一种抗扭转变形的卡簧

摘要

本发明公开了一种抗扭转变形的卡簧，包括环状不封闭的卡簧体、开口、卡孔，所述卡孔由卡簧体两端弯卷而成，所述卡簧体沿着周向内侧和周向外侧均开有结构槽，结构槽将卡簧体的内外两侧部分分为上板部和下板部，卡簧体外侧的结构槽隔段地连接有若干合块，合块将上板部和下板部连接，卡簧体周向外侧的上板部和下板部还开有波纹部。本发明不仅加强了传统卡簧抗沿着周向的拉伸压缩形变能力，还增加了卡簧体的抗内外扭转变形的能力，设计新颖独特，适用范围广，抗疲劳，提高使用寿命。

权利要求

1.一种抗扭转变形的卡簧，包括环状不封闭的卡簧体、开口、卡孔，其特征在于，所述卡孔由卡簧体两端弯卷而成，所述卡簧体沿着周向内侧和周向外侧均开有结构槽，结构槽将卡簧体的内外两侧部分分为上板部和下板部，卡簧体外侧的结构槽隔段地连接有若干合块，合块将上板部和下板部连接，卡簧体周向外侧的上板部和下板部还开有波纹部；所述合块为熔焊形成的焊点，所述合块沿着结构槽周向均匀分布7 17个；所述波纹部沿着上板部、~下板部周向开设10 24个；所述卡簧体的厚度在3 7.5mm，所述卡簧体内侧和外侧开的结构~ ~槽的深度之和占卡簧体总宽度的38 49%；所述卡簧体的材质为65Mn弹簧钢。

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说明书

一种抗扭转变形的卡簧

技术领域

[0001] 本发明涉及连接紧固件领域，尤其涉及一种抗扭转变形的卡簧。

背景技术

[0002] 卡簧属于紧固件，细分属于弹簧一类，通常为不封闭的弹性圈体，卡簧开口处具有切口，卡簧圈体两端部具有卡孔。属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。

[0003] 卡簧形式多种多样，发展也比较成熟，目前各种形状的卡簧用于不同具体领域，如C型、E型、U型卡簧，以及方形的卡簧等等。对于各种类型的轴来说，卡簧的形态也应随之配套。此外，卡簧在使用过程中，尤其是在装配和高速运动时，不仅有旋转，还有扭转、拉伸、振动等，影响使用性能，容易损坏。设计一种抗扭转变形的卡簧，且延长其使用寿命，显得极其必要。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种抗扭转变形的卡簧，以结构上的改良抵抗卡簧扭转，并提高现有卡簧的使用寿命。

[0005] 为了实现以上目的，本发明的技术方案是：

[0006] 一种抗扭转变形的卡簧，包括环状不封闭的卡簧体、开口、卡孔，所述卡孔由卡簧体两端弯卷而成，所述卡簧体沿着周向内侧和周向外侧均开有结构槽，结构槽将卡簧体的内外两侧部分分为上板部和下板部，卡簧体外侧的结构槽隔段地连接有若干合块，合块将上板部和下板部连接，卡簧体周向外侧的上板部和下板部还开有波纹部。

[0007] 作为优选，所述合块为熔焊形成的焊点，所述合块沿着结构槽周向均匀分布7 17~个。由于此处合块为精细结构，焊点容易操作，成本较低，周向分布的个数能保证结构性能。

[0008] 作为优选，所述波纹部沿着上板部、下板部周向开设10 24个。波纹部强化了外部~抗周向弯折能力，而开结构槽是提升扭转能力，作用不同。

[0009] 作为优选，所述卡簧体的厚度在3 7.5mm，所述卡簧体内侧和外侧开的结构槽的深~度之和占卡簧体总宽度的38 49%。卡簧体不能太薄，也不能太厚，保持通常使用值，以及力~
求效率和性能的统一，结构槽的深度影响强度，38 49%占一小半正好可保证强度。
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[0010] 作为优选，所述卡簧体的材质为65Mn弹簧钢。65Mn弹簧钢强度高、弹性强，不容易弯折和发生非弹性形变，适用卡簧。

[0011] 本发明的有益效果在于：本发明结构简单、抗周向弯变形和扭转变形显著。卡簧体的结构设计独特，周向看，合块和波纹部抗周向拉伸压缩变形，横截面中心线看，结构槽形成的“工”字形结构抗扭转变形；上板部和下板部分别抗向内和向外的扭转变形。本发明不仅加强了传统卡簧抗沿着周向的拉伸压缩形变能力，还增加了卡簧体的抗内外扭转变形的能力，设计新颖独特，适用范围广，抗疲劳，提高使用寿命。

附图说明

[0012] 图1是本发明实施例的结构示意图，图2是本发明实施例一段卡簧体结构槽及其附近结构的示意图。

[0013] 图中：1-卡簧体，2-开口，3-卡孔，4-结构槽，41-上板部，42-下板部，5-合块，6-波纹部。

具体实施方式

[0014] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0015] 下面结合图1 2和具体实施例，进一步阐明本发明。~

[0016] 如图1 2，一种抗扭转变形的卡簧，包括环状不封闭的卡簧体1、开口2、卡孔3，所述~卡孔3由卡簧体1两端弯卷而成，所述卡簧体1沿着周向内侧和周向外侧均开有结构槽4，结构槽4将卡簧体1的内外两侧部分分为上板部41和下板部42，卡簧体1外侧的结构槽4隔段地连接有若干合块5，合块5将上板部41和下板部42连接，所述合块5为熔焊形成的焊点，所述合块5沿着结构槽4周向均匀分布7 17个，卡簧体1周向外侧的上板部41和下板部42还开有~
波纹部6，所述波纹部6沿着上板部41、下板部42周向开设10 24个；
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[0017] 所述卡簧体1的厚度在3 7.5mm，所述卡簧体1内侧和外侧开的结构槽4的深度之和~占卡簧体总宽度的38 49%，所述卡簧体1的材质为65Mn弹簧钢。
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[0018] 以上实施例仅用以说明本发明的优选技术方案，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理的前提下，所做出的若干改进或等同替换，均视为本发明的保护范围，仍应涵盖在本发明的权利要求范围中。