一种水性环保皮革涂饰方法

摘要

本发明提供了一种水性环保皮革涂饰方法，包括以下步骤：1）对羊剪绒的板面用水性防水材料进行封底，得到封底羊剪绒；2）对封底羊剪绒依次涂饰白浆、色浆和白浆，再经过喷光油、摔软和整理后得到水性环保皮革；所述色浆为颜料膏与白浆的混合物；所述白浆为水性白浆。本发明可以对羊剪绒实现水性涂饰；在涂色浆后再涂一次白浆，且能够保证涂层表面细致、通透的感觉，保证产品具有极佳的物理性能，且保证羊剪绒产品的风格和档次。

权利要求

1.一种水性环保皮革涂饰方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）对羊剪绒的板面用水性防水材料进行封底，得到封底羊剪绒；所述封底后静置4小时以上；静置后进行熨；

2）对封底羊剪绒依次涂饰白浆、色浆和白浆，再经过喷光油、摔软和整理后得到水性环 保皮革；所述色浆为颜料膏与白浆的混合物；

涂饰色浆两次以上；每次涂饰白浆或色浆后均进行熨平；

所述白浆为水性白浆；所述水性白浆包括水性聚氨酯、水性丙烯酸、水性蜡剂、水性手感剂。

2.根据权利要求1所述的水性环保皮革涂饰方法，其特征在于：步骤2）中水性白浆是由以下重量份的原料组成；水性手感蜡60～90份，水性聚氨酯树脂140～160份，水性丙烯酸树 脂90～110份，水性手感剂10～30份，水390～410份。

3.根据权利要求1所述的水性环保皮革涂饰方法，其特征在于：步骤2）中色浆的颜料膏 质量比例为10%。

4.根据权利要求1～3任一项所述的水性环保皮革涂饰方法制备得到的水性环保皮革。

说明书

一种水性环保皮革涂饰方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种水性环保皮革涂饰方法，属于毛皮加工涂饰技术领域。

背景技术

[0002] 传统的皮革涂饰剂的成分大都是溶剂型，具有流平性好、干燥快和成本低等特点，但易产生挥发性有机物（VOC）、易燃性和对健康的危害，造成较大的环境污染和安全威胁。有机溶剂及其产生的VOC对人体来说都是有毒性物质，会对人体的循环系统、中枢神经系统、呼吸系统以及新陈代谢等产生影响；同时由于有机溶剂闪点低，储存和使用要特别小心，避免带来生产安全风险。环境和安全因素日益成为创新和发展的趋动力，采用水性皮革涂饰势在必行，即以水为溶剂，无毒、不燃烧、不产生VOC，使用时不污染环境、不造成生产安全风险、不威胁生产者的身体健康。

[0003] 皮革水性涂饰国内研究很多却鲜有应用，尤其在羊剪绒上的水性涂饰技术研究更是少之又少，主要是因为水性涂饰不成熟，水性涂饰成品革较常规溶剂型涂饰成品物性差，而羊剪绒自身性质与普通皮革存在较大差异，羊剪绒由于存在板面和毛面，而涂饰只能在板面进行，羊剪绒板面存在轻微伤残、绒头长的特点，也导致其水性涂饰的难度大。

发明内容

[0004] 针对上述问题，本发明提供了一种水性环保皮革涂饰方法，包括以下步骤：

[0005] 1）对羊剪绒的板面用水性防水材料进行封底，得到封底羊剪绒；

[0006] 2）对封底羊剪绒依次涂饰白浆、色浆和白浆，再经过喷光油、摔软和整理后得到水性环保皮革；所述色浆为颜料膏与白浆的混合物；所述白浆为水性白浆。

[0007] 进一步的，步骤1）中封底后静置4小时以上。

[0008] 进一步的，步骤1）静置后进行熨平。

[0009] 进一步的，步骤2）中的水性白浆包括水性聚氨酯、水性丙烯酸、水性蜡剂、水性手感剂。

[0010] 进一步的，步骤2）中水性白浆是由以下重量份的原料组成；步骤2）中水性白浆是由以下重量份的原料组成；水性手感蜡60～90份，水性聚氨酯树脂140～160份，水性丙烯酸树脂90～110份，水性手感剂10～30份，水 390～410份。

[0011] 进一步的，步骤2）中涂饰色浆两次以上。

[0012] 进一步的，步骤2）中在每次涂饰白浆或色浆后均进行熨平。

[0013] 进一步的，步骤2）中色浆的颜料膏质量比例为10%。

[0014] 本发明还提供了一种按上述的水性环保皮革涂饰方法制备得到的水性环保皮革。

[0015] 本发明采用的涂饰工艺中，首先要对羊剪绒的板面进行封底，也就是进行防水处理，目的是避免在涂饰过程中树脂渗透到皮板过多，导致皮板死板、涂层手感差的现象。封底材料使用水性的防水剂，无毒、不燃烧、不产生VOC，使用时不污染环境、不造成生产安全风险、不威胁生产者的身体健康。

[0016] 涂饰时，首先进行熨平，然后涂饰白浆，涂饰白浆的关键是做好遮盖色花以及遮盖绒头的处理，本发明的改进方案中，通过对聚氨酯、丙烯酸、手感蜡、手感剂以及填料的配比进行改进，可以提高涂饰后的遮盖效果；然后再涂饰色浆，可以进一步改善遮盖绒头的效果；然后再涂饰白浆，改善表面的物性参数以及表面的手感和涂层的通透性；最后喷光处理，进一步改善表面的物性参数以及表面的手感和涂层的通透性。

[0017] 本发明的有益点在于：先在羊剪绒板面涂白浆，可以对轻微伤残、绒头长、色花以及颜色不均的问题能很好处理；在涂色浆后再涂一次白浆，且能够保证涂层表面细致、通透的感觉，保证产品具有极佳的物理性能，且保证羊剪绒产品的风格和档次。

[0018] 实施方式

[0019] 为了对本发明进行更好的说明，特此列举以下实施例，这些实施例只是为了更好的对本发明进行补充说明，并不限定本发明的保护范围，下述实施例中所用的份数均为重量份。

[0020] 实施案例1

[0021] 一种水性环保皮革涂饰方法，包括以下步骤：

[0022] 封底：对羊剪绒的板面用水性防水材料进行封底，水性防水材料7403-AH与水比例1:1混合，采用喷涂方式，压力3kg，枪格12格，行皮速度9m，喷一遍；

[0023] 静置：静置4h以上，保证皮板的防水性；

[0024] 熨平：温度80℃，压力50kg；

[0025] 涂饰色浆：色浆即为白浆和一定量的颜料膏的混合物，配比为水性手感蜡4566-AA 60～90份，水性聚氨酯树脂1707-UR 45～55份，水性聚氨酯树脂1417-UR 95～105份，水性丙烯酸树脂2350-RE 90～110份，水性手感剂7610-AT 5～15份，水性手感剂7614-AT 5～15份，水 390～410份，颜料膏比例大概10%左右，压力1.5 kg，枪格7，转速22转，行皮速度11m，喷三遍；

[0026] 熨平：温度90℃，压力50kg；

[0027] 涂饰色浆：色浆即为白浆和一定量的颜料膏的混合物，配比为水性手感蜡4566-AA 80份，水性聚氨酯树脂1707-UR 50份，水性聚氨酯树脂1417-UR 100份，水性丙烯酸树脂
2350-RE 100份，水性手感剂7610-AT 10份，水性手感剂7614-AT 10份，水 400份，颜料膏比例大概10%左右，压力1.5 kg，枪格7，转速22转，行皮速度11m，喷三遍；

[0028] 熨平：温度90℃，压力50kg；

[0029] 喷光油:配比为水性硝化棉光油6194-LA 100份，水 200份，水性手感剂7610-AT 10份，水性手感剂7614-AT 20份；

[0030] 熨平：温度90℃，压力50kg；

[0031] 转鼓：常温下在不锈钢摔软转鼓内摔软10分钟；

[0032] 烫毛：正常平辊烫毛机，温度200℃，压力0kg，正常平辊烫毛机；

[0033] 剪毛：正常精剪机，毛长17MM。

[0034] 实施案例2

[0035] 一种水性环保皮革涂饰方法，包括以下步骤：

[0036] 封底：对羊剪绒的板面用水性防水材料进行封底，水性防水材料7403-AH与水比例1:1混合，采用喷涂方式，压力3kg，枪格12格，行皮速度9m，喷一遍；

[0037] 静置：静置4h以上，保证皮板的防水性；

[0038] 熨平：温度80℃，压力50kg；

[0039] 涂饰白浆：白浆即为水性聚氨酯、水性丙烯酸、水性蜡剂、水性手感剂等按适当比例复配好的混合物。配比为水性手感蜡4566-AA 80份，水性聚氨酯树脂1707-UR 50份，水性聚氨酯树脂1417-UR 100份，水性丙烯酸树脂2350-RE 100份，水性手感剂7610-AT 10份，水性手感剂7614-AT 10份，水 400份，压力1.5 kg，枪格7，转速22转，行皮速度11m，喷两遍；

[0040] 熨平：温度90℃，压力50kg；

[0041] 涂饰色浆：色浆即为白浆和一定量的颜料膏的混合物，配比为水性手感蜡4566-AA 80份，水性聚氨酯树脂1707-UR 50份，水性聚氨酯树脂1417-UR 100份，水性丙烯酸树脂
2350-RE 100份，水性手感剂7610-AT 10份，水性手感剂7614-AT 10份，水,400份，颜料膏比例大概10%左右，压力1.5 kg，枪格7，转速22转，行皮速度11m，喷三遍；

[0042] 熨平：温度90℃，压力50kg；

[0043] 涂饰色浆：色浆即为白浆和一定量的颜料膏的混合物，配比为水性手感蜡4566-AA 80份，水性聚氨酯树脂1707-UR 50份，水性聚氨酯树脂1417-UR 100份，水性丙烯酸树脂
2350-RE 100份，水性手感剂7610-AT 10份，水性手感剂7614-AT 10份，水 400份，颜料膏比例大概10%左右，压力1.5 kg，枪格7，转速22转，行皮速度11m，喷三遍；

[0044] 熨平：温度90℃，压力50kg；

[0045] 喷光油:配比为水性硝化棉光油6194-LA 100份，水 200份，水性手感剂7610-AT 10份，水性手感剂7614-AT 20份；

[0046] 熨平：温度90℃，压力50kg；

[0047] 转鼓：常温下在不锈钢摔软转鼓内摔软10分钟；

[0048] 烫毛：正常平辊烫毛机，温度200℃，压力0kg，正常平辊烫毛机；

[0049] 剪毛：正常精剪机，毛长17MM。

[0050] 实施案例3

[0051] 一种水性环保皮革涂饰方法，包括以下步骤：

[0052] 封底：对羊剪绒的板面用水性防水材料进行封底，水性防水材料7403-AH与水比例1:1混合，采用喷涂方式，压力3kg，枪格12格，行皮速度9m，喷一遍；

[0053] 静置：静置4h以上，保证皮板的防水性；

[0054] 熨平：温度80℃，压力50kg；

[0055] 涂饰白浆：白浆即为水性聚氨酯、水性丙烯酸、水性蜡剂、水性手感剂等按适当比例复配好的混合物。配比为水性手感蜡4566-AA 80份，水性聚氨酯树脂1707-UR 50份，水性聚氨酯树脂1417-UR 100份，水性丙烯酸树脂2350-RE 100份，水性手感剂7610-AT 10份，水性手感剂7614-AT 10份，水 400份，压力1.5 kg，枪格7，转速22转，行皮速度11m，喷两遍；

[0056] 熨平：温度90℃，压力50kg；

[0057] 涂饰色浆：色浆即为白浆和一定量的颜料膏的混合物，配比为水性手感蜡4566-AA 80份，水性聚氨酯树脂1707-UR 50份，水性聚氨酯树脂1417-UR 100份，水性丙烯酸树脂
2350-RE 100份，水性手感剂7610-AT 10份，水性手感剂7614-AT 10份，水 400份，颜料膏比例大概10%左右，压力1.5 kg，枪格7，转速22转，行皮速度11m，喷三遍；

[0058] 熨平：温度90℃，压力50kg；

[0059] 涂饰色浆：色浆即为白浆和一定量的颜料膏的混合物，配比为水性手感蜡4566-AA 80份，水性聚氨酯树脂1707-UR 50份，水性聚氨酯树脂1417-UR 100份，水性丙烯酸树脂
2350-RE 100份，水性手感剂7610-AT 10份，水性手感剂7614-AT 10份，水 400份，颜料膏比例大概10%左右，压力1.5 kg，枪格7，转速22转，行皮速度11m，喷三遍；

[0060] 熨平：温度90℃，压力50kg；

[0061] 涂饰白浆：白浆即为水性聚氨酯、水性丙烯酸、水性蜡剂、水性手感剂等按适当比例复配好的混合物。配比为水性手感蜡4566-AA 80份，水性聚氨酯树脂1707-UR 50份，水性聚氨酯树脂1417-UR 100份，水性丙烯酸树脂2350-RE 100份，水性手感剂7610-AT 10份，水性手感剂7614-AT 10份，水 400份，压力1.5 kg，枪格7，转速22转，行皮速度11m，喷两遍；

[0062] 喷光油:配比为水性硝化棉光油6194-LA 100份，水 200份，水性手感剂7610-AT 10份，水性手感剂7614-AT 20份；

[0063] 熨平：温度90℃，压力50kg；

[0064] 转鼓：常温下在不锈钢摔软转鼓内摔软10分钟；

[0065] 烫毛：正常平辊烫毛机，温度200℃，压力0kg，正常平辊烫毛机；

[0066] 剪毛：正常精剪机，毛长17MM。

[0067] 三个方案实施效果对比表：

[0068]

[0069] 上述3个实施案例都可以获得手感较好的产品，其中实施案例3采用先涂白浆、再涂色浆、最后再涂一次白浆的方法，从颜色均匀度、干擦、湿擦和耐PVC迁移等指标上都高于其他两种方案，尤其具有最好的表面通透性，所以实施案例3为最佳方案。