的一块，很难完全把瓶子冲洗干净并且完全吹干。

发明内容

[0003] 对于上述的问题，本发明的目的在于提供一种使用方便，冲洗效果好，冲洗管可以上下移动的自动化伸缩清洗装置。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该自动化伸缩清洗装置包括水平放置的转盘，所述转盘上部装配有分水器，所述转盘的边沿装配有均布的调节模块，所述调节模块内部的中间装配有竖直的滑动环，所述滑动环的内部装配有可以上下滑动的滑块，所述滑块上固定连接有向上伸出的出水管，所述出水管通过软管与所述分水器相连通；所述滑块侧面上设计有伸出转盘外侧边沿的连接块，所述连接块的外端部装配有上磁力块；所述转盘的外侧固定装配有环形围绕所述转盘的轨道条，所述轨道条内均布有下磁力块，在上磁力块跟随转盘旋转过程中，所述上磁力块的磁极依次从下磁力块的磁极正上方通过，在上磁力块位于下磁力块上方时，上磁力块与下磁力块磁极相对；当所述上磁力块经过转盘的进瓶位置以及出瓶位置时，所述上磁力块与下磁力块异性磁极相对，当所述上磁力块经过转盘的冲洗位置以及吹干位置时，所述上磁力块与下磁力块同性磁极相对。

[0005] 作为优选，所述连接块的上下端均通过弹簧与调节模块相连。

[0006] 作为优选，所述下磁力块为圆柱形状，所述下磁力块直径为0.5～2cm，相邻所述下磁力块之间的间隙为0.5～2cm。

[0007] 作为优选，所述轨道条使用弹性橡胶材料制作。

[0008] 作为优选，所述轨道条通过其下部竖直的螺纹杆同固定架螺纹连接，所述螺纹杆的上部与所述轨道条下部可旋转装配，所述螺纹杆的上部与所述轨道条下部竖直限位装配，所述螺纹杆的下部伸出所述固定架下部，所述螺纹杆的下部设计有可以扭转螺纹杆的扭片。

[0009] 本发明的有益效果在于：该自动化伸缩清洗装置主要使用在灌装设备的冲洗机中，也可以使用在其它的容器冲洗设备中。该装置使用时，空瓶被输送到转盘的进瓶位置，转盘通过其上的夹取装置将空瓶夹住并且将瓶口翻转到所述出水管上部位置，在进瓶位置由于上磁力块经过下磁力块时异性磁极相对，使得所述滑块通过所述连接块上的上磁力块被向下吸附，使得所述出水管的上端管口位于较低位置，便于空瓶在夹取装置上的翻转动作；而当调节模块在转盘的带动下进入喷水位置和吹干位置时，上磁力块经过下磁力块时同性磁极相对，使得所述滑块通过所述连接块上的上磁力块被磁性斥力向上推动，使得所述出水管的上端管口深入空瓶内部，便于对空瓶的喷水冲洗，深入空瓶内的出水管在通入高压气时，也更加便于高压气将整个空瓶内的残留水从瓶口吹出。该装置与传统灌装的清洗结构相似，便于传统清洗设备的改造，同时通过所述上磁力块、下磁力块之间的磁性吸力和斥力，控制出水管上下滑动的高度，从而达到控制出水管深入空瓶的深度，大大提供了冲洗吹干的效果。

附图说明

[0010] 图1是自动化伸缩清洗装置俯视方向的结构示意图。

[0011] 图2是调节模块装配在转盘上正向剖面的结构示意图。

[0012] 图3是调节模块装配在转盘上俯视方向的结构示意图。

[0013] 图4是出水管位于下部位置时调节模块装配在转盘上侧向剖面的结构示意图。

[0014] 图5是出水管位于上部位置时调节模块装配在转盘上侧向剖面的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

[0016] 如图1到图5中实施例所示，本自动化伸缩清洗装置包括水平放置的转盘1，所述转盘1上部装配有分水器11。这些结构可以直接需用传统的清洗机的转盘以及分水器结构。即所述转盘1装配状旋转轴上，在传动设备下可以自轴旋转，所述分水器11内设计有出水腔和出气腔，这个两个腔体分别与清洁水供应管路和高压气供应管路相连。在转盘1旋转过程中，出水管依次与所述分水器11的出水腔和出气腔连通，当出水管3与出水腔连通时，出水管3内喷出高压水，当出水管3与出气腔连通时，出水管3内喷出高压气。

[0017] 在本实施例中，所述转盘1的边沿装配有均布的调节模块2，所述调节模块2内部的中间装配有竖直的滑动环21，所述滑动环21的内部装配有可以上下滑动的滑块22，所述滑块22上固定连接有向上伸出的出水管3，所述出水管3通过软管与所述分水器11相连通；所述滑块22侧面上设计有伸出转盘外侧边沿的连接块23，所述连接块23的外端部装配有上磁力块24；所述转盘1的外侧固定装配有环形围绕所述转盘的轨道条4，所述轨道条4内均布有下磁力块41，在上磁力块24跟随转盘1旋转过程中，所述上磁力块24的磁极依次从下磁力块41的磁极正上方通过，在上磁力块24位于下磁力块41上方时，上磁力块24与下磁力块41磁极相对；当所述上磁力块24经过转盘1的进瓶位置以及出瓶位置时，所述上磁力块24与下磁力块41异性磁极相对，当所述上磁力块24经过转盘1的冲洗位置以及吹干位置时，所述上磁力块24与下磁力块41同性磁极相对。

[0018] 该自动化伸缩清洗装置主要使用在灌装设备的冲洗机中，也可以使用在其它的容器冲洗设备中。该装置使用时，空瓶6被输送到转盘1的进瓶位置，转盘1通过其上的夹取装置将空瓶6夹住并且将瓶口翻转到所述出水管3上部位置。在进瓶位置由于上磁力块24经过下磁力41块时异性磁极相对，使得所述滑块22通过所述连接块23上的上磁力块24被向下吸附，如图4所示，此时所述出水管3的上端管口位于较低位置，便于空瓶6在夹取装置上的翻转动作。而当调节模块2在转盘1的带动下进入喷水位置和吹干位置时，上磁力块24经过下磁力块41时同性磁极相对，使得所述滑块22通过所述连接块23上的上磁力24块被磁性斥力向上推动，如图5所示，此时所述出水管3的上端管口深入空瓶6内部，便于对空瓶6的喷水冲洗，深入空瓶6内的出水管3在通入高压气时，也更加便于高压气将整个空瓶6内的残留水从瓶口吹出。该装置与传统灌装的清洗结构相似，便于传统清洗设备的改造，同时通过所述上磁力块24、下磁力块41之间的磁性吸力和斥力，控制出水管3上下滑动的高度，从而达到控制出水管3深入空瓶6的深度，大大提供了冲洗吹干的效果。

[0019] 在本实施例中，所述出水管3在空瓶进瓶翻转时，出水管3如图4所示，深入空瓶6的位置较浅，便于翻转动作完成。而当空瓶6随转盘1旋转进入冲洗位置和出气位置时，所述出水管3深入空瓶6的高度大大高于传统结构的高度，如图5所示，此时出水管3顶部出口完全伸出倒置空瓶6的底部瓶口，使得出水管3更加接近倒立空瓶6的底部，这样当吹出的高压气流可以更加容易到达空瓶6底部的中间位置，然后高压气流可以从空瓶6的周向向下从狭小的瓶口吹出，整个气流的运行更加的顺畅，冲洗效果大大提高。

[0020] 在具体设计时，所述连接块23的上下端均通过弹簧25与调节模块2相连。这这样所述调节模块2的出水管3连同滑块22、连接块23以及上磁力块24上下滑动时，受到所述弹簧25弹性力的作用，大大减小了受到的冲击力，使得设备的使用寿命更长，同时弹簧25的弹性力可以加快出水管3工作时的移动和复位。

[0021] 在具体设计时，所述下磁力块41为圆柱形状，所述下磁力块41直径为0.5～2cm，相邻所述下磁力块41之间的间隙为0.5～2cm。在本实施例中主要用来对传统的饮料瓶或者酒瓶进行冲洗，其口径约为3cm，所述下磁力块41选用上述尺寸，便于在传统洗瓶机上进行改造。所述上磁力块24可以采用和下磁力块41相同的尺寸。由于在上磁力块24和下磁力块41正对时磁力最大，而当上磁力块24在下部两个下磁力块41之间时，磁力较小，这样调节模块2随着转盘1旋转过程中，所述下磁力块41之间的间隙设计，使得所述出水管3会有小幅度的上下振动，这样使得冲洗管3在对空瓶6内部冲洗时冲洗的更加干净。

[0022] 在具体设计所述轨道条4使用弹性橡胶材料制作。这样更加便于所述轨道条4的弯折。如图4和图5所示，所述轨道条4通过其下部竖直的螺纹杆42同固定架5螺纹连接，所述螺纹杆42的上部与所述轨道条4下部可旋转装配，所述螺纹杆42的上部与所述轨道条4下部竖直限位装配，所述螺纹杆42的下部伸出所述固定架5下部，所述螺纹杆42的下部设计有可以扭转螺纹杆的扭片43。这样当扭动所述扭片43可以旋转所述螺纹杆42，使得螺纹杆相对所述固定架5上下移动。这样通过该装置就可以实现对每一段轨道条4进行上下位置进行调节，从而使得该设备可以方便的使用在不同的瓶形中，更加容易实现最佳的冲洗效果。

[0023] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。