电子装置堆叠组件

摘要

一种电子装置包括堆叠组件。所述堆叠组件设置有子组件的堆叠，所述子组件诸如用于呈现内容的显示器、层叠在所述显示器的顶部上以用于照亮所述显示器的正面照明、层叠在所述正面照明的顶部上以用于检测触摸输入的电容式触摸传感器、以及层叠在所述电容式触摸传感器的顶部上的盖玻璃。每个子组件在将子组件彼此联接之前用膜光学透明粘合剂粘附到另一个子组件，从而形成能够在低环境光条件下接受用户输入和呈现内容的触敏前光式显示器。

权利要求

1.一种制造用于电子装置的显示堆叠组件的方法，其包括：将第一光学透明粘合剂(OCA)膜辊层压到刚性盖玻璃；

将第二OCA膜辊层压到触摸子组件，所述触摸子组件被配置来接收触摸输入；

将第三OCA膜辊层压到反射式显示子组件；

将平面光导辊层压到所述第二OCA膜，以将所述平面光导联接到所述触摸子组件；

将所述触摸子组件辊层压到所述第一OCA膜，以将所述刚性盖玻璃联接到所述触摸子组件和所述平面光导；以及在将所述平面光导辊层压到所述第二OCA膜之后，将所述平面光导真空层压到所述第三OCA膜，以将所述反射式显示子组件联接到所述平面光导、所述触摸子组件和所述刚性盖玻璃。

2.如权利要求1所述的方法，其中：

所述平面光导包括聚碳酸酯材料；

所述第一OCA膜包括具有紫外线阻挡特性和约150微米的第一厚度的第一丙烯酸材料；

所述第二OCA膜包括具有约150微米的第二厚度的第二丙烯酸材料；并且所述第三OCA膜包括具有到所述反射式显示子组件的约175微米的第三厚度的第三丙烯酸材料。

3.如权利要求1所述的方法，其还包括：在将所述触摸子组件辊层压到所述第一OCA膜之前，将所述第一OCA膜辊层压到所述刚性盖玻璃；

在将所述平面光导辊层压到所述第二OCA膜之前，将所述第二OCA膜辊层压到所述触摸子组件；

在将所述平面光导真空层压到所述第三OCA膜之前，将所述第三OCA膜辊层压到所述反射式显示子组件；

在将所述触摸子组件辊层压到所述第一OCA膜之前，将所述平面光导辊层压到所述第二OCA膜；以及在将所述平面光导真空层压到所述第三OCA膜之前，将所述触摸子组件辊层压到所述第一OCA膜。

4.一种电子装置，其包括：

显示子组件；

光照子组件，其通过第一光学透明粘合剂(OCA)联接到所述显示子组件；

触摸子组件，其通过第二OCA直接联接到所述光照子组件；以及盖玻璃，其通过第三OCA直接联接到所述触摸子组件。

5.如权利要求4所述的电子装置，其中：所述第一OCA包括具有在约50微米与约150微米之间的第一厚度的第一丙烯酸材料；

所述第二OCA包括具有在约50微米与150微米之间的第二厚度的第二丙烯酸材料；以及所述第三OCA包括具有在约50微米与175微米之间的第三厚度的第三丙烯酸材料。

6.如权利要求4所述的电子装置，其中所述第一OCA具有紫外线阻挡特性。

7.如权利要求4所述的电子装置，其中所述触摸子组件包括：第一触摸膜，其具有第一电极栅格；

第二触摸膜，其具有第二电极栅格，所述第一触摸膜联接到所述第二触摸膜；以及其中所述第一触摸膜联接到所述第一OCA，并且所述第二触摸膜联接到所述第二OCA。

8.如权利要求4所述的电子装置，其中所述光照子组件包括：平面光导，其联接到所述第二OCA和所述第一OCA，其中所述平面光导包括聚碳酸酯材料；以及光源，其定位在所述平面光导的边缘处。

9.如权利要求4所述的电子装置，其中：所述第一OCA包括第一OCA膜；

所述第二OCA包括第二OCA膜；并且

所述第三OCA包括第三OCA膜。

10.如权利要求4所述的电子装置，其中：所述显示子组件包括联接到电泳显示器(EPD)层的显示器玻璃基板。

11.一种方法，其包括：

将第一光学透明粘合剂(OCA)膜联接到盖玻璃；

将第二OCA膜联接到触摸子组件，所述触摸子组件被配置来接收触摸输入；

将第三OCA膜联接到显示子组件；

将光照子组件联接到所述第二OCA膜；

将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜；以及在将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜之后，将所述光照子组件联接到所述第三OCA膜。

12.如权利要求11所述的方法，其中：在将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜之前，将所述盖玻璃联接到所述第一OCA膜；

在将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜之前，将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜；

在将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜之前，将所述显示子组件联接到所述第三OCA膜；

在将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜之前，将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜；以及在将所述光照子组件联接到所述第三OCA膜之前，将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜。

13.如权利要求12所述的方法，其中：将所述盖玻璃联接到所述第一OCA膜包括将所述盖玻璃辊层压到所述第一OCA膜；

将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜包括将所述触摸子组件辊层压到所述第二OCA膜；

将所述显示子组件联接到所述第三OCA膜包括将所述显示子组件辊层压到所述第三OCA膜；

将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜包括将所述光照子组件辊层压到所述第二OCA膜；

将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜包括将所述触摸子组件辊层压到所述第一OCA膜；并且将所述光照子组件联接到所述第三OCA膜包括将所述光照子组件真空层压到所述第三OCA膜。

14.如权利要求13所述的方法，其还包括：通过辊层压机来形成执行：将所述盖玻璃辊层压到所述第一OCA膜、将所述触摸子组件辊层压到所述第二OCA膜、将所述显示子组件辊层压到所述第三OCA膜、将所述光照子组件辊层压到所述第二OCA膜以及将所述触摸子组件辊层压到所述第一OCA膜，所述辊层压机被配置成具有约10kg至约40kg总力的辊压力以及约50mm/秒至约200mm/秒的辊速度；以及用真空层压机来将所述光照子组件真空层压到所述第三OCA膜，所述真空层压机被配置成具有约10帕至约100帕的真空度、约1秒至约10秒的真空保持时间、约1kg/平方厘米至

2.5kg/平方厘米的层压力以及约2秒至约20秒的层压保持时间。

15.如权利要求11所述的方法，其还包括：在将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜之前，将所述盖玻璃联接到所述第一OCA膜；

在将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜之前，将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜；

在将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜之前，将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜；以及在将所述显示子组件联接到所述第三OCA膜之前，将所述光照子组件联接到所述第三OCA膜。

16.如权利要求11所述的方法，其中：所述第一OCA膜包括具有紫外线阻挡特性以及在约50微米与约150微米之间的第一厚度的第一丙烯酸材料；

所述第二OCA膜包括具有在约50微米与150微米之间的第二厚度的第二丙烯酸材料；并且所述第三OCA膜包括具有在约50微米与175微米之间的第三厚度的第三丙烯酸材料。

17.如权利要求11所述的方法，其中：将所述第一OCA膜联接到所述盖玻璃包括将所述第一OCA膜联接到增强玻璃；并且将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜包括将聚碳酸酯光导联接到所述第二OCA膜，所述聚碳酸酯光导联接到光源并且被配置以将来自所述光源的光引导到所述显示子组件。

18.如权利要求11所述的方法，其中：在将所述显示子组件联接到所述第三OCA膜之后，将所述光照子组件联接到所述第三OCA膜；

在将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜之后，将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜；

在将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜之后，将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜；以及在将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜之后，将所述盖玻璃联接到所述第一OCA膜。

19.如权利要求11所述的方法，其还包括：在将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜之前，将所述盖玻璃联接到所述第一OCA膜；

在将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜之前，将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜；

在将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜之前，将所述显示子组件联接到所述第三OCA膜；以及在将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜之前，将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜。

20.如权利要求11所述的方法，其中：所述触摸子组件包括具有第一电极栅格的第一触摸膜和具有第二电极栅格的第二触摸膜，所述第一触摸膜联接到所述第二触摸膜；

将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜包括将所述第一触摸膜联接到所述第一OCA膜；并且将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜包括将所述第二触摸膜联接到所述第二OCA膜。

说明书

电子装置堆叠组件

技术领域

[0001] 本申请涉及电子装置领域，具体地，涉及一种电子装置堆叠组件。

背景技术

[0002] 便携式电子装置、诸如电子书(electronic book/e-book)阅读器或平板计算机已经变得越来越普及。由于阅读漫长的小说或其他类型的电子书所需的时间，因此为了促进一次持续数小时的阅读，薄且轻型的电子书阅读器是令人希望的。此外，电子书阅读器的显示器的外观和质量可能影响用户在观看电子书时的体验。因此，需要改进的电子装置的显示器。

发明内容

[0003] 一方面，本申请提供了一种制造用于电子装置的显示堆叠组件的方法，其包括：将第一光学透明粘合剂(OCA)膜辊层压到刚性盖玻璃；将第二OCA膜辊层压到触摸子组件，所述触摸子组件被配置来接收触摸输入；将第三OCA膜辊层压到反射式显示子组件；将平面光导辊层压到所述第二OCA膜，以将所述平面光导联接到所述触摸子组件；将所述触摸子组件辊层压到所述第一OCA膜，以将所述刚性盖玻璃联接到所述触摸子组件和所述平面光导；以及在将所述平面光导辊层压到所述第二OCA膜之后，将所述平面光导真空层压到所述第三OCA膜，以将所述反射式显示子组件联接到所述平面光导、所述触摸子组件和所述刚性盖玻璃。

[0004] 另一方面，本申请提供了一种电子装置，其包括：显示子组件；光照子组件，其通过第一光学透明粘合剂(OCA)联接到所述显示子组件；触摸子组件，其通过第二OCA直接联接到所述光照子组件；以及盖玻璃，其通过第三OCA直接联接到所述触摸子组件。

[0005] 另一方面，本申请提供了一种方法，其包括：将第一光学透明粘合剂(OCA)膜联接到盖玻璃；将第二OCA膜联接到触摸子组件，所述触摸子组件被配置来接收触摸输入；将第三OCA膜联接到显示子组件；将光照子组件联接到所述第二OCA膜；将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜；以及在将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜之后，将所述光照子组件联接到所述第三OCA膜。

附图说明

[0006] 图1A-1G示出根据本发明的实施方案的正在组装的堆叠组件的示例性截面示意图。

[0007] 图2示出根据本发明的实施方案的电子装置。

[0008] 图3A-3C示出根据本发明的实施方案的堆叠组件的部件的分解截面示意图。

[0009] 图4A-4D示出根据本发明的实施方案的用于组装堆叠组件的示例性流程图。

[0010] 图5示出根据本发明的实施方案的电子装置的示例性框图。

具体实施方式

[0011] 在以下描述中，参考示出本公开的若干实施方案的附图。应理解，在不背离本公开的精神和范围的情况下，可利用其他实施方案并且可进行系统或过程改变。以下详述不应按限制性意义来理解，并且本发明的实施方案的范围仅由所发布专利的权利要求书限定。应理解，附图不一定按比例绘制。

[0012] 根据本发明的方面，电子装置、诸如电子书阅读器可具有堆叠组件或部件堆叠，所述堆叠组件或部件堆叠包括子组件的堆叠，所述子组件诸如：用于呈现内容的电泳显示器(EPD)、层叠在EPD的顶部上以用于照亮EPD的正面照明、以及层叠在正面照明的顶部上以用于检测触摸输入的电容式触摸传感器。此外，盖玻璃可层叠在电容式触摸传感器的顶部上。每个子组件可用固态光学透明粘合剂(OCA)(诸如，OCA膜)粘附到另一个子组件，从而可形成能够在低环境光条件下接受用户输入和呈现内容的触敏前光式电泳显示器。在一些实施方案中，堆叠组件可包括六英寸、300点/英寸(DPI)的电泳显示器(EPD)、电润湿显示器和/或任何其他类型的双稳态显示器。

[0013] 图1A-1G示出根据本发明的实施方案的正在组装的堆叠组件106在图2所示的电子装置的线1-1处的示例性截面示意图。图1A示出形成第一层压体101的盖玻璃140和第一OCA膜110。盖玻璃140可提供电子装置200的保护性外部前表面，并且可包括增强玻璃或钢化玻璃。在一些实施方案下，盖玻璃140可由诸如以下各项的材料制成：玻璃、强化玻璃、加强玻璃、以及玻璃仿制品(诸如，塑料、热塑性塑料等)。盖玻璃140可具有第一表面141和相背对的第二表面142。在一些实施方案下，盖玻璃可具有约550微米的厚度。

[0014] 第一OCA膜110具有第一表面111和相背对的第二表面112，并且可以是OCA层或具有合适光学特性的其他粘结材料。第一OCA膜110可包括具有约150微米的厚度的丙烯酸材料等。第一OCA膜110可包括具有紫外线(UV)截断能力的材料，例如可阻挡、过滤或吸收波长为约390纳米(nm)或更低的光的材料。这种UV截断材料可提供UV过滤功能，以用于保护堆叠中的下部部件免受可入射在电子装置200上的UV光的目的。通过对UV光进行过滤，UV截断材料可使得显示子组件170能够具有减轻的变色，诸如通常由UV光暴露引起的黄化变色。此外，将期望OCA层具有合适的厚度和可压缩性，以便符合非平面表面。合适的第一OCA膜110的实例是来自日本New Tac Kasei有限公司的零件号EA166FG。

[0015] 如图1A所示，第一层压体101是通过将盖玻璃140的第二表面142联接到第一OCA膜110的第一表面111来形成。例如，盖玻璃140可通过包括第一层压辊181和第二层压辊182的辊层压机来辊层压到第一OCA膜，所述辊层压机可以约50mm/秒至200mm/秒的辊速度(例如，
10mm/秒)向第一层压体101施加例如约10kg至40kg总辊力(例如，25kg总辊力)的辊压力。将要施加的辊压力可基于第一层压体101的尺寸而变化。虽然图1A示出第一层压辊181和第二层压辊182，但替代性实施方案可具有向第一OCA膜110的第二表面112上施加力的单个层压辊182以及邻近并支撑盖玻璃140的第一表面141的刚性平坦基底。当层压两个柔性结构时，使用双辊可以是更令人希望的，而当将刚性结构层压到柔性结构时，使用单个辊和刚性基底可以是更令人希望的。辊层压技术通常是本领域普通技术人员众所周知的，并且因此在本文中不进行详细描述。辊层压机的实例包括由日本尼崎的Sun-Tec有限公司制造的辊层压机。

[0016] 图1B示出形成第二层压体102的触摸子组件150和第二OCA膜120。用户可通过与触摸子组件150交互来向装置提供用户输入，以便引起在装置上发生动作。例如，动作可以是翻动电子书的页面。与触摸子组件150交互可包括向盖玻璃140的一部分施加一次触摸或多次触摸。在一些实施方案中，触摸子组件150可能够检测触摸并且确定那些触摸的压力或力的量。触摸子组件150可包括：电容触敏传感器、红外触摸屏传感器、力敏电阻传感器或其他触摸感测技术。触摸子组件150可具有第一表面151和相背对的第二表面152。在一些实施方案下，触摸子组件可具有约250微米的厚度。

[0017] 第二OCA膜120具有第一表面121和相背对的第二表面122，并且可以是OCA层或具有合适光学特性的其他粘结材料。第二OCA膜120可包括具有约150微米的厚度的丙烯酸材料等。可能期望第二OCA膜120是足够柔性的，以便承受由OCA 120所粘附到的两个表面的膨胀和翘曲引起的应力。第二OCA膜120的实例是来自明尼苏达州圣保罗的3M公司的零件号8266、8146-6和2906以及来自日本Hitachi有限公司的零件号TE7060。

[0018] 如图1B所示，第二层压体102是通过将触摸子组件150的第二表面152联接到第二OCA膜120的第一表面121来形成。例如，第二层压体102可通过包括第一层压辊181和第二层压辊182的辊层压机形成，所述辊层压机可以约50mm/秒至200mm/秒的辊速度(例如，10mm/秒)向第二层压体102施加例如约10kg至40kg总辊力(例如，25kg总辊力)的辊压力。将要施加的辊压力可基于第二层压体102的尺寸或其他期望的制造特征而变化。虽然图1B示出第一层压辊181和第二层压辊182，但替代性实施方案可具有一个或多个层压辊等。

[0019] 图1C示出形成第三层压体103的显示子组件170和第三OCA膜130。显示子组件170可呈现在很大程度上模仿纸上普通油墨的样子的大量显示技术。与常规背光式显示器相比，电泳显示器通常反射光，非常像普通纸反射光那样。此外，电泳显示器是双稳态的，这意味着即使在很少或没有功率被供应给显示器时，这些显示器也能够保持文本或其他呈现的图像。在一些实施方案中，显示子组件170可包括电泳显示器(EPD)、电润湿显示器或反射式LCD显示器。尽管未示出，但在一些实施方案中，显示子组件170可通过显示器柔性印刷电路(FPC)联接到对应的显示控制器。显示子组件170可具有第一表面171和相背对的第二表面172。在一些实施方案下，显示子组件170可具有约695微米的厚度。

[0020] 第三OCA膜130可以是OCA层或具有合适光学特性的其他粘结材料。第三OCA膜130可包括具有约175微米的厚度的丙烯酸材料等。第三OCA膜130可具有第一表面131和相背对的第二表面132。第三OCA膜130的实例是来自明尼苏达州圣保罗的3M公司的零件号8267和2907以及来自日本Hitachi有限公司的零件号TE7070。

[0021] 如图1C所示，第三层压体103是通过将显示子组件170的第一表面171联接到第三OCA膜130的第二表面132来形成。例如，第三层压体103可通过包括第一层压辊181和第二层压辊182的辊层压机形成，所述辊层压机可以约50mm/秒至200mm/秒的辊速度(例如，10mm/秒)向第三层压体103施加例如约10kg至40kg总辊力(例如，25kg总辊力)的辊压力。如上所述，将要施加的辊压力可基于第三层压体103的尺寸而变化。虽然图1C示出第一层压辊181和第二层压辊182，但替代性实施方案可具有一个或多个层压辊等。

[0022] 图1D示出形成第四层压体104的第二层压体102和光照子组件160。光照子组件160可将光引导到显示子组件170。例如，将光引导到显示子组件170可诸如通过增强所显示内容的对比度来增强所显示内容的可视性。光照子组件160可具有第一表面161和相背对的第二表面162。在一些实施方案下，光照子组件160可具有约400微米的厚度。

[0023] 如图1D所示，第四层压体104是通过将光照子组件160的第一表面161联接到第二层压体102的第二OCA膜120的第二表面122来形成。例如，第四层压体104可通过包括第一层压辊181和第二层压辊182的辊层压机形成，所述辊层压机可以约50mm/秒至200mm/秒的辊速度(例如，10mm/秒)向第四层压体104施加例如约10kg至40kg总辊力(例如，25kg总辊力)的辊压力。将要施加的辊压力可基于第四层压体104的尺寸而变化。虽然图1D示出第一层压辊181和第二层压辊182，但替代性实施方案可具有一个或多个层压辊等。

[0024] 图1E示出形成第五层压体105的第一层压体101和第四层压体104。如图1E所示，第五层压体105是通过将第四层压体104的触摸子组件150的第一表面151联接到第一层压体101的第一OCA膜110的第二表面112来形成。例如，第五层压体105可通过包括第一层压辊
181和第二层压辊182的辊层压机形成，所述辊层压机可以约50mm/秒至200mm/秒的辊速度(例如，10mm/秒)向第五层压体105施加例如约10kg至40kg总辊力(例如，25kg总辊力)的辊压力。将要施加的辊压力可基于第五层压体105的尺寸而变化。虽然图1E示出第一层压辊
181和第二层压辊182，但替代性实施方案可具有一个或多个层压辊等。

[0025] 图1F示出形成堆叠组件106或第六层压体的第五层压体105和第三层压体103。如图1F所示，堆叠组件106是通过将第三层压体103的第三OCA膜130的第一表面131联接到第五层压体105的光照子组件160的第二表面162来形成。例如，堆叠组件106可通过包括真空室190的真空层压机来形成。当所形成层压体包括两个刚性子组件时(诸如，图1F所示的盖玻璃140和显示子组件170)，真空层压可以是有利的。例如，真空层压可减少否则在刚性部件的辊层压的情况下可能存在的截留在子组件之间的空气的量。例如，当所形成层压体包括仅一个刚性子组件(诸如，图1E所示的盖玻璃140)时，柔性子组件(诸如，触摸子组件150和光照子组件160)可在辊层压过程期间促进将空气从子组件之间移除，在所述辊层压过程中，层压辊可致使柔性子组件弯曲以紧密地符合刚性子组件的表面。然而，当联接各自包括刚性部件或易碎部件的两个层压体时，在试图将空气从两个层压体之间移除时，由于那两个刚性部件的非柔性，辊层压过程与真空层压相比可能是不太有利的。利用层压辊来将两个刚性部件压缩在一起可能导致在两个部件之间形成气穴，或由辊所施加的力引起的刚性部件中的一者或两者的破裂或其他损坏。通过真空层压或抽吸层压，使用真空力而不是所施加的辊力来将层压体的部件吸引到一起，这由于部件的两个表面之间的轻微微观起伏而有利于减轻空气在两个部件之间的截留。

[0026] 对于用于在具有六英寸显示器的装置中使用的堆叠组件，真空室190可施加：例如约10帕至100帕的真空度、约1秒至10秒的真空保持时间、约1kg/平方厘米至2.5kg/平方厘米的真空层压力、以及约2秒至20秒的真空层压保持时间。对于更大的显示器，可利用高真空度。真空层压技术通常是本领域普通技术人员众所周知的，并且因此在本文中不进行详细描述。

[0027] 图1G示出包括盖玻璃140的堆叠组件106，所述盖玻璃140联接到第一OCA膜110，所述第一OCA膜110联接到触摸子组件150，所述触摸子组件150联接到第二OCA膜120，所述第二OCA膜120联接到光照子组件160，所述光照子组件160联接到第三OCA膜130，所述第三OCA膜130联接到显示子组件170。

[0028] 图2示出根据本发明的实施方案的电子装置200，诸如电子阅读器装置。电子装置200包括盖玻璃140和触敏前光式显示器210，所述触敏前光式显示器210包括触摸子组件
150、光照子组件160和显示子组件170。触敏前光式显示器210可联接到盖玻璃140，透过盖玻璃140，用户可观看由显示子组件170产生的图像、内容或内容项目。

[0029] 在一些实施方案中，显示罩225可粘附到盖玻璃140的下侧，以使用户看不到电子装置200的位于显示罩225下方的部件。如图2所示，显示罩可隐藏位于盖玻璃140的部分下方的某些部件，同时允许触敏前光式显示器210的图像是可见的。电子装置200可包括：底侧部分212、顶侧部分214、左侧部分216、右侧部分218、前部部分220和后部部分222。应理解，对电子装置200的位置的引用(诸如，顶、底、左、右、前和后)是为了说明性目的，并且不应被认为是限制性的。

[0030] 电子装置200可包括第一按钮208和第二按钮209，它们可用作由用户致动以翻动电子书的页面的翻页控制按钮。盖玻璃140可包括第一按钮208和第二按钮209分别驻留在其内的第一孔口206和第二孔口207。在各种实施方案中，取决于期望的用户界面，电子装置200可没有物理按钮、具有一个物理按钮或具有多于两个物理按钮。在图2所示的实施方案中，翻页按钮的对称设计可有利于允许用户用右手拿着电子装置200，并且基于屏幕取向，第二按钮209可被用户的拇指按下以翻到书的后一页，并且第一按钮208可被用户的拇指按下以翻到书的前一页。此外，如果装置被用户旋转以拿在左手中，那么基于屏幕取向，第一按钮208可被按下以翻到书的后一页，并且第二按钮209可被按下以翻到书的前一页。

[0031] 图3A-3C示出根据本发明的实施方案的堆叠组件106的部件在图2所示的电子装置的线1-1处的分解截面示意图。图3A示出触摸子组件150，其包括第一触摸膜310和第二触摸膜320，所述第二触摸膜320例如用液态OCA等粘附到第一触摸膜310。第一触摸膜310可具有第一表面311和相背对的第二表面312。在一些实施方案中，触摸子组件150的第一表面151可包括第一触摸膜310的第一表面311。第二触摸膜320可具有第一表面321和相背对的第二表面322。在一些实施方案中，触摸子组件150的第二表面152可包括第二触摸膜320的第二表面322。如图3A所示，第一触摸膜310的第二表面312可联接到第二触摸膜320的第一表面321。尽管未示出，但触摸子组件150可包括触摸柔性印刷电路(FPC)，它可与显示子组件170的显示器FPC联接。

[0032] 触摸膜310、320可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料。在一些实施方案中，触摸膜310、320可包括由氧化铟锡(ITO)、铜、印刷油墨等制成的电极图案，并且图案可形成行和列。此类电极栅格图案可提供可穿过盖玻璃140投射电场的电容器栅格，并且一个或多个电容器的电容可通过将手指放置在盖玻璃140附近来改变。本文所述的触摸子组件150的触摸膜的数量并不意味着是限制性的，并且可使用任何数量的触摸膜，诸如各自具有电极栅格的四个触摸膜。

[0033] 图3B示出光照子组件160，其包括一个或多个光源340以及将光引导到显示子组件170的光导330。虽然未示出，但光照子组件160可包括光照FPC，它电耦合到光源340并且机械联接到光导330。光照FPC可联接到显示子组件的显示器FPC。光导330可具有第一表面321和相背对的第二表面322。在一些实施方案中，光照子组件160的第一表面161可包括光导
330的第一表面321，并且光照子组件160的第二表面162可包括光导330的第二表面322。

[0034] 光导330可以是光导膜或光导板，所述光导膜或光导板可包括用于将来自光源340的光引导到显示子组件170上、从而照亮显示子组件170的光衍射(defractive)元件(诸如，光栅元件)。光导330可包括平面的聚碳酸酯材料、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料等。光衍射元件可以是光导330的突起、凸脊、凸出、通道、凹槽等。在一些实施方案中，光导330可包括诸如小透镜或小型透镜的光折射元件。包括聚碳酸酯材料的光导330可具有某些优点，因为它可联接到包括丙烯酸材料的OCA膜，所述丙烯酸材料相对于聚碳酸酯材料具有优选的折射率差异。相比之下，包括PMMA材料的光导330相对于包括丙烯酸材料的OCA膜可能不具有这种折射率差异优点。例如，如果光导330包括PMMA材料，那么基于材料的折射率差，可优选使用包括硅树脂材料的液态OCA。

[0035] 光源340可包括可朝向电子装置200的侧边(诸如，右侧部分218)驻留的一个或多个LED，诸如十个LED。光源340可联接到光导330的边缘，并且来自光源340的光通常可沿着光导330和显示子组件170的平面移动，直到例如它接触衍射元件或折射元件为止，所述衍射元件或折射元件通常将光向下或朝向显示子组件170引导。在一些实例中，多个LED被定位成使得它们集体地效仿单个点源。例如，每个LED可在呈三角形形状的特定角度内发光。LED可被排列并间隔(相对于彼此并且相对于显示器的有效区域)成使得发射光的这些三角形形状以使得显示器不包括过亮斑点或过暗斑点的方式重叠。LED可联接到光照FPC，所述光照FPC可通过包括丙烯酸材料的OCA膜的窄带层压到光导330。

[0036] 在一些实施方案中，第二OCA膜120的折射率可小于光导330的折射率。例如，光导330的折射率与第二OCA膜120的折射率之间的差可以是至少0.1。在一些实施方案中，差可以是0.3。例如，如果光导330具有为1.58的折射率，那么第二OCA膜120的折射率可以是
1.48。在光导330的材料具有一定折射率的情况下，对所述材料的选择可用于确定第二OCA膜120的适当折射率。还应理解，其他OCA膜(诸如，第三OCA膜130)也可具有小于光导330折射率的折射率。

[0037] 图3C示出显示子组件170，其包括显示器玻璃基板353，诸如柔性玻璃片材或具有约0.2mm的厚度的玻璃片材。在一些实施方案中，显示器玻璃基板353可具有范围从约0.025mm至约0.2mm的厚度。显示器塑料片材354可通过例如压敏粘合剂(PSA)粘附到显示器玻璃基板353的表面。显示器塑料片材354可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料等。显示器玻璃基板353可以是柔性的、柔韧的、弹性的、有回力的、有弹力的等，使得显示器玻璃基板353可能够在使用期间在可能发生破碎或破裂之前弯曲。具有约0.2的mm的厚度的显示器玻璃基板353可以是有利的，因为这种显示器玻璃基板333可足够薄，以便是柔性的。显示器塑料片材354可有利于支撑显示器玻璃基板353以免弯曲或挠曲超过其中可能发生破碎或破裂的量。在堆叠组件106的组装期间，显示器塑料片材354可有利于保护显示器玻璃基板
353免于否则可能导致显示器玻璃基板353破裂的刮擦、断裂、切削或冲击。例如，由于没有显示器玻璃基板353那么脆弱，显示器塑料片材354可以是有利的。在一些实施方案中，可利用塑料片材或其他柔性基板材料代替显示器玻璃基板353和显示器塑料片材354。

[0038] 电泳显示器(EPD)层352或显示器油墨层可粘附到显示器玻璃基板353。EPD层352可包括本领域公知的用于电子油墨显示器的层压体。在一些实施方案中，EPD层352可包括微囊，所述微囊具有悬浮在澄清流体(诸如，油)中的带正电荷的白色颜料或颗粒以及带负电荷的黑色颜料或颗粒。EPD层352还可包括顶部电极和底部电极。例如，薄膜晶体管(TFT)层可位于显示器玻璃基板353的顶部上方，并且在显示器塑料膜351的底部下方，可存在可以是公共电极的单个电极。此类顶部电极和底部电极可施加正电场或负电场，使得对应的颗粒移动到微囊的顶部，在所述微囊的顶部处，所述颗粒变得对用户可见。显示器塑料膜351可定位在EPD层352之上。显示器塑料膜351可通过液态OCA粘附到EPD层。尽管显示器塑料膜351被示出为是与EPD层352分开的层，但在一些实施方案中，EPD层352可包括显示器塑料膜351。显示器塑料膜351可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料等，并且可具有表面
355。显示子组件170的第一表面171可包括显示器塑料膜351的表面355。

[0039] 尽管未示出，但显示子组件170可包括显示器FPC，所述显示器FPC机械地联接到显示器玻璃基板353并且电耦合到EPD层352。显示器FPC可联接到光照子组件160的光照FPC和触摸子组件150的触摸FPC。第一按钮208和第二按钮209可联接到显示器FPC，并且显示器FPC可联接到电子装置200的处理器。

[0040] 图4A-4D示出根据本发明的实施方案的用于组装堆叠组件的示例性流程图。描述操作的次序并不意图被解释为限制，并且任何数目的所描述操作可按任何次序和/或并行地组合以实施所述过程。

[0041] 图4A示出用于组装堆叠组件106的方法的示例性流程图400。在步骤402处，通过辊层压将盖玻璃140联接到第一OCA膜110以形成第一层压体101。在步骤404处，通过辊层压将触摸子组件150联接到第二OCA膜120以形成第二层压体102。在步骤406处，通过辊层压将显示子组件170联接到第三OCA膜130以形成第三层压体103。在各种实施方案中，步骤402、步骤404和步骤406可相对于彼此并行地或以任何次序来执行。在步骤408处，通过辊层压将光照子组件160联接到第二OCA膜120以形成第四层压体104。在步骤410处，通过辊层压将触摸子组件150联接到第一OCA膜110以形成第五层压体105。在步骤412处，通过真空层压将光照子组件160联接到第三OCA膜130以形成堆叠组件106。

[0042] 图4B示出用于组装图1G所示的堆叠组件106的替代性方法的示例性流程图420。在步骤422处，通过辊层压将盖玻璃140联接到第一OCA膜110。在步骤424处，通过辊层压将触摸子组件150联接到第一OCA膜110。在步骤426处，通过辊层压将触摸子组件150联接到第二OCA膜120。在步骤428处，通过辊层压将光照子组件160联接到第二OCA膜120。在步骤430处，通过辊层压将光照子组件160联接到第三OCA膜130。在步骤432处，通过真空层压将显示子组件170联接到第三OCA膜130以形成堆叠组件106。

[0043] 图4C示出用于组装图1G所示的堆叠组件106的替代性方法的示例性流程图440。在步骤442处，通过辊层压将显示子组件170联接到第三OCA膜130。在步骤444处，通过辊层压将光照子组件160联接到第三OCA膜130。在步骤446处，通过辊层压将光照子组件160联接到第二OCA 120。在步骤448处，通过辊层压将触摸子组件150联接到第二OCA 120。在步骤450处，通过辊层压将触摸子组件150联接到第一OCA 110。在步骤452处，通过真空层压将盖玻璃140联接到第一OCA 110以形成堆叠组件106。

[0044] 图4D示出用于组装图1G所示的堆叠组件106的替代性方法的示例性流程图460。在步骤462处，通过辊层压将盖玻璃140联接到第一OCA膜110。在步骤464处，通过辊层压将触摸子组件150联接到第二OCA膜120。在步骤466处，通过辊层压将显示子组件170联接到第三OCA膜130。在各种实施方案中，步骤462、步骤464和步骤466可相对于彼此并行地或以任何次序来执行。在步骤468处，通过辊层压将触摸子组件150联接到第一OCA膜110。在步骤470处，通过辊层压将光照子组件160联接到第二OCA膜120。在步骤472处，通过真空层压将光照子组件160联接到第三OCA膜130以形成堆叠组件106。

[0045] 关于图4A-4D描述的辊层压可类似于关于图1A-1G描述的辊层压。例如，图4A-4D的辊层压可通过辊层压机进行，所述辊层压机可以约50mm/秒至200mm/秒的辊速度(例如，10mm/秒)施加例如约10kg至40kg总辊力(例如，25kg总辊力)的辊压力。还应理解，关于图
4A-4D描述的真空层压可类似于关于图1A-1G描述的真空层压。例如，图4A-4D的真空层压可通过真空层压机进行，所述真空机可施加：约10帕至100帕的真空度、约1秒至10秒的真空保持时间、约1kg/平方厘米至2.5kg/平方厘米的真空层压力、以及约2秒至20秒的真空层压保持时间。

[0046] 图5示出根据本发明的实施方案的电子装置200的示例性框图。电子装置200可被实现为数种电子装置中的任一种，所述数种电子装置诸如电子书阅读器、平板计算装置、智能电话、媒体播放器、便携式游戏装置、便携式数字助理、膝上型计算机、台式计算机以及提供媒体呈现功能性的其他装置。应理解，可根据本文讨论的各种实施方案使用包括处理元件、存储器以及用于接收用户输入的用户接口的各种类型的计算装置。

[0047] 电子装置200可包括显示部件506。显示部件506可包括例如一个或多个装置，诸如阴极射线管(CRT)、液晶显示器(LCD)屏幕、基于气体等离子的平板显示器、LCD投影仪或其他类型的显示装置等。电子装置200可包括可操作来接收来自用户的输入的一个或多个输入装置508。输入装置508可包括例如：按钮、触摸板、触摸屏、方向盘、操纵杆、键盘、鼠标、轨迹球、小键盘、加速度计、光枪、游戏控制器、或用户可通过其向电子装置200提供输入的任何其他此类装置或元件。这些输入装置508可并入电子装置200中，或通过有线或无线接口可操作地联接到电子装置200。对于具有触敏显示器的计算装置，输入装置508可包括触摸传感器，所述触摸传感器与显示部件506结合操作，以允许用户使用触摸输入(例如，用手指或触控笔)与显示部件506所显示的图像进行交互。电子装置200还可包括输出装置510，诸如一个或多个音频扬声器。

[0048] 电子装置200还可包括至少一个通信接口512，其包括可操作来在特定无线协议的通信范围内与一个或多个单独装置进行通信的一个或多个无线部件。无线协议可以是用于使得装置能够无线通信的任何适当协议，诸如蓝牙、蜂窝、IEEE 802.11或红外通信协议(诸如，IrDA兼容协议)。应理解，电子装置200还可包括用于与其他装置(诸如，USB端口)联接和通信的一个或多个有线通信接口。电子装置200还可包括电源514，例如像可操作来通过常规插入式方法或通过诸如电容性充电的其他方法来再充电的可再充电电池。

[0049] 电子装置200还可以包括用于执行指令以及检索存储在存储元件502或存储器中的数据的处理元件504。如本领域普通技术人员显而易见的，存储元件502可包括一种或多种不同类型的存储器、数据存储装置或计算机可读存储介质，例如像用于供由处理元件504执行的程序指令的第一数据存储装置，以及用于图像或数据的第二数据存储装置和/或用于将数据传递到其他装置的可拆卸存储装置。存储元件502可存储用于由处理元件504执行的软件，例如像操作系统软件522和用户应用程序540。存储元件502还可存储数据项542，例如像对应于一个或多个应用程序540的数据文件。

[0050] 本发明的实施方案可提供现有技术系统未提供的各种优点。电子装置200的一些公开实施方案的示例性优点可以是第一层压体101、第二层压体102和第三层压体103的并行组装，使得那些层压体101、102、103中的一个的组装误差不影响另外两个层压体。这可降低整体返工成本，因为将仅需要废弃并替换层压体101-103中的一个而不是全部的三个。例如，相对于图4A的步骤402和步骤404，如果恰当地完成步骤402的盖玻璃140到第一OCA膜110的联接，但是如果未恰当地完成步骤404的触摸子组件150到第二OCA膜120的联接，那么由于部件的并行联接，可丢弃具有触摸子组件150的这种不恰当的第二层压体102而不影响具有盖玻璃140的恰当的层压体101。相比之下，如果在第一层压体101形成之后，触摸子组件被联接到第一层压体101，并且此后触摸子组件150被不恰当地联接到第二OCA 120，那么盖玻璃140和触摸子组件150两者由于部件的顺序联接而被损坏。一些公开实施方案的另一个示例性优点是使用OCA膜，所述OCA膜可具有优于需要紫外光固化过程的液态OCA的某些益处。例如，因为使用包括UV截断材料的液态OCA，UV截断材料可阻碍紫外光固化过程，所以OCA膜可具有优于这种液态OCA的优点。一些公开实施方案的另一个示例性优点在于：与液态OCA相比，OCA膜可被施加到部件而较少的返工情况。例如，液态OCA可能流动、扩散或泄漏到预期在其上施加这种液态OCA的预期表面之外。液态OCA到其预期区域之外的这种流动可能导致另外的处理成本、潜在的损坏或可靠性问题

[0051] 虽然已经根据特定实施方案和展示性附图描述了本发明，但是本领域普通技术人员将认识到，本发明不限于所描述的实施方案或附图。以上关于OCA膜描述的许多实施方案可适用于UV可固化OCA。例如，堆叠组件106的OCA膜110、120、130中的一个或多个可用紫外(UV)光可固化OCA(它是液态OCA、OCA膜等)替换。这种UV光可固化OCA可通过产生具有约365nm、约385nm或约405nm的波长的UV光的UV灯来固化。这种UV灯可由被配置来发射波长为约365nm、约385nm、约405nm等的UV光的至少一个LED构成。在一些实施方案中，UV光用量可以为约3焦耳/平方厘米(J/sq.cm)，或者可具有约0J/sq.cm至约10J/sq.cm的范围。在对堆叠组件106的包括聚碳酸酯材料的部件使用UV可固化OCA(诸如，液态OCA)的情况下，用具有约365nm、约385nm或约405nm的波长的UV光进行固化可以是特别有利的。例如，如果光导330包括平面的聚碳酸酯材料，那么当用具有约365nm、约385nm或约405nm的波长的UV光来固化UV可固化OCA时，这种光导330的透明度可得以维持或具有减轻的显色。相比之下，当用全UV光谱灯(诸如，用Fusion“D”型灯泡)来UV固化OCA时，可能导致聚碳酸酯材料的颜色增加，诸如具有不期望的黄颜色。这种不期望的黄颜色可在轻度暴露于全UV光谱光的情况下发生。
因此，对显示器堆叠106的聚碳酸酯部件或膜使用UV可固化OCA(诸如，液态OCA)可以是有利的，其中UV可固化OCA用具有约365nm、约385nm或约405nm的波长的UV光来固化。在其他实施方案中，代替利用产生特定波长范围内的光的光源，可将全UV光谱灯与过滤器一起使用，以产生用于固化的期望波长。

[0052] 本公开的实施方案可以鉴于以下条款来描述：

[0053] 1.一种制造用于电子装置的显示堆叠组件的方法，其包括：

[0054] 将第一光学透明粘合剂(OCA)膜辊层压到刚性盖玻璃；

[0055] 将第二OCA膜辊层压到触摸子组件，所述触摸子组件被配置来接收触摸输入；

[0056] 将第三OCA膜层辊层压到反射式显示子组件；

[0057] 将平面光导辊层压到所述第二OCA膜，以将所述光导联接到所述触摸子组件；

[0058] 将所述触摸子组件辊层压到所述第一OCA膜，以将所述盖玻璃联接到所述触摸子组件和所述光导；以及

[0059] 将所述光导真空层压到所述第三OCA膜，以将所述显示子组件联接到所述光导、所述触摸子组件和所述盖玻璃。

[0060] 2.如第1条所述的方法，其中：

[0061] 所述平面光导包括聚碳酸酯材料；

[0062] 所述第一OCA膜包括具有紫外线阻挡特性和约150微米厚度的丙烯酸材料；

[0063] 所述第二OCA膜包括具有约150微米厚度的丙烯酸材料；并且

[0064] 所述第三OCA膜包括具有到所述反射式显示子组件的约175微米厚度的丙烯酸材料。

[0065] 3.如第1条所述的方法，其还包括：

[0066] 在将所述触摸子组件辊层压到所述第一OCA膜之前，将所述第一OCA膜辊层压到所述刚性盖玻璃；

[0067] 在将所述平面光导辊层压到所述第二OCA膜之前，将所述第二OCA膜辊层压到所述触摸子组件；

[0068] 在将所述光导真空层压到所述第三OCA膜之前，将所述第三OCA膜辊层压到所述反射显示子组件；

[0069] 在将所述触摸子组件辊层压到所述第一OCA膜之前，将所述平面光导辊层压到所述第二OCA膜；以及

[0070] 在将所述光导真空层压到所述第三OCA膜之前，将所述触摸子组件辊层压到所述第一OCA膜。

[0071] 4.一种电子装置，其包括：

[0072] 显示子组件；

[0073] 光照子组件，其通过第一光学透明粘合剂(OCA)联接到所述显示子组件；

[0074] 触摸子组件，其通过第二OCA联接到所述光照子组件；以及

[0075] 盖玻璃，其通过第三OCA联接到所述触摸子组件。

[0076] 5.如第1条所述的电子装置，其中：

[0077] 所述第一OCA包括具有在约50微米与约150微米之间的厚度的丙烯酸材料；

[0078] 所述第二OCA包括具有在约50微米与150微米之间的厚度的丙烯酸材料；以及[0079] 所述第三OCA包括具有在约50微米与175微米之间的厚度的丙烯酸材料。

[0080] 6.如第1条所述的电子装置，其中所述第一OCA具有紫外线阻挡特性。

[0081] 7.如第1条所述的电子装置，其中所述触摸子组件包括：

[0082] 第一触摸膜，其具有第一电极栅格；以及

[0083] 第二触摸膜，其具有第二电极栅格，所述第一触摸膜联接到所述第二触摸膜；

[0084] 其中所述第一触摸膜联接到所述第一OCA，并且所述第二触摸膜联接到所述第二OCA。

[0085] 8.如第1条所述的电子装置，其中所述光照子组件包括：

[0086] 平面光导，其联接到所述第二OCA和所述第三OCA，其中所述光导包括聚碳酸酯材料；以及

[0087] 光源，其定位在所述平面光导的边缘处。

[0088] 9.如第1条所述的电子装置，其中：

[0089] 所述第一OCA包括第一OCA膜；

[0090] 所述第二OCA包括第二OCA膜；并且

[0091] 所述第三OCA包括第三OCA膜。

[0092] 10.如第1条所述的电子装置，其中：

[0093] 所述显示子组件包括联接到电泳显示器(EPD)层的显示器玻璃基板。

[0094] 11.一种方法，其包括：

[0095] 将第一光学透明粘合剂(OCA)膜联接到盖玻璃；

[0096] 将第二OCA膜联接到触摸子组件，所述触摸子组件被配置来接收触摸输入；

[0097] 将第三OCA膜层联接到显示子组件；

[0098] 将光照子组件联接到所述第二OCA膜；

[0099] 将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜；以及

[0100] 将所述光照子组件联接到所述第三OCA膜。

[0101] 12.如第11条所述的方法，其中：

[0102] 在将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜之前，将所述盖玻璃联接到所述第一OCA膜；

[0103] 在将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜之前，将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜；

[0104] 在将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜之前，将所述显示子组件联接到所述第三OCA膜；

[0105] 在将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜之前，将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜；以及

[0106] 在将所述光照子组件联接到所述第三OCA膜之前，将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜。

[0107] 13.如第12条所述的方法，其中：

[0108] 将所述盖玻璃联接到所述第一OCA膜包括将所述盖玻璃辊层压到所述第一OCA膜；

[0109] 将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜包括将所述触摸子组件辊层压到所述第二OCA膜；

[0110] 将所述显示子组件联接到所述第三OCA膜包括将所述显示子组件辊层压到所述第三OCA膜；

[0111] 将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜包括将所述光照子组件辊层压到所述第二OCA膜；

[0112] 将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜包括将所述触摸子组件辊层压到所述第一OCA膜；并且

[0113] 将所述光照子组件联接到所述第三OCA膜包括将所述光照子组件真空层压到所述第三OCA膜。

[0114] 14.如第13条所述的方法，其还包括：

[0115] 通过辊层压机来执行：将所述盖玻璃辊层压到所述第一OCA膜、将所述触摸子组件辊层压到所述第二OCA膜、将所述显示子组件辊层压到所述第三OCA膜、将所述光子组件辊层压到所述第二OCA膜、以及将所述触摸子组件辊层压到所述第一OCA膜，所述辊层压机被配置成具有约10kg至约40kg总力的辊压力以及约50mm/秒至约200mm/秒的辊速度；以及[0116] 用真空层压机来将所述光照子组件真空层压到所述第三OCA膜，所述真空层压机被配置成具有约10帕至约100帕的真空度、约1秒至约10秒的真空保持时间、约1kg/平方厘米至2.5kg/平方厘米的层压力、以及约2秒至约20秒的层压保持时间。

[0117] 15.如第11条所述的方法，其还包括：

[0118] 在将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜之前，将所述盖玻璃联接到所述第一OCA膜；

[0119] 在将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜之前，将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜；

[0120] 在将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜之前，将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜；

[0121] 在将所述光照子组件联接到所述第三OCA膜之前，将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜；以及

[0122] 在将所述显示子组件联接到所述第三OCA膜之前，将所述光照子组件联接到所述第三OCA膜。

[0123] 16.如第11条所述的方法，其中：

[0124] 所述第一OCA膜包括具有紫外线阻挡特性以及在约50微米与约150微米之间的厚度的丙烯酸材料；

[0125] 所述第二OCA膜包括具有在约50微米与150微米之间的厚度的丙烯酸材料；并且[0126] 所述第三OCA膜包括具有在约50微米与175微米之间的厚度的丙烯酸材料。

[0127] 17.如第11条所述的方法，其中：

[0128] 将所述第一OCA膜联接到所述盖玻璃包括将所述第一OCA膜联接到增强玻璃；并且[0129] 将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜包括将聚碳酸酯光导联接到所述第二OCA膜，所述光导联接到光源并且被配置来将来自所述光源的光引导到所述显示子组件。

[0130] 18.如第11条所述的方法，其中：

[0131] 在将所述显示子组件联接到所述第三OCA膜之后，将所述光照子组件联接到所述第三OCA膜；

[0132] 在将所述光照子组件联接到所述第三OCA膜之后，将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜；

[0133] 在将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜之后，将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜；

[0134] 在将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜之后，将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜；以及

[0135] 在将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜之后，将所述盖玻璃联接到所述第一OCA膜。

[0136] 19.如第11条所述的方法，其还包括：

[0137] 在将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜之前，将所述盖玻璃联接到所述第一OCA膜；

[0138] 在将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜之前，将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜；

[0139] 在将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜之前，将所述显示子组件联接到所述第三OCA膜；

[0140] 在将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜之前，将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜；以及

[0141] 在将所述光照子组件联接到所述第二OCA膜之前，将所述光照子组件联接到所述第三OCA膜。

[0142] 20.如第11条所述的方法，其中：

[0143] 所述触摸子组件包括具有第一电极栅格的第一触摸膜和具有第二电极栅格的第二触摸膜，所述第一触摸膜联接到所述第二触摸膜；

[0144] 将所述触摸子组件联接到所述第一OCA膜包括将所述第一触摸膜联接到所述第一OCA膜；并且

[0145] 将所述触摸子组件联接到所述第二OCA膜包括将所述第二触摸膜联接到所述第二OCA膜。

[0146] 尽管本文所描述的过程、流程图和方法可描述特定执行次序，但是应理解，执行次序可不同于所描述的次序。例如，术语“第一”、“第二”和“第三”在用于识别本文中的各种OCA膜时，不一定要求以任何特定次序施加OCA膜。因此，以上被描述成施加到显示子组件170的第三OCA膜130可以可替代地称为第一OCA膜或仅称为OCA膜。应理解，所有这类变化都在本公开的范围内。

[0147] 另外，本文所描述的包括软件或代码的任何逻辑或应用程序均可体现在供指令执行系统(诸如，计算机系统中的处理部件)使用或与其结合使用的任何非暂时性计算机可读介质中。在这个意义上，所述逻辑可包括例如语句，所述语句包括可从计算机可读介质提取并且由指令执行系统执行的指令和声明。在本公开的上下文中，“计算机可读介质”可以是可含有、存储或维持本文所描述的供指令执行系统使用或与其结合使用的逻辑或应用程序的任何介质。计算机可读介质可包括许多种物理介质(例如像磁性介质、光学介质或半导体介质)中的任一种。合适的计算机可读介质的更具体实例包括但不限于：磁带、磁性软磁盘、磁性硬盘驱动器、存储卡、固态驱动器、USB闪存驱动器或光盘。另外，计算机可读介质可以是随机存取存储器(RAM)，包括例如静态随机存取存储器(SRAM)和动态随机存取存储器(DRAM)或磁性随机存取存储器(MRAM)。此外，计算机可读介质可以是只读存储器(ROM)、可编程只读存储器(PROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)或其他类型的存储器装置。

[0148] 应强调的是，本公开的上述实施方案仅是为了清楚理解本公开的原理而陈述的实现形式的可能实例。在实质上不脱离本公开的精神和原理的情况下，可以对上述实施方案做出许多变化和修改。在本文中，所有这类修改和变化意图被包括在本公开的范围内，并且受所附权利要求书保护。