一种物流卸货装置

摘要

本发明提供了一种物流卸货装置，包括用于卸货的滑板和设置在滑板上用于放置货物的滑块，其中滑板顶端连接有用于搭接固定的横板，所述横板的宽度与滑板相配合，滑板的底端设置有用于阻挡滑块使其停止的阻挡块，所述的滑块顶部水平用于放置货物，滑块底部倾斜以配合滑板的倾斜角度，且滑块的宽度小于滑板的宽度，还包括连接滑板与滑块的往复装置；本发明可以放置各种类型货物，而不用担心在下滑过程中货物出现倾倒和货物滚下的情况，扩大了所能运输货物的范围，也具有更强的安全性，同时本发明的滑块在弹力作用下可以自动向上运动，最终回到滑板顶端以便进行下一次卸货，整体工作效率得到了提高。

权利要求

1.一种物流卸货装置，其特征在于：包括用于卸货的滑板和设置在滑板上用于放置货物的滑块，其中滑板顶端连接有用于搭接固定的横板，所述横板的宽度与滑板相配合，滑板的底端设置有用于阻挡滑块使其停止的阻挡块，所述的滑块顶部水平用于放置货物，滑块底部倾斜以配合滑板的倾斜角度，且滑块的宽度小于滑板的宽度；

还包括连接滑板与滑块的往复装置，所述往复装置包括设置在横板上的固定块与设置在滑板上的活动块，所述的固定块设置在横板与滑板连接一侧的左右两端，所述的活动块设置在滑块的左右两侧面上，滑板每一侧相对应的固定块与活动块之间设置有弹性绳进行连接；

所述滑板中部沿滑动方向设有滑槽，所述滑块底部设有与滑槽形状相配合的限位凸起，所述限位凸起卡设在滑槽中使得滑块在滑动过程中不会发生偏移。

2.如权利要求1所述的一种物流卸货装置，其特征在于：其中一个固定块的外侧面上还铰接设置有控制杆，所述控制杆末端设有向内侧垂直的挡板，当滑块处于滑板顶端时，所述挡板正好卡设在活动块后方，从而将滑块固定。

3.如权利要求1所述的一种物流卸货装置，其特征在于：所述滑块截面为直角三角形，其斜边与滑板相接触。

4.如权利要求1所述的一种物流卸货装置，其特征在于：所述横板底部设有支撑装置，所述支撑装置包括左右设置的两根支撑杆，所述的支撑杆采用可伸缩结构。

5.如权利要求4所述的一种物流卸货装置，其特征在于：所述滑板的上下两端均通过铰接分别与横板和阻挡块相连，从而调节滑板的倾斜角度。

6.如权利要求1所述的一种物流卸货装置，其特征在于：所述滑块上表面设有若干平行的凹槽。

说明书

一种物流卸货装置

技术领域

[0001] 本发明涉及物流运输设备领域，具体涉及一种用于在货车下货时便于将货物从车厢上卸下的设备。

背景技术

[0002] 物流运输是现代社会中不可或缺的一部分，而卡车运输物流更是现代物流行业中最重要的部分之一，随着物流运输的需要，卡车的容量也越来越大扩大，但是其上下货的方式却没有什么改进。现在很多卡车在送货完成后，在目的地进行下货时，仍然采用人力搬运的方式，即站在车厢上的人将货物递给站在地面的人，这种卸货方式效率很低，且如果货物很重的情况下，在传递货物过程中容易发生事故，存在安全隐患；目前也存在通过小型吊车卸货的方式，但是这种卸货方法操作过程繁琐，效率也十分低下，同时还存在成本过高的问题。

[0003] 中国专利CN105460643A提出了一种物流卸货装置，包括架设在车厢上的横板和与横板连接的斜板，斜板底部还连接有缓冲板，该专利中通过架设一个滑坡，来将货物从斜板上滑下，从而免去了人力搬运的问题，也提高了工作效率。但是该专利也还存在一定的问题，主要是货物从斜坡上滑下时，必须处于倾斜状态，导致部分必须正放的货物无法进行运输，同时部分形状不规则的物品会直接从斜板上滚下，也不适合运输；而且直接滑落的过程比较粗暴，容易损坏货物。因此需要一种效果更好的物流卸货装置。

发明内容

[0004] 针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种物流卸货装置，用以解决现有的物流卸货装置无法运输不能倾斜放置的物品和形状不规则的物品，而且运输过程也容易对货物产生损伤的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

[0006] 一种物流卸货装置，包括用于卸货的滑板和设置在滑板上用于放置货物的滑块，其中滑板顶端连接有用于搭接固定的横板，所述横板的宽度与滑板相配合，滑板的底端设置有用于阻挡滑块使其停止的阻挡块，所述的滑块顶部水平用于放置货物，滑块底部倾斜以配合滑板的倾斜角度，且滑块的宽度小于滑板的宽度；

[0007] 还包括连接滑板与滑块的往复装置，所述往复装置包括设置在横板上的固定块与设置在滑板上的活动块，所述的固定块设置在横板与滑板连接一侧的左右两端，所述的活动块设置在滑块的左右两侧面上，滑板每一侧相对应的固定块与活动块之间设置有弹性绳进行连接。

[0008] 相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

[0009] 1、本发明将货物放置在滑块上，通过滑块沿滑板向下滑动来进行卸货，因滑块顶部水平，因此可以放置各种类型货物，而不用担心在下滑过程中货物出现倾倒的情况，也不会出现形状不规则的货物滚下的情况，扩大了所能运输货物的范围；同时在滑块下降过程中不断拉长弹性绳，使其受到的的拉力越来越大，防止滑块因重力原因速度过快而损坏货物，也具有更强的安全性；

[0010] 2、本发明使用弹性绳来连接横板和滑块，当滑块处于最底端时受到的拉力最大，当卸下货物后，滑块在弹力作用下自动向上运动，最终回到滑板顶端，以便进行下一次卸货，整体工作效率高。

附图说明

[0011] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0012] 图2为本发明图1中A部分的放大示意图；

[0013] 图中：1滑板，2滑块，3横板，4阻挡块，5活动块，6固定块，7弹性绳，11滑槽，21凹槽，31支撑杆，61控制杆，62挡板。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

[0015] 实施例：

[0016] 如图1-2所示，本发明提出了一种物流卸货装置，包括用于卸货的滑板1和设置在滑板1上用于放置货物的滑块2，具体的：

[0017] 滑板1顶端连接有用于搭接固定的横板3，该横板3用于搭接在卡车的货箱边缘进行支撑，横板3的宽度与滑板1相配合；滑板1的底端设置有用于阻挡滑块2使其停止的阻挡块4，本实施例中阻挡块4优选为方形，阻挡块4靠近滑板1一侧垂直设置用于阻挡滑块2继续下滑，阻挡块4底部水平设置用于放置固定在地面上。优选的方案中，滑板1的上下两端均通过铰链分别与横板3和阻挡块4相连，使得横板3和阻挡块4可沿着与滑板1的接触面相互转动，其中横板3水平搭接在车厢上，通过转动滑板1选择合适的倾斜角度来确定最后的下滑运输路线，再转动阻挡块4并将其固定在地面上即可，可以适应运货汽车的不同车厢高度。优选的方案中，横板3底部设有支撑装置，所述支撑装置包括左右设置的两根支撑杆31，所述的支撑杆31采用可伸缩结构，支撑杆31可以对横板3进行辅助支撑，避免其对车厢施加太大的压力造成损坏。

[0018] 优选的，本实施例中滑块2的截面为直角三角形，其斜边即滑块2的底面与滑板1相接触，从而进行滑动，滑块2底面倾斜角度配合滑板1的倾斜角度，且滑块2的宽度小于滑板1的宽度,留出了设置其它装置的空间；滑块2顶部为其中一个直角边，该顶面水平用于放置货物，另一个直角边竖直设置，用于与阻挡块4相接触，限制滑块2的底端位移距离；优选的方案中，滑块2上表面设有若干平行的凹槽21，该凹槽21的朝向平行或垂直于横板3均可，一来可以减轻滑块2的重量，二来可以配合叉车对货物进行搬运操作。本实施例中滑板1中部沿滑动方向设有滑槽11，所述滑块2底部设有与滑槽11形状相配合的限位凸起，限位凸起正好卡设在滑槽11中对滑块2的位置进行限位，从而使得滑块2在滑动过程中不会发生偏移，避免滑块2滑出滑板1。

[0019] 滑板1与滑块2之间通过往复装置进行连接，所述往复装置包括设置在横板3上的固定块6与设置在滑板1上的活动块5，其中固定块6设置在横板3与滑板1连接一侧的左右两端，因滑块2宽度小于滑板1宽度，而横板3与滑板1宽度相同，固定块6的宽度小于滑块2至滑板1边缘的距离，从而使得固定块6不会妨碍货物运输至滑块2上；其中活动块5设置在滑块2的左右两侧面上，活动块5的大小与固定块6相配合。滑板1左右每一侧相对应的固定块6与活动块5之间设置有弹性绳7进行连接，当滑块2位于滑板1顶端时，弹性绳7处于略大于原长的拉伸状态，能对滑块2施加一定的拉力，使其在不载重的情况下也能保持在滑板1顶端不下滑；当滑块2处于滑板1底端时，弹性绳7处于拉伸状态，对滑块2施加较大的拉力，能将不载重的滑块2迅速拉回到滑板1顶端。

[0020] 本实施例优选的方案中，其中一个固定块6的外侧面上还铰接设置有控制杆61，该控制杆61末端设有向内侧垂直的挡板62，当滑块2处于滑板1顶端时，所述挡板62正好卡设在活动块5后方，从而将滑块2固定；当向外侧拉动控制杆61时，挡板62离开活动块5，则滑块2失去支撑，当滑块2具有负重时，就会向下滑动。

[0021] 本发明在使用过程中，先将横板3移动到卡车车厢边缘，并调整支撑杆31的高度，使横板3能够正好搭接在车厢底板上，然后转动滑板1和阻挡块4进行调节，使阻挡块4恰好紧贴地面。然后将货物搬运到横板3上并向前推到滑块2顶部，此时挡板62卡设在活动块5后方进行固定，滑块2不会下滑；放置好货物后向外拉动控制杆61，挡板62离开活动块5，则滑块2载着货物在重力作用下向下滑动，并且滑块2逐渐拉伸弹性绳7，受到逐渐增大的拉力，使得滑块2的速度不会过快，最后滑块2撞击阻挡块4停止在滑板1底端。此时可通过人力搬运或者叉车运走货物，失去载重的滑块2在弹性绳7的拉力下向上移动回到原位，向内转动控制杆61，将挡板62再次卡设在滑块2后方，即可进行下次运货操作。

[0022] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。