本发明提出一种节能型门扇高频组装装置，包括支撑机构与顶压机构，顶压机构包括左上压块、右上压块、左下压块、右下压块、左侧压块以及右侧压块，左上压块的左端头向下方弯折，其右端头向右方弯折，顶住门扇的左上角，右上压块的右端头向下方弯折，其左端头向左方弯折，顶住门扇的右上角，左下压块的左端头向上方弯折，其右端头向右方弯折，顶住门扇的左下角，右下压块的右端头向上方弯折，其左端头向左方弯折，顶住门扇的右下角，左侧压块沿门扇的左侧边延伸，顶住门扇左侧，右侧压块沿门扇的右侧边延伸，顶住门扇右侧；左上压块、右上压块、左下压块、右下压块、左侧压块以及右侧压块中分别设有高频加热电极，对门扇四角及两侧进行加热。
1.一种节能型门扇高频组装装置，包括支撑机构与顶压机构，顶压机构安装于支撑机构上，由支撑机构对顶压机构进行撑举，由顶压机构对门扇边缘进行顶压，其特征在于：顶压机构包括左上压块、右上压块、左下压块、右下压块、左侧压块以及右侧压块，左上压块的左端头向下方弯折，其右端头向右方弯折，顶住门扇的左上角，右上压块的右端头向下方弯折，其左端头向左方弯折，顶住门扇的右上角，左下压块的左端头向上方弯折，其右端头向右方弯折，顶住门扇的左下角，右下压块的右端头向上方弯折，其左端头向左方弯折，顶住门扇的右下角，左侧压块沿门扇的左侧边延伸，顶住门扇左侧，右侧压块沿门扇的右侧边延伸，顶住门扇右侧；
左上压块、右上压块、左下压块、右下压块、左侧压块以及右侧压块中分别设有高频加热电极，分别对门扇四角及两侧进行加热。
2.根据权利要求1所述的一种节能型门扇高频组装装置，其特征在于：
顶压机构还包括左上丝杠、右上丝杠、左下丝杠、右下丝杠、左侧丝杠以及右侧丝杠，左上丝杠、右上丝杠、左下丝杠、右下丝杠、左侧丝杠以及右侧丝杠通过连接件安装于支撑机构上，左上丝杠、左下丝杠以及左侧丝杠位于门扇左侧，右上丝杠、右下丝杠以及右侧丝杠位于门扇右侧，左上压块与左上丝杠适配，由左上丝杠带动左上压块上下移动，右上压块与右上丝杠适配，由右上丝杠带动右上压块上下移动，左下压块与左下丝杠适配，由左下丝杠带动左下压块上下移动，右下压块与右下丝杠适配，由右下丝杠带动右下压块上下移动，左侧压块与左侧丝杠适配，由左侧丝杠带动左侧压块左右移动，右侧压块与右侧丝杠适配，由右侧丝杠带动右侧压块左右移动。
3.根据权利要求2所述的一种节能型门扇高频组装装置，其特征在于：
顶压机构还包括左上驱动电机、右上驱动电机、左下驱动电机、右下驱动电机、左侧驱动电机以及右侧驱动电机，左上驱动电机、右上驱动电机、左下驱动电机、右下驱动电机、左侧驱动电机以及右侧驱动电机固定于支撑机构上，左上驱动电机的动力轴与左上丝杠相连，由左上驱动电机带动左上丝杠运转，右上驱动电机的动力轴与右上丝杠相连，由右上驱动电机带动右上丝杠运转，左下驱动电机的动力轴与左下丝杠相连，由左下驱动电机带动左下丝杠运转，右下驱动电机的动力轴与右下丝杠相连，由右下驱动电机带动右下丝杠运转，左侧驱动电机的动力轴与左侧丝杠相连，由左侧驱动电机带动左侧丝杠运转，右侧驱动电机的动力轴与右侧丝杠相连，由右侧驱动电机带动右侧丝杠运转。
4.根据权利要求3所述的一种节能型门扇高频组装装置，其特征在于：
支撑机构包括上梁杆、下梁杆、左梁杆以及右梁杆，上梁杆与下梁杆相互平行，左梁杆与右梁杆相互平行，上梁杆、下梁杆、左梁杆以及右梁杆首尾相接形成框架，左上驱动电机固定于上梁杆左端，左上丝杠沿左梁杆向下延伸，右上驱动电机固定于上梁杆右端，右上丝杠沿右梁杆向下延伸，左下驱动电机固定于下梁杆左端，左下丝杠沿左梁杆向上延伸，右下驱动电机固定于下梁杆右端，右下丝杠沿右梁杆向上延伸，左侧驱动电机固定于左梁杆中部，左侧丝杠沿上梁杆及下梁杆向右延伸，右侧驱动电机固定于右梁杆中部，右侧丝杠沿上梁杆及下梁杆向左延伸。
一种节能型门扇高频组装装置
技术领域
[0001] 本发明涉及门扇生产设备，尤其涉及一种节能型门扇高频组装装置。
背景技术
[0002] 常用的门扇组装设备在门扇组装完成后需要将加热电极移动到待加热部位进行加热处理，或者将门扇整体移入加热区，加工步骤较多，加工时间较长，并且浪费能源，不利于提升门扇组装工作的效率。因此，有必要对这种门扇组装设备进行结构优化，以克服上述缺陷。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种节能型门扇高频组装装置，以减少组装步骤，提升组装效率，降低能源消耗。
[0004] 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005] 一种节能型门扇高频组装装置，包括支撑机构与顶压机构，顶压机构安装于支撑机构上，由支撑机构对顶压机构进行撑举，由顶压机构对门扇边缘进行顶压，其中：
[0006] 顶压机构包括左上压块、右上压块、左下压块、右下压块、左侧压块以及右侧压块，左上压块的左端头向下方弯折，其右端头向右方弯折，顶住门扇的左上角，右上压块的右端头向下方弯折，其左端头向左方弯折，顶住门扇的右上角，左下压块的左端头向上方弯折，其右端头向右方弯折，顶住门扇的左下角，右下压块的右端头向上方弯折，其左端头向左方弯折，顶住门扇的右下角，左侧压块沿门扇的左侧边延伸，顶住门扇左侧，右侧压块沿门扇的右侧边延伸，顶住门扇右侧；
[0007] 左上压块、右上压块、左下压块、右下压块、左侧压块以及右侧压块中分别设有高频加热电极，分别对门扇四角及两侧进行加热。
[0008] 顶压机构还包括左上丝杠、右上丝杠、左下丝杠、右下丝杠、左侧丝杠以及右侧丝杠，左上丝杠、右上丝杠、左下丝杠、右下丝杠、左侧丝杠以及右侧丝杠通过连接件安装于支撑机构上，左上丝杠、左下丝杠以及左侧丝杠位于门扇左侧，右上丝杠、右下丝杠以及右侧丝杠位于门扇右侧，左上压块与左上丝杠适配，由左上丝杠带动左上压块上下移动，右上压块与右上丝杠适配，由右上丝杠带动右上压块上下移动，左下压块与左下丝杠适配，由左下丝杠带动左下压块上下移动，右下压块与右下丝杠适配，由右下丝杠带动右下压块上下移动，左侧压块与左侧丝杠适配，由左侧丝杠带动左侧压块左右移动，右侧压块与右侧丝杠适配，由右侧丝杠带动右侧压块左右移动。
[0009] 顶压机构还包括左上驱动电机、右上驱动电机、左下驱动电机、右下驱动电机、左侧驱动电机以及右侧驱动电机，左上驱动电机、右上驱动电机、左下驱动电机、右下驱动电机、左侧驱动电机以及右侧驱动电机固定于支撑机构上，左上驱动电机的动力轴与左上丝杠相连，由左上驱动电机带动左上丝杠运转，右上驱动电机的动力轴与右上丝杠相连，由右上驱动电机带动右上丝杠运转，左下驱动电机的动力轴与左下丝杠相连，由左下驱动电机带动左下丝杠运转，右下驱动电机的动力轴与右下丝杠相连，由右下驱动电机带动右下丝杠运转，左侧驱动电机的动力轴与左侧丝杠相连，由左侧驱动电机带动左侧丝杠运转，右侧驱动电机的动力轴与右侧丝杠相连，由右侧驱动电机带动右侧丝杠运转。
[0010] 支撑机构包括上梁杆、下梁杆、左梁杆以及右梁杆，上梁杆与下梁杆相互平行，左梁杆与右梁杆相互平行，上梁杆、下梁杆、左梁杆以及右梁杆首尾相接形成框架，左上驱动电机固定于上梁杆左端，左上丝杠沿左梁杆向下延伸，右上驱动电机固定于上梁杆右端，右上丝杠沿右梁杆向下延伸，左下驱动电机固定于下梁杆左端，左下丝杠沿左梁杆向上延伸，右下驱动电机固定于下梁杆右端，右下丝杠沿右梁杆向上延伸，左侧驱动电机固定于左梁杆中部，左侧丝杠沿上梁杆及下梁杆向右延伸，右侧驱动电机固定于右梁杆中部，右侧丝杠沿上梁杆及下梁杆向左延伸。
[0011] 本发明的优点在于：
[0012] 该门扇组装装置采用左上压块、右上压块、左下压块、右下压块、左侧压块以及右侧压块分别顶住门扇的四角及左右两侧，并且在左上压块、右上压块、左下压块、右下压块、左侧压块以及右侧压块中分别设置高频加热电极，在加压定型的同时分别对门扇四角及两侧进行加热，定型与加热一步完成，机械传动部分采用滚珠丝杠结构，传递扭矩大，定位精度高，摩擦系数小，运行平稳可靠，有利于提升工作效率，减少加工步骤，节约能源。
附图说明
[0013] 图1是本发明提出的门扇高频组装装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
[0015] 如图1所示，本发明提出的节能型门扇高频组装装置包括支撑机构与顶压机构，顶压机构安装于支撑机构上，由支撑机构对顶压机构进行撑举，由顶压机构对门扇边缘进行顶压，顶压机构包括左上压块1、右上压块2、左下压块3、右下压块4、左侧压块5以及右侧压块6，左上压块的左端头向下方弯折，其右端头向右方弯折，顶住门扇的左上角，右上压块的右端头向下方弯折，其左端头向左方弯折，顶住门扇的右上角，左下压块的左端头向上方弯折，其右端头向右方弯折，顶住门扇的左下角，右下压块的右端头向上方弯折，其左端头向左方弯折，顶住门扇的右下角，左侧压块沿门扇的左侧边延伸，顶住门扇左侧，右侧压块沿门扇的右侧边延伸，顶住门扇右侧；左上压块、右上压块、左下压块、右下压块、左侧压块以及右侧压块中分别设有高频加热电极，分别对门扇四角及两侧进行加热。顶压机构还包括左上丝杠7、右上丝杠8、左下丝杠9、右下丝杠10、左侧丝杠11以及右侧丝杠12，左上丝杠、右上丝杠、左下丝杠、右下丝杠、左侧丝杠以及右侧丝杠通过连接件安装于支撑机构上，左上丝杠、左下丝杠以及左侧丝杠位于门扇左侧，右上丝杠、右下丝杠以及右侧丝杠位于门扇右侧，左上压块与左上丝杠适配，由左上丝杠带动左上压块上下移动，右上压块与右上丝杠适配，由右上丝杠带动右上压块上下移动，左下压块与左下丝杠适配，由左下丝杠带动左下压块上下移动，右下压块与右下丝杠适配，由右下丝杠带动右下压块上下移动，左侧压块与左侧丝杠适配，由左侧丝杠带动左侧压块左右移动，右侧压块与右侧丝杠适配，由右侧丝杠带动右侧压块左右移动。顶压机构还包括左上驱动电机13、右上驱动电机14、左下驱动电机15、右下驱动电机16、左侧驱动电机17以及右侧驱动电机18，左上驱动电机、右上驱动电机、左下驱动电机、右下驱动电机、左侧驱动电机以及右侧驱动电机固定于支撑机构上，左上驱动电机的动力轴与左上丝杠相连，由左上驱动电机带动左上丝杠运转，右上驱动电机的动力轴与右上丝杠相连，由右上驱动电机带动右上丝杠运转，左下驱动电机的动力轴与左下丝杠相连，由左下驱动电机带动左下丝杠运转，右下驱动电机的动力轴与右下丝杠相连，由右下驱动电机带动右下丝杠运转，左侧驱动电机的动力轴与左侧丝杠相连，由左侧驱动电机带动左侧丝杠运转，右侧驱动电机的动力轴与右侧丝杠相连，由右侧驱动电机带动右侧丝杠运转。支撑机构包括上梁杆19、下梁杆20、左梁杆21以及右梁杆22，上梁杆与下梁杆相互平行，左梁杆与右梁杆相互平行，上梁杆、下梁杆、左梁杆以及右梁杆首尾相接形成框架，左上驱动电机固定于上梁杆左端，左上丝杠沿左梁杆向下延伸，右上驱动电机固定于上梁杆右端，右上丝杠沿右梁杆向下延伸，左下驱动电机固定于下梁杆左端，左下丝杠沿左梁杆向上延伸，右下驱动电机固定于下梁杆右端，右下丝杠沿右梁杆向上延伸，左侧驱动电机固定于左梁杆中部，左侧丝杠沿上梁杆及下梁杆向右延伸，右侧驱动电机固定于右梁杆中部，右侧丝杠沿上梁杆及下梁杆向左延伸。该门扇组装装置采用左上压块、右上压块、左下压块、右下压块、左侧压块以及右侧压块分别顶住门扇的四角及左右两侧，并且在左上压块、右上压块、左下压块、右下压块、左侧压块以及右侧压块中分别设置高频加热电极，在加压定型的同时分别对门扇四角及两侧进行加热，定型与加热一步完成，机械传动部分采用滚珠丝杠结构，传递扭矩大，定位精度高，摩擦系数小，运行平稳可靠，有利于提升工作效率，减少加工步骤，节约能源。
[0016] 以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
