本发明提出了一种建筑装饰板全自动切割装置包括机架、安装台、切割机构、压板机构，切割台的进料端与其出料端之间设有传送辊组，传送辊组的传送方向与安装台的长度方向一致，任意相邻两个切割台的之间均设有用于切割工件的切割刀组；输送皮带套装在第一滚轮、第二滚轮外周，输送皮带的传送速度与传送辊组的传送速度一致，输送皮带上沿其传送方向间隔布置有多排压料组，每排压料组包括多个压料杆，压料杆的数量与切割台的数量一致且多个压料杆与多个切割台一一对应设置。本发明结构简单，使用方便，能够有效防止建筑装饰板跑偏，能够满足不同厚度的建筑装饰板的切割加工，适用范围广，切割效果好，生产效率高，降低生产成本。
1.一种建筑装饰板全自动切割装置，其特征在于，包括机架(1)、安装台(2)、切割机构、压板机构，其中：
安装台(2)水平安装在机架(1)上，切割机构包括多个切割台(3)，多个切割台(3)沿安装台(2)宽度方向间隔布置在安装台(2)上方，多个切割台(3)均平行于安装台(2)且多个切割台(3)与安装台(2)之间的距离均相等，切割台(3)的进料端与其出料端之间设有传送辊组(4)，传送辊组(4)的传送方向与安装台(2)的长度方向一致，任意相邻两个切割台(3)的之间均设有用于切割工件的切割刀组；
压板机构包括第一驱动机构、第一滚轮(5)、第二滚轮(6)和输送皮带(7)，第一驱动机构与第一滚轮(5)连接并驱动第一滚轮(5)转动，第一滚轮(5)、第二滚轮(6)直径相等并平行设置，第一滚轮(5)、第二滚轮(6)均位于多个切割台(3)的上方且第一滚轮(5)、第二滚轮(6)的轴心线方向与切割台(3)的宽度方向一致，输送皮带(7)套装在第一滚轮(5)、第二滚轮(6)外周，输送皮带(7)的传送速度与传送辊组(4)的传送速度一致，输送皮带(7)上沿其传送方向间隔布置有多排压料组，每排压料组包括多个压料杆(8)，压料杆(8)的数量与切割台(3)的数量一致且多个压料杆(8)与多个切割台(3)一一对应设置；
切割台(3)靠近安装台(2)一侧设有多个调节柱(9)，安装台(2)上设有多个贯穿其上下表面的第一贯穿通孔，调节柱(9)的数量与第一贯穿通孔的数量一致且多个调节柱(9)分别穿过多个第一贯穿通孔，调节柱(9)可沿着第一贯穿通孔轴心线方向移动，调节柱(9)外周设有第一外螺纹，调节柱(9)位于安装台(2)上方位置设有第一调节块(10)，调节柱(9)位于安装台(2)下方位置设有第二调节块(11)，第一调节块(10)、第二调节块(11)上均设有与调节柱(9)的第一外螺纹相适配的第一螺纹孔，第一调节块(10)、第二调节均通过螺纹配合套装在调节柱(9)上。
2.根据权利要求1所述的建筑装饰板全自动切割装置，其特征在于，压料杆(8)远离输送皮带(7)一侧设有压料块(12)。
3.根据权利要求2所述的建筑装饰板全自动切割装置，其特征在于，压料块(12)远离压料杆(8)一侧设有橡胶垫(13)。
4.根据权利要求1所述的建筑装饰板全自动切割装置，其特征在于，切割刀组包括切割盘刀(14)、第二驱动机构(15)和立柱(16)，切割盘刀(14)的轴心线方向与切割台(3)的宽度方向一致，切割盘刀(14)由第二驱动机构(15)驱动转动，第二驱动机构(15)安装在立柱(16)上，立柱(16)安装在安装台(2)上，并且切割盘刀(14)与安装台(2)之间的距离可调。
5.根据权利要求4所述的建筑装饰板全自动切割装置，其特征在于，立柱(16)外周设有第二外螺纹，安装台(2)上与立柱(16)相对应位置设有贯穿其上下表面的第二贯穿通孔，立柱(16)穿过第二贯穿通孔且立柱(16)可沿着第二贯穿通孔轴心线方向移动，立柱(16)位于安装台(2)上方位置设有第三调节块(17)，立柱(16)位于安装台(2)下方位置设有第四调节块(18)，第三调节块(17)、第四调节块(18)上均设有与立柱(16)的第二外螺纹相适配的第二螺纹孔，第三调节块(17)、第四调节块(18)均通过螺纹配合套装在立柱(16)上。
6.根据权利要求4所述的建筑装饰板全自动切割装置，其特征在于，还包括控制器，切割台(3)的进料端设有用于检测待加工工件的感应器，控制器与感应器、第一驱动机构、多个第二驱动机构(15)、多个传送辊组(4)连接，当感应器检测到工件时感应器发出信号，控制器控制第一驱动机构、多个第二驱动机构(15)、多个传送辊组(4)开始工作。
一种建筑装饰板全自动切割装置
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑材料加工技术领域，尤其涉及一种建筑装饰板全自动切割装置。
背景技术
[0002] 建筑装饰板是一种人造板材，具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，被广泛使用。为了适合各种安装尺寸并且便于运输，建筑装饰板材需要按照需要切割。通常使用的切割设备，切割精度差，大大增加的成品的报废率，影响生产效率，提高生产成本，而且现有切割设备只能对固定厚度的建筑板材进行切割，适用范围小。
发明内容
[0003] 基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种建筑装饰板全自动切割装置。
[0004] 本发明提出的一种建筑装饰板全自动切割装置，包括机架、安装台、切割机构、压板机构，其中：
[0005] 安装台水平安装在机架上，切割机构包括多个切割台，多个切割台沿安装台宽度方向间隔布置在安装台上方，多个切割台均平行于安装台且多个切割台与安装台之间的距离均相等，切割台的进料端与其出料端之间设有传送辊组，传送辊组的传送方向与安装台的长度方向一致，任意相邻两个切割台的之间均设有用于切割工件的切割刀组；
[0006] 压板机构包括第一驱动机构、第一滚轮、第二滚轮和输送皮带，第一驱动机构与第一滚轮连接并驱动第一滚轮转动，第一滚轮、第二滚轮直径相等并平行设置，第一滚轮、第二滚轮均位于多个切割台的上方且第一滚轮、第二滚轮的轴心线方向与切割台的宽度方向一致，输送皮带套装在第一滚轮、第二滚轮外周，输送皮带的传送速度与传送辊组的传送速度一致，输送皮带上沿其传送方向间隔布置有多排压料组，每排压料组包括多个压料杆，压料杆的数量与切割台的数量一致且多个压料杆与多个切割台一一对应设置。
[0007] 优选的，多个切割台与安装台之间的距离均可调。
[0008] 优选的，切割台靠近安装台一侧设有多个调节柱，安装台上设有多个贯穿其上下表面的第一贯穿通孔，调节柱的数量与第一贯穿通孔的数量一致且多个调节柱分别穿过多个第一贯穿通孔，调节柱可沿着第一贯穿通孔轴心线方向移动，调节柱外周设有第一外螺纹，调节柱位于安装台上方位置设有第一调节块，调节柱位于安装台下方位置设有第二调节块，第一调节块、第二调节块上均设有与调节柱的第一外螺纹相适配的第一螺纹孔，第一调节块、第二调节均通过螺纹配合套装在调节柱上。
[0009] 优选的，压料杆远离输送皮带一侧设有压料块。
[0010] 优选的，压料块远离压料杆一侧设有橡胶垫。
[0011] 优选的，切割刀组包括切割盘刀、第二驱动机构和立柱，切割盘刀的轴心线方向与切割台的宽度方向一致，切割盘刀由第二驱动机构驱动转动，第二驱动机构安装在立柱上，立柱安装在安装台上，并且切割盘刀与安装台之间的距离可调。
[0012] 优选的，立柱外周设有第二外螺纹，安装台上与立柱相对应位置设有贯穿其上下表面的第二贯穿通孔，立柱穿过第二贯穿通孔且立柱可沿着第二贯穿通孔轴心线方向移动，立柱位于安装台上方位置设有第三调节块，立柱位于安装台下方位置设有第四调节块，第三调节块、第四调节块上均设有与立柱的第二外螺纹相适配的第二螺纹孔，第三调节块、第四调节块均通过螺纹配合套装在立柱上。
[0013] 优选的，还包括控制器，切割台的进料端设有用于检测待加工工件的感应器，控制器与感应器、第一驱动机构、多个第二驱动机构、多个传送辊组连接，当感应器检测到工件时感应器发出信号，控制器控制第一驱动机构、多个第二驱动机构、多个传送辊组开始工作。
[0014] 本发明中，切割台的进料端与其出料端之间设有传送辊组，传送辊组的传送方向与安装台的长度方向一致，任意相邻两个切割台的之间均设有用于切割工件的切割刀组；输送皮带套装在第一滚轮、第二滚轮外周，输送皮带的传送速度与传送辊组的传送速度一致，输送皮带上沿其传送方向间隔布置有多排压料组，每排压料组包括多个压料杆，压料杆的数量与切割台的数量一致且多个压料杆与多个切割台一一对应设置。工作时，传送辊组用于传送待切割的建筑装饰板，处于输送皮带下方的压料杆用于压紧建筑装饰板防止其跑偏，当建筑装饰板移动至切割刀组处时，切割刀组对建筑装饰板进行切割，切割完成之后，压在建筑装饰板上的压料杆脱离建筑装饰板并随着输送皮带移动至上方；本发明结构简单，使用方便，能够有效防止建筑装饰板跑偏，从而使得切割精度更加准确；而且本发明切割台与安装台之间的距离可调节，能够满足不同厚度的建筑装饰板的切割加工，适用范围广，切割效果好，生产效率高，降低生产成本。
附图说明
[0015] 图1为本发明提出的一种建筑装饰板全自动切割装置的结构示意图；
[0016] 图2为本发明提出的一种建筑装饰板全自动切割装置的侧视图。
具体实施方式
[0017] 参照图1、图2，本发明提出一种建筑装饰板全自动切割装置，包括机架1、安装台2、切割机构、压板机构、控制器，其中：
[0018] 安装台2水平安装在机架1上，切割机构包括多个切割台3，多个切割台3沿安装台2宽度方向间隔布置在安装台2上方，多个切割台3均平行于安装台2且多个切割台3与安装台2之间的距离均相等，切割台3的进料端与其出料端之间设有传送辊组4，传送辊组4的传送方向与安装台2的长度方向一致，任意相邻两个切割台3的之间均设有用于切割工件的切割刀组。切割刀组包括切割盘刀14、第二驱动机构15和立柱16，切割盘刀14的轴心线方向与切割台3的宽度方向一致，切割盘刀14由第二驱动机构15驱动转动，第二驱动机构15安装在立柱16上，立柱16安装在安装台2上，并且切割盘刀14与安装台2之间的距离可调。
[0019] 压板机构包括第一驱动机构、第一滚轮5、第二滚轮6和输送皮带7，第一驱动机构与第一滚轮5连接并驱动第一滚轮5转动，第一滚轮5、第二滚轮6直径相等并平行设置，第一滚轮5、第二滚轮6均位于多个切割台3的上方且第一滚轮5、第二滚轮6的轴心线方向与切割台3的宽度方向一致，输送皮带7套装在第一滚轮5、第二滚轮6外周，输送皮带7的传送速度与传送辊组4的传送速度一致，输送皮带7上沿其传送方向间隔布置有多排压料组，每排压料组包括多个压料杆8，压料杆8的数量与切割台3的数量一致且多个压料杆8与多个切割台3一一对应设置，压料杆8远离输送皮带7一侧设有压料块12，压料块12远离压料杆8一侧设有橡胶垫13。
[0020] 在具体实施例中，多个切割台3与安装台2之间的距离均可调。切割台3靠近安装台2一侧设有多个调节柱9，安装台2上设有多个贯穿其上下表面的第一贯穿通孔，调节柱9的数量与第一贯穿通孔的数量一致且多个调节柱9分别穿过多个第一贯穿通孔，调节柱9可沿着第一贯穿通孔轴心线方向移动，调节柱9外周设有第一外螺纹，调节柱9位于安装台2上方位置设有第一调节块10，调节柱9位于安装台2下方位置设有第二调节块11，第一调节块10、第二调节块11上均设有与调节柱9的第一外螺纹相适配的第一螺纹孔，第一调节块10、第二调节均通过螺纹配合套装在调节柱9上。
[0021] 在具体实施例中，立柱16外周设有第二外螺纹，安装台2上与立柱16相对应位置设有贯穿其上下表面的第二贯穿通孔，立柱16穿过第二贯穿通孔且立柱16可沿着第二贯穿通孔轴心线方向移动，立柱16位于安装台2上方位置设有第三调节块17，立柱16位于安装台2下方位置设有第四调节块18，第三调节块17、第四调节块18上均设有与立柱16的第二外螺纹相适配的第二螺纹孔，第三调节块17、第四调节块18均通过螺纹配合套装在立柱16上。
[0022] 在具体实施例中，切割台3的进料端设有用于检测待加工工件的感应器，控制器与感应器、第一驱动机构、多个第二驱动机构15、多个传送辊组4连接，当感应器检测到工件时感应器发出信号，控制器控制第一驱动机构、多个第二驱动机构15、多个传送辊组4开始工作。
[0023] 本发明提出的一种建筑装饰板全自动切割装置，工作时，传送辊组4用于传送待切割的建筑装饰板19，处于输送皮带7下方的压料杆8的压料块12用于压紧建筑装饰板19防止其跑偏，当建筑装饰板19移动至切割盘刀14处时，切割盘刀14对建筑装饰板19进行切割，切割完成之后，压在建筑装饰板19上的压料块12脱离建筑装饰板19并随着输送皮带7移动至上方；本发明结构简单，使用方便，能够有效防止建筑装饰板19跑偏，从而使得切割精度更加准确；而且本发明切割台3、切割盘刀14与安装台2之间的距离可调节，能够满足不同厚度的建筑装饰板19的切割加工，适用范围广，切割效果好，生产效率高，降低生产成本。
[0024] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
