拱形薄件产品模具结构

摘要

本发明属于模具技术领域，尤其涉及一种拱形薄件产品模具结构，包括动模、与动模固定连接的模仁，在模仁上设有沿动模垂线方向设置的贯通腔，在靠近贯通腔处的模仁表面上设有弧顶部型槽；与动模固定连接且插入贯通腔的内抽，该内抽与弧顶部型槽两端部同侧的侧面为斜面；对应内抽的每个斜面处分别设有斜顶，每个斜顶与对应侧的贯通腔的侧壁之间分别形成与弧顶部型槽连通的侧臂部型槽，在斜顶与对应侧的斜面之间设有滑动结构。整个拱形薄件产品模具结构未设置顶针，可以通过斜顶的运动方便快速的将拱形薄件产品从模具中顶出实现脱模，避免在产品表面顶出顶针印以及顶针断裂问题的发生，能够提高生产效率、降低生产成本。

权利要求

1.拱形薄件产品模具结构，包括动模、与所述动模固定连接的模仁，其特征在于，在所述模仁上设有沿动模垂线方向设置的贯通腔，在靠近所述贯通腔处的所述模仁的表面上设有弧顶部型槽；与所述动模固定连接且插入所述贯通腔的内抽，所述内抽与所述弧顶部型槽长度延伸方向的两端部同侧的侧面分别为斜面；对应所述内抽的每个斜面处分别设有一个斜顶，每个所述斜顶与对应侧的所述贯通腔的侧壁之间分别形成与所述弧顶部型槽处连通的侧臂部型槽，在所述斜顶与对应侧的所述内抽的斜面之间设有滑动结构；所述斜顶包括平顶部，所述平顶部远离所述动模的顶部呈平面状，所述平顶部的侧面与所述贯通腔的侧壁相适配，所述平顶部的侧面与对应侧的所述贯通腔的侧壁之间形成所述侧臂部型槽，以及与所述平顶部固定连接且与所述内抽的斜面相适应的安装部。

2.根据权利要求1所述的拱形薄件产品模具结构，其特征在于，所述滑动结构设置在所述安装部与所述内抽的斜面之间。

3.根据权利要求2所述的拱形薄件产品模具结构，其特征在于，所述滑动结构包括沿所述内抽的斜面的延伸方向设置的滑槽、卡在所述滑槽内与所述安装部固定连接的滑块。

4.根据权利要求3所述的拱形薄件产品模具结构，其特征在于，在所述滑槽的槽底面上设有油槽。

5.根据权利要求3所述的拱形薄件产品模具结构，其特征在于，所述安装部与所述滑块为一体式结构；或者所述安装部与所述滑块是分体式结构，在所述安装部与所述滑块之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求2所述的拱形薄件产品模具结构，其特征在于，在所述斜顶的平顶部上设有螺纹孔。

说明书

拱形薄件产品模具结构

技术领域

[0001] 本发明属于模具技术领域，尤其涉及一种拱形薄件产品模具结构。

背景技术

[0002] 注塑成型过程中，采用顶针结构将成型后的产品顶出，再由机械手取出产品。但是在注塑成型过程中存在顶针断裂的隐患点，若顶针断裂，导致模具修模周期长，且修模费用高。对于顶针数量较多的模具，修模的频率相对较高，因修模周期长，甚至会延误产品的订单交期。顶针模具仅仅适合于形状规则平整、厚度较厚的产品结构，但是产品表面容易出现顶针印；若顶针嵌入较深，则成型的产品比较难取出；在产品成型过程中，需要擦拭润滑油来减少顶针之间的摩擦，导致成型过程中顶针出油，技工对顶针出油位置清油困难。

[0003] 对于拱形薄件产品而言，结合拱形产品的结构特征，因产品接近为圆形，拱形方向贴合模具表面，且产品较薄，模具上无顶针安放位置。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种拱形薄件产品模具结构，能够方便快速的将拱形薄件产品从模具中顶出，因未设置顶针，可防止在产品表面顶出顶针印以及顶针断裂的问题，可提高生产效率、降低生产成本。

[0005] 本发明是这样实现的，一种拱形薄件产品模具结构，包括动模、与所述动模固定连接的模仁，在所述模仁上设有沿动模垂线方向设置的贯通腔，在靠近所述贯通腔的所述模仁的表面上设有弧顶部型槽；与所述动模固定连接且插入所述贯通腔的内抽，所述内抽与所述弧顶部型槽长度延伸方向的两端部同侧的侧面分别为斜面；对应所述内抽的每个斜面处分别设有一个斜顶，每个所述斜顶与对应侧的所述贯通腔的侧壁之间分别形成与所述弧顶部型槽长度方向的对应端部连通的侧臂部型槽，在所述斜顶与对应侧的所述内抽的斜面之间设有滑动结构。

[0006] 作为一种改进，所述斜顶包括平顶部，所述平顶部远离所述动模的顶部呈平面状，所述平顶部的侧面与所述贯通腔的侧壁相适配，所述平顶部的侧面与对应侧的所述贯通腔的侧壁之间形成所述侧臂部型槽；与所述平顶部固定连接且与所述内抽的斜面相适应的安装部；所述滑动结构设置在所述安装部与所述内抽的斜面之间。

[0007] 作为一种改进，所述滑动结构包括沿所述内抽的斜面的延伸方向设置的滑槽、卡在所述滑槽内与所述安装部固定连接的滑块。

[0008] 作为一种改进，在所述滑槽的槽底面上设有油槽。

[0009] 作为一种改进，所述安装部与所述滑块为一体式结构；或者所述安装部与所述滑块是分体式结构，在所述安装部与所述滑块之间通过螺栓固定连接。

[0010] 作为一种改进，在所述斜顶的平顶部上设有螺纹孔。

[0011] 由于采用了上述技术方案，本发明的拱形薄件产品模具结构包括动模、与动模固定连接的模仁，在模仁上设有沿动模垂线方向设置的贯通腔，在靠近贯通腔处的模仁的表面上设有弧顶部型槽；与动模固定连接且插入贯通腔的内抽，该内抽与弧顶部型槽两端部同侧的侧面为斜面；对应内抽的每个斜面处分别设有一个斜顶，每个斜顶与对应侧的贯通腔的侧壁之间分别形成与弧顶部型槽连通的侧臂部型槽，在斜顶与对应侧的斜面之间设有滑动结构。安装时将斜顶与注塑设备的拉杆固定连接，注塑完拱形薄件产品后，由注塑设备通过拉杆带动斜顶沿内抽的斜面向远离动模的方向运动，通过斜顶的运动带动在两侧的侧臂部型槽内形成的产品侧臂部分脱离模仁，并由两侧的产品侧臂部分带动在弧顶部型槽内成型的产品弧顶部分脱离模仁，实现整个拱形薄件产品脱模，整个拱形薄件产品模具结构未设置顶针，可以通过斜顶的运动方便快速的将拱形薄件产品从模具中顶出实现脱模，避免在产品表面顶出顶针印以及顶针断裂问题的发生，能够提高生产效率、降低生产成本。

附图说明

[0012] 图1是本发明实施例的拱形薄件产品模具结构的立体结构示意图；

[0013] 图2是本发明实施例的拱形薄件产品模具结构内抽的立体结构示意图；

[0014] 图3是本发明实施例的拱形薄件产品模具结构斜顶的立体结构示意图；

[0015] 图4是本发明实施例的拱形薄件产品模具结构模仁的立体结构示意图；

[0016] 图5是本发明实施例的拱形薄件产品模具结构模仁的俯视结构示意图；

[0017] 其中，10、动模，20、模仁，30、内抽，31、滑槽，32、油槽，40a、斜顶，40b、斜顶，41、平顶部，42、安装部，50a、弧顶部型槽，50b、侧臂部型槽，50c、侧臂部型槽。

具体实施方式

[0018] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0019] 由图1至图5可知，该拱形薄件产品模具结构包括动模10、与动模10固定连接的模仁20，在模仁20上设有沿动模垂线方向设置的贯通腔，在靠近贯通腔处的模仁20的表面上设有弧顶部型槽50a；与动模10固定连接且插入贯通腔的内抽30，该内抽30与弧顶部型槽50a长度延伸方向的两端部同侧的侧面分别为斜面；对应内抽30的每个斜面处分别设有斜顶40a、斜顶40b，在斜顶40a、斜顶40b与对应侧内抽30的斜面之间分别设有滑动结构，一斜顶40a与贯通腔的侧壁之间形成与对应侧弧顶部型槽50a的端部连通的侧臂部型槽50b，另一斜顶40b与贯通腔的侧壁之间形成与对应侧弧顶部型槽50a的端部连通的侧臂部型槽
50c，通常侧臂部型槽50b是在斜顶40a的外侧面上、贯通腔的侧壁上分别设有一部分形槽，斜顶40a上的形槽与贯通腔的侧壁上的形槽共同围成侧臂部型槽50b的形状，侧臂部型槽
50c是在斜顶40b的外侧面上、贯通腔的侧壁上分别设有一部分形槽，斜顶40b上的形槽与贯通腔的侧壁上的形槽共同围成侧臂部型槽50c的形状，当然，侧臂部型槽50b也可以完全设置在斜顶40a的外侧面上，与贯通腔的侧壁面围成侧臂部型槽50b的形状，侧臂部型槽50c也可以完全设置在斜顶40b的外侧面上，与贯通腔的侧壁面围成侧臂部型槽50c的形状。

[0020] 安装时，将斜顶40a、斜顶40b分别与注塑设备的拉杆固定连接，注塑完拱形薄件产品后，由注塑设备通过拉杆带动斜顶40a、斜顶40b沿内抽30的斜面向远离动模的方向运动，通过斜顶40a、斜顶40b的运动带动在两侧的侧臂部型槽50b、侧臂部型槽50c内形成的产品侧臂部分脱离模仁20，并由两侧的产品侧臂部分带动在弧顶部型槽50a内成型的产品弧顶部分脱离模仁20，实现整个拱形薄件产品脱模，整个拱形薄件产品模具结构未设置顶针，可以通过斜顶40a、斜顶40b的运动方便快速的将拱形薄件产品从模具中顶出实现脱模，避免在产品表面顶出顶针印以及顶针断裂问题的发生，能够提高生产效率、降低生产成本。

[0021] 在本实施例中，斜顶40a、斜顶40b分别包括平顶部41，该平顶部41远离动模10的顶部呈平面状，该平顶部41的侧面与贯通腔的侧壁相适配，平顶部41的侧面与对应侧的贯通腔的侧壁之间形成侧臂部型槽；与平顶部41固定连接且与斜面相适应的安装部42，滑动结构设置在安装部42与斜面之间。

[0022] 具体的说，滑动结构包括沿斜面延伸方向设置的滑槽31、卡在滑槽31内与安装部42固定连接的滑块，为了便于润滑，在滑槽31的槽底面上设有油槽32，安装部42与滑块可以是一体式结构，也可以是分体式结构，通过螺栓将两者固定连接在一起，分体式结构便于加工及更换滑块。当然，也可以将滑槽31设置在安装部42上，对应的将滑块设置在斜面上。

[0023] 在本实施例中，为了便于注塑设备的拉杆与斜顶40a、斜顶40b固定连接，在斜顶40a、斜顶40b的平顶部41上设有螺纹孔，能够快速准确的安装。

[0024] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。