一种调节式千斤顶

摘要

本发明涉及到一种调节式千斤顶，包括壳套、调节机构、出油机构和操作机构；所述壳套顶端装有调节机构，所述调节机构下端与出油机构连接，所述出油机构通过出油管与顶座连接，所述出油机构通过第一单向阀与液压油基座固定连接，所述液压油基座上装有操作机构。采用上述结构后，本发明一种调节式千斤顶与现有技术相比较，从结构上来看，比一般性的千斤顶多出了能够对高度更精细的调节，采用液压的工序，良好的调节了千斤顶上升的高度。

权利要求

1.一种调节式千斤顶，包括壳套、调节机构、出油机构和操作机构；其特征是：所述壳套(2)顶端装有调节机构(9)，所述调节机构(9)下端与出油机构(24)连接，所述出油机构(24)通过出油管(23)与顶座(22)连接，所述出油机构(24)通过第一单向阀(10)与液压油基座(11)固定连接，所述液压油基座(11)上装有操作机构(12)；所述调节机构(9)包括调节把手(1)，所述调节把手(1)通过密封圈(3)与螺杆(4)固定连接，所述螺杆(4)与调节块(5)固定连接，所述调节块(5)下端套有出油杆(6)，所述出油杆(6)下端开有出油槽(6-1)，所述出油杆(6)通过出油槽(6-1)与出油基座(7)贯通连接，所述出油基座(7)下方与出油机构(24)连接。

2.根据权利要求1所述的一种调节式千斤顶，其特征是：所述出油机构(24)包括液压油基座(11)，所述液压油基座(11)内部留有液压油腔室(18)，所述液压油腔室(18)通过第一单向阀(10)与暂存空腔(8)单向贯通连接，所述暂存空腔(8)顶端与调节机构(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种调节式千斤顶，其特征是：所述操作机构(12)包括吸油叶轮(17)，所述吸油叶轮(17)安装在第一单向阀(10)正下方，所述吸油叶轮(17)通过转轴(16)与棘轮(15)传动连接，所述棘轮(15)侧面装有操作把手(14)。

4.根据权利要求1所述的一种调节式千斤顶，其特征是：所述顶座(22)通过第二单向阀(21)与回油管道(20)连接，所述回油管道(20)通过回油阀(19)与液压油腔室(18)连接。

说明书

一种调节式千斤顶

技术领域

[0001] 本发明涉及一种千斤顶，特别是一种调节式千斤顶。

背景技术

[0002] 千斤顶是一种起重高度小于1m的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。分机械式和液压式两种，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用了最优质的材料铸造，保证了千斤顶的质量和使用寿命。

[0003] 中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于关于千斤顶的发明，该发明的授权公众号为：CN 103121650 A。包括底座，所述底座上开设有至少三个五号通孔，所述五号通孔上均固定有四号螺母，设置有四号螺栓通过所述五号通孔与四号螺母螺纹连接，所述托盘上开设有至少三个六号通孔，所述第三支撑臂开设有七号通孔，所述第四支撑臂开设有八号通孔，所述第三支撑臂通过七号通孔与六号通孔由五号螺栓固定在所述托盘上，所述第四支撑臂通过八号通孔与六号通孔由六号螺栓固定在所述托盘上。

发明内容

[0004] 本发明需要解决的技术问题是提供一种快速、精度高的一种调节式千斤顶。

[0005] 为解决上述的技术问题，本发明提供了一种调节式千斤顶，包括壳套、调节机构、出油机构和操作机构；所述壳套顶端装有调节机构，所述调节机构下端与出油机构连接，所述出油机构通过出油管与顶座连接，所述出油机构通过第一单向阀与液压油基座固定连接，所述液压油基座上装有操作机构。

[0006] 进一步，所述调节机构包括调节把手，所述调节把手通过密封圈与螺杆固定连接，所述螺杆与调节块固定连接，所述调节块下端套有出油杆，所述出油杆下端开有出油槽，所述出油杆通过出油槽与出油基座贯通连接，所述出油基座下方与出油机构连接。

[0007] 更进一步，所述出油机构包括液压油基座，所述液压油基座内部留有液压油腔室，所述液压油腔室通过第一单向阀与暂存空腔单向贯通连接，所述暂存空腔顶端与调节机构连接。

[0008] 更进一步，所述操作机构包括吸油叶轮，所述吸油叶轮安装在第一单向阀正下方，所述吸油叶轮通过转轴与棘轮传动连接，所述棘轮侧面装有操作把手。

[0009] 更进一步，所述顶座通过第二单向阀与回油管道连接，所述回油管道通过回油阀与液压油腔室连接。

[0010] 采用上述结构后，本发明一种调节式千斤顶与现有技术相比较，从结构上来看，比一般性的千斤顶多出了能够对高度更精细的调节，采用液压的工序，良好的调节了千斤顶上升的高度。

附图说明

[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0012] 图1为本发明一种调节式千斤顶调节装置的结构示意图。

[0013] 图2为本发明顶升和回油的系统图。

[0014] 图中：1为调节把手、2为壳套、3为密封圈、4为螺杆、5为调节块、6为出油杆、6-1为出油槽、7为出油基座、8为暂存空腔、9为调节机构、10为第一单向阀、11为液压油基座、12为操作机构、14为操作把手、15为棘轮、16为转轴、17为吸油叶轮、18为液压有腔室、19为回油阀、20为回油管道、21为第二单向阀、22为顶座、23为出油管、24为出油机构。

具体实施方式

[0015] 如图1和图2所示，一种调节式千斤顶，包括壳套、调节机构、出油机构和操作机构；所述壳套2顶端装有调节机构9，所述调节机构9下端与出油机构24连接，所述出油机构24通过出油管23与顶座22连接，所述出油机构24通过第一单向阀10与液压油基座11固定连接，所述液压油基座11上装有操作机构12。其中，本发明是一种能够对千斤顶顶座22精度调节上升的可调节式千斤顶。本发明上端部分都通过壳套2进行包裹，所述壳套2顶端装有调节机构9，所述调节机构9能够有效的调节出油机构24排除的油量，这样便可以通过控制油量的大小来最终控制千斤顶抬升的精度。所述出油机构24能够有效的将液压油排出，并施用于顶座22。所述所述出油机构24通过第一单向阀10与液压油基座11固定连接，这样可以有效的防止出油机构24内部的液压油回流。所述第一单向阀10下方装有液压油基座11。所述液压油基座11内部可以有效的存放大量的液压油，以备顶座22使用。所述液压油基座11上装有操作机构12，所述操作机构12能够通过反复的运动迫使液压油向上运动，并传输给顶座22。

[0016] 如图1所示，所述调节机构9包括调节把手1，所述调节把手1通过密封圈3与螺杆4固定连接，所述螺杆4与调节块5固定连接，所述调节块5下端套有出油杆6，所述出油杆6下端开有出油槽6-1，所述出油杆6通过出油槽6-1与出油基座7贯通连接，所述出油基座7下方与出油机构24连接。其中，所述调节机构9上安装了把手1，通过转动把手1旋转带动螺杆4，这样在螺杆4上的调节块5也可以做出同步的旋转运动。为了有效的遮挡住出油杆6上的出油槽6-1的大小，将所述出油杆6套入了调节块5内。为了有效的固定出油杆6的位置，所述出油杆6通过出油槽6-1与出油基座7贯通连接，所述出油基座7下方与出油机构24连接。

[0017] 如图1所示，所述出油机构24包括液压油基座11，所述液压油基座11内部留有液压油腔室18，所述液压油腔室18通过第一单向阀10与暂存空腔8单向贯通连接，所述暂存空腔8顶端与调节机构9连接。其中，为了有效的将液压油排出，在所述液压油基座11内部开设了液压油腔室18。所述液压油腔室18通过第一单向阀10与暂存空腔8单向贯通连接，这样便可以有效的将液压油腔室18内部的液压油不回流的排入暂存空腔8内部，再由调节机构9进行定量排出。

[0018] 如图1所示，所述操作机构12包括吸油叶轮17，所述吸油叶轮17安装在第一单向阀10正下方，所述吸油叶轮17通过转轴6与棘轮15传动连接，所述棘轮15侧面装有操作把手
14。其中，为了有效的将液压油腔室18内部的液压油从液压油基座11内排出，在所述第一单向阀10正下方安装了一对吸油叶轮17，所述吸油叶轮17能够将液压油向第一单向阀10方向吸卷。为了有效的控制吸油叶轮17的转动，将所述吸油叶轮17通过转轴16与棘轮15传动连接。因为棘轮15的单向性，所以吸油叶轮17只能够朝向第一单向阀10的方向排油，不会发生倒吸液压油的现象。为了有效的控制棘轮15，在所述棘轮15侧面装有操作把手14。

[0019] 如图1和图2所示，所述顶座22通过第二单向阀21与回油管道20连接，所述回油管道20通过回油阀19与液压油腔室18连接。其中，为了将抬升的顶座22恢复到初始的状态并方便的回收，在所述顶座22通过第二单向阀21与回油管道20连接，所述回油管道20通过回油阀19与液压油腔室18连接。这样可以通过回油管道20将推顶作用的液压油从回油阀19中排入液压油腔室18内。

[0020] 虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。