非接触式地面紧贴型组装地板及地板的紧贴施工方法

摘要

本发明涉及易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板及地板的紧贴施工方法，上述非接触式地面紧贴型组装地板包括：基板，由具有弹性的材质构成；表面材料，由比上述基板硬的材质构成，层叠于上述基板的上部面；以及防滑片，层叠于上述基板的下部面，在上述基板的两侧形成突出部和与上述突出部相结合的结合槽，因此，即可简单地实现施工和拆除作业，又可使地板牢固地紧贴于地面。

权利要求

1.一种非接触式地面紧贴型组装地板，其特征在于，

包括：

基板(10)，由具有弹性的材质构成；

表面材料(20)，由比上述基板(10)硬的材质构成，层叠于上述基板(10)的上部面；以及防滑片(30)，层叠于上述基板(10)的下部面，在上述基板(10)的两侧形成突出部(11)和与上述突出部(11)相结合的结合槽(12)，上述非接触式地面紧贴型组装地板还包括：储存管体(50)，呈向侧方向延伸的杆形状，在上述突出部(11)的前端部向侧方向延伸，在上述储存管体(50)的内部储存有粘度低的液相的粘结剂(51)；以及金属材质的碰撞部件(60)，设置于上述储存管体(50)的上部面，上述储存管体(50)由合成树脂材质构成，在将上述突出部(11)插入连接于另一个组装地板的结合槽(12)后，若向下侧击打组装地板的连接部的上部面，则向下侧挤压上述碰撞部件(60)，并通过击打上述储存管体(50)来使储存管体(50)受损，由此，通过使储存于储存管体(50)的粘结剂(51)向外部流出，来使上述突出部(11)以水密方式粘结固定于结合槽(12)。

2.根据权利要求1所述的非接触式地面紧贴型组装地板，其特征在于，上述基板(10)为碳酸钙板。

3.根据权利要求1所述的非接触式地面紧贴型组装地板，其特征在于，上述基板(10)利用发泡聚氯乙烯板。

4.根据权利要求1所述的非接触式地面紧贴型组装地板，其特征在于，上述防滑片(30)通过向无纺布(31)的下部面涂敷硅酮(32)而成。

5.根据权利要求1所述的非接触式地面紧贴型组装地板，其特征在于，通过在上述突出部(11)涂敷橡胶(40)或硅酮来使上述突出部(11)和上述结合槽(12)以水密方式结合。

6.一种非接触式地面紧贴型组装地板紧贴施工方法，利用权利要求1至5中的任一项所述的非接触式地面紧贴型组装地板，上述非接触式地面紧贴型组装地板紧贴施工方法的特征在于，包括：砂浆地面清扫步骤，通过清扫将要进行组装地板施工的砂浆地面的灰尘及异物来使外部因素所造成的水平误差最小化；

防滑片设置步骤，以不使用粘结剂的方式使防滑片在完成清扫的砂浆地面上紧贴地面；

组装地板裁切步骤，通过使用刀来以与待施工的地面的尺寸相匹配且无粉尘及噪音的方式对边缘地板进行裁切；以及相邻地板结合步骤，在防滑片上放置组装地板，通过使相邻的地板之间依次结合来完成地板施工。

7.根据权利要求6所述的非接触式地面紧贴型组装地板紧贴施工方法，其特征在于，在施工的过程中，在地板的表面温度为25度的状态下，盖住45度的恒温水箱盖后，使上述组装地板的温度上升10度为止所需的时间为20分钟以内。

说明书

非接触式地面紧贴型组装地板及地板的紧贴施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板及利用其的地板的紧贴施工方法，更详细地，涉及如下的新型结构的易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板及利用其的地板的紧贴施工方法，即，上述非接触式地面紧贴型组装地板包括：基板，由具有弹性的材质构成；表面材料，由比上述基板硬的材质构成，层叠于上述基板的上部面；以及防滑片，层叠于上述基板的下部面，在上述基板的两侧形成突出部和与上述突出部相结合的结合槽，因此即可简单地实现施工和拆除作业，又可使地板牢固地紧贴于地面。

背景技术

[0002] 通常，设置于建筑物的室内地面的组装地板呈四边形的板形态，在周边面形成突出部和与上述突出部相结合的结合槽，从而可将多个组装地板的突出部插入于结合槽，进而可配成宽的地面形态。

[0003] 而且，如图8所示，在对这种组装地板进行施工的方法中，主要使用如下的方法：借助粘结剂将组装地板粘结并固定于地面的粘结式施工方法；在地面铺上湿气防止用垫并在其上部面防止组装地板的悬架式施工方法；在部分办公室、体育馆等的地面设置规定空间左右的结构体并以从地面浮隔地板的方式进行施工的张线式施工方法。

[0004] 此时，在前述的粘结式施工方法的情况下，作为利用粘结剂将地板固定于砂浆层的施工方法，具有如下的特征，即，火炕制热热导率优秀、无起伏现象且步行感优秀、适合于火炕制热、产品尺寸稳定，从而在完成施工后，变形少，而且与地面实现粘结，从而具有阻隔水泥灰尘的优点，相反地，很难拆除而需要专业人士的拆除作业、尺寸变形大的产品无法进行施工、还需要额外的施工粘结剂。

[0005] 即，在粘结式施工方法的情况下，存在如下的问题：在将组装地板粘结并固定于地面后，很难进行施工和拆除作业，并且很难适用于由因水分而产生收缩、膨胀的木材质构成的组装地板。

[0006] 并且，在前述的悬架式施工方法的情况下，通过在地面铺薄膜来阻隔湿气后，铺软垫，然后利用粘结剂或结合体方式在地板组装部结合地板，作为如上所述的施工方法，具有如下的特征证，即，也可适用于产品尺寸变形大的产品、拆除作业简单、在施工的过程中不使用粘结剂或者使粘结剂的使用量最小化，相反地，因浮隔地板结构而使热导率较低，从而在火炕制热的过程中降低热效率，并且在地面空隙部分灰尘多、对水分(湿气)相对敏感、因起伏现象等而使步行感差。

[0007] 即，在悬架式施工方法的情况下，存在如下的问题，即，组装地板与地面分离，从而在组装地板的下部面与地面之间形成空间，因此不仅无法有效地传递制热的热量，在地面不平的情况下，可产生起伏现象。

[0008] 并且，在前述的张线式施工方法的情况下，作为主要适合于体育馆、讲台、舞台等的施工方法，具有如下的特征，即，具有高强度、弹性优秀，从而主要以偏重步行的方式进行施工，并且可通过利用钉子式、粘结式等多种方式来实现电器排线设施的底部插入等下部结构的多种应用，相反地，具有如下的问题，即，因浮隔地板结构而使热导率低，从而在火炕制热的过程中降低热效率；在地面空隙部分聚集很多灰尘；施工材料较贵，从而增加施工费用；在未实现紧贴的部位产生震响等声音。

[0009] 因此，为了解决这些问题，需要如下的新结构的组装地板及紧贴施工方法，即，不使用粘结剂而具有环保效果；在进行拆除时，地板的分离作业非常简单；由于不使用聚乙烯泡沫而在对地板进行施工时，使粉尘等的有害灰尘的产生最小化；使地板紧贴于地面，以防止平行移动，从而在完成施工后，不产生地面的起伏现象。

发明内容

[0010] 本发明是为了解决上述问题而提出的，更详细地，本发明的目的在于，提供如下的新型结构的易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板及利用其的地板的紧贴施工方法，即，上述非接触式地面紧贴型组装地板包括：基板，由具有弹性的材质构成；表面材料，由比上述基板硬的材质构成，层叠于上述基板的上部面；以及防滑片，层叠于上述基板的下部面，在上述基板的两侧形成突出部和与上述突出部相结合的结合槽，因此即可简单地实现施工和拆除作业，又可使地板牢固地紧贴于地面。

[0011] 用于产生上述目的的本发明的特征在于，上述拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板包括：基板10，由具有弹性的材质构成；表面材料20，由比上述基板10硬的材质构成，层叠于上述基板10的上部面；以及防滑片30，层叠于上述基板10的下部面，在上述基板10的两侧形成突出部11和与上述突出部11相结合的结合槽12。

[0012] 根据本发明的再一特征，上述基板10为碳酸钙板。

[0013] 本发明的还有一特征，上述基板10利用发泡聚氯乙烯板(PVC)。

[0014] 根据本发明的另一特征，上述防滑片30在无纺布31的下部面涂敷硅酮32而成。

[0015] 根据本发明的又一特征，通过在上述突出部11涂敷橡胶40或硅酮来使上述突出部11和上述结合槽12以水密方式结合。

[0016] 根据本发明的又一特征，上述易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板还包括：储存管体50，呈向上述侧方向延伸的杆形状，在上述突出部11的前端部向侧方向延伸，在上述储存管体50的内部储存有粘度低的液相的粘结剂51；以及金属材质的碰撞部件60，设置于上述储存管体50的上部面，上述储存管体50由脆性高的合成树脂材质构成，在将上述突出部11插入连接于另一个组装地板的结合槽12后，若向下侧击打组装地板的连接部的上部面，则向下侧挤压上述碰撞部件60，并通过击打上述储存管体50来使储存管体50受损，由此，通过使储存于储存管体50的粘结剂51向外部流出，来使上述突出部11以水密方式粘结固定于结合槽12。

[0017] 根据本发明的又一特征，利用易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的紧贴施工方法包括：砂浆地面清扫步骤(步骤S100)，通过清扫将要进行组装地板施工的砂浆地面的灰尘及异物来使外部因素所造成的水平误差最小化；防滑片设置步骤(步骤S200)，以不使用粘结剂的方式使防滑片在完成清扫的砂浆地面上紧贴地面；组装地板裁切步骤(步骤S300)，通过使用刀、铡刀等来以与待施工的地面的尺寸相匹配且无粉尘及噪音的方式对边缘地板进行裁切；以及相邻地板结合步骤(步骤S400)，在防滑片上放置组装地板，通过使相邻的地板之间依次结合来完成地板施工。

[0018] 根据本发明的又一特征，在施工的过程中，在放置于倾斜60度的水泥板上的情况下，上述组装地板相对于倾斜面不滑落而固定，在地板的表面温度为25度的状态下盖住45度的恒温水箱盖后，使上述组装地板的温度上升10度为止所需的时间为20分钟以内。

[0019] 另一方面，本发明可进行多种变更并具有多种实施例，在附图中例示了特定实施例，并在具体实施方式中进行了具体的说明。但是，需要理解的是，本发明并不限定于这些特定的实施方式，本发明包含本发明的思想及技术范围内的所有变更、等同物及代替物。在对各附图进行说明的过程中，对类似的结构要素赋予了类似的附图标记。

[0020] 在本发明中所使用的术语仅用于说明特定实施例，并不限定本发明。除非在文脉上明确地表示不同，则单数的表达包括复数的表达。应当理解，在本申请中，“包括”或“具有”等术语用于指定说明书中所记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合的存在，而并未事先排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、动作、结构要素、部件或他们的组合的存在或附加可能性。

[0021] 本发明的易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板及利用其的地板的紧贴施工方法具有如下的优点，即，以使突出部和结合槽相结合的方式组装，从而在建筑物的地面放置上述组装地板的情况下，使防滑片紧贴于地面，此时，基板由具有弹性的碳酸钙板构成，因此即使地面未形成完整的平面而存在弯曲，也使基板适当的变形，并防止防滑片从地面向上侧翘起来，使防滑片整体完整地紧贴于地面。

[0022] 因此，不利用粘结剂，也可使组装地板有效地紧贴并固定于地面，从而不仅简单地实现设置和拆除，在制热的过程中，也可向上部面有效地传递地面的热量，在地面不平的情况下，也不会产生起伏现象。

附图说明

[0023] 图1为示出本发明的易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的立体图。

[0024] 图2为示出本发明的易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的侧面图。

[0025] 图3为示出本发明的易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的分解状态的侧面图。

[0026] 图4为示出本发明的易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的施工方法的参考图。

[0027] 图5为示出本发明的易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的变形例的侧面图。

[0028] 图6为示出本发明的易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的第二实施例的侧面剖视图。

[0029] 图7为示出本发明的易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的紧贴施工方法的侧面剖视图。

[0030] 图8为用于说明现有的粘结式施工、悬架式施工、张线式施工的地组装地板的参考图。

[0031] 图9为用于说明本发明的利用易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的紧贴施工方法的流程图。

[0032] 图10为用于说明本发明的利用易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的紧贴施工方法的参考图。

[0033] 附图标记的说明

[0034] 10：基板   20：表面材料

[0035] 30：防滑片

具体实施方式

[0036] 最优选的实施方式

[0037] 根据本发明的优选实施例，提供一种易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板及利用其的地板的紧贴施工方法，上述易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的特征在于，包括：基板10，由具有弹性的材质构成；表面材料20，由比上述基板10硬的材质构成，层叠于上述基板10的上部面；以及防滑片30，层叠于上述基板10的下部面，在上述基板10的两侧形成突出部11和与上述突出部11相结合的结合槽12。

[0038] 以下，参照例示图面来对本发明进行详细的说明。

[0039] 图1至图4为示出本发明的易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的图，其包括：基板10，由具有弹性的材质构成；表面材料20，层叠于上述基板10的上部面；以及防滑片30，层叠于上述基板10的下部面。

[0040] 以下，对上述基板10进行详细的说明，上述基板10利用具有适当的弹性和柔韧性的碳酸钙板。

[0041] 通常，上述碳酸钙板统称为超级碳化(CC)板，被开发并使用成建筑物的内置/外置材料等，因此省略对其的详细的说明。

[0042] 此时，在上述基板10的一侧形成突出部11，在另一侧形成与上述突出部11的形状相对应的结合槽12，因此可通过对相互相邻的基板10之间的突出部11和结合槽12进行插入连接来对多个组装地板进行相互组装。

[0043] 上述表面材料20为乙烯或聚氯乙烯(PVC)、合成木材或天然木材等，与上述基板10相比，由在硬质方面强度高的材质构成，因此被制造成薄板形状，并粘结固定于上述基板10的上部面，并且作为使用聚氯乙烯的瓷砖形态，由耐冲击性强且具有弱弹性的材质形成，从而起到提高步行感的功能。

[0044] 此时，优选地，上述表面材料20制造成1.3mm的厚度，若表面材料20的厚度小于1.3mm，则因强度变低而存在基于人体的荷重而产生破损的隐患，在大于1.3mm的情况下，因弹力变小而存在步行感差的问题。

[0045] 上述防滑片30通过在无纺布31的下部面涂敷硅酮32而成。

[0046] 此时，上述硅酮32涂敷成在上述无纺布隔开固定距离的多个点形态，起到使地板施工变得简单、缓解层间噪音、防滑动、提高步行感、冲击吸收性等的多种功能。

[0047] 此时，优选地，上述无纺布31以2.0mm的厚度形成，若无纺布31的厚度小于2.0mm，则减低冲击吸收性，在大于2.0mm的情况下，因尺寸误差会开始产生鼓起现象，从而很难起到防滑功能。

[0048] 如图4所示，在如上所述的结构的组装地板中，以使上述突出部11与相邻的基板10的结合槽12相结合的方式组装，从而若放置于建筑物的地面1，则使上述防滑片紧贴于地面1。

[0049] 此时，上述基板10由具有弹性的碳酸钙板构成，因此即使地面1未形成完整的平面而存在弯曲，也使基板10适当地变形，并防止上述防滑片从地面1向上侧翘起来，使防滑片整体完整地紧贴于地面1。

[0050] 此时，由上述碳酸钙板构成的基板10作为密度为0.83、收缩率为0.2％以下的软性(flexible)材质，优选地以4.0mm至5.0mm的厚度形成，耐水性优秀，从而具有不会因用湿抹布擦而产生变色及尺寸变化的优点，因此适合于韩国式地板。

[0051] 因此不利用粘结剂51，也可使组装地板有效地紧贴并固定于地面1，从而不仅简单地实现设置和拆除，在制热的过程中，也可向上部面有效地传递地面1的热量，在地面不平的情况下，也不会产生起伏现象。

[0052] 并且，在裁切组装地板时，使用刀也可简单地裁切，从而防止使用锯产生的噪音及灰尘，在结合相邻的地板之间的过程中，无需使用锤子，因此具有可安静施工的优点。

[0053] 因此，由于不产生噪音及粉尘，因此在夜间也可进行施工，在组装地板的结构上，为了容易进行施工而赋予了柔韧性，从而存在防止基于施工人员的熟练度而产生的施工品质偏差的问题。

[0054] 并且，上述基板10具有如下的优点，即，作为具有弹性的上述表面材料20，除了前述的合成树脂材质之外，可由包括因水分而进行收缩及膨胀的天然木材在内的多种材质构成。

[0055] 在本实施例的情况下，例示了上述基板10利用碳酸钙板的内容，但上述基板10可利用由发泡聚氯乙烯材质构成的发泡聚氯乙烯板。

[0056] 在此情况下，优选地，为了使尺寸稳定性进一步稳定，而插入玻璃纤维(GF，Glass Fiber)，并在减少作为聚氯乙烯的缺点的热收缩后使用。

[0057] 并且，本发明虽然例示了如下的结构，即，上述突出部11单纯地向侧方向突出，并与上述结合槽12相结合，但如图5所示，可通过在上述突出部11涂敷橡胶40或硅酮来使上述突出部11和结合槽12以水密方式结合。

[0058] 在此情况下，若使上述突出部11与结合槽12相结合，则使相互连接的组装地板之间实现水密并封闭，从而具有可提高组装地板的防湿性的优点。

[0059] 图6及图7为示出本发明的再一实施例的图，在上述突出部11的前端部设置内部储存有粘结剂51的储存管体50，并且在上述储存管体50的上部面设置金属材质的碰撞部件60。

[0060] 上述储存管体50呈向上述侧方向延伸的杆形状，从而在上述突出部11的前端部向侧方向延伸，因此由脆性高且强度低的合成树脂材质构成，若施加冲击，则产生破损，从而使储存于内部的粘结剂51向外部流出。

[0061] 上述碰撞部件60呈向侧方向延伸的金属材质的杆形状，因此在下部面形成与上述储存管体50的上部面相对应的凹入部61，从而使上述凹入部61附着并固定于储存管体50的上部面。

[0062] 如图7所示，在如上所示的结构的组装地板中，在将上述突出部11插入并连接于另一组装地板的结合槽12后，如以箭头图示的方向，若利用锤子等来向下侧对组装地板的连接部的上部面进行击打，则使对组装地板进行击打的冲击通过上述碰撞部件60传递至上述储存管体50，若因以如上所述的方式传递的冲击而使储存管体50受损，则使储存于储存管体50的粘结剂51向外部流出。

[0063] 并且，使以如上所述的方式流出的粘结剂51通过上述突出部11与结合槽12之间的空隙扩散，来使上述突出部11和结合槽12牢固地附着并固定。

[0064] 因此，具有可相互牢固地固定各个组装地板的优点。

[0065] 另一方面，以下，详细地说明本发明的利用易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的紧贴施工方法。

[0066] 首先，图9为用于说明本发明的利用易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的紧贴施工方法的流程图，图10为用于说明上述图9的地板紧贴施工方法的参考图。

[0067] 若上述图9及图10所示，利用以上详细说明的本发明的利用易于施工、拆除及维护维修的非接触式地面紧贴型组装地板的紧贴施工方法包括砂浆地面清扫步骤(步骤S100)、防滑片设置步骤(步骤S200)、组装地板裁切步骤(步骤S300)和相邻地板结合步骤(步骤S400)。

[0068] 首先，在砂浆地面清扫步骤(步骤S100)中，清扫将要进行组装地板施工的砂浆地面的灰尘及异物，在执行使外部因素所造成的水平误差最小化的作业后，在防滑片设置步骤(步骤S200)中完成清扫的砂浆地面上以不使用粘结剂的方式使防滑片紧贴于地面。

[0069] 然后，在组装地板裁切步骤(步骤S300)中，通过使用刀、铡刀等来以与待施工的地面的尺寸相匹配且无粉尘及噪音的方式对边缘地板进行裁切作业后，在相邻地板结合步骤(步骤S400)中，在防滑片上防止组装地板，通过使相邻的地板之间依次结合来完成地板施工。

[0070] 此时，优选地，选择并设置如下的使用于施工的组装地板，即，通过以下实验的性能标准，从而验证了防滑性能及热传递性能。

[0071] 实验例1

[0072] 在倾斜60度的水泥板上放置本发明的组装地板，并检测向下滑动的程度，作为对照组，以相同的条件对钢地板、强化地板、胶合板地板进行实验。

[0073] 表1.防滑性能实验结果

[0074]

[0075] 通过上述防滑实验结果，可确认本发明的组装地板的优秀的防滑新型，通过这种防滑性能使组装地板紧贴于砂浆地面且无法进行水平移动。

[0076] 实验例2

[0077] 将试片放置于25度的恒温器，并通过使地板的表面温度成为25度为止进行放置的前处理作业来设定初始温度，使用于提升地板的表面温度的热板盖住维持恒温的恒温水箱，使盖的表面温度成为45度，与初始温度(25度)相比，检测试片的表面温度上升10度(35度)为止所需的时间。

[0078] 表2.热导率实验结果

[0079]

[0080] 通过上述热导率实验结果，可确认本发明的组装地板的优秀的导热性，与热导率最高的粘结式火炕地板相比，到达试验温度为止，也仅推迟约2分钟左右，相反地，与悬架式强化地面相比，呈现块约2倍左右的导热性，从而可确认到在火炕制热较多的韩国非常适合。

[0081] 产业上的可利用性

[0082] 目前为止，需要理解的是，本发明参照附图中示出的实施例进行了说明，但这些实施例仅用于例示，只要是本发明所属技术领域的普通技术人员，则通过上述实施例进行各种变形及等同的其它实施例。因此，本发明的真正的技术范围由所附的权利保护范围的技术思想定义。