一种显示面板及显示装置

摘要

本发明公开了一种显示面板及显示装置。所述显示面板包括基板，基板上设置有至少一个压力传感电桥；压力传感电桥还包括第一感应电阻、第二感应电阻、第三感应电阻和第四感应电阻；第一感应电阻和/或第三感应电阻包括多个镂空图案。本发明实施例提供的技术方案，使得相同触控操作下，包括镂空图案的感应电阻的形变量增加，电阻变化率增大，进而增大了压力传感电桥输出的压力检测信号，提升了压力传感电桥的灵敏度，且由于压力传感电桥输出的压力检测信号变大，使得压力传感电桥的压力检测信号能够被划分为更多分别对应不同功能的信号阶梯，丰富压力检测功能，提升用户体验。

权利要求

1.一种显示面板，包括基板，其特征在于：

所述基板上设置有至少一个压力传感电桥；

所述压力传感电桥包括第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感应信号检测端以及第二感应信号检测端，所述压力传感电桥还包括第一感应电阻、第二感应电阻、第三感应电阻和第四感应电阻；

所述第一感应电阻的第一端以及所述第二感应电阻的第一端与所述第一感应信号检测端电连接；所述第二感应电阻的第二端以及所述第三感应电阻的第一端与所述第二电源信号输入端电连接；所述第三感应电阻的第二端以及所述第四感应电阻的第一端与所述第二感应信号检测端电连接，所述第四感应电阻的第二端以及所述第一感应电阻的第二端与所述第一电源信号输入端电连接；

所述第一电源信号输入端和所述第二电源信号输入端用于向所述压力传感电桥输入偏置电压信号；所述第一感应信号检测端和所述第二感应信号检测端用于从所述压力传感电桥输出压感检测信号；

所述第一感应电阻和/或所述第三感应电阻包括多个镂空图案，且除包括所述镂空图案的感应电阻外的其他感应电阻均为块状电阻；

其中，所述镂空图案为密闭图形。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，未进行压力触控时，所述第一感应电阻、所述第二感应电阻、所述第三感应电阻和所述第四感应电阻的电阻值相同。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述多个镂空图案呈多行多列排列，且相邻两行所述镂空图案间错排列。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，具有多个镂空图案的所述第一感应电阻和/或所述第三感应电阻包括多个子电阻，所述多个子电阻呈矩阵排列，同行及同列所述子电阻相连，且相邻行以及相邻列所述子电阻之间形成所述多个镂空图案。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述镂空图案的形状为矩形、十字形、圆形、三角形、梯形和椭圆形中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，包括所述镂空图案的所述第一感应电阻和/或所述第三感应电阻的边缘为凹凸边缘。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述基板包括显示区和围绕显示区设置的非显示区，至少一个所述压力传感电桥设置于所述非显示区内。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，当所述第一感应电阻或所述第三感应电阻包括多个镂空图案时，同一所述压力传感电桥中，包括所述多个镂空图案的所述第一感应电阻或所述第三感应电阻与第一边界的距离小于其余三个感应电阻与所述第一边界的距离，其中，所述第一边界为该压力传感电桥所在一侧非显示区和所述显示区的边界。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一感应电阻由第一端到第二端的延伸长度在第一延伸方向上的分量大于在第二延伸方向上的分量，所述第二感应电阻由第一端到第二端的延伸长度在第二延伸方向上的分量大于在第一延伸方向上的分量，所述第三感应电阻由第一端到第二端的延伸长度在第一延伸方向上的分量大于在第二延伸方向上的分量，所述第四感应电阻由第一端到第二端的延伸长度在第二延伸方向上的分量大于在第一延伸方向上的分量；所述第一延伸方向和所述第二延伸方向平行于所述基板所在平面且相互交叉。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述基板包括显示区和围绕显示区设置的非显示区，所述显示区设置有至少一个薄膜晶体管，所述第一感应电阻、所述第二感应电阻、所述第三感应电阻以及所述第四感应电阻与所述薄膜晶体管的有源层同层设置。

11.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一感应电阻、所述第二感应电阻、所述第三感应电阻和所述第四感应电阻的材料为钼、铝、钛、铟锡氧化物和多晶硅中的任一种。

12.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-11任一项所述的显示面板。

说明书

一种显示面板及显示装置

技术领域

[0001] 本发明实施例涉及压力触控技术，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

[0002] 目前，集成有触控电极的显示面板被广泛应用于手机、平板电脑、公共场所大厅的信息查询机等电子设备中。这样，用户只需用手指触摸该电子设备上的标识就能够实现对该电子设备的操作，消除了用户对其他输入设备(如键盘和鼠标等)的依赖，使人机交互更为简易。

[0003] 为了更好地满足用户需求，通常在显示面板中还设置有用于检测用户触摸显示面板时触控压力大小的压力传感器，以丰富触控技术的应用范围。压力传感电桥是一种常用的压力传感器，现有技术中压力传感电桥中的四个感应电阻均为块状电阻，在用户触控操作下的形变量较小，电阻变化量较小，导致压力传感电桥的压力检测信号较小，一方面使得能够划分得到的与显示面板功能对应的压力检测信号区间阶数较少，另一方面使得压力传感电桥的灵敏度不高。

发明内容

[0004] 本发明提供一种显示面板及显示装置，以增加压力传感电桥压力检测信号的可划分阶数，提高压力传感电桥的灵敏度。

[0005] 第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括基板，所述基板上设置有至少一个压力传感电桥；

[0006] 所述压力传感电桥包括第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感应信号检测端以及第二感应信号检测端，所述压力传感电桥还包括第一感应电阻、第二感应电阻、第三感应电阻和第四感应电阻；

[0007] 所述第一感应电阻的第一端以及所述第二感应电阻的第一端与所述第一感应信号检测端电连接；所述第二感应电阻的第二端以及所述第三感应电阻的第一端与所述第二电源信号输入端电连接；所述第三感应电阻的第二端以及所述第四感应电阻的第一端与所述第二感应信号检测端电连接，所述第四感应电阻的第二端以及所述第一感应电阻的第二端与所述第一电源信号输入端电连接；

[0008] 所述第一电源信号输入端和所述第二电源信号输入端用于向所述压力传感电桥输入偏置电压信号；所述第一感应信号检测端和所述第二感应信号检测端用于从所述压力传感电桥输出压感检测信号；

[0009] 所述第一感应电阻和/或所述第三感应电阻包括多个镂空图案。

[0010] 第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述第一方面所述的显示面板。

[0011] 本发明实施例提供的显示面板包括基板，基板上设置有至少一个压力传感电桥，压力传感电桥包括第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感应信号检测端以及第二感应信号检测端，压力传感电桥还包括第一感应电阻、第二感应电阻、第三感应电阻和第四感应电阻，第一感应电阻的第一端以及第二感应电阻的第一端与第一感应信号检测端电连接，第二感应电阻的第二端以及第三感应电阻的第一端与第二电源信号输入端电连接，第三感应电阻的第二端以及第四感应电阻的第一端与第二感应信号检测端电连接，第四感应电阻的第二端以及第一感应电阻的第二端与第一电源信号输入端电连接，第一电源信号输入端和第二电源信号输入端用于向压力传感电桥输入偏置电压信号，第一感应信号检测端和第二感应信号检测端用于从压力传感电桥输出压感检测信号，第一感应电阻和/或第三感应电阻包括多个镂空图案，使得相同触控操作下，包括镂空图案的感应电阻的形变量增加，电阻变化率增大，进而增大了压力传感电桥输出的压力检测信号，提升了压力传感电桥的灵敏度，且由于压力传感电桥输出的压力检测信号变大，使得压力传感电桥的压力检测信号能够被划分为更多分别对应不同功能的信号阶梯，丰富压力检测功能，提升用户体验。

附图说明

[0012] 通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0013] 图1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

[0014] 图2是图1中压力传感电桥的结构示意图；

[0015] 图3是图1中压力传感电桥的又一种结构示意图；

[0016] 图4是图1中压力传感电桥的又一种结构示意图；

[0017] 图5是本发明实施例提供的一种包括镂空图案的感应电阻的结构示意图；

[0018] 图6是本发明实施例提供的又一种包括镂空图案的感应电阻的结构示意图；

[0019] 图7是本发明实施例提供的又一种包括镂空图案的感应电阻的结构示意图；

[0020] 图8是本发明实施例提供的一种显示面板的部分结构示意图；

[0021] 图9是沿图8中虚线AB的剖面结构示意图；

[0022] 图10是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

[0023] 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种显示面板及其制作方法的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

[0024] 本发明实施例提供了一种显示面板，包括基板，所述基板上设置有至少一个压力传感电桥；

[0025] 所述压力传感电桥包括第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感应信号检测端以及第二感应信号检测端，所述压力传感电桥还包括第一感应电阻、第二感应电阻、第三感应电阻和第四感应电阻；

[0026] 所述第一感应电阻的第一端以及所述第二感应电阻的第一端与所述第一感应信号检测端电连接；所述第二感应电阻的第二端以及所述第三感应电阻的第一端与所述第二电源信号输入端电连接；所述第三感应电阻的第二端以及所述第四感应电阻的第一端与所述第二感应信号检测端电连接，所述第四感应电阻的第二端以及所述第一感应电阻的第二端与所述第一电源信号输入端电连接；

[0027] 所述第一电源信号输入端和所述第二电源信号输入端用于向所述压力传感电桥输入偏置电压信号；所述第一感应信号检测端和所述第二感应信号检测端用于从所述压力传感电桥输出压感检测信号；

[0028] 所述第一感应电阻和/或所述第三感应电阻包括多个镂空图案。

[0029] 本发明实施例提供的显示面板包括基板，基板上设置有至少一个压力传感电桥，压力传感电桥包括第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感应信号检测端以及第二感应信号检测端，压力传感电桥还包括第一感应电阻、第二感应电阻、第三感应电阻和第四感应电阻，第一感应电阻的第一端以及第二感应电阻的第一端与第一感应信号检测端电连接，第二感应电阻的第二端以及第三感应电阻的第一端与第二电源信号输入端电连接，第三感应电阻的第二端以及第四感应电阻的第一端与第二感应信号检测端电连接，第四感应电阻的第二端以及第一感应电阻的第二端与第一电源信号输入端电连接，第一电源信号输入端和第二电源信号输入端用于向压力传感电桥输入偏置电压信号，第一感应信号检测端和第二感应信号检测端用于从压力传感电桥输出压感检测信号，第一感应电阻和/或第三感应电阻包括多个镂空图案，使得相同触控操作下，包括镂空图案的感应电阻的形变量增加，电阻变化率增大，进而增大了压力传感电桥输出的压力检测信号，提升了压力传感电桥的灵敏度，且由于压力传感电桥输出的压力检测信号变大，使得压力传感电桥的压力检测信号能够被划分为更多分别对应不同功能的信号阶梯，丰富压力检测功能，提升用户体验。

[0030] 以上是本申请的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0031] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他实施方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0032] 其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示装置器件结构的示意图并非按照一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度以及高度的三维空间尺寸。

[0033] 图1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。如图1所示，显示面板包括基板10，所述基板10上设置有至少一个压力传感电桥100。图2是图1中压力传感电桥100的结构示意图。如图2所示，所述压力传感电桥100包括第一电源信号输入端111、第二电源信号输入端112、第一感应信号检测端121以及第二感应信号检测端122。所述压力传感电桥100还包括第一感应电阻131、第二感应电阻132、第三感应电阻133和第四感应电阻134，所述第一感应电阻131的第一端以及所述第二感应电阻132的第一端与所述第一感应信号检测端121电连接，所述第二感应电阻132的第二端以及所述第三感应电阻133的第一端与所述第二电源信号输入端112电连接，所述第三感应电阻133的第二端以及所述第四感应电阻
134的第一端与所述第二感应信号检测端122电连接，所述第四感应电阻134的第二端以及所述第一感应电阻131的第二端与所述第一电源信号输入端111电连接，所述第一电源信号输入端111和所述第二电源信号输入端112用于向所述压力传感电桥100输入偏置电压信号，所述第一感应信号检测端121和所述第二感应信号检测端122用于从所述压力传感电桥
100输出压感检测信号。示例性的，所述第一感应电阻131包括多个镂空图案。

[0034] 图3是图1中压力传感电桥的又一种结构示意图。图3所示压力传感电桥100的结构与图2所示压力传感电桥100的结构相似，不同的是，图3中压力传感电桥100的所述第三感应电阻133包括多个镂空图案。

[0035] 图4是图1中压力传感电桥的又一种结构示意图。图4所示压力传感电桥100的结构与图2所示压力传感电桥100的结构相似，不同的是，图4中压力传感电桥100的所述第一感应电阻131和所述第三感应电阻133包括多个镂空图案。

[0036] 需要说明的是，图2、图3和图4均以不同于其他感应电阻的阴影填充来表示包括镂空图案的感应电阻，以示区别。在本实施例中，除包括镂空图案的感应电阻外的其他感应电阻均为块状电阻，且沿垂直于感应电阻厚度方向的截面为矩形。

[0037] 还需要说明的是，压力传感电桥100的工作原理如下：第一感应电阻131、第二感应电阻132、第三感应电阻133和第四感应电阻134构成惠斯通电桥结构，当向第一电源信号输入端111和第二电源信号输入端112输入偏置电压信号时，惠斯通电桥中各支路均有电流通过，此时，按压显示面板时，压力传感电桥100因受到来自显示面板上与其对应位置处剪切力的作用，其内部各电阻(包括第一感应电阻131、第二感应电阻132、第三感应电阻133和第四感应电阻134)发生形变，进而电阻阻值发生变化，从而使得压力传感电桥100的第一感应信号检测端121和第二感应信号检测端122的输出电信号之差与无按压时压力传感电桥100的第一感应信号检测端121和第二感应信号检测端122的输出电信号之差不同，据此，可以确定触控压力的大小。

[0038] 根据上述压力传感电桥100的工作原理可知，记第一电源信号输入端111和第二电源信号输入端112输入的偏置电压为Uin，第一感应信号检测端121和第二感应信号检测端122的输出电信号之差为Uout；未施加按压力时，第一感应电阻131的阻值为R1，第二感应电阻132的阻值为R2，第三感应电阻133的阻值为R3，第四感应电阻134的阻值为R4；施加按压力后，第一感应电阻131的阻值变化量为ΔR1，第二感应电阻132的阻值变化量为ΔR2，第三感应电阻133的阻值变化量为ΔR3，第四感应电阻134的阻值变化量为ΔR4，则Uout＝Uin[(R1+ΔR1)/(R1+ΔR1+R2+ΔR2)-(R4+ΔR4)/(R3+ΔR3+R4+ΔR4)]，或者Uout＝Uin[(R3+ΔR3)/(R3+ΔR3+R4+ΔR4)-(R2+ΔR2)/(R1+ΔR1+R2+ΔR2)]。通常情况下，为简化计算过程会设置第一感应电阻131、第二感应电阻132、第三感应电阻133和第四感应电阻134的阻值相等，记R1＝R2＝R3＝R4＝R0，则Uout＝Uin[(R1+ΔR1)/(R1+ΔR1+R2+ΔR2)-(R4+ΔR4)/(R3+ΔR3+R4+ΔR4)]可变换为Uout＝Uin[(R0+ΔR1)/(2R0+ΔR1+ΔR2)-(R0+ΔR4)/(2R0+ΔR3+ΔR4)]，Uout＝Uin[(R3+ΔR3)/(R3+ΔR3+R4+ΔR4)-(R2+ΔR2)/(R1+ΔR1+R2+ΔR2)]可变换为Uout＝Uin[(R0+ΔR3)/(2R0+ΔR3+ΔR4)-(R0+ΔR2)/(2R0+ΔR1+ΔR2)]，当ΔR1、ΔR2、ΔR3和ΔR4均远小于R0时，Uout＝Uin[(R0+ΔR1)/(2R0+ΔR1+ΔR2)-(R0+ΔR4)/(2R0+ΔR3+ΔR4)]简化为Uout＝Uin[(ΔR1-ΔR4)/2R0]，Uout＝Uin[(R0+ΔR3)/(2R0+ΔR3+ΔR4)-(R0+ΔR2)/(2R0+ΔR1+ΔR2)]简化为Uout＝Uin[(ΔR3-ΔR2)/2R0]。因此存在，2Uout＝Uin[(ΔR1-ΔR4)/2R0]+Uin[(ΔR3-ΔR2)/2R0]，故Uout＝Uin[ΔR1-ΔR4+ΔR3-ΔR2)/4R0]。可见，增大第一感应电阻131和第三感应电阻133中至少一个感应电阻的电阻变化量能够达到提升压力传感电桥100的压感检测信号的有益效果。在本实施例中，通过将感应电阻设置为包括镂空图案来达到增大该感应电阻电阻变化量的效果，故如图2、图3和图4所示，将第一感应电阻131和/或第三感应电阻133设置为包括镂空图案。

[0039] 还需要说明的是，一方面由于镂空图案的存在，包括镂空图案的感应电阻侧面面积增大，进而增大了感应电阻的受力面积，在相同按压力下，感应电阻受到的力更多，其形变量更大，电阻变化量更大，另一方面，相对于不包括镂空图案的电阻结构，包括镂空图案的感应电阻中应力分布较为集中的边缘区域更多，使得在相同按压力的作用下形变增大，电阻变化量随之增大。

[0040] 本实施例提供的显示面板包括基板10，基板10上设置有至少一个压力传感电桥100，压力传感电桥100包括第一电源信号输入端111、第二电源信号输入端112、第一感应信号检测端121以及第二感应信号检测端122，压力传感电桥100还包括第一感应电阻131、第二感应电阻132、第三感应电阻133和第四感应电阻134，第一感应电阻131的第一端以及第二感应电阻132的第一端与第一感应信号检测端121电连接，第二感应电阻132的第二端以及第三感应电阻133的第一端与第二电源信号输入端112电连接，第三感应电阻133的第二端以及第四感应电阻134的第一端与第二感应信号检测端122电连接，第四感应电阻134的第二端以及第一感应电阻131的第二端与第一电源信号输入端111电连接，第一电源信号输入端111和第二电源信号输入端112用于向压力传感电桥100输入偏置电压信号，第一感应信号检测端121和第二感应信号检测端122用于从压力传感电桥100输出压感检测信号，第一感应电阻131和/或第三感应电阻133包括多个镂空图案，使得相同触控操作下，包括镂空图案的感应电阻的形变量增加，电阻变化率增大，进而增大了压力传感电桥100输出的压力检测信号，提升了压力传感电桥100的灵敏度，且由于压力传感电桥100输出的压力检测信号变大，使得压力传感电桥100的压力检测信号能够被划分为更多分别对应不同功能的信号阶梯，丰富压力检测功能，提升用户体验。

[0041] 示例性的，继续参见图1，所述基板10包括显示区11和围绕显示区11设置的非显示区12，至少一个所述压力传感电桥100可以设置于所述非显示区12内。这样的设置使得压力传感电桥100能够有充足的空间来进行布线，降低了压力传感电桥100的布线难度。

[0042] 继续参见图2，所述第一感应电阻131由第一端到第二端的延伸长度在第一延伸方向X上的分量大于在第二延伸方向Y上的分量，所述第二感应电阻132由第一端到第二端的延伸长度在第二延伸方向Y上的分量大于在第一延伸方向X上的分量，所述第三感应电阻133由第一端到第二端的延伸长度在第一延伸方向X上的分量大于在第二延伸方向Y上的分量，所述第四感应电阻134由第一端到第二端的延伸长度在第二延伸方向Y上的分量大于在第一延伸方向X上的分量，所述第一延伸方向X和所述第二延伸方向Y平行于所述基板所在平面且相互交叉。

[0043] 这样设置可以使得第一感应电阻131和第三感应电阻133感应第一延伸方向X的应变，第二感应电阻132和第四感应电阻134感应第二延伸方向Y的应变。由于第一感应电阻131感应应变的方向与第二感应电阻132感应应变的方向不同，第四感应电阻134感应应变的方向与第三感应电阻133感应应变的方向不同，可以将第一感应电阻131、第二感应电阻
132，以及第三感应电阻133和第四感应电阻134分布在空间同一处或者距离相近的位置，从而使得第一感应电阻131和第二感应电阻132，以及第三感应电阻133和第四感应电阻134有同步温度变化，消除温度差异的影响，提高了压力感应精度。

[0044] 可选的，未进行压力触控时，所述第一感应电阻131、所述第二感应电阻132、所述第三感应电阻133和所述第四感应电阻134的电阻值可以相同。这样的设置能够简化压力传感电桥100压力检测信号的计算过程，具体可参见上述采用公式进行分析的过程。

[0045] 图5是本发明实施例提供的一种包括镂空图案的感应电阻的结构示意图。如图5所示，所述多个镂空图案201呈多行多列排列，且相邻两行所述镂空图案201间错排列。

[0046] 图6是本发明实施例提供的又一种包括镂空图案的感应电阻的结构示意图。需要说明的是，图6中感应电阻的结构与图5中感应电阻的结构相似，不同的是，图6中包括所述镂空图案201的感应电阻的边缘为凹凸边缘。凹凸边缘与镂空图案201一样能够达到增加感应电阻边缘区域的目的，使得在相同按压力的作用下包括镂空图案201的感应电阻的形变量进一步增大，电阻变化量也进一步增大，进而更有效的增大压力传感电桥100压力检测信号。

[0047] 图7是本发明实施例提供的又一种包括镂空图案的感应电阻的结构示意图。如图7所示，具有多个镂空图案201的所述第一感应电阻131和/或所述第三感应电阻133可以包括多个子电阻301，所述多个子电阻301呈矩阵排列，同行及同列所述子电阻301相连，且相邻行以及相邻列所述子电阻301之间形成所述多个镂空图案201。

[0048] 参见图5、图6和图7，所述镂空图案201的形状可以为矩形或十字形。在本实施例的其他实施方式中，镂空图案201的形状还可以是其他形状，例如圆形、三角形、梯形或椭圆形。可以理解的是，同一感应电阻中的镂空图案201可以相同也可以不同，因此，在本实施例中同一感应电阻中的镂空图案201可以包括上述多种形状中的至少一种。需要说明的是，在能够增加感应电阻边缘区域的前提下，镂空图案201的形状还可以为其他适宜形状。

[0049] 图8是本发明实施例提供的一种显示面板的部分结构示意图。如图8所示，显示面板包括基板10，基板10上设置有第一压力传感电桥100/1和第二压力传感电桥100/2。第一压力传感电桥100/1的第一感应电阻131包括多个镂空图案，第二压力传感电桥100/2的第三感应电阻133包括多个镂空图案。如图8所示，同一所述压力传感电桥100中，包括所述多个镂空图案的所述第一感应电阻131或所述第三感应电阻133与第一边界510的距离小于其余三个感应电阻与所述第一边界510的距离，其中，所述第一边界510为该压力传感电桥100所在一侧非显示区12和所述显示区11的边界。

[0050] 需要说明的是，这样的设置能够使得包括镂空图案的感应电阻相对更靠近显示区11，而用户的触控操作是在显示区11进行的，因此，包括镂空图案的感应电阻更靠近用户操作中心，相同触控按压力下，能够达到更大的形变量，相应阻值的变化量更大，同一压力传感电桥100中不包括镂空图案的感应电阻远离用户操作中心，相同触控按压力下形变量相对较小，感应电阻阻值变化量较小，使得包括镂空图案的感应电阻与不包括镂空图案的感应电阻之间的阻值变化量之差较大，进而能够更有效的增大压力传感电桥100压力检测信号。

[0051] 图9是沿图8中虚线AB的剖面结构示意图。如图8和图9所示，显示面板包括基板10，所述基板10包括显示区11和围绕显示区11设置的非显示区12，所述显示区11设置有至少一个薄膜晶体管410。如图9所示，所述第一感应电阻131和所述第三感应电阻133与所述薄膜晶体管410的有源层411同层设置。需要说明的是，由于第一感应电阻131、第二感应电阻132、第三感应电阻133和第四感应电阻134通常都是同层设置的，因此，图8未示出的第二感应电阻132和第四感应电阻134可以与第一感应电阻131、第三感应电阻133以及薄膜晶体管
410的有源层411同层设置。上述设置方式一方面无需为第一感应电阻131、第二感应电阻
132、第三感应电阻133和第四感应电阻134设置专门的膜层，有利于显示面板的薄化，另一方面使得第一感应电阻131、第二感应电阻132、第三感应电阻133以及第四感应电阻134能够与薄膜晶体管410的有源层411在同一工艺步骤中采用同种材料形成，能够达到简化显示面板制备工艺的有益效果。

[0052] 示例性的，所述第一感应电阻131、所述第二感应电阻132、所述第三感应电阻133和所述第四感应电阻134的材料可以为钼、铝、钛、铟锡氧化物和多晶硅中的任一种。可以理解的是，在本实施例的其他实施方式中，第一感应电阻131、第二感应电阻132、第三感应电阻133和第四感应电阻134的材料还可以是其他种类的材料，在能够实现压力传感电桥100压力检测功能的前提下，作业人员能够根据需要合理选择各感应电阻的材料。

[0053] 图10是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图10所示，显示装置60包括本发明任意实施例所述的显示面板61。示例性的，所述显示装置60可以为液晶显示装置，所述液晶显示装置包括显示面板61以及与显示面板相对设置的背光模组；显示装置
60也可以为有机发光显示装置，所述有机发光显示装置包括显示面板61以及封装结构。

[0054] 注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。