一种浇注试棒装置及其浇注方法转让专利

申请号 : CN201710559646.7

文献号 : CN107414025B

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法律信息:

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发明人 : 杨万银李卫忠李元王凯张尊乐

申请人 : 常州中车汽车零部件有限公司中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司

摘要 :

本发明公开了一种浇注试棒装置,包括相连的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板通过侧板锁紧装置连接;所述第一侧板和第二侧板设置在底板上;所述第一侧板通过底板旋转装置与底板相连,所述第二侧板通过底板锁紧装置与底板相连;所述底板包括底板A面和底板B面,所述底板A面上设有若干个定位孔;所述第一侧板和第二侧板内部设有试棒模具和直浇道,所述试棒模具和直浇道设置在定位孔内。

权利要求 :

1.一种浇注试棒装置,包括相连的第一侧板(1)和第二侧板(2),所述第一侧板(1)和第二侧板(2)通过侧板锁紧装置(3)连接;所述第一侧板(1)和第二侧板(2)设置在底板(4)上;

所述第一侧板(1)通过底板旋转装置(6)与底板(4)相连,所述第二侧板(2)通过底板锁紧装置(5)与底板(4)相连;所述底板(4)包括底板A面(401)和底板B面(407),所述底板A面(401)上设有若干个定位孔;其特征在于:所述第一侧板(1)和第二侧板(2)内部设有试棒模具和直浇道(10),所述试棒模具和直浇道(10)设置在定位孔内;所述底板旋转装置(6)包括铰接的第一横杆(601)和L形连接杆(602),所述L形连接杆(602)一端和第一横杆(601)铰接,另一端通过旋转轴(603)与连接块(604)相连,所述连接块(604)固定连接底板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种浇注试棒装置,其特征在于:所述第一侧板(1)和第二侧板(2)组合成圆形管状结构,所述第一侧板(1)和第二侧板(2)为对等结构,所述第一侧板(1)和第二侧板(2)均为半圆弧面结构。

3.根据权利要求1所述的一种浇注试棒装置,其特征在于:所述侧板锁紧装置(3)包括设置在第二侧板(2)上的第二锁紧块(303),设置在第一侧板(1)上的第一锁紧块(302),还包括与第二锁紧块(303)相连的锁紧螺帽(301)。

4.根据权利要求1所述的一种浇注试棒装置,其特征在于:所述底板A面(401)设有三个相互之间呈120度的相交的沟槽,所述三个沟槽上均设有凸块(406);所述三个凸块(406)的中心位置设有中心定位孔(405),所述三个凸块(406)的端部位置分别设有第一定位孔(402)、第二定位孔(403)和第三定位孔(404)。

5.根据权利要求1所述的一种浇注试棒装置,其特征在于:所述底板B面(407)为托盘结构。

6.根据权利要求1所述的一种浇注试棒装置,其特征在于:所述底板锁紧装置(5)包括相连的固定块(501)和L形铰接搭扣(502),所述固定块(501)设置在第二侧板(2)上,所述L形铰接搭扣(502)设置在底板(4)上。

7.根据权利要求1所述的一种浇注试棒装置,其特征在于:

所述试棒模具共有三个,包括第一试棒模具(7)、第二试棒模具(8)和第三试棒模具(9),所述第一试棒模具(7)设置在第一定位孔(402),所述第二试棒模具(8)设置在第二定位孔(403),所述第三试棒模具(9)设置在第三定位孔(404),所述直浇道(10)设置在中心定位孔(405)。

8.一种如权利要求1所述的浇注试棒装置的浇注方法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤一、首先将第一侧板(1)和第二侧板(2)进行拼装,通过侧板锁紧装置(3)将第一侧板(1)和第二侧板(2)固定连接;

步骤二、将第一侧板(1)和第二侧板(2)安装在底板(4)上,通过底板旋转装置(6)和底板锁紧装置(6)将第一侧板(1)和第二侧板(2)安装在底板(4)上;

步骤三、将第一试棒模具(7)、第二试棒模具(8)、第三试棒模具(9)和直浇道(10)安装在底板A面(401)的中心孔上;

步骤四、将取刚混制好的潮膜砂或树脂砂加入第一侧板(1)和第二侧板(2)组成的筒状空间,每加入2-3次,用铁锤舂紧,一直到与第一侧板(1)以及第二侧板(2)同一高度;

步骤五、取出第一试棒模具(7)、第二试棒模具(8)、第三试棒模具(9)和直浇道(10);

步骤六、打开底板(4)上的底板锁紧装置(5),然后将底板(4)通过底板旋转装置(6)从底板A面(401)转到底板B面(407),然后再次将底板(4)通过底板锁紧装置(5)进行锁紧;

步骤七、打开第一侧板(1)和第二侧板(2),将第一侧板(1)取下来,最终得到成型模具。

9.根据权利要求8所述的一种浇注试棒装置的浇注方法,其特征在于:所述底板B面(407)上铺设有潮膜砂或树脂砂。

说明书 :

一种浇注试棒装置及其浇注方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种浇注试棒装置,本发明还涉及一种浇注试棒装置的浇注方法,本发明属于试棒制作模具技术领域。

背景技术

[0002] 据申请人了解,关于灰铸铁抗拉试棒的制作,传统的制作方法存在很多问题,问题一:现有装置本身的连接稳定性不够,加上人工操作过程中会移动装置,并且抖动较多,会造成已经做好的砂型有一定变形,造成试棒制作出来不符合规格;问题二:现有装置大多只能采用单一造型,比如只能用于树脂砂造型或者粘土砂造型,使用面较为狭窄。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种浇注试棒装置,本发明的装置结构精妙,连接稳定,并且解决了人工操作过程中移动整体装置的问题,使得制作好的砂型在无需移动的情况下放在砂托盘上;本发明的装置可以采用普通粘土砂造型,又可以采用树脂砂造型,在一定条件下也可以采用覆膜砂造型,使用面较广。
[0004] 本发明的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种浇注试棒装置的浇注方法,该浇注方法操作简单,适合大面积推广使用。
[0005] 本发明的技术方案如下:
[0006] 本发明一种浇注试棒装置,包括相连的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板通过侧板锁紧装置连接;所述第一侧板和第二侧板设置在底板上;所述第一侧板通过底板旋转装置与底板相连,所述第二侧板通过底板锁紧装置与底板相连;所述底板包括底板A面和底板B面,所述底板A面上设有若干个定位孔;所述第一侧板和第二侧板内部设有试棒模具和直浇道,所述试棒模具和直浇道设置在定位孔内。
[0007] 进一步地,所述第一侧板和第二侧板组合成圆形管状结构,所述第一侧板和第二侧板为对等结构,所述第一侧板和第二侧板均为半圆弧面结构。
[0008] 进一步地,所述侧板锁紧装置包括设置在第二侧板上的第二锁紧块,设置在第一侧板上的第一锁紧块,还包括与第二锁紧块相连的锁紧螺帽。
[0009] 进一步地,所述底板A面设有三个相互之间呈120度的相交的沟槽,所述三个沟槽上均设有凸块;所述三个凸块的中心位置设有中心定位孔,所述三个凸块的端部位置分别设有第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔。
[0010] 进一步地,所述底板B面为托盘结构。
[0011] 进一步地,所述底板锁紧装置包括相连的固定块和L形铰接搭扣,所述固定块设置在第二侧板上,所述L形铰接搭扣设置在底板上。
[0012] 进一步地,所述底板旋转装置包括铰接的第一横杆和L形连接杆,所述L形连接杆一端和第一横杆铰接,另一端通过旋转轴与连接块相连,所述连接块固定连接底板。
[0013] 进一步地,所述试棒模具共有三个,包括第一试棒模具、第二试棒模具和第三试棒模具,所述第一试棒模具设置在第一定位孔,所述第二试棒模具设置在第二定位孔,所述第三试棒模具设置在第三定位孔,所述直浇道设置在中心定位孔。
[0014] 一种浇注试棒装置的浇注方法,包括如下步骤:
[0015] 步骤一、首先将第一侧板和第二侧板进行拼装,通过侧板锁紧装置将第一侧板和第二侧板固定连接;
[0016] 步骤二、将第一侧板和第二侧板安装在底板上,通过底板旋转装置和底板锁紧装置将第一侧板和第二侧板安装在底板上;
[0017] 步骤三、将第一试棒模具、第二试棒模具、第三试棒模具和直浇道安装在底板A面的中心孔上;
[0018] 步骤四、将取刚混制好的潮膜砂或树脂砂加入第一侧板和第二侧板组成的筒状空间,每加入2 3次,用铁锤舂紧,一直到与第一侧板以及第二侧板同一高度;~
[0019] 步骤五、取出第一试棒模具、第二试棒模具、第三试棒模具和直浇道;
[0020] 步骤六、打开底板上的底板锁紧装置,然后将底板通过底板旋转装置从底板A面转到底板B面,然后再次将底板通过底板锁紧装置进行锁紧;
[0021] 步骤七、打开第一侧板和第二侧板,将第一侧板取下来,最终得到成型模具。
[0022] 进一步地,所述底板B面上铺设有潮膜砂或树脂砂。
[0023] 本发明有益效果如下:
[0024] 本发明一种浇注试棒装置,装置结构精妙,连接稳定,并且解决了人工操作过程中移动整体装置的问题,使得制作好的砂型在无需移动的情况下放在砂托盘上;本发明一种浇注试棒装置,可以采用普通粘土砂造型,又可以采用树脂砂造型,在一定条件下也可以采用覆膜砂造型,使用面较广;本发明一种浇注试棒装置,底板设有A面和B面,底板A面用于造型,而底板B面为砂托盘;无需在操作过程中移动最终的成型模具,直接将底盘B面作为砂托盘进行承托;本发明一种浇注试棒装置的浇注方法,该浇注方法操作简单,适合大面积推广使用。

附图说明

[0025] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0026] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0027] 图2为本发明的内部结构示意图。
[0028] 图3为本发明的整体侧视图。
[0029] 图4为侧板锁紧装置的结构示意图。
[0030] 图5为底板的A面的立体结构示意图。
[0031] 图6为底板的A面主视图。
[0032] 图7为底板的B面结构示意图。
[0033] 图中:1-第一侧板;2-第二侧板;3-侧板锁紧装置;301-锁紧螺帽;302-第一锁紧块;303-第二锁紧块;4-底板;401-底板A面;402-第一定位孔;403-第二定位孔;404-第三定位孔;405-中心定位孔;406-凸块;407-底板B面;5-底板锁紧装置;501-固定块;502-L形铰接搭扣;6-底板旋转装置;601-第一横杆;602-L形连接杆;603-旋转轴;604-连接块;7-第一试棒模具;8-第二试棒模具;9-第三试棒模具;10-直浇道;11-连接块。

具体实施方式

[0034] 如图1-7所示,本发明一种浇注试棒装置,包括相连的第一侧板1和第二侧板2,所述第一侧板1和第二侧板2通过侧板锁紧装置3连接;所述第一侧板1和第二侧板2设置在底板4上;所述第一侧板1通过底板旋转装置6与底板4相连,所述第二侧板2通过底板锁紧装置5与底板4相连;所述底板4包括底板A面401和底板B面407,所述底板A面401上设有若干个定位孔;所述第一侧板1和第二侧板2内部设有试棒模具和直浇道10,所述试棒模具和直浇道
10设置在定位孔内。
[0035] 本发明所述第一侧板1和第二侧板2组合成圆形管状结构,所述第一侧板1和第二侧板2为对等结构,所述第一侧板1和第二侧板2均为半圆弧面结构。所述侧板锁紧装置3包括设置在第二侧板2上的第二锁紧块303,设置在第一侧板1上的第一锁紧块302,还包括与第二锁紧块303相连的锁紧螺帽301。所述底板A面401设有三个相互之间呈120度的相交的沟槽,所述三个沟槽上均设有凸块406;所述三个凸块406的中心位置设有中心定位孔405,所述三个凸块406的端部位置分别设有第一定位孔402、第二定位孔403和第三定位孔404。所述底板B面407为托盘结构。所述底板锁紧装置5包括相连的固定块501和L形铰接搭扣
502,所述固定块501设置在第二侧板2上,所述L形铰接搭扣502设置在底板4上。所述底板旋转装置6包括铰接的第一横杆601和L形连接杆602,所述L形连接杆602一端和第一横杆601铰接,另一端通过旋转轴603与连接块604相连,所述连接块604固定连接底板4。所述试棒模具共有三个,包括第一试棒模具7、第二试棒模具8和第三试棒模具9,所述第一试棒模具7设置在第一定位孔402,所述第二试棒模具8设置在第二定位孔403,所述第三试棒模具9设置在第三定位孔404,所述直浇道10设置在中心定位孔405。
[0036] 本发明一种浇注试棒装置的浇注方法,包括如下步骤:
[0037] 步骤一、首先将第一侧板1和第二侧板2进行拼装,通过侧板锁紧装置3将第一侧板1和第二侧板2固定连接;
[0038] 步骤二、将第一侧板1和第二侧板2安装在底板4上,通过底板旋转装置6和底板锁紧装置6将第一侧板1和第二侧板2安装在底板4上;
[0039] 步骤三、将第一试棒模具7、第二试棒模具8、第三试棒模具9和直浇道10安装在底板A面401的中心孔上;
[0040] 步骤四、将取刚混制好的潮膜砂或树脂砂加入第一侧板1和第二侧板2组成的筒状空间,每加入2 3次,用铁锤舂紧,一直到与第一侧板1以及第二侧板2同一高度;~
[0041] 步骤五、取出第一试棒模具7、第二试棒模具8、第三试棒模具9和直浇道10;
[0042] 步骤六、打开底板4上的底板锁紧装置5,然后将底板4通过底板旋转装置6从底板A面401转到底板B面407,然后再次将底板4通过底板锁紧装置5进行锁紧;
[0043] 步骤七、打开第一侧板1和第二侧板2,将第一侧板1取下来,最终得到成型模具。
[0044] 本发明所述底板B面407上铺设有潮膜砂或树脂砂。
[0045] 本发明一种浇注试棒装置,装置结构精妙,连接稳定,并且解决了人工操作过程中移动整体装置的问题,使得制作好的砂型在无需移动的情况下放在砂托盘上;本发明一种浇注试棒装置,可以采用普通粘土砂造型,又可以采用树脂砂造型,在一定条件下也可以采用覆膜砂造型,使用面较广;本发明一种浇注试棒装置,底板设有A面和B面,底板A面用于造型,而底板B面为砂托盘;无需在操作过程中移动最终的成型模具,直接将底盘B面作为砂托盘进行承托;本发明一种浇注试棒装置的浇注方法,该浇注方法操作简单,适合大面积推广使用。
[0046] 除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。