一种分体式袜子套袋包装机转让专利

申请号 : CN201710812538.6

文献号 : CN107444722B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 李文昌李涛

申请人 : 佛山市南海烨欣自动化科技有限公司

摘要 :

本发明涉及一种分体式袜子套袋包装机,包括电控箱、上料皮带线,所述电控箱设置在上料皮带线两端,一端电控箱上设置有纸卡缝标装置、显示屏和翻转装置,另一端电控箱上依次设置有制袋装置、套袋开袋装置和移袋移袜装置,所述上料皮带线尾端设置有封口装置,本发明采用集送纸卡、送钩、缝标、制袋、送袜进袋、封口于一体的机器来代替人工操作,节省生产成本,提高生产效率,同时采用在上料皮带线两端设置电控箱,并将纸卡缝标装置设置在其中一个电控箱上,将制袋装置、制袋开袋装置以及移袋移袜装置设置在另一个电控箱上,使得分体式袜子套袋包装机的工序拥有独立电控源,从而达到根据用户需求选择相应工序,减小机器的体积也方便搬运。

权利要求 :

1.一种分体式袜子套袋包装机,包括电控箱(1)、上料皮带线(2),其特征在于,所述上料皮带线(2)的首端对应设置有翻转装置(3),所述电控箱(1)分别设置在对应翻转装置(3)的侧边以及上料皮带线(2)的尾端,所述翻转装置(3)侧边的电控箱(1)上设置有纸卡缝标装置(4)和显示屏(5),所述上料皮带线(2)尾端的电控箱(1)上依次设置有制袋装置(8)、套袋开袋装置(6)和移袋移袜装置(7),所述上料皮带线(2)尾端正上方对应移袋移袜装置(7)的位置设置有与移袋移袜装置(7)配合工作的封口装置(9);

所述上料皮带线(2)尾端的电控箱(1)对应移袋移袜装置(7)的位置设置有移动丝杠,所述移袋移袜装置(7)穿设在移动丝杠上,该移袋移袜装置(7)依次包括有移袋组件(7-1)、移袜组件(7-2)和封口下料组件(7-3),其中:所述移袋组件(7-1)包括有移袋模组(7-1-1)、移袋电机(7-1-2)、移袋气缸(7-1-3)、对称设置的移袋上夹板(7-1-4)和移袋下夹板(7-1-5),所述移袋电机(7-1-2)连接在移袋模组(7-1-1)上,所述移袋气缸(7-1-3)也固定在移袋模组(7-1-1)上,该移袋气缸(7-1-3)的伸缩端与移袋上夹板(7-1-4)连接,所述移袋下夹板(7-1-5)通过连接座与移袋模组(7-1-

1)固定连接;

所述移袜组件(7-2)包括有移袜模组(7-2-1)、移袜型材(7-2-2)、设置在移袜模组(7-

2-1)上的移袜电机(7-2-3)、对称设置的移袜上夹板(7-2-4)和移袜下夹板(7-2-5)、移袜上夹板气缸(7-2-6)、移袜滑轨(7-2-7)、移袜导向板(7-2-8)、移袜安装座(7-2-9),所述移袜型材(7-2-2)通过移袜安装座(7-2-9)与移袜模组(7-2-1)固定连接,所移袜上夹板气缸(7-

2-6)通过气缸固定座以及移袜滑轨(7-2-7)均固定在移袜型材上,该移袜上夹板气缸(7-2-

6)的伸缩端与移袜上夹板(7-2-4)连接,所述移袜上夹板(7-2-4)与移袜导向板(7-2-8)固定连接,该移袜导向板(7-2-8)滑接在移袜滑轨(7-2-7)上,所述移袜下夹板(7-2-5)通过连接座与移袜模组(7-2-1)固定连接,所述移袜上夹板(7-2-4)上连接有泡沫板(7-2-10);

所述封口下料组件(7-3)包括有下料吸盘安装座(7-3-1)、下料吸盘(7-3-2)、封口压板(7-3-3)、封口压袋气缸(7-3-4)、封口压袋板(7-3-5)、压边气缸(7-3-6)、压边板(7-3-7),所述下料吸盘安装座(7-3-1)与移袜型材(7-2-2)连接,所述下料吸盘(7-3-2)设置在下料吸盘安装座(7-3-1)上,所述下料吸盘安装座(7-3-1)上还固定有封口压板连接座(7-3-8),所述封口压板(7-3-3)设置在封口压板连接座(7-3-8)上,所述封口压袋气缸(7-3-4)上连接有封口压袋安装座(7-3-9),所述封口压袋板(7-3-5)和压边气缸(7-3-6)均与封口压袋安装座(7-3-9)连接,所述压边板(7-3-7)与压边气缸(7-3-6)的伸缩端连接。

2.根据权利要求1所述的一种分体式袜子套袋包装机,其特征在于,所述翻转装置(3)包括有翻转机架(3-1)、通过电机固定架固定在翻转机架(3-1)上的翻转电机(3-2)、与翻转电机(3-2)通过同步带连接的翻转轴(3-3)、固定在翻转轴(3-3)上的轴安装座(3-4)、翻转安装座(3-7)、对称设置并设置在翻转安装座(3-7)上的翻转上夹板(3-5)与翻转下夹板(3-

6)、设置在翻转安装座(3-7)上并与翻转下夹板(3-6)连接的翻转升降气缸(3-8),所述翻转轴(3-3)可转动设置在轴安装座(3-4)上,所述翻转轴(3-3)的一端固定有同步轮(3-9),该同步轮(3-9)通过同步带与翻转电机(3-2)的输出端连接,所述翻转上夹板(3-5)和翻转升降气缸(3-8)均固定在翻转安装座(3-7)上,所述翻转下夹板(3-6)与翻转升降气缸(3-8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种分体式袜子套袋包装机,其特征在于,所述纸卡缝标装置(4)主要包括有包装用的送纸卡机(4-1)以及配合送纸卡机(4-1)工作缝标的缝标机(4-2),该缝标机(4-2)正下方还设置有送钩机(4-3),该送钩机(4-3)与送纸卡机(4-1)以及缝标机(4-2)处于同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种分体式袜子套袋包装机,其特征在于,所述制袋装置(8)包括有制袋机架(8-1)、固定在制袋机架(8-1)上的制袋电机(8-2)、通过轴承可转动设置在制袋机架(8-1)上并用于套设制袋原材料的卷料辊筒(8-3)、依次设置在制袋机架(8-1)上的位于卷料辊筒(8-3)上方的收料盘(8-4)、制袋牵引组件(8-5)和切袋组件(8-6),所述制袋牵引组件(8-5)包括有平行设置的牵引辊筒(8-5-1)和辊筒(8-5-2),所述制袋电机(8-2)的输出端与牵引同步轮(8-5-3)连接,所述收料盘(8-4)上设置有收料同步轮(8-7),该收料同步轮(8-7)通过同步带与牵引同步轮(8-5-3)连接,所述切袋组件(8-6)包括有切刀气缸(8-6-1)、气缸安装座(8-6-2)、切刀安装座(8-6-3)、导向轴(8-6-4)、热切刀(8-6-5)、切袋辊筒(8-6-6)和压袋板(8-6-7),所述切刀气缸(8-6-1)固定在气缸安装座(8-6-2)上且该切刀气缸(8-6-1)的伸缩端与切刀安装座(8-6-3)连接,所述导向轴(8-6-4)穿设气缸安装座(8-6-2)并通过弹簧与切刀安装座(8-6-3)弹性连接,所述热切刀(8-6-5)与压袋板(8-6-7)均设置在切刀安装座(8-6-3)上,所述切袋辊筒(8-6-6)设置在热切刀(8-6-5)的正下方,且该切袋辊筒(8-6-6)的一端设置有切刀同步轮(8-6-8),该切刀同步轮(8-6-8)通过同步带与牵引同步轮(8-5-3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种分体式袜子套袋包装机,其特征在于,所述套袋开袋装置(6)包括有套袋组件(6-1)和开袋组件(6-2),所述开袋组件(6-2)设置在套袋组件(6-1)的前上方,其中:所述套袋组件(6-1)包括有套袋电机(6-1-1)、夹板安装座(6-1-2)、对称且平行设置的套袋上夹板(6-1-3)和套袋下夹板(6-1-4)、上夹板气缸(6-1-5)、套袋模组(6-1-6)、安装拖链(6-1-7)和套袋安装座(6-1-8),所述套袋电机(6-1-1)和套袋模组(6-1-6)均固定在套袋安装座(6-1-8)上,所述套袋电机(6-1-1)的输出端与套袋模组(6-1-6)连接,所述安装拖链(6-1-7)连接在套袋模组(6-1-6)上,所述夹板安装座(6-1-2)滑接在套袋模组(6-1-6)上,所述套袋下夹板(6-1-4)固定在夹板安装座(6-1-2)底部,所述上夹板气缸(6-1-5)固定在夹板安装座(6-1-2)上且其伸缩端与套袋上夹板(6-1-3)连接;

所述开袋组件(6-2)包括有开袋安装座(6-2-1)、开袋气缸(6-2-2)和开袋板(6-2-3),所述开袋安装座(6-2-1)通过安装型材固定在套袋安装座(6-1-8)上,所述开袋气缸(6-2-

2)固定在开袋安装座(6-2-1)上,该开袋气缸(6-2-2)的伸缩端与开袋板(6-2-3)连接。

6.根据权利要求1所述的一种分体式袜子套袋包装机,其特征在于,所述封口装置(9)包括有封口安装座(9-1)、封口推送气缸(9-2)、封口升降气缸(9-3)、封口板(9-4)、封口推送导轨(9-5),所述封口推送气缸(9-2)固定在封口安装座(9-1)上,该封口推送气缸(9-2)的伸缩端连接有封口升降气缸安装座(9-6),该封口升降气缸安装座(9-6)滑接在封口推送导轨(9-5)上,所述封口升降气缸安装座(9-6)上连接有封口升降气缸调整座(9-7),所述封口升降气缸(9-3)连接在封口升降气缸调整座(9-7)上,该封口升降气缸调整座(9-7)的伸缩端与封口板(9-4)连接,所述封口板(9-4)上还设置有海绵板(9-8)。

说明书 :

一种分体式袜子套袋包装机

技术领域

[0001] 本发明涉及袜子包装技术领域,尤其涉及一种分体式袜子套袋包装机。

背景技术

[0002] 随着自动化技术设备的不断研发和改进,设备自动化开始进入各种工业厂房,代替人工手动操作来达到提升生产效率和节约生产成本的目的,尤其是在包装行业,随着人们对产品外观越来越高的审美要求,有些包装行业只能进行手工包装,纺织品的包装就是对包装行业技术难以攻克的难题,以袜子包装为主例,袜子材质比较软,一旦进行设备自动包装,就容易出现袜子包装不完整或者袜子包装后褶皱情况严重,也只有采用人工包装才能尽可能的减少以上情况的发生,但是也存在包装检测不过关导致返工的情况发生,这样一方面因为效率问题不利于大批量包装袜子,另一方面也无形中提升了生产成本,另外,现有的包装设备都是一体式的,这样不但体积大不利于搬运,而且无法针对生产商的需要进行适当的改变,使得包装设备的使用范围受限。

发明内容

[0003] 针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种能大批量包装袜子且节省成本的,另外能根据用户需要适当选择相应功能且方便搬运的分体式袜子套袋包装机。
[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种分体式袜子套袋包装机,包括电控箱、上料皮带线,所述上料皮带线的首端对应设置有翻转装置,所述电控箱分别设置在对应翻转装置的侧边以及上料皮带线的尾端,所述翻转装置侧边的电控箱上设置有纸卡缝标装置和显示屏,所述上料皮带线尾端的电控箱上依次设置有制袋装置、套袋开袋装置和移袋移袜装置,所述上料皮带线尾端正上方对应移袋移袜装置的位置设置有与移袋移袜装置配合工作的封口装置。
[0005] 进一步地,所述翻转装置包括有翻转机架、通过电机固定架固定在翻转机架上的翻转电机、与翻转电机通过同步带连接的翻转轴、固定在翻转轴上的轴安装座、翻转安装座、对称设置并设置在翻转安装座上的翻转上夹板与翻转下夹板、设置在翻转安装座上并与翻转下夹板连接的翻转升降气缸,所述翻转轴可转动设置在轴安装座上,所述翻转轴的一端固定有同步轮,该同步轮通过同步带与翻转电机的输出端连接,所述翻转上夹板和翻转升降气缸均固定在翻转安装座上,所述翻转下夹板与翻转升降气缸连接。
[0006] 进一步地,所述纸卡缝标装置主要包括有包装用的送纸卡机以及配合送纸卡机工作缝标的缝标机,该缝标机正下方还设置有送钩机,该送钩机与送纸卡机以及缝标机处于同一条直线上。
[0007] 进一步地,所述制袋装置包括有制袋机架、固定在制袋机架上的制袋电机、通过轴承可转动设置在制袋机架上并用于套设制袋原材料的卷料辊筒、依次设置在制袋机架上的位于卷料辊筒上方的收料盘、制袋牵引组件和切袋组件,所述制袋牵引组件包括有平行设置的牵引辊筒和辊筒,所述制袋电机的输出端与牵引同步轮连接,所述收料盘上设置有收料同步轮,该收料同步轮通过同步带与牵引同步轮连接,所述切袋组件包括有切刀气缸、气缸安装座、切刀安装座、导向轴、热切刀、切袋辊筒和压袋板,所述切刀气缸固定在气缸安装座上且该切刀气缸的伸缩端与切刀安装座连接,所述导向轴穿设气缸安装座并通过弹簧与切刀安装座弹性连接,所述热切刀与压袋板均设置在切刀安装座上,所述切袋辊筒设置在热切刀的正下方,且该切袋辊筒的一端设置有切刀同步轮,该切刀同步轮通过同步带与牵引同步轮连接。
[0008] 进一步地,所述套袋开袋装置包括有套袋组件和开袋组件,所述开袋组件设置在套袋组件的前上方,其中:
[0009] 所述套袋组件包括有套袋电机、夹板安装座、对称且平行设置的套袋上夹板和套袋下夹板、上夹板气缸、套袋模组、安装拖链和套袋安装座,所述套袋电机和套袋模组均固定在套袋安装座上,所述套袋电机的输出端与套袋模组连接,所述安装拖链连接在套袋模组上,所述夹板安装座滑接在套袋模组上,所述套袋下夹板固定在夹板安装座底部,所述上夹板气缸固定在夹板安装座上且其伸缩端与套袋上夹板连接;
[0010] 所述开袋组件包括有开袋安装座、开袋气缸和开袋板,所述开袋安装座通过安装型材固定在套袋安装座上,所述开袋气缸固定在开袋安装座上,该开袋气缸的伸缩端与开袋板连接。
[0011] 进一步地,所述上料皮带线尾端的电控箱对应移袋移袜装置的位置设置有移动丝杠,所述移袋移袜装置穿设在移动丝杠上,该移袋移袜装置依次包括有移袋组件、移袜组件和封口下料组件,其中:
[0012] 所述移袋组件包括有移袋模组、移袋电机、移袋气缸、对称设置的移袋上夹板和移袋下夹板,所述移袋电机连接在移袋模组上,所述移袋气缸也固定在移袋模组上,该移袋气缸的伸缩端与移袋上夹板连接,所述移袋下夹板通过连接座与移袋模组固定连接;
[0013] 所述移袜组件包括有移袜模组、移袜型材、设置在移袜模组上的移袜电机、对称设置的移袜上夹板和移袜下夹板、移袜上夹板气缸、移袜滑轨、移袜导向板、移袜安装座,所述移袜型材通过移袜安装座与移袜模组固定连接,所移袜上夹板气缸通过气缸固定座以及移袜滑轨均固定在移袜型材上,该移袜上夹板气缸的伸缩端与移袜上夹板连接,所述移袜上夹板与移袜导向板固定连接,该移袜导向板滑接在移袜滑轨上,所述移袜下夹板通过连接座与移袜模组固定连接,所述移袜上夹板上连接有泡沫板;
[0014] 所述封口下料组件包括有下料吸盘安装座、下料吸盘、封口压板、封口压袋气缸、封口压袋板、压边气缸、压边板,所述下料吸盘安装座与移袜型材连接,所述下料吸盘设置在下料吸盘安装座上,所述下料吸盘安装座上还固定有封口压板连接座,所述封口压板设置在封口压板连接座上,所述封口压袋气缸上连接有封口压袋安装座,所述封口压袋板和压边气缸均与封口压袋安装座连接,所述压边板与压边气缸的伸缩端连接。
[0015] 进一步地,所述封口装置包括有封口安装座、封口推送气缸、封口升降气缸、封口板、封口推送导轨,所述封口推送气缸固定在封口安装座上,该封口推送气缸的伸缩端连接有封口升降气缸安装座,该封口升降气缸安装座滑接在封口推送导轨上,所述封口升降气缸安装座上连接有封口升降气缸调整座,所述封口升降气缸调整座连接在封口升降气缸调整座上,该封口升降气缸的伸缩端与封口板连接,所述封口板上还设置有海绵板。
[0016] 与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明采用集送纸卡、送钩、缝标、制袋、送袜进袋、封口于一体的袜子套袋包装机来完成对袜子外包装的自动化来代替人工操作,节省生产成本,提高生产效率,同时,本发明采用在上料皮带线两端设置电控箱,并将纸卡缝标装置设置在其中一个电控箱上,将制袋装置、制袋开袋装置以及移袋移袜装置设置在另一个电控箱上,使得分体式袜子套袋包装机的工序拥有独立电控源,从而达到根据用户需求选择相应工序,减小机器的体积也方便搬运,本发明设计合理,符合市场需求,适合推广。

附图说明

[0017] 图1为本发明的结构示意图;
[0018] 图2为本发明的翻转装置的结构示意图;
[0019] 图3为本发明的纸卡缝标装置的结构示意图;
[0020] 图4为本发明的制袋装置一视角的结构示意图;
[0021] 图5为本发明的制袋装置另一视角的结构示意图;
[0022] 图6为本发明的套袋开袋装置的结构示意图;
[0023] 图7为本发明的套袋开袋装置的爆炸图;
[0024] 图8为本发明的移袋移袜装置的结构示意图;
[0025] 图9为本发明的移袋移袜装置的爆炸图;
[0026] 图10为本发明的封口装置的爆炸图。

具体实施方式

[0027] 如图1-10所示,一种分体式袜子套袋包装机,包括电控箱1、上料皮带线2,所述上料皮带线2的首端对应设置有翻转装置3,所述电控箱1分别设置在对应翻转装置3的侧边以及上料皮带线2的尾端,所述翻转装置3侧边的电控箱1上设置有纸卡缝标装置4和显示屏5,所述上料皮带线2尾端的电控箱1上依次设置有制袋装置8、套袋开袋装置6和移袋移袜装置7,所述上料皮带线2尾端正上方对应移袋移袜装置7的位置设置有与移袋移袜装置7配合工作的封口装置9。
[0028] 为了达到对袜子另一面进行贴标,本发明采用设置翻转装置3来达到翻面的目的,所述翻转装置3包括有翻转机架3-1、通过电机固定架固定在翻转机架3-1上的翻转电机3-2、与翻转电机3-2通过同步带连接的翻转轴3-3、固定在翻转轴3-3上的轴安装座3-4、翻转安装座3-7、对称设置并设置在翻转安装座3-7上的翻转上夹板3-5与翻转下夹板3-6、设置在翻转安装座3-7上并与翻转下夹板3-6连接的翻转升降气缸3-8,所述翻转轴3-3可转动设置在轴安装座3-4上,所述翻转轴3-3的一端固定有同步轮3-9,该同步轮3-9通过同步带与翻转电机3-2的输出端连接,所述翻转上夹板3-5和翻转升降气缸3-8均固定在翻转安装座
3-7上,所述翻转下夹板3-6与翻转升降气缸3-8连接。
[0029] 所述纸卡缝标装置4主要包括有包装用的送纸卡机4-1以及配合送纸卡机4-1工作缝标的缝标机4-2,该缝标机4-2正下方还设置有送钩机4-3,该送钩机4-3与送纸卡机4-1以及缝标机4-2处于同一条直线上,从而将送纸卡、送钩、缝标的操作工作以最短的时间完成,提升工作效率。
[0030] 为了方便大批量袜子的包装,本发明采用直接设置制袋装置8来达到一边制袋一边包装的目的,从而解决包装袋提供不及时影响包装效率,所述制袋装置8包括有制袋机架8-1、固定在制袋机架8-1上的制袋电机8-2、通过轴承可转动设置在制袋机架8-1上并用于套设制袋原材料的卷料辊筒8-3、依次设置在制袋机架8-1上的位于卷料辊筒8-3上方的收料盘8-4、制袋牵引组件8-5和切袋组件8-6,所述制袋牵引组件8-5包括有平行设置的牵引辊筒8-5-1和辊筒8-5-2,所述制袋电机8-2的输出端与牵引同步轮8-5-3连接,所述收料盘
8-4上设置有收料同步轮8-7,该收料同步轮8-7通过同步带与牵引同步轮8-5-3连接,所述切袋组件8-6包括有切刀气缸8-6-1、气缸安装座8-6-2、切刀安装座8-6-3、导向轴8-6-4、热切刀8-6-5、切袋辊筒8-6-6和压袋板8-6-7,所述切刀气缸8-6-1固定在气缸安装座8-6-2上且该切刀气缸8-6-1的伸缩端与切刀安装座8-6-3连接,所述导向轴8-6-4穿设气缸安装座
8-6-2并通过弹簧与切刀安装座8-6-3弹性连接,所述热切刀8-6-5与压袋板8-6-7均设置在切刀安装座8-6-3上,所述切袋辊筒8-6-6设置在热切刀8-6-5的正下方,且该切袋辊筒8-6-
6的一端设置有切刀同步轮8-6-8,该切刀同步轮8-6-8通过同步带与牵引同步轮8-5-3连接。
[0031] 为了达到袜子送进包装袋,本发明设置套袋开袋装置6来达到撑开包装袋口并将袜子送进包装袋的效果,所述套袋开袋装置6包括有套袋组件6-1和开袋组件6-2,所述开袋组件6-2设置在套袋组件6-1的前上方,其中:
[0032] 所述套袋组件6-1包括有套袋电机6-1-1、夹板安装座6-1-2、对称且平行设置的套袋上夹板6-1-3和套袋下夹板6-1-4、上夹板气缸6-1-5、套袋模组6-1-6、安装拖链6-1-7和套袋安装座6-1-8,所述套袋电机6-1-1和套袋模组6-1-6均固定在套袋安装座6-1-8上,所述套袋电机6-1-1的输出端与套袋模组6-1-6连接,所述安装拖链6-1-7连接在套袋模组6-1-6上,所述夹板安装座6-1-2滑接在套袋模组6-1-6上,所述套袋下夹板6-1-4固定在夹板安装座6-1-2底部,所述上夹板气缸6-1-5固定在夹板安装座6-1-2上且其伸缩端与套袋上夹板6-1-3连接,从而通过套袋上夹板6-1-3与套袋下夹板6-1-4在上夹板气缸6-1-5的配合下达到夹住袜子并送进包装袋中的目的;
[0033] 所述开袋组件6-2包括有开袋安装座6-2-1、开袋气缸6-2-2和开袋板6-2-3,所述开袋安装座6-2-1通过安装型材固定在套袋安装6-1-8座上,所述开袋气缸6-2-2固定在开袋安装座6-2-1上,该开袋气缸6-2-2的伸缩端与开袋板6-2-3连接,通过开袋气缸6-2-2配合开袋板6-2-3来达到利用开袋板6-2-3铲开包装袋口人后配合套袋组件达到将袜子送进包装袋的效果。
[0034] 为了达到将制袋装置8与套袋开袋装置6完美的衔接并且减少工序与工序之间的时间冗余,所述上料皮带线2尾端的电控箱1对应移袋移袜装置7的位置设置有移动丝杠,所述移袋移袜装置7穿设在移动丝杠上,该移袋移袜装置7依次包括有移袋组件7-1、移袜组件7-2和封口下料组件7-3,其中:
[0035] 所述移袋组件包括有移袋模组7-1-1、移袋电机7-1-2、移袋气缸7-1-3、对称设置的移袋上夹板7-1-4和移袋下夹板7-1-5,所述移袋电机7-1-2连接在移袋模组7-1-1上,所述移袋气缸7-1-3也固定在移袋模组7-1-1上,该移袋气缸7-1-3的伸缩端与移袋上夹板7-1-4连接,所述移袋下夹板7-1-5通过连接座与移袋模组7-1-1固定连接,通过移袋上夹板7-
1-4与移袋下夹板7-1-5在移袋气缸7-1-3与移袋电机7-1-2的配合工作下将制袋装置8制作的包装袋移到套袋开袋装置6处,并配合套袋开袋装置6工作将袜子送入包装袋中;
[0036] 所述移袜组件7-2包括有移袜模组7-2-1、移袜型材7-2-2、设置在移袜模组7-2-1上的移袜电机7-2-3、对称设置的移袜上夹板7-2-4和移袜下夹板7-2-5、移袜上夹板气缸7-2-6、移袜滑轨7-2-7、移袜导向板7-2-8、移袜安装座7-2-9,所述移袜型材7-2-2通过移袜安装座7-2-6与移袜模组7-2-1固定连接,所移袜上夹板气缸7-2-6通过气缸固定座以及移袜滑轨7-2-7均固定在移袜型材7-2-2上,该移袜上夹板气缸7-2-6的伸缩端与移袜上夹板7-
2-4连接,所述移袜上夹板7-2-4与移袜导向板7-2-8固定连接,该移袜导向板7-2-8滑接在移袜滑轨7-2-7上,所述移袜下夹板7-2-5通过连接座与移袜模组7-2-1固定连接,所述移袜上夹板7-2-4上连接有泡沫板7-2-10,通过移袜上夹板7-2-4与移袜下夹板7-2-5在移袜上夹板气缸7-2-6与移袜滑轨7-2-7的配合工作下达到将包装好的包装袋移动到封口下料组件7-3处配合封口装置9进行包装袋封口操作;
[0037] 所述封口下料组件7-3包括有下料吸盘安装座7-3-1、下料吸盘7-3-2、封口压板7-3-3、封口压袋气缸7-3-4、封口压袋板7-3-5、压边气缸7-3-6、压边板7-3-7,所述下料吸盘安装座7-3-1与移袜型材7-2-2连接,所述下料吸盘7-3-2设置在下料吸盘安装座7-3-1上,所述下料吸盘安装座7-3-1上还固定有封口压板连接座7-3-8,所述封口压板7-3-3设置在封口压板连接座7-3-8上,所述封口压袋气缸7-3-4上连接有封口压袋安装座7-3-9,所述封口压袋板7-3-5和压边气缸7-3-6均与封口压袋安装座7-3-9连接,所述压边板7-3-7与压边气缸7-3-6的伸缩端连接,从而使得包装袋口在封口压袋板7-3-5、封口压板7-3-3以及压边板7-3-7和封口压袋气缸7-3-4的配合工作下达到压住包装袋口并配合封口装置工作的目的。
[0038] 所述封口装置9包括有封口安装座9-1、封口推送气缸9-2、封口升降气缸9-3、封口板9-4、封口推送导轨9-5,所述封口推送气缸9-2固定在封口安装座9-1上,该封口推送气缸9-2的伸缩端连接有封口升降气缸安装座9-6,该封口升降气缸安装座9-6滑接在封口推送导轨9-5上,所述封口升降气缸安装座9-6上连接有封口升降气缸调整座9-7,所述封口升降气缸9-3连接在封口升降气缸调整座9-7上,该封口升降气缸9-3的伸缩端与封口板9-4连接,所述封口板9-4上还设置有海绵板9-8,从而使得封口板9-4在封口推送气缸9-2以及封口升降气缸9-3的配合工作下与封口下料组件7-3工作将包装袋口封装的目的。
[0039] 本发明采用集送纸卡、送钩、缝标、制袋、送袜进袋、封口于一体的袜子套袋包装机来完成对袜子外包装的自动化来代替人工操作,节省生产成本,提高生产效率,同时,本发明采用在上料皮带线两端设置电控箱,并将纸卡缝标装置设置在其中一个电控箱上,将制袋装置、制袋开袋装置以及移袋移袜装置设置在另一个电控箱上,使得分体式袜子套袋包装机的工序拥有独立电控源,从而达到根据用户需求选择相应工序,减小机器的体积也方便搬运,本发明设计合理,符合市场需求,适合推广。
[0040] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。