一种钢板变形测量装置

摘要

本发明涉及钢板变形测量技术领域，特指一种钢板变形测量装置，包括可自动读数测量仪、可调节支架、水位观测仪与水管，水位观测仪包括水位观测仪一与水位观测仪二，水管一端通过连接组件连接于水位观测仪一，水位观测仪一固定于可自动读数测量仪上，水管另一端通过连接组件连接于水位观测仪二，水位观测仪二固定于可调节支架上，可调节支架上设有永磁铁，永磁铁吸附于待测钢板上，水位观测仪一、水位观测仪二分别与待测钢板垂直设置。其具有结构简单、组装方便、使用便捷、成本低且测量精确，适用于大部分钢板变形量的测量。

权利要求

1.一种钢板变形测量装置，其特征在于：包括可自动读数测量仪（1）、可调节支架（4）、水位观测仪与水管（8），所述水位观测仪包括水位观测仪一（5）与水位观测仪二（7），所述水管（8）一端通过连接组件（2）连接于水位观测仪一（5），所述水位观测仪一（5）固定于可自动读数测量仪（1）上，所述水管（8）另一端通过连接组件（2）连接于水位观测仪二（7），所述水位观测仪二（7）固定于可调节支架（4）上，所述可调节支架（4）上设有永磁铁（9），所述永磁铁（9）吸附于待测钢板（6）上，所述水位观测仪一（5）、水位观测仪二（7）分别与待测钢板（6）垂直设置；

所述可自动读数测量仪（1）包括固定支架一（11）、水平仪（13）与读数显示器（14），所述水位观测仪一（5）固定于固定支架一（11）上，所述水平仪（13）设于可自动读数测量仪（1）顶部位置，所述读数显示器（14）上对应安装有凹透镜（12）。

2.根据权利要求1所述一种钢板变形测量装置，其特征在于：所述水平仪（13）采用扁圆柱形结构设置。

3.根据权利要求1所述一种钢板变形测量装置，其特征在于：所述可调节支架（4）包括基座（40）与调节杆（41），所述调节杆（41）一端固定于基座（40）上，所述调节杆（41）另一端设有固定支架二（42），所述水位观测仪二（7）固定于固定支架二（42）上，所述永磁铁（9）设于基座（40）上。

4.根据权利要求3所述一种钢板变形测量装置，其特征在于：所述调节杆（41）包括上杆（410）与下杆（411），所述上杆（410）套于下杆（411）上，且通过螺钉（412）实现调节上杆（410）套于下杆（411）上的位置。

5.根据权利要求1所述一种钢板变形测量装置，其特征在于：所述水位观测仪包括带有刻度的玻璃管（15）与带有观察孔的铝管（17），所述带有观察孔的铝管（17）套于带有刻度的玻璃管（15）外层，所述带有刻度的玻璃管（15）上设有刻度线（16），所述带有观察孔的铝管（17）上设有观察孔（17），所述观察孔（17）与刻度线（16）对应设置。

6.根据权利要求5所述一种钢板变形测量装置，其特征在于：所述观察孔（17）采用长条形结构设置。

7.根据权利要求1所述一种钢板变形测量装置，其特征在于：所述水管（8）对应设置有绕管器（3）。

8.根据权利要求1所述一种钢板变形测量装置，其特征在于：所述连接组件（2）包括螺帽（20）与螺栓（21），所述螺帽（20）与螺栓（21）螺纹固定连接，所述螺帽（20）与螺栓（21）均采用中空设置，所述螺栓（21）与水管（8）对应连接，所述螺帽（20）与水位观测仪对应连接。

说明书

一种钢板变形测量装置

技术领域

[0001] 本发明涉及钢板变形测量技术领域，特指一种钢板变形测量装置。

背景技术

[0002] 随着工业的发展，钢板变形的测量必不可少，目前已经存在一些钢板测量技术，有基于多视觉的变形钢板测量方法，他们提出了一种使用四个相机测量变形钢板三维形状的方法，在没有纹理的钢板上画一些点，使用四个相机同时拍摄钢板，利用边缘检测算法找出钢板的边缘，利用特征点提取算法提取出四个图像中钢板上的特征点，并找到四个图像上精确的特征点匹配关系，然后测量出这些特征点的空间坐标值，最后，以这些特征点为种子点向外区域增长，从而得到钢板的三维形状，有3D扫描装置测量钢板变形，利用仿生原理模仿人类双目，根据发出的两条射线在被扫描物体表面的反射光得到物体形状，但是这些设备都及其昂贵，处理数据繁琐，用到的处理数据软件繁琐，而且误差在几毫米左右，无法特别精确的得到钢板变形形状，故出有技术还有很大的改善和优化空间。

发明内容

[0003] 针对以上问题，本发明提供了一种钢板变形测量装置，其具有结构简单、组装方便、使用便捷、成本低且测量精确，适用于大部分钢板变形量的测量。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

[0005] 一种钢板变形测量装置，包括可自动读数测量仪、可调节支架、水位观测仪与水管，水位观测仪包括水位观测仪一与水位观测仪二，水管一端通过连接组件连接于水位观测仪一，水位观测仪一固定于可自动读数测量仪上，水管另一端通过连接组件连接于水位观测仪二，水位观测仪二固定于可调节支架上，可调节支架上设有永磁铁，永磁铁吸附于待测钢板上，水位观测仪一、水位观测仪二分别与待测钢板垂直设置。

[0006] 进一步而言，所述可自动读数测量仪包括固定支架一、水平仪与读数显示器，水位观测仪一固定于固定支架一上，水平仪设于可自动读数测量仪顶部位置，读数显示器上对应安装有凹透镜。

[0007] 进一步而言，所述水平仪采用扁圆柱形结构设置。

[0008] 进一步而言，所述可调节支架包括基座与调节杆，调节杆一端固定于基座上，调节杆另一端设有固定支架二，水位观测仪二固定于固定支架二上，永磁铁设于基座上。

[0009] 进一步而言，所述调节杆包括上杆与下杆，上杆套于下杆上，且通过螺钉实现调节上杆套于下杆上的位置。

[0010] 进一步而言，所述水位观测仪包括带有刻度的玻璃管与带有观察孔的铝管，带有观察孔的铝管套于带有刻度的玻璃管外层，带有刻度的玻璃管上设有刻度线，带有观察孔的铝管上设有观察孔，观察孔与刻度线对应设置。

[0011] 进一步而言，所述观察孔采用长条形结构设置。

[0012] 进一步而言，所述水管对应设置有绕管器。

[0013] 进一步而言，所述连接组件包括螺帽与螺栓，螺帽与螺栓螺纹固定连接，螺帽与螺栓均采用中空设置，螺栓与水管对应连接，螺帽与水位观测仪对应连接。

[0014] 本发明有益效果：

[0015] 本发明采用这样的结构设置，其工作原理是通过水位观测仪二向水管内注入一定量的水量，然后手持可自动读数测量仪与待测钢板上的测量位置相接，进行第一次读数，并以第一次读数为基数，在一端水管高度不变的情况下，不断水平移动可自动读数测量仪进行多次测量，每一次读数与基数之间的差值即是每一次测量点的高度和基准的差值，其结构简单、组装方便、使用便捷、成本低且测量精确，适用于大部分钢板变形量的测量。

附图说明

[0016] 图1是本发明整体结构示意图；

[0017] 图2是可自动读数测量仪结构示意图；

[0018] 图3是可调节支架结构示意图；

[0019] 图4是调节杆结构示意图；

[0020] 图5是带有刻度的玻璃管结构示意图；

[0021] 图6是带有观察孔的铝管结构示意图；

[0022] 图7是连接组件结构示意图。

[0023] 1.可自动读数测量仪；11.固定支架一；12.凹透镜；13.水平仪；14.读数显示器；2.连接组件；20.螺帽；21.螺栓；3.绕管器；4.可调节支架；40.基座；41.调节杆；410.上杆；411.下杆；412.螺钉；42.固定支架二；5.水位观测仪一；6.待测钢板；7.水位观测仪二；8.水管；9.永磁铁；15.带有刻度的玻璃管；16.刻度线；17.带有观察孔的铝管；18.观察孔。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

[0025] 如图1所示，本发明所述一种钢板变形测量装置，包括可自动读数测量仪1、可调节支架4、水位观测仪与水管8，水位观测仪包括水位观测仪一5与水位观测仪二7，水管8一端通过连接组件2连接于水位观测仪一5，水位观测仪一5固定于可自动读数测量仪1上，水管8另一端通过连接组件2连接于水位观测仪二7，水位观测仪二7固定于可调节支架4上，可调节支架4上设有永磁铁9，永磁铁9吸附于待测钢板6上，水位观测仪一5、水位观测仪二7分别与待测钢板6垂直设置。以上所述构成本发明基本结构设置。

[0026] 测量钢板变形的难题在于当测量钢板变形时需要在同一基准量上准确描述出钢板上的各个位置的变形量，针对这一问题，本发明利用简单的连通器原理设置基准量，将水管8的一端通过连接组件2连接于水位观测仪一5，水位观测仪一5固定于可自动读数测量仪1上，另一端通过连接组件2连接于水位观测仪二7，水位观测仪二7固定于可调节支架4上，在一端水管8高度不变的情况下，测量端以另一端的水位为基准进行测量，这种设计可保证自动测量仪1在移动时各个测量点处的的基准高度一致，且整个测量装置结构简单，使用便捷，装卸方便，适用于大部分钢板变形量的测量。其中，永磁铁9的作用在于试验时可以牢固的吸附在平直钢板上，保证试验装置的稳定性，水位观测仪一5、水位观测仪二7分别与待测钢板6采用垂直设置，可以在测量时处于水平状态，使试验所得的测量数据更加准确，减小误差。

[0027] 如图2所示，所述可自动读数测量仪1包括固定支架一11、水平仪13与读数显示器14，水位观测仪一5固定于固定支架一11上，水平仪13设于可自动读数测量仪1顶部位置，读数显示器14上对应安装有凹透镜12，水平仪13采用扁圆柱形结构设置。采用在读数显示器
14上对应安装有凹透镜12，其作用在于更方便读数，且不会因外界光线干扰，水平仪13的作用在于确保可自动读数测量仪1和地面保持垂直，采用扁圆柱形结构设置，其作用在于当需要上下拉动测量计时，扁形圆柱体较其它形状更方便操作。本发明所述可自动读数测量仪1作为试验装置的移动端。

[0028] 如图3所示，所述可调节支架4包括基座40与调节杆41，调节杆41一端固定于基座40上，调节杆41另一端设有固定支架二42，水位观测仪二7固定于固定支架二42上，永磁铁9设于基座40上。本发明采用这样的结构设置，调节杆41可以根据不同的试验需要而调节不同的高度。本发明所述可调节支架4作为试验装置的固定端。

[0029] 如图4所示，所述调节杆41包括上杆410与下杆411，上杆410套于下杆411上，且通过螺钉412实现调节上杆410套于下杆411上的位置。采用这样的结构设置，实现调节杆41调节长短的效果。

[0030] 如图5和图6所示，所述水位观测仪包括带有刻度的玻璃管15与带有观察孔的铝管17，带有观察孔的铝管17套于带有刻度的玻璃管15外层，带有刻度的玻璃管15上设有刻度线16，带有观察孔的铝管17上设有观察孔17，观察孔17与刻度线16对应设置，观察孔17采用长条形结构设置。本发明采用这样的结构设置，通过带有观察孔的铝管17套于带有刻度的玻璃管15外层，可以保证带有刻度的玻璃管15不会轻易破摔，装置安全性更高，在有刻度的玻璃管15上设有刻度线16，试验时可以准确方便的确定水位的度值。

[0031] 更具体而言，所述水管8对应设置有绕管器3。本发明采用这样的结构设置，通过绕管器3可以便于水管8的收放，且通过绕管器3可以实现长距离使用水管8时不会打结。

[0032] 如图7所示，所述连接组件2包括螺帽20与螺栓21，螺帽20与螺栓21螺纹固定连接，螺帽20与螺栓21均采用中空设置，螺栓21与水管8对应连接，螺帽20与水位观测仪对应连接。本发明采用这样的结构设置，螺帽20与螺栓21均采用中空设置，使连接后水流可以通过，优选的，本发明所述螺帽20与螺栓21开有同轴心的贯穿孔。

[0033] 本发明工作原理：

[0034] 在试验装置安装完成后，调整可调节支架4处于合适高度后，打开基座40上的永磁铁9，使其吸附于待测钢板6上，接着向水管8中注水，可通过带有观察孔的铝管17的观察孔18观察注入的水量是否适于观察水面高度，然后手持可自动读数测量仪1，同时利用水平仪
13保持水平，使可自动读数测量仪1下端和测量位置相接，使水平仪13和水位观测仪一5位置中水柱保持等高，进行读数记为第一次读数。然后以第一次读数为基础(即基准蚁力神)，不断水平移动可自动读数测量仪1，每次移动到不同测量点时，都要保证观察孔中水柱高度在玻璃管的长度范围内便于观察(即在水位观测仪二7位置不被移动，水位观测仪一5移动过后，调节水平仪13上表面与水位观测仪一5的观察孔中水柱保持等高，进行读数)，每一次读数显示器14读数和基准点的差值，就是每一次测量点的高度和基准点的差值，通过这个方法，就可以方便准确的测出待测钢板6任何一个位置相对于基准点的变形值。

[0035] 以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。