一种叠梁门连接起吊装置

摘要

本发明公开了一种叠梁门连接起吊装置，包括传力板、起吊座、锁定座、连接板、轴和轴端挡板；传力板成对焊接在叠梁门两侧，在起吊过程中起传力作用；起吊座焊接在传力板的顶部，包括吊耳板和底板；锁定座焊接在传力板的底部，包括锁定板和顶板。叠梁门各片安装时，上片叠梁的锁定座与下片叠梁的起吊座处于同一位置，连接板放置在吊耳板和锁定板两侧，再通过轴及轴端挡板将起吊座及锁定座连接在一起。叠梁门起吊时，起吊座位于单片叠梁或组装后的多片叠梁上部，钢丝绳放入叠梁两侧的起吊座中实施起吊。适用于叠梁式的船闸检修闸门或事故闸门，便于各片叠梁间的连接锁定，可起吊单片叠梁或多片叠梁，也可起吊整扇门体。

权利要求

1.一种叠梁门连接起吊装置，其特征在于：包括传力板、起吊座、锁定座、连接板、轴和轴端挡板；

所述的传力板设置在叠梁门面板侧和后翼缘侧，成对出现，在起吊门体过程中起传力作用；

所述的起吊座设置在传力板的顶部，包括吊耳板和底板；所述的吊耳板上部开设钩状槽，下部开设安装孔；

所述的锁定座设置在传力板的底部，包括锁定板和顶板；所述的锁定板中间开设安装孔；

所述的连接板设置在吊耳板和锁定板两侧，在连接板对应吊耳板和锁定板安装孔的位置上开设两个同径安装孔；

所述的轴将起吊座、锁定座和连接板连接在一起，轴端设置轴端挡板防止窜动。

2.根据权利要求1所述的叠梁门连接起吊装置，其特征在于：所述的吊耳板上的钩状槽两侧设置为倒角或圆角，防止钢丝绳被割断。

3.根据权利要求1所述的叠梁门连接起吊装置，其特征在于：所述的吊耳板、锁定板和连接板上的安装孔均为腰形孔，便于安装。

4.根据权利要求3所述的叠梁门连接起吊装置，其特征在于：所述的吊耳板和锁定板上的腰形孔两侧均焊接环形板进行加强；所述的连接板上的腰形孔单侧焊接环形板进行加强；所述的环形板孔径与腰形孔孔径一致。

5.根据权利要求1所述的叠梁门连接起吊装置，其特征在于：所述的连接板中间连接设置有把手，便于安装和拆卸。

6.根据权利要求1所述的叠梁门连接起吊装置，其特征在于：还包括螺栓，轴端挡板通过螺栓固定在连接板上。

说明书

一种叠梁门连接起吊装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种连接起吊装置，尤其是涉及一种叠梁门连接起吊装置，属于水运闸口装置技术领域。

背景技术

[0002] 随着社会的发展，水运行业日益繁荣，船闸越来越多，船闸的检修需要检修闸门，有些重要船闸还配置事故闸门，检修闸门和事故闸门通常采用叠梁门。检修闸门通常采用单片叠梁独立起吊的方式，事故闸门的启闭方式跟水流特性有关，有些必须多片叠梁同时起吊或门扇整体起吊。而传统的叠梁门仅满足单片起吊要求，无法多片或整体起吊。

发明内容

[0003] 目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种叠梁门连接起吊装置，可将任意两片或两片以上叠梁连接锁定在一起，非装配状态的吊耳座可当吊钩使用，满足叠梁单片起吊、多片起吊或门扇整体起吊的要求。

[0004] 技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

[0005] 一种叠梁门连接起吊装置，其特征在于：包括传力板、起吊座、锁定座、连接板、轴和轴端挡板；

[0006] 所述的传力板设置在叠梁门面板侧和后翼缘侧，成对出现，在起吊门体过程中起传力作用；

[0007] 所述的起吊座设置在传力板的顶部，包括吊耳板和底板；

[0008] 所述的锁定座设置在传力板的底部，包括锁定板和顶板；所述的锁定板中间开设安装孔；

[0009] 所述的连接板设置在吊耳板和锁定板两侧，在连接板对应吊耳板和锁定板安装孔的位置上开设两个同径安装孔；

[0010] 所述的轴将起吊座、锁定座和连接板连接在一起，轴端设置轴端挡板防止窜动。

[0011] 作为优选方案，所述的叠梁门锁定起吊装置，其特征在于：所述的吊耳板上部开设钩状槽，下部开设安装孔。

[0012] 进一步地，所述的叠梁门锁定起吊装置，其特征在于：所述的吊耳板上的钩状槽两侧设置为倒角或圆角，防止钢丝绳被割断。

[0013] 作为优选方案，所述的叠梁门锁定起吊装置，其特征在于：所述的吊耳板、锁定板和连接板上的安装孔均为腰形孔，便于安装。

[0014] 进一步地，所述的叠梁门锁定起吊装置，其特征在于：所述的吊耳板和锁定板上的腰形孔两侧均焊接环形板进行加强；所述的连接板上的腰形孔单侧焊接环形板进行加强；所述的环形板孔径与腰形孔孔径一致。

[0015] 作为优选方案，所述的叠梁门锁定起吊装置，其特征在于：所述的连接板中间连接设置有把手，便于安装和拆卸。

[0016] 作为优选方案，所述的叠梁门连接起吊装置，其特征在于：还包括螺栓，轴端挡板通过螺栓固定在连接板上。

[0017] 有益效果：本发明提供的叠梁门连接起吊装置，可将任意两片或两片以上叠梁连接锁定在一起，非装配状态的吊耳座可当吊钩使用。适用于叠梁式的船闸检修闸门或事故闸门，便于各片叠梁间的连接锁定，可起吊单片叠梁或多片叠梁，也可起吊整扇门体。

附图说明

[0018] 图1为本发明一实施例的叠梁安装起吊示意图；

[0019] 图2为本发明一实施例的连接起吊装置示意图；

[0020] 图3为本发明一实施例中连接装置大样图；

[0021] 图4为本发明一实施例中吊耳板结构示意图；

[0022] 图5为本发明一实施例中环形板结构示意图；

[0023] 图中：叠梁门1、钢丝绳11、传力板2、起吊座3、吊耳板31、底板32、环形板33、钩状槽34、锁定座4、锁定板41、顶板42、连接板5、把手51、轴6、轴端挡板7、螺栓71。

具体实施方式

[0024] 下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。

[0025] 图1为本发明一实施例的叠梁安装起吊示意图，图2为本发明一实施例的连接起吊装置示意图，图3为本发明一实施例中连接装置大样图。

[0026] 如图1至图3所示：叠梁门连接起吊装置，包括传力板2、起吊座3、锁定座4、连接板5、轴6和轴端挡板7；

[0027] 所述的传力板2焊接在叠梁门1面板侧和后翼缘侧，成对出现，在起吊门体过程中起传力作用；

[0028] 所述的起吊座3焊接在传力板2的顶部，由吊耳板31和底板32组成；所述的吊耳板31上部开设钩状槽34，下部开设安装孔；所述的锁定座4焊接在传力板2的底部，由锁定板41和顶板42组成；所述的锁定板41中间开设安装孔；

[0029] 所述的连接板5放置在吊耳板31和锁定板41两侧，在连接板5对应吊耳板31和锁定板41安装孔的位置上开设两个同径安装孔；

[0030] 所述的轴6将起吊座3、锁定座4和连接板5连接在一起，轴6端设置轴端挡板7防止窜动，轴端挡板7通过螺栓71固定在连接板5上。

[0031] 图4为本发明一实施例中吊耳板结构示意图，图5为本发明一实施例中环形板结构示意图。

[0032] 如图3、图4、图5所示：所述的吊耳板31上的钩状槽34两侧设置为倒角或圆角，防止钢丝绳11被割断。

[0033] 所述的吊耳板31、锁定板41和连接板5上的安装孔均为腰形孔，便于安装。

[0034] 所述的吊耳板31和锁定板41上的腰形孔两侧均焊接环形板33进行加强；所述的连接板5上的腰形孔单侧焊接环形板33进行加强；所述的环形板33孔径与腰形孔孔径一致。

[0035] 所述的连接板5中间焊接把手51，便于安装和拆卸。

[0036] 本发明使用方式如下：叠梁门各片安装时，上片叠梁的锁定座与下片叠梁的起吊座处于同一位置，连接板放置在吊耳板和锁定板两侧，再通过轴及轴端挡板将起吊座及锁定座连接在一起。叠梁门起吊时，起吊座位于单片叠梁或组装后的多片叠梁上部，钢丝绳放入叠梁两侧的起吊座中实施起吊。适用于叠梁式的船闸检修闸门或事故闸门，便于各片叠梁间的连接锁定，可起吊单片叠梁或多片叠梁，也可起吊整扇门体。相对于叠梁式的船闸检修闸门或事故闸门而言，可将任意两片或两片以上叠梁连接锁定在一起，非装配状态的吊耳座可当吊钩使用，满足叠梁单片起吊、多片起吊或门扇整体起吊的要求。

[0037] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

[0038] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。